專利名稱：一種整體式文丘里噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種文丘里噴嘴，具體涉及一種整體式文丘里噴嘴。
背景技術(shù)：
文丘里噴嘴作為傳統(tǒng)的測(cè)量裝置，在流量測(cè)量中有著非常重要的作用，它具有抗高溫高壓，壓力損失小，測(cè)量精確，壽命長等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)文丘里噴嘴的結(jié)構(gòu)分為前取壓段、中承載段、中取壓段、后連接段，相互之間用螺栓等緊固件連接。在制作過程中，連接處越多，制作起來要求越高，誤差也就越大，而且連接處多，產(chǎn)生的不穩(wěn)定性因素也就多，例如連接錯(cuò)位，泄露等。目前大多數(shù)流體計(jì)量都是采用孔板、噴嘴、文丘里噴嘴等節(jié)流裝置，以其性能穩(wěn)定、計(jì)量準(zhǔn)確而廣泛應(yīng)用于管道流體流量的測(cè)量，GB/T2624-2006國家標(biāo)準(zhǔn)。IS05167-1國際標(biāo)準(zhǔn)均有其設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)，公知的噴嘴、文丘里噴嘴結(jié)構(gòu)均采用分離式結(jié)構(gòu)，在實(shí)際使用時(shí)仍有不足之處，主要表現(xiàn)為1、采用角接取壓，夾持環(huán)或法蘭均為分離結(jié)構(gòu)；2、采用法蘭環(huán)室取壓的分離式結(jié)構(gòu)；3、分離式結(jié)構(gòu)易造成夾持環(huán)室、取壓法蘭和噴嘴不能保持同心而偏移；4、墊片容易突入密封面內(nèi)徑而影響測(cè)量；5、墊片容易堵住測(cè)量取壓口或環(huán)隙；6、安裝定位難度大，容易產(chǎn)生錯(cuò)位臺(tái)階。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好的文丘里噴嘴。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種整體式文丘里噴嘴，其特征在于，所述噴嘴包括管體，在所述管體內(nèi)依次設(shè)流體入口段、收縮段、圓筒形喉部、擴(kuò)散段和流體出口段，所述管體在流體入口段的管壁上設(shè)有正取壓管，所述管體在圓筒形喉部的管壁上設(shè)有負(fù)取壓管。其中優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述正取壓管與負(fù)取壓管通過設(shè)置在管壁上的通孔與管體內(nèi)部連通，且所述正取壓管與負(fù)取壓管在所述通孔的部位焊接在管體的外壁上。優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述收縮段的內(nèi)壁為弧面結(jié)構(gòu)，所述收縮段與圓筒形喉部之間平滑過渡。優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述擴(kuò)散段為由內(nèi)向外擴(kuò)散的喇叭口結(jié)構(gòu)，所述擴(kuò)散段的錐角為20° 30°。優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述管體的端部設(shè)有外倒角和/或內(nèi)倒角。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于該整體式文丘里噴嘴具有如下特點(diǎn)1、整體式結(jié)構(gòu)改變了分離式結(jié)構(gòu)形式，保證了環(huán)室、噴嘴、文丘里噴嘴與管道的同心度；[0018]2、有力的保證和防止墊片堵住取壓口和環(huán)隙，保證墊片不能突入環(huán)室內(nèi)；3、有效的解決了工藝管道上游O. 5 2D范圍內(nèi)粗糙度，提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性和精度；4、采用雙端面凹形結(jié)構(gòu)，有效的保證了墊片不能突入管道內(nèi)，防止密封不嚴(yán)而產(chǎn)生的泄漏；5、安裝定位準(zhǔn)確、簡單方便，保證了與管道連接的準(zhǔn)確性，有效防止錯(cuò)位、臺(tái)階的產(chǎn)生。

圖1是本實(shí)用新型整體式文丘里噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、流體入口段；2、收縮段；3、圓筒形喉部；4、擴(kuò)散段；5、流體出口段；6、正取壓管；7、負(fù)取壓管；8、通孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖所示，本實(shí)用新型是一種整體式文丘里噴嘴，該噴嘴包括管體，在所述管體內(nèi)依次設(shè)流體入口段1、收縮段2、圓筒形喉部3、擴(kuò)散段4和流體出口段5，所述管體在流體入口段I的管壁上設(shè)有正取壓管6，所述管體I在圓筒形喉部3的管壁上設(shè)有負(fù)取壓管7。在本實(shí)用新型中優(yōu)選的實(shí)施方案是，所述正取壓管6與負(fù)取壓管7通過設(shè)置在管壁上的通孔8與管體I內(nèi)部連通，且所述正取壓管6與負(fù)取壓管7在所述通孔8的部位焊接在管體I的外壁上。在本實(shí)用新型中優(yōu)選的實(shí)施方案還有，所述收縮段2的內(nèi)壁為弧面結(jié)構(gòu)，所述收縮段2與圓筒形喉部3之間平滑過渡。在本實(shí)用新型中優(yōu)選的實(shí)施方案還有，所述擴(kuò)散段4為由內(nèi)向外擴(kuò)散的喇叭口結(jié)構(gòu)，所述擴(kuò)散段4的錐角為20° 30°。在本實(shí)用新型中優(yōu)選的實(shí)施方案還有，在所述管體I的端部設(shè)有外倒角和/或內(nèi)倒角。該整體式文丘里噴嘴具有1、結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，應(yīng)用廣泛。2、整體式文丘里噴嘴的壓力損失小，要求直管段長度也短。3、整體式的長度比文丘里管短得多。在安裝位置比較緊湊場合尤其適用。4、無需實(shí)流校驗(yàn)，性能穩(wěn)定，可靠性高。5、可耐高溫高壓，因其采用整體加工，所以特別能耐沖擊和逆向流反沖。6、耐腐蝕性能比孔板好，壽命長。7、弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可測(cè)量各種液體、氣體、蒸汽以及各種臟污介質(zhì)。8、精度高、重復(fù)性好、流出系數(shù)穩(wěn)定。[0043]9、可用于大管徑流體流量測(cè)量。該整體式文丘里噴嘴所要求上、下游直管段短、壓力損失小、性能穩(wěn)定、維護(hù)方便，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、污水測(cè)量等行業(yè)。整體式文丘里噴嘴主要由收縮段、圓筒形喉部和擴(kuò)散段組成一個(gè)整體，采用整體耐磨鍛件一體加工，使文丘里噴嘴結(jié)構(gòu)更加緊湊，增加了耐壓強(qiáng)度。整體式文丘里噴嘴適用于要求避免壓力和能量流失的場合。它的壓損比節(jié)流孔突然堵塞引起的壓損要少80%。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種整體式文丘里噴嘴，其特征在于，所述噴嘴包括管體，在所述管體內(nèi)依次設(shè)流體入口段、收縮段、圓筒形喉部、擴(kuò)散段和流體出口段，所述管體在流體入口段的管壁上設(shè)有正取壓管，所述管體在圓筒形喉部的管壁上設(shè)有負(fù)取壓管。
2.如權(quán)利要求1所述的整體式文丘里噴嘴，其特征在于，所述正取壓管與負(fù)取壓管通過設(shè)置在管壁上的通孔與管體內(nèi)部連通，且所述正取壓管與負(fù)取壓管在所述通孔的部位焊接在管體的外壁上。
3.如權(quán)利要求1所述的整體式文丘里噴嘴，其特征在于，所述收縮段的內(nèi)壁為弧面結(jié)構(gòu)，所述收縮段與圓筒形喉部之間平滑過渡。
4.如權(quán)利要求1所述的整體式文丘里噴嘴，其特征在于，所述擴(kuò)散段為由內(nèi)向外擴(kuò)散的喇叭口結(jié)構(gòu)，所述擴(kuò)散段的錐角為20^30°。
5.如權(quán)利要求1所述的整體式文丘里噴嘴，其特征在于，在所述管體的端部設(shè)有外倒角和/或內(nèi)倒角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種整體式文丘里噴嘴，該噴嘴包括管體，在管體內(nèi)依次設(shè)流體入口段、收縮段、圓筒形喉部、擴(kuò)散段和流體出口段，管體在流體入口段的管壁上設(shè)有正取壓管，管體在圓筒形喉部的管壁上設(shè)有負(fù)取壓管；正取壓管與負(fù)取壓管通過設(shè)置在管壁上的通孔與管體內(nèi)部連通，且正取壓管與負(fù)取壓管在所述通孔的部位焊接在管體的外壁上。該整體式文丘里噴嘴具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，應(yīng)用廣泛。整體式文丘里噴嘴的壓力損失小，要求直管段長度也短。整體式的長度比文丘里管短得多。在安裝位置比較緊湊場合尤其適用。
文檔編號(hào)G01F1/42GK202869560SQ20122055565
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月27日
發(fā)明者吳建峰, 趙建軍 申請(qǐng)人:江陰市神州測(cè)控設(shè)備有限公司