專利名稱：一種可高效生產(chǎn)的大規(guī)模陣列式光電收發(fā)傳感器的制作方法
技術領域：
一種可高效生產(chǎn)的大規(guī)模陣列式光電收發(fā)傳感器技術領域[0001]本實用新型涉及一種光電收發(fā)傳感器，尤其是涉及一種可高效生產(chǎn)的大規(guī)模陣列 式光電收發(fā)傳感器。
背景技術：
[0002]發(fā)光二極管(LED)及以光電二極管(Photodiode)、光電三極管 (Phototransistor)為代表的光電傳感器在現(xiàn)代社會被廣泛應用。而可發(fā)出紅外光線的紅 外發(fā)光二極管(IR LED)及紅外光電二極管(IR H))、紅外光電三極管(IR PT)在基于紅外 原理的觸摸屏中更是大規(guī)模被采用。[0003]常見的發(fā)光二極管及光電二極管、光電三極管采用環(huán)氧樹脂(epoxy)封裝，采用 插件的方式，通過兩個或多個管腳引出，焊接到相應的印刷電路板或者其它裝置上。由于普 通插件式元件無法被表面貼裝工藝(SMT)中貼片機吸嘴拾取，并且普通的環(huán)氧樹脂不耐高 溫，在焊接過程中無法使用表面貼裝工藝中通過過爐回流焊接的方法焊接(通常最高溫度 會達到260攝氏度)。因而通常需要采用手工插件、波峰焊工藝。在大量大規(guī)模應用，如基 于紅外原理的觸摸屏產(chǎn)品生產(chǎn)中，往往會消耗巨大的人力和時間來完成插件工作，生產(chǎn)效 率低下。同時由于人工參與程度較高，產(chǎn)品的一致性、不良率也往往無法達到要求。[0004]現(xiàn)有發(fā)光二極管、光電二極管、光電三極管的生產(chǎn)廠商可以通過更換封裝材料、管 腳連接方式等方法來實現(xiàn)支持SMT生產(chǎn)工藝的器件。但其成本往往是普通插件式產(chǎn)品的兩 倍、甚至五倍以上。在大量的應用中會帶來巨大的成本提升。同時，由于封裝等限制，導致 其發(fā)光強度、光電感應強度會明顯小于插件式的產(chǎn)品。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種減少人力 成本、提高生產(chǎn)效率、提高生產(chǎn)合格率的可高效生產(chǎn)的大規(guī)模陣列式光電收發(fā)傳感器。[0006]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)[0007]一種可高效生產(chǎn)的大規(guī)模陣列式光電收發(fā)傳感器，其特征在于，包括印刷電路板、 光電器件和錫膏，所述的光電器件通過錫膏焊接在印刷電路板。[0008]所述的錫膏為熔點低于160°C的焊錫膏。[0009]所述的錫膏為熔點為138°C的焊錫膏。[0010]所述的光電器件上表面為平面。[0011 ] 所述的光電器件包括發(fā)光二極管、光電二極管或光電三極管。[0012]所述的發(fā)光二極管包括紅外發(fā)光二極管或可見光發(fā)光二極管。[0013]所述的光電二極管包括紅外光電二極管或可見光光電二極管。[0014]所述的三極管包括紅外光電三極管或可見光光電三極管。[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點[0016]1、大規(guī)模應用中可以大幅度減少人工操作，通過現(xiàn)有成熟的表面貼片技術進行生產(chǎn)，從而降低人工成本。[0017]2、機器生產(chǎn)可以大幅度提升生產(chǎn)效率，具有進行24小時連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)勢。[0018]3、降低生產(chǎn)的不良率，減少由于生產(chǎn)人員熟練程度、操作水平等因素造成的產(chǎn)品 不良。


[0019]圖1為本實用新型的主視結構示意圖；[0020]圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；[0021]圖3為本實用新型的單個光電器件的示意圖。
具體實施方式
[0022]
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。[0023]實施例[0024]如圖1-3所示，一種可高效生產(chǎn)的大規(guī)模陣列式光電收發(fā)傳感器，包括印刷電路 板2、光電器件I和錫膏3，所述的光電器件I通過錫膏3經(jīng)表面貼裝工藝焊接在印刷電路 板2。[0025]印刷焊錫膏的時候，在光電器件I的引腳位置印刷低溫錫膏3，光電器件I的外形 需適合SMT中貼片機的吸嘴拾取，其上表面為平面。當光電器件I通過貼片機放置在印刷 電路板2上相應的位置后，整個電路板進入SMT制程中的回流焊爐。由于爐溫超過低溫焊 錫膏的熔點，在回流爐中焊錫膏融化并將光電器件I焊接固定在印刷電路板2上；同時爐 溫遠低于常規(guī)SMT制程中的260攝氏度，因此不易對環(huán)氧樹脂封裝的光電器件I產(chǎn)生損壞。 從而避免使用人工插件過程中導致的各種問題。[0026]所述的低熔點低溫錫膏，為熔點低于160攝氏度的焊錫膏。常用的低溫錫膏為熔 點為138攝氏度的錫鉍合金焊錫膏。[0027]所述的發(fā)光二極管為普通環(huán)氧樹脂封裝，包括紅外發(fā)光二極管或可見光發(fā)光二極管。[0028]所述的光電二極管、三極管為普通環(huán)氧樹脂封裝，光電二極管包括紅外光電二極 管、可見光光電二極管；三極管包括紅外光電三極管、可見光光電三極管。[0029]所述的發(fā)光二極管、光電二極管、光電三極管外形需適合SMT制程中貼片機的吸 嘴拾取，其管腳形狀適合SMT焊接。通常上表面為平面，非橢圓或者圓形面。[0030]所述的印刷電路板為需要焊接大量發(fā)光二極管、光電二極管或光電三極管的電路 設計。常見的應用為基于紅外原理的觸摸屏收發(fā)電路。[0031]所述的SMT技術，包括焊錫膏印刷、貼片機拾取貼片、回流焊爐高溫加熱并冷卻 等。其中，回流焊的最高爐溫控制在低溫焊錫膏的熔點以上，200攝氏度以內(nèi)。
權利要求1.一種可高效生產(chǎn)的大規(guī)模陣列式光電收發(fā)傳感器，其特征在于，包括印刷電路板、光電器件和錫膏，所述的光電器件通過錫膏焊接在印刷電路板。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種可高效生產(chǎn)的大規(guī)模陣列式光電收發(fā)傳感器，其特征在于，所述的錫膏為熔點低于160°C的焊錫膏。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種可高效生產(chǎn)的大規(guī)模陣列式光電收發(fā)傳感器,其特征在于，所述的錫膏為熔點為138°C的焊錫膏。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種可高效生產(chǎn)的大規(guī)模陣列式光電收發(fā)傳感器，其特征在于，所述的光電器件上表面為平面。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種可高效生產(chǎn)的大規(guī)模陣列式光電收發(fā)傳感器，其特征在于，所述的光電器件包括發(fā)光二極管、光電二極管或光電三極管。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種可高效生產(chǎn)的大規(guī)模陣列式光電收發(fā)傳感器,其特征在于，所述的發(fā)光二極管包括紅外發(fā)光二極管或可見光發(fā)光二極管。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種可高效生產(chǎn)的大規(guī)模陣列式光電收發(fā)傳感器,其特征在于，所述的光電二極管包括紅外光電二極管或可見光光電二極管。
8.根據(jù)權利要求5所述的一種可高效生產(chǎn)的大規(guī)模陣列式光電收發(fā)傳感器,其特征在于，所述的三極管包括紅外光電三極管或可見光光電三極管。
專利摘要本實用新型涉及一種可高效生產(chǎn)的大規(guī)模陣列式光電收發(fā)傳感器，包括印刷電路板、光電器件和錫膏，所述的光電器件通過錫膏焊接在印刷電路板。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有減少人力成本、提高生產(chǎn)效率、提高生產(chǎn)合格率等優(yōu)點。
文檔編號G01D5/26GK202869510SQ20122047144
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權日2012年9月14日
發(fā)明者徐志翔, 徐如淏, 陸飛 申請人:上海品奇數(shù)碼科技有限公司