專利名稱：一種油套管漏磁探傷機的縱向缺陷檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械裝置，具體涉及能對油套管進行縱向缺陷檢測的一種油套管漏磁探傷機的縱向缺陷檢測裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場上的油套管漏磁探傷機在套管的檢測流水線進行套管縱向傷缺陷檢測時，整臺機器耗電量大，不環(huán)保，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難，靈敏度差，在對不同管徑的套管檢測時需更換不同的縱向探頭，這樣，在檢測時就得準備不同規(guī)格的探頭，撤換也不方便，檢測效率低，探頭的壽命也達不到要求，增加了成本，影響了檢測質(zhì)量和檢測效果。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種油套管漏磁探傷機的縱向缺陷檢測裝置，該縱向缺陷檢測裝置耗電量小，環(huán)保，靈敏度高，在對不同管徑的套管檢測時不需更換探頭，檢測效率高，探頭的使用壽命長，降低了成本，提高了檢測質(zhì)量和檢測效果。為達到上述目的，本實用新型一種油套管漏磁探傷機的縱向缺陷檢測裝置，一種油套管漏磁探傷機的縱向缺陷檢測裝置，包括固定在檢測流水線主機架上的燕尾滑板、活動固定在燕尾滑板槽口中的左右兩個磁極線包，在主機架上設(shè)有機架，其特征是所述該縱向缺陷檢測裝置還包括主氣缸、小氣缸、手輪、升降臺板、探頭架和縱向探頭組件；所述主氣缸固定設(shè)在機架的上端，主氣缸通過軸與升降臺板固定，小氣缸固定設(shè)在升降臺板上，手輪與升降臺板螺紋連接，在升降臺板的下方設(shè)有探頭架，在升降臺板的下端設(shè)有固定柱，探頭架與固定柱活動連接，在探頭架上方的固定柱上設(shè)有彈簧，探頭架上還固定設(shè)有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的下端探頭架固定，上端通過導(dǎo)向套與升降臺板活動連接；探頭架的下方設(shè)有縱向探頭組件，縱向探頭組件一端通過可以轉(zhuǎn)動的銷軸與探頭架活動固定，另一端設(shè)有導(dǎo)向支柱，導(dǎo)向支柱的上端與探頭架連接，在導(dǎo)向支柱上設(shè)有減震彈簧；所述小氣缸通過其軸上的連接頭與鋼絲繩連接，鋼絲繩的另一端與縱向探頭組件固定；在左磁極線包的左側(cè)固定設(shè)有純鐵制成的左支撐板，在右磁極線包的右側(cè)固定設(shè)有純鐵制成的右支撐板，左右支撐板之間設(shè)有純鐵制成的導(dǎo)磁連接板，左右磁極線包產(chǎn)生的磁場經(jīng)左右支撐板和導(dǎo)磁連接板構(gòu)成回路；所述縱向探頭組件是高磁敏性長條形探頭和與長條形探頭相匹配的探頭支架組成，長條形探頭通過螺絲與探頭支架固定，在左磁極線包的右端和右磁極線包的左端均固定設(shè)有極靴。在上述技術(shù)方案中，主氣缸帶動升降臺板、探頭架和縱向探頭組件上下升降運動，通過手輪對升降臺板、探頭架和縱向探頭組件進行微調(diào)，當(dāng)套管管體經(jīng)過磁極線包時，由主氣缸帶動升降臺板下降到套管體上表面高度，然后小氣缸伸出使鋼絲繩下降，等管子端頭過去后，縱向探頭組件的水平底面剛好貼在被測油套管的外表面，就可以對油管管體在線檢測。在檢測遇到套管節(jié)箍時，通過紅外監(jiān)視傳感器動作發(fā)出信號由控制柜控制小氣缸收縮，通過鋼絲繩向上運動，拉起縱向探頭避讓套管節(jié)箍，使套管節(jié)箍順利通過，節(jié)箍通過后，在減震彈簧的作用下，縱向探頭組件復(fù)位，又可以對油管管體進行檢測。另外，縱向探頭組件中的縱向探頭采用高磁敏性長條形狀，其長度是套管探測區(qū)域的I. 2倍以上，這樣，在檢測不同管徑的油管時，不需要換相同規(guī)格的探頭，只需要旋動手輪，使縱向探頭組件水平底面剛好貼在被測油套管的外表面，操作起來方便，縱向探頭內(nèi)的檢測元件采用高磁敏元件，在檢測時探頭與油套管的外表面，可以有1-2_的間隙，大大提高了探頭的使用壽命，由于探頭在油管的正上方且與油管不接觸，對油管表面油污就不作要求，實用性增強。本實用新型一種油套管漏磁探傷機的縱向缺陷檢測裝置，耗電量小，環(huán)保，靈敏度高，在對不同管徑的套管檢測時不需更換探頭，檢測效率高，探頭的使用壽命長，降低了成本，提高了檢測質(zhì)量和檢測效果。

圖I是本實用新型一種油套管漏磁探傷機的縱向缺陷檢測裝置的主視圖； 圖2是圖I的右視圖；圖3是本實用新型一種油套管漏磁探傷機的縱向缺陷檢測裝置中的縱向探頭組件的主視圖；圖4是圖3的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型一種油套管漏磁探傷機的縱向缺陷檢測裝置作進一步詳細說明。由圖I、圖2可見，本實施例的一種油套管漏磁探傷機的縱向缺陷檢測裝置，包括固定在檢測流水線主機架I上的燕尾滑板2、活動固定在燕尾滑板2槽口中的左右兩個磁極線包3和4，在主機架I上設(shè)有機架5，該縱向缺陷檢測裝置還包括主氣缸6、小氣缸7、手輪8、升降臺板9、探頭架10和縱向探頭組件11 ;主氣缸6固定設(shè)在機架5的上端，主氣缸6通過軸與升降臺板9固定，小氣缸7固定設(shè)在升降臺板9上，手輪8與升降臺板9螺紋連接，在升降臺板9的下方設(shè)有探頭架10，在升降臺板9的下端設(shè)有固定柱12，探頭架10與固定柱12活動連接，在探頭架10上方的固定柱12上設(shè)有彈簧13，探頭架10上還固定設(shè)有導(dǎo)向柱14，導(dǎo)向柱14的下端探頭架10固定，上端通過導(dǎo)向套與升降臺板9活動連接；探頭架10的下方設(shè)有縱向探頭組件11，縱向探頭組件11 一端通過可以轉(zhuǎn)動的銷軸與探頭架10活動固定，另一端設(shè)有導(dǎo)向支柱15，導(dǎo)向支柱15的上端與探頭架10連接，在導(dǎo)向支柱15上設(shè)有減震彈簧16 ;所述小氣缸7通過其軸上的連接頭17與鋼絲繩18連接，鋼絲繩18的另一端與縱向探頭組件11固定；在左磁極線包3的左側(cè)固定設(shè)有純鐵制成的左支撐板19，在右磁極線包4的右側(cè)固定設(shè)有純鐵制成的右支撐板20，在左磁極線包3的右端和右磁極線包4的左端分別固定設(shè)有極靴24，左右支撐板19和20之間設(shè)有純鐵制成的導(dǎo)磁連接板21，左右磁極線包3和4產(chǎn)生的磁場經(jīng)左右支撐板19和20和導(dǎo)磁連接板21構(gòu)成回路。在本實施例中，主氣缸6帶動升降臺板9、探頭架10和縱向探頭組件11上下升降運動，通過手輪8對升降臺板9、探頭架10和縱向探頭組件11進行微調(diào)，使縱向探頭組件11的下表面貼近被測套管的管體。如圖2、圖3可見，縱向探頭組件11是高磁敏性長條形探頭22和與長條形探頭22相匹配的探頭支架23組成，長條形探頭22通過螺絲與探頭支架23固定。縱向探頭漏磁探傷檢測原理是當(dāng)被檢測鋼管沿著其軸線快速穿過設(shè)備的磁化區(qū)時，受到周向穩(wěn)恒磁化場飽和磁化，對于套管的正常部位，磁力線匯聚且達到飽和狀態(tài)，管體內(nèi)無磁力線向外表空間泄露，對于管體內(nèi)、外壁缺陷，如縱向裂紋、縱向傷等部位，由于缺陷呈現(xiàn)高磁阻，管體內(nèi)的磁力線受到高磁阻作用從缺陷的界面折射到外表空間形成漏磁場。在磁化區(qū)沿鋼管軸向一上、一下分布著二組磁敏探頭陳列，它們與鋼管保持密切貼合，由于左右磁極線包3和4通過極靴24產(chǎn)生的磁場經(jīng)左右支撐板19和20和導(dǎo)磁連接板21構(gòu)成回路，隨著鋼管的直線旋轉(zhuǎn)前進，縱向探頭順時針切割磁力線，對鋼管表面出現(xiàn)的漏磁場進行掃查，當(dāng)掃查到缺陷形成的漏磁場時，其垂直分量被圍化成電信號，經(jīng)過放大和消噪處理后送到計算機進行分析和運算處理，并發(fā)出指令驅(qū)動打標器，對缺陷工件打標。本實施例采用長條形縱向探頭代替國內(nèi)外傳統(tǒng)的圓周抱合緊貼式，長條形縱向探頭的長度也就是探測區(qū)域是該管螺旋前進的I. 2倍以上，主要有以下優(yōu)點檢測不同管徑的油管時，不需要換相同規(guī)格的探頭，只需要旋動手輪8，使縱向探頭組件11水平底面剛好貼在被測油管的外表面，操作起來方便；縱向探頭內(nèi)的檢測元件采用高磁敏元件，靈敏度·高；在實際操作時，縱向探頭11與油管的外表面，可以有l(wèi)_2mm的間隙，大大提高了縱向探頭的使用壽命，由于探頭在油管的正上方且與油管不接觸，對油管表面油污就不作要求，實用性增強。在上述實施例中，當(dāng)套管管體經(jīng)過磁極線包3和4之間時，由主氣缸6帶動升降臺板9下降到套管體上表面高度，再通過手輪8對升降臺板9、探頭架10和縱向探頭組件11進行微調(diào)，使縱向探頭組件11的下表面貼近被測套管的管體。然后小氣缸7伸出通過連接頭17使鋼絲繩18下降，等套管管體的端頭過去后，縱向探頭組件11的水平底面剛好貼在被測油套管的外表面，就可以對油管管體在線檢測。在檢測遇到套管節(jié)箍時，通過紅外監(jiān)視傳感器動作發(fā)出信號由控制柜控制小氣缸7收縮，通過鋼絲繩18向上運動，縱向探頭組件11的左端通過可以轉(zhuǎn)動的銷軸活動固定在探頭架10上，縱向探頭組件11的右端通過鋼絲繩18拉起，使縱向探頭組件11的右端上移，避讓套管節(jié)箍，使節(jié)箍能直接撞擊通過，減小盲區(qū)。節(jié)箍通過后，在導(dǎo)向支柱15上的減震彈簧的作用下，縱向探頭組件11復(fù)位，又可以對油管管體進行檢測。本實施例的一種油套管漏磁探傷機的縱向缺陷檢測裝置，耗電量小，環(huán)保，靈敏度高，在對不同管徑的套管檢測時不需更換探頭，檢測效率高，探頭的使用壽命長，降低了成本，提高了檢測質(zhì)量和檢測效果。
權(quán)利要求1.一種油套管漏磁探傷機的縱向缺陷檢測裝置，包括固定在檢測流水線主機架(I)上的燕尾滑板(2)、活動固定在燕尾滑板(2)槽口中的左右兩個磁極線包(3、4)，在主機架(I)上設(shè)有機架(5)，其特征是所述該縱向缺陷檢測裝置還包括主氣缸(6)、小氣缸(7)、手輪(8)、升降臺板(9)、探頭架(10)和縱向探頭組件(11);所述主氣缸(6)固定設(shè)在機架(5)的上端，主氣缸(6)通過軸與升降臺板(9)固定，小氣缸(7)固定設(shè)在升降臺板(9)上，手輪(8)與升降臺板(9)螺紋連接，在升降臺板(9)的下方設(shè)有探頭架(10)，在升降臺板(9)的下端設(shè)有固定柱(12)，探頭架(10)與固定柱(12)活動連接，在探頭架(10)上方的固定柱(12)上設(shè)有彈簧(13)，探頭架(10)上還固定設(shè)有導(dǎo)向柱(14)，導(dǎo)向柱(14)的下端探頭架(10)固定，上端通過導(dǎo)向套與升降臺板(9)活動連接；探頭架(10)的下方設(shè)有縱向探頭組件(11)，縱向探頭組件(11) 一端通過可以轉(zhuǎn)動的銷軸與探頭架(10)活動固定，另一端設(shè)有導(dǎo)向支柱(15)，導(dǎo)向支柱(15)的上端與探頭架(10)連接，在導(dǎo)向支柱(15)上設(shè)有減震彈簧(16);所述小氣缸(7)通過其軸上的連接頭(17)與鋼絲繩(18)連接，鋼絲繩(18)的另一端與縱 向探頭組件(11)固定；在左磁極線包(3)的左側(cè)固定設(shè)有純鐵制成的左支撐板(19)，在右磁極線包(4)的右側(cè)固定設(shè)有純鐵制成的右支撐板(20)，左右支撐板(19、20)之間設(shè)有純鐵制成的導(dǎo)磁連接板(21)，左右磁極線包(3、4)產(chǎn)生的磁場經(jīng)左右支撐板(19、20)和導(dǎo)磁連接板(21)構(gòu)成回路；所述縱向探頭組件(11)是高磁敏性長條形探頭(22)和與長條形探頭(22)相匹配的探頭支架(23)組成，長條形探頭(22)通過螺絲與探頭支架(23)固定，在左磁極線包(3)的右端和右磁極線包(4)的左端均固定設(shè)有極靴(24)。
專利摘要本實用新型公開了一種油套管漏磁探傷機的縱向缺陷檢測裝置，是由左右兩個磁極線包、機架、主氣缸、小氣缸、手輪、升降臺板、探頭架和縱向探頭組件組成；主氣缸通過軸與升降臺板固定，小氣缸固定設(shè)在升降臺板上，手輪與升降臺板螺紋連接，在升降臺板的下方設(shè)有探頭架，在升降臺板的下端設(shè)有固定柱，探頭架與固定柱活動連接，探頭架的下方設(shè)有縱向探頭組件，縱向探頭組件一端通過可以轉(zhuǎn)動的銷軸與探頭架活動固定，縱向探頭組件是高磁敏性長條形探頭和與長條形探頭相匹配的探頭支架組成。本實用新型的技術(shù)方案，耗電量小，環(huán)保，靈敏度高，在對不同管徑的套管進行縱向檢測時不需更換探頭，檢測效率高，探頭的使用壽命長，降低了成本，提高了檢測質(zhì)量和檢測效果。
文檔編號G01N27/83GK202693522SQ20122038633
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者胡家齊, 吳春學(xué), 姚亞平, 趙齊兵 申請人:安慶市安科精機有限責(zé)任公司