專利名稱：微小量程自動稱量裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及稱量裝置，特別涉及一種微小量程自動稱量裝置，適用于輕量散狀(粉狀、顆粒狀或塊狀)物料的連續(xù)自動稱量。
背景技術：
在現有技術中，對散狀物料的稱量主要有兩種方式，一種是采用電子稱或天平等稱量器具進行人工稱量的方式，此種方式不僅稱量速度緩慢，而且工人操作勞動強度大，重復稱量精度低。另一種是采用專門的散裝物料裝置進行稱量，國外同類產品結構復雜，價格昂貴；國內的稱量器均采用減量稱重法稱量，精度低。
發(fā)明內容鑒于上述現有技術狀況，本實用新型提供一種密封式的微小量程自動稱量裝置。本裝置通過對加料部分、稱量部分及驅動傳動部分的合理設計，實現了微小量散狀物料的高精度自動化稱量。本裝置各部分均設有密封罩，既無粉塵外泄，又能保證稱量精度，同時可配合使用現場進行外觀噴涂，保持現場設備外觀一致性。本實用新型采取的技術方案是一種微小量程自動稱量裝置，其特征在于包括加料部分、稱量部分和驅動傳動部分，加料部分包括電磁振動給料機、防護蓋和觀察蓋，稱量部分包括稱重傳感器、底座、稱量器、支撐架、振動器、蝶閥、支座和防護罩，驅動傳動部分包括氣缸、齒輪、傳動軸、密封罩、軸承座和軸承，所述防護蓋上至少設有一個帶法蘭的進料口，電磁振動給料機的進料槽的槽口通過進料口伸進防護蓋中，且槽口位于稱量器上方，進料槽上安裝有第一法蘭，進料槽上的第一法蘭與進料口上的法蘭通過軟連接形成密封連接，防護蓋上方設有觀察口，觀察蓋蓋在觀察口上，防護蓋上還設有排氣孔；所述稱量器置于防護罩中，稱量器外壁與傳動軸連接套的一端焊接固定，傳動軸的另一端與齒輪的從動輪連接，齒輪的主動輪與氣缸連接，傳動軸通過軸承座及軸承固定在稱重傳感器上，稱重傳感器固定在底座上，并與齒輪及氣缸密封在密封罩中，密封罩與支撐架固定連接；防護蓋的下端口通過第二法蘭與防護罩的上端口連接，支座焊接固定在防護罩中部外壁上，防護罩通過支座與支撐架固定連接，振動器安裝在防護罩下端外壁上，蝶閥通過第三法蘭與防護罩底部連接。本實用新型產生的有益效果是采取本裝置可大幅提高稱量精度。稱量量程為10kg，動態(tài)重復稱量精度達到±lg?？蓪崿F連續(xù)加料、稱重、排料，整個稱量過程自動高效，而且結構簡單，使用方便。由于本裝置采用全密封形式，整個稱量過程無粉塵外溢。

圖I是本實用新型結構立體圖。圖2是本實用新型結構主視圖。圖3是本實用新型結構俯視圖。[0009]圖4是稱量器外壁與傳動軸連接套固定后的放大示意圖。圖5是本實用新型工作流程圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明參照圖I、圖2、圖3和圖4,微小量程自動稱量裝置包括加料部分、稱量部分和驅動傳動部分，加料部分包括電磁振動給料機23、防護蓋15和觀察蓋19,稱量 部分包括稱重傳感器7、底座8、稱量器9、支撐架10、振動器11、蝶閥12、支座13和防護罩14，驅動傳動部分包括氣缸I、齒輪2、傳動軸3、密封罩4、軸承座5和軸承6，防護蓋15上至少設有一個帶法蘭的進料口 16，電磁振動給料機23的進料槽22的槽口 20通過進料口 16伸進防護蓋15中，且槽口 20位于稱量器9上方，進料槽22上安裝有第一法蘭24，進料槽22上的第一法蘭24與進料口 16上的法蘭通過軟連接21形成密封連接，防護蓋15上方設有觀察口，觀察蓋19蓋在觀察口上，防護蓋15上還設有排氣孔18 ;稱量器9置于防護罩14中，稱量器9外壁與傳動軸3連接套的一端焊接固定，傳動軸3的另一端與齒輪2的從動輪連接，齒輪2的主動輪與氣缸I連接，傳動軸3通過軸承座5及軸承6固定在稱重傳感器7上，稱重傳感器7固定在底座8上，并與齒輪2及氣缸I密封在密封罩4中，密封罩4與支撐架10固定連接；防護蓋15的下端口通過第二法蘭25與防護罩14的上端口連接，支座13焊接固定在防護罩14中部外壁上，防護罩14通過支座13與支撐架10固定連接，振動器11安裝在防護罩14下端外壁上，蝶閥12通過第三法蘭26與防護罩14底部連接。實施例本裝置采用的電磁振動給料機23是公知的市售產品，電磁振動給料機23由第一法蘭24通過帆布軟連接21與進料口 16的法蘭形成密封連接。根據實際使用情況需要，防護蓋15上帶法蘭的進料口可以只開一個或者多個，本實施例設有兩個，分別位于防護蓋15左右兩個方向，即預留了第二進料口 17，可再增加一臺電磁振動給料機，并根據圖示進行裝配。本裝置的稱量器9設為碗狀，防護罩14設為圓筒式。防護罩14的下端焊接有安裝支架，振動器11通過安裝支架安裝在防護罩14下端外壁上。本裝置的防護罩14的中部外壁上焊接了三個支座13，并通過三個支座13固定在支撐架10上。本裝置工作原理如下參照圖5，初次使用本裝置，需進行參數設定、校秤及調試等工作，參數設定后，控制程序會自動判斷所設參數是否設置在規(guī)定范圍內。如果參數設置超過規(guī)定范圍，則返回上一步重新設置參數；如果參數設置在規(guī)定范圍內，則進入下一步校秤及調試階段，可直接用砝碼靜態(tài)校秤，此過程簡單方便。設備正常工作后，電磁振動給料機開始加料，稱量器開始從進料口接收物料，稱重傳感器同步稱量物料重量，并將稱重信息實時反饋給控制儀表。如果沒有達到所設目標值，稱量器內繼續(xù)進料，直到稱量值達到目標值，電磁振動給料機停止進料。稱量完成后，控制程序控制蝶閥打開，之后啟動氣缸動作，通過齒輪及傳動軸帶動稱量器旋轉180度進行排料，同時啟動振動器工作，使防護罩14內的物料完全排凈。排料工作完成后，控制程序啟動氣缸動作，通過齒輪及傳動軸帶動稱量器自動回復初始位置，最后蝶閥關閉，完成一次稱量。之后進行下一輪稱量，自動稱量工作循環(huán)進行。
權利要求1.一種微小量程自動稱量裝置，其特征在于包括加料部分、稱量部分和驅動傳動部分，加料部分包括電磁振動給料機(23)、防護蓋(15)和觀察蓋(19),稱量部分包括稱重傳感器(7)、底座(8)、稱量器(9)、支撐架(10)、振動器(11)、蝶閥(12)、支座(13)和防護罩(14 )，驅動傳動部分包括氣缸(I)、齒輪(2 )、傳動軸(3 )、密封罩(4 )、軸承座(5 )和軸承(6)，所述防護蓋(15)上至少設有一個帶法蘭的進料口(16)，電磁振動給料機(23)的進料槽(22)的槽口(20)通過進料口(16)伸進防護蓋(15)中，且槽口(20)位于稱量器(9)上方，進料槽(22 )上安裝有第一法蘭(24)，進料槽(22 )上的第一法蘭(24)與進料口( 16 )上的法蘭通過軟連接(21)形成密封連接，防護蓋(15 )上方設有觀察口，觀察蓋(19 )蓋在觀察口上，防護蓋(15)上還設有排氣孔(18);所述稱量器(9)置于防護罩(14)中，稱量器(9)外壁與傳動軸(3)連接套的一端焊接固定，傳動軸(3)的另一端與齒輪(2)的從動輪連接，齒輪(2)的主動輪與氣缸(I)連接，傳動軸(3)通過軸承座(5)及軸承(6)固定在稱重傳感器(7)上，稱重傳感器(7)固定在底座(8)上，并與齒輪(2)及氣缸(I)密封在密封罩(4)中，密封罩(4)與支撐架(10)固定連接；防護蓋(15)的下端口通過第二法蘭(25)與防護罩(14)的上端口連接，支座(13)焊接固定在防護罩(14)中部外壁上，防護罩(14)通過支座(13)與支撐架(10)固定連接，振動器(11)安裝在防護罩(14)下端外壁上，蝶閥(12)通過第三法蘭(26)與防護罩(14)底部連接。
專利摘要本實用新型涉及一種微小量程自動稱量裝置，本裝置通過對加料部分、稱量部分及驅動傳動部分的合理設計，實現了微小量散狀物料的高精度自動化稱量。其中加料部分包括電磁振動給料機、防護蓋和觀察蓋；稱量部分包括稱重傳感器、底座、稱量器、支撐架、振動器、蝶閥、支座和防護罩；驅動傳動部分包括氣缸、齒輪、傳動軸、密封罩、軸承座和軸承。電磁振動給料機加料給稱量器，稱重傳感器同步稱量，通過氣缸控制稱量器的稱重或排料。采取本裝置可大幅提高稱量精度。稱量量程為10kg，動態(tài)重復稱量精度達到±1g?？蓪崿F連續(xù)加料、稱重、排料，整個稱量過程自動高效，而且結構簡單，使用方便。由于本裝置采用全密封形式，整個稱量過程無粉塵外溢。
文檔編號G01G21/28GK202676256SQ201220339510
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權日2012年7月13日
發(fā)明者李萌, 張明, 王月聰, 汪擘, 程明永, 陳鋒, 孫燕 申請人:天津工業(yè)自動化儀表研究所有限公司