專利名稱：一種送絲阻力測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及焊絲生產(chǎn)過程中通過測量送絲阻カ來監(jiān)測焊絲直徑的裝置，具體是ー種送絲阻カ測量裝置。
背景技術(shù)：
焊絲是指焊接時作為填充金屬或 同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊吋，焊絲既是填充金屬，同時也是導(dǎo)電電扱。焊絲直徑作為焊絲規(guī)格和性能的重要參數(shù)之一，是生產(chǎn)和質(zhì)檢的主要監(jiān)測對象。在許多自動化焊絲生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)常測量焊絲的直徑，以保證所生產(chǎn)的焊絲外徑控制在允許的公差范圍之內(nèi)，否則超出正公差的焊絲在焊エ焊接時會經(jīng)常出現(xiàn)在焊槍導(dǎo)電嘴處堵絲的現(xiàn)象，超出負(fù)公差的焊絲在焊エ焊接時會出現(xiàn)在送絲機送絲輪處打滑送不動的現(xiàn)象，而以上兩種情況都會直接影響焊接的正常進行。目前的焊絲生產(chǎn)企業(yè)都是采用測量焊絲外徑的方法，該種方法操作復(fù)雜，測量效率低，如果要實現(xiàn)自動化測量，則需要投入較大成本。而實際上通過測量送絲過程中的送絲阻力，既可以對焊絲外徑進行監(jiān)測，因此需要設(shè)計ー種新的測量裝置，實現(xiàn)方便快捷，準(zhǔn)確的測量焊絲外徑尺寸是否超過允許公差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提出一種送絲阻力測量裝置，解決了焊絲直徑測量操作復(fù)雜、效率低的問題，通過測量送絲阻カ來監(jiān)測焊絲外徑。為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種送絲阻力測量裝置，包括送絲機和送絲機控制模塊，所述送絲機控制模塊包括送絲速度給定模塊，還包括送絲機電壓反饋模塊和送絲機電流取樣模塊，所述送絲機電壓反饋模塊將送絲機電樞兩端的電壓取樣后與送絲速度給定電壓相比較，將比較后的差值送入放大器電路模塊，放大器電路的輸出接到脈寬調(diào)制模塊，脈寬調(diào)制模塊將送絲速度給定電壓和送絲機電壓反饋模塊的反饋電壓比較后的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字脈寬調(diào)節(jié)信號，之后輸出到驅(qū)動電路模塊，驅(qū)動電路模塊將脈寬調(diào)制輸出信號進行功率放大后輸入到送絲電機；所述送絲機電流取樣模塊將信號輸出到數(shù)字顯示模塊。作為ー個優(yōu)選方案，所述送絲機電流取樣模塊通過設(shè)置在送絲機電樞繞組串聯(lián)的回路中的高精度功率電阻將流過送絲機電樞回路的電流信號轉(zhuǎn)換為電壓變化信號，之后將該電壓變化信號輸出到數(shù)字顯示模塊。作為進一歩的優(yōu)選方案，所述送絲機電流取樣模塊分別輸出到數(shù)字顯示模塊和示波顯示和存儲模塊。本實用新型的有益效果為通過測量送絲阻カ發(fā)生變化時引起的送絲電機電樞電流的變化，進而可直接測量出送絲阻カ的大小，通過送絲阻力的變化可直接測量出焊絲外徑的正負(fù)公差大小，從而監(jiān)測焊絲外徑，并通過顯示模塊進行實時顯示，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中對焊絲外徑的實時監(jiān)測，降低了焊絲外徑的測量成本，提高了生產(chǎn)效率。

圖I是本實用新型原理模塊圖。I、送絲速度給定模塊；2、放大器模塊；3、脈寬調(diào)制模塊；4、驅(qū)動電路模塊；5、送絲電機；6、送絲機電壓反饋模塊；7、送絲機電流取樣模塊；8、數(shù)字顯示模塊；9、示波器顯示和存儲模塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實施例來進ー步說明本實用新型的技術(shù)方案。如圖I所示，包括送絲機5和送絲機控制模塊，所述送絲機控制模塊包括送絲速度給定模塊1，還包括送絲機電壓反饋模塊6和送絲機電流取樣模塊7，所述送絲機電壓反饋模塊6將送絲機電樞兩端的電壓取樣后與送絲速度給定電壓相比較，將比較后的差值送入放大器模塊2，放大器模塊2的輸出接到脈寬調(diào)制模塊3，脈寬調(diào)制模塊3將送絲速度給定電壓和送絲機電壓反饋模塊6的反饋電壓比較后的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字脈寬調(diào)節(jié)信號，之后輸出到驅(qū)動電路模塊4，驅(qū)動電路模塊4將脈寬調(diào)制輸出信號進行功率放大后輸入到送絲電機5 ;所述送絲機電流取樣模塊7將信號分別輸出到數(shù)字顯示模塊8和示波器顯示和存儲模塊9，其中送絲機電流取樣模塊7通過設(shè)置在送絲電機5的電樞繞組串聯(lián)的回路中的高精度功率電阻將流過送絲電機5的電樞回路的電流信號轉(zhuǎn)換為電壓變化信號，之后將該電壓變化信號輸出到數(shù)字顯示模塊8。上述的送絲速度給定模塊1，其可以從0-24V調(diào)節(jié)送絲機電壓；放大器模塊2主要解決送絲速度給定和送絲機電壓反饋模塊2反饋的信號相比較后的動態(tài)PID參數(shù)調(diào)節(jié)，以保證送絲過程的平穩(wěn)；脈寬調(diào)制模塊3的功能是將送絲速度給定電壓和送絲電機反饋電壓相比較后的模擬信號變換成數(shù)字脈寬調(diào)節(jié)信號，此控制模式可有效防止網(wǎng)路電壓波動及網(wǎng)路干擾信號影響送絲速度的穩(wěn)定；驅(qū)動電路模塊4將脈寬調(diào)制輸出信號進行功率放大，以增強帶負(fù)載能力；送絲電機5采用的是高輸出轉(zhuǎn)矩直流印刷電機，采用0-24V直流供電，送絲速度0-18M/min連續(xù)可調(diào)；送絲機電壓反饋模塊6將送絲機電樞兩端電壓取樣后與送絲機速度給定電壓相比較，其比較后的差值送入放大器模塊2 ;送絲機電流取樣模塊7提取的電流信號能反映出送絲阻カ的變化，在與送絲機電樞繞組串聯(lián)的回路中設(shè)有ー個高精度功率電阻，將流過送絲機電樞回路的電流信號轉(zhuǎn)換為電壓變化信號；數(shù)字顯示模塊8可將送絲機電流取樣模塊7處的電阻上的電壓變化信號給出數(shù)字顯示，可直接反映出送絲阻カ大小的變化，通過送絲阻力的數(shù)顯變化和送絲阻カ的波形變化可直接反映出焊絲外徑尺寸的偏差，廣泛適用于各種焊絲檢測外徑偏差的場合。本實用新型通過測量送絲阻カ發(fā)生變化時引起的送絲電機電樞電流的變化，進而可直接測量出送絲阻カ的大小，通過送絲阻力的變化可直接測量出焊絲外徑的正負(fù)公差大小，從而監(jiān)測焊絲外徑，并通過顯示模塊進行實時顯示，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中對焊絲外徑的實時監(jiān)測，降低了焊絲外徑的測量成本，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種送絲阻力測量裝置，包括送絲機和送絲機控制模塊，所述送絲機控制模塊包括送絲速度給定模塊，其特征在于，還包括送絲機電壓反饋模塊和送絲機電流取樣模塊，所述送絲機電壓反饋模塊將送絲機電樞兩端的電壓取樣后與送絲速度給定電壓相比較，將比較后的差值送入放大器電路模塊，放大器電路的輸出接到脈寬調(diào)制模塊，脈寬調(diào)制模塊將送絲速度給定電壓和送絲機電壓反饋模塊的反饋電壓比較后的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字脈寬調(diào)節(jié)信號，之后輸出到驅(qū)動電路模塊，驅(qū)動電路模塊將脈寬調(diào)制輸出信號進行功率放大后輸入到送絲電機；所述送絲機電流取樣模塊將信號輸出到數(shù)字顯示模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種送絲阻力測量裝置，其特征在于，所述送絲機電流取樣模塊通過設(shè)置在送絲機電樞繞組串聯(lián)的回路中的高精度功率電阻將流過送絲機電樞回路的電流信號轉(zhuǎn)換為電壓變化信號，之后將該電壓變化信號輸出到數(shù)字顯示模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種送絲阻力測量裝置，其特征在于，所述送絲機電流取樣模塊分別輸出到數(shù)字顯示模塊和示波顯示和存儲模塊。
專利摘要一種送絲阻力測量裝置，包括送絲機和送絲機控制模塊，所述送絲機控制模塊包括送絲速度給定模塊，還包括送絲機電壓反饋模塊和送絲機電流取樣模塊，所述送絲機電壓反饋模塊將送絲機電樞兩端的電壓取樣后與送絲速度給定模塊的電壓相比較，將比較后的差值送入放大器電路模塊，放大器電路的輸出接到脈寬調(diào)制模塊，脈寬調(diào)制模塊將送絲速度給定電壓和送絲機電壓反饋模塊的反饋電壓比較后的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字脈寬調(diào)節(jié)信號，之后輸出到驅(qū)動電路模塊，驅(qū)動電路模塊將脈寬調(diào)制輸出信號進行功率放大后輸入到送絲電機；所述送絲機電流取樣模塊將信號輸出到數(shù)字顯示模塊。本實用新型實現(xiàn)了對送絲阻力的實時監(jiān)測，進而可以在生產(chǎn)過程中對焊絲外徑的實時監(jiān)測，降低了焊絲外徑的測量成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號G01B21/10GK202649091SQ20122016136
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者魏巍 申請人:北京華巍中興電氣有限公司