專利名稱：煤的磨損指數(shù)測定儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測定指數(shù)儀器，更具體地說是涉及一種煤的磨損指數(shù)測定儀，屬 于測量技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《煤的磨損指數(shù)測定》，并參照IS0/TC27/WG15《硬煤-磨損性測定》 國際標(biāo)準(zhǔn)，要求對褐煤、煙煤和無煙煤在規(guī)定條件下被磨碎時對金屬磨件的磨損指數(shù)進行 測定，這是煤的一項重要特性指標(biāo)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種煤的磨損指數(shù)測定儀，該測定儀操作簡便，運轉(zhuǎn)可靠，密 封性良好。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種煤的磨損指數(shù)測定儀，包括傳動機構(gòu)、磨損機構(gòu)、密封機構(gòu)、控制系統(tǒng)、機體；機體 為框架結(jié)構(gòu)，在機體中部設(shè)有下托板，在機體頂部設(shè)有上托板；密封機構(gòu)設(shè)置在上托板的上 表面，磨損機構(gòu)設(shè)置在密封機構(gòu)內(nèi)部，傳動機構(gòu)設(shè)置在機體內(nèi)部；密封機構(gòu)包括磨罐體、磨 罐蓋、定位板，定位板為階梯圓盤結(jié)構(gòu)，其大端面與機體的上托板的上表面固定連接，磨罐 體為中空殼類零件，其內(nèi)徑套接在定位板的小端面上，磨罐蓋為一平板活動封蓋在磨罐體 的頂面上，并通過螺栓緊固；傳動機構(gòu)包括電機、傳動軸，電機設(shè)置在下托板上，傳動軸一端 與電機相連，另一端穿過上托板、定位板，傳動軸從上至下依次設(shè)有螺紋、調(diào)整錐面一；磨損 機構(gòu)包括十字座、葉片，十字座包括底座、葉片安裝座，底座中心設(shè)有錐孔，錐孔與傳動軸的 調(diào)整錐面一相匹配，底座外圓四周設(shè)有數(shù)個葉片安裝座，葉片安裝在葉片安裝座上，磨損機 構(gòu)通過十字座的底座錐孔與傳動機構(gòu)的傳動軸調(diào)整錐面一相匹配連接，并通過壓緊螺母一 旋緊傳動軸的螺紋將磨損機構(gòu)固定在傳動軸上；控制系統(tǒng)包括傳感器、控制器，傳感器設(shè)置 在下托板的上表面，并對準(zhǔn)傳動軸，控制器與電機、傳感器連接。
本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的一種煤的磨損指數(shù)測定儀，磨罐蓋與磨罐體的頂面之間設(shè)有一密封墊。
前述的一種煤的磨損指數(shù)測定儀，傳動軸設(shè)置在磨罐體的中心上。
前述的一種煤的磨損指數(shù)測定儀，還包括檢具機構(gòu)，檢具機構(gòu)包括卡具、芯軸，卡 具為圓盤零件，端面設(shè)有一標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔，卡具外圓設(shè)有數(shù)個調(diào)整窗口，芯軸穿過卡具中心并固 定在卡具上，芯軸設(shè)有調(diào)整錐面二，調(diào)整錐面二與磨損機構(gòu)的十字座底座錐孔相匹配。
前述的一種煤的磨損指數(shù)測定儀，葉片安裝座上設(shè)有數(shù)個調(diào)整槽一，葉片設(shè)有數(shù) 個調(diào)整槽二，葉片安裝座的調(diào)整槽一與葉片的調(diào)整槽二布向相垂直。
前述的一種煤的磨損指數(shù)測定儀，設(shè)定磨罐體的內(nèi)徑為a，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定葉片距離 磨罐體的間距為b，則卡具的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔直徑為a_2b ;設(shè)定國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定葉片下端距離定位 板的距離為C，傳動軸的調(diào)整錐面一的大端距離定位板的距離為d，則芯軸的調(diào)整錐面二的大端與卡具標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔的底部距離為d-c。
本發(fā)明通過設(shè)置在密封機構(gòu)內(nèi)的磨損機構(gòu)對煤的磨損指數(shù)進行測定，由于國家標(biāo) 準(zhǔn)對葉片與磨罐體內(nèi)徑及定位板的距離有要求，所以必須將磨損機構(gòu)的葉片調(diào)整到合適的 位置，通過葉片安裝座的調(diào)整槽一與葉片的調(diào)整槽二的調(diào)整葉片，由于磨損機構(gòu)設(shè)在在密 封機構(gòu)內(nèi)部，很難將磨損機構(gòu)的葉片調(diào)整到位，因此本發(fā)明還設(shè)置有檢具系統(tǒng)，檢具系統(tǒng)的 卡具標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔的內(nèi)徑為磨損機構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)直徑，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔的深度為磨損機構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)深 度，這樣只需將磨損機構(gòu)放置在卡具的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔里就可以方便的調(diào)整葉片至規(guī)定尺寸，操 作方便；本發(fā)明通過密封機構(gòu)的磨罐體、磨罐蓋、定位板、密封墊的設(shè)置完全保證整個測定 過程的密封性，密封性能好；本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、零部件少、成本低、安裝方便、維護簡單。
本發(fā)明的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋， 這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。


圖1是本發(fā)明的主視圖；圖2是本發(fā)明的葉片主視圖；圖3是本發(fā)明的十字座主視圖；圖4是本發(fā)明的檢具機構(gòu)主視圖；圖5是本發(fā)明的檢具機構(gòu)俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
本發(fā)明包括傳動機構(gòu)1、磨損機構(gòu)3、密封機構(gòu)4、控制系統(tǒng)5、機體2 ;如圖1所示， 機體2為框架結(jié)構(gòu)，在機體2中部設(shè)有下托板21，在機體2頂部設(shè)有上托板20 ;密封機構(gòu)4 設(shè)置在上托板20的上表面，磨損機構(gòu)3設(shè)置在密封機構(gòu)4內(nèi)部，傳動機構(gòu)I設(shè)置在機體2 的內(nèi)部；密封機構(gòu)4包括磨罐體40、磨罐蓋41、定位板42，定位板42為階梯圓盤結(jié)構(gòu)，其大 端面與機體2的上托板20的上表面固定連接，磨罐體41為中空殼類零件，其內(nèi)徑套接在定 位板4的小端面上，磨罐蓋41為一平板活動封蓋在磨罐體40的頂面上，并通過螺栓43緊 固，磨罐體40、磨罐蓋41、定位板42形成密閉空間，磨罐蓋41與磨罐體40的頂面之間設(shè)有 一密封墊44，密封墊44進一步保證密封性；傳動機構(gòu)I包括電機10、傳動軸11，電機10設(shè) 置在下托板21上,傳動軸11 一端與電機10相連,另一端穿過上托板20、定位板42,傳動軸 11從上至下依次設(shè)有螺紋110、調(diào)整錐面一 111，傳動軸11設(shè)置在磨罐體40的中心上；磨 損機構(gòu)3包括十字座30、葉片31，如圖3所示，十字座30包括底座300、葉片安裝座301，底 座300中心設(shè)有錐孔302，錐孔302與傳動軸11的調(diào)整錐面一 111相匹配，如圖5所示，底 座300外圓四周設(shè)有數(shù)個葉片安裝座301，葉片31安裝在葉片安裝座301上，如圖3所示， 葉片安裝座301上設(shè)有數(shù)個調(diào)整槽一 301-1，如圖2所示，葉片31設(shè)有數(shù)個調(diào)整槽二 310， 葉片安裝座301的調(diào)整槽一 301-1與葉片31的調(diào)整槽二 310布向相垂直，磨損機構(gòu)3通過 十字座30的底座300錐孔302與傳動機構(gòu)I的傳動軸11調(diào)整錐面一 111相匹配連接，并 通過壓緊螺母一 45旋緊傳動軸11的螺紋110將磨損機構(gòu)3固定在傳動軸11上；控制系統(tǒng) 5包括傳感器50、控制器51,傳感器50設(shè)置在下托板21的上表面,并對準(zhǔn)傳動軸11測定其轉(zhuǎn)速，控制器51與電機10、傳感器50連接。
檢具機構(gòu)6包括卡具60、芯軸61，如圖4所示，卡具60為圓盤零件，端面設(shè)有一標(biāo) 準(zhǔn)內(nèi)孔601，如圖5所示，卡具60的外圓設(shè)有數(shù)個調(diào)整窗口 602，芯軸61穿過卡具60的中 心并固定在卡具60上，芯軸61設(shè)有調(diào)整錐面二 61-1，調(diào)整錐面二 61-1與磨損機構(gòu)3的十 字座30底座300的錐孔302相匹配；卡具60的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔601的直徑與芯軸61的軸向位置 有要求，設(shè)定磨罐體40的內(nèi)徑為a，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定葉片31距離磨罐體40的間距為b，則卡 具60的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔601的直徑為a-2b ;設(shè)定國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定葉片31的下端距離定位板42的 距離為c，傳動軸11的調(diào)整錐面一 111的大端距離定位板42的距離為d，則芯軸61的調(diào)整 錐面二 61-1的大端與卡具60的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔601底部距離為d-c。
在進行測定煤的磨損指數(shù)前，需將磨損機構(gòu)3的葉片31調(diào)整到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求， 將磨損機構(gòu)3放置在卡具60中，用壓緊螺母62固定住磨損機構(gòu)3，沿葉片安裝座301上的 調(diào)整槽一 301-1調(diào)整葉片31的豎直方向的位置，將葉片31緊靠在卡具60的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔601 的底面，沿葉片31的調(diào)整槽二 310調(diào)整葉片31的水平方向的位置，將葉片31緊靠在卡具 60的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔601的內(nèi)徑上，鎖緊葉片31的螺釘，葉片31的位置調(diào)整結(jié)束；取出磨損機構(gòu) 3并將之固定在傳動軸11上，壓緊螺母一 45固定磨損機構(gòu)3，在磨罐體40中放入煤，蓋緊磨 罐蓋41，通過控制器51啟動電機10，傳感器50監(jiān)測傳動軸11的轉(zhuǎn)速，待其達到國家標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的轉(zhuǎn)速，停止電機10，取下磨罐蓋41，清掃煤樣，取出磨損機構(gòu)3，并將其再次放入卡具 60的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔601中，若葉片31已偏離規(guī)定位置，試驗作廢，應(yīng)重新用煤樣做測定試驗，，以 在整個試驗過程中葉片31的位置不變所得出的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，稱量每個葉片31磨損前后的重 量，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)公式計算出煤的磨損指數(shù)。
除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種煤的磨損指數(shù)測定儀，其特征在于包括傳動機構(gòu)、磨損機構(gòu)、密封機構(gòu)、控制系統(tǒng)、機體；所述機體為框架結(jié)構(gòu)，在機體中部設(shè)有下托板，在機體頂部設(shè)有上托板；所述密封機構(gòu)設(shè)置在上托板的上表面，磨損機構(gòu)設(shè)置在密封機構(gòu)內(nèi)部，傳動機構(gòu)設(shè)置在機體內(nèi)部；所述密封機構(gòu)包括磨罐體、磨罐蓋、定位板，所述定位板為階梯圓盤結(jié)構(gòu)，其大端面與機體的上托板的上表面固定連接，所述磨罐體為中空殼類零件，其內(nèi)徑套接在定位板的小端面上，所述磨罐蓋為一平板活動封蓋在磨罐體的頂面上，并通過螺栓緊固；所述傳動機構(gòu)包括電機、傳動軸，所述電機設(shè)置在下托板上，所述傳動軸一端與電機相連，另一端穿過上托板、定位板，所述傳動軸從上至下依次設(shè)有螺紋、調(diào)整錐面一；所述磨損機構(gòu)包括十字座、葉片，所述十字座包括底座、葉片安裝座，所述底座中心設(shè)有錐孔，所述錐孔與傳動軸的調(diào)整錐面一相匹配，所述底座外圓四周設(shè)有數(shù)個葉片安裝座，所述葉片安裝在葉片安裝座上，所述磨損機構(gòu)通過十字座的底座錐孔與傳動機構(gòu)的傳動軸調(diào)整錐面一相匹配連接，并通過壓緊螺母一旋緊傳動軸的螺紋將磨損機構(gòu)固定在傳動軸上；所述控制系統(tǒng)包括傳感器、控制器，所述傳感器設(shè)置在下托板的上表面，并對準(zhǔn)傳動軸，所述控制器與電機、傳感器連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種煤的磨損指數(shù)測定儀，其特征在于所述磨罐蓋與磨罐體的頂面之間設(shè)有一密封墊。
3.如權(quán)利要求1所述的一種煤的磨損指數(shù)測定儀，其特征在于所述傳動軸設(shè)置在磨罐體的中心上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種煤的磨損指數(shù)測定儀，其特征在于還包括檢具機構(gòu)，所述檢具機構(gòu)包括卡具、芯軸，所述卡具為圓盤零件，端面設(shè)有一標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔，卡具外圓設(shè)有數(shù)個調(diào)整窗口，所述芯軸穿過卡具中心并固定在卡具上，芯軸設(shè)有調(diào)整錐面二，所述調(diào)整錐面二與磨損機構(gòu)的十字座底座錐孔相匹配。
5.如權(quán)利要求1所述的一種煤的磨損指數(shù)測定儀，其特征在于所述葉片安裝座上設(shè)有數(shù)個調(diào)整槽一，葉片設(shè)有數(shù)個調(diào)整槽二，所述葉片安裝座的調(diào)整槽一與葉片的調(diào)整槽二布向相垂直。
6.如權(quán)利要求1或4所述的一種煤的磨損指數(shù)測定儀，其特征在于設(shè)定磨罐體的內(nèi)徑為a，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定葉片距離磨罐體的間距為b，則卡具的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔直徑為a_2b ;設(shè)定國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定葉片下端距離定位板的距離為C，傳動軸的調(diào)整錐面一的大端距離定位板的距離為山則芯軸的調(diào)整錐面二的大端與卡具標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔的底部距離為d-c。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煤的磨損指數(shù)測定儀，包括傳動機構(gòu)、磨損機構(gòu)、密封機構(gòu)、控制系統(tǒng)、機體；機體為框架結(jié)構(gòu)，機體中部設(shè)有下托板，在機體頂部設(shè)有上托板；密封機構(gòu)設(shè)置在上托板的上表面，磨損機構(gòu)設(shè)置在密封機構(gòu)內(nèi)部，傳動機構(gòu)設(shè)置在機體內(nèi)部；密封機構(gòu)包括磨罐體、磨罐蓋、定位板；傳動機構(gòu)包括電機、傳動軸；磨損機構(gòu)包括十字座、葉片，十字座包括底座、葉片安裝座，葉片安裝在葉片安裝座上，磨損機構(gòu)通過十字座與傳動機構(gòu)的傳動軸相匹配連接，并通過壓緊螺母一將磨損機構(gòu)固定在傳動軸上；控制系統(tǒng)包括傳感器、控制器，傳感器設(shè)置在下托板的上表面，控制器與電機、傳感器連接；本發(fā)明安裝方便、密封性能好。
文檔編號G01N3/56GK103063533SQ20121058930
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者汪忠勝 申請人:鎮(zhèn)江市豐泰化驗制樣設(shè)備有限公司