傳感器外殼的制作方法
【專利摘要】一種傳感器外殼，該傳感器外殼包含一殼本體。殼本體具有一頂面及一由該頂面凹陷形成的容室，該壓電片設置在該容室內。該傳感器外殼主要是由一鋁合金制成，該鋁合金含有重量比為4.5-6%重量的鎂、約0.4%的鐵、約0.3%的硅、約0.1%的銅、約0.1%的鋅、0.05～0.2%的錳及0.05～0.2%的鉻，其余為鋁。
【專利說明】傳感器外殼
【技術領域】
[0001]本發(fā)明是有關于一種外殼，特別是指一種傳感器外殼。
【背景技術】
[0002]一般的超音波傳感器是以鋁材制成傳感器外殼，但因鋁的機械特性限制了傳感器將電能轉換為動能的效率，還可能因鋁材制的傳感器外殼產生余震而影響了傳感器的功效。
[0003]此外，為了美觀，會在傳感器外殼上噴涂色漆，但涂料不易附著在金屬加工后的光滑表面。一般則是傳感器外殼通電使涂料易于附著的粉末吸附于傳感器外殼，再將涂料涂于傳感器外殼有粉末附著的區(qū)塊。另外，在美國專利20120113758A1中公開了一種處理方法，先以濕式化學表面處理方法在傳感器外殼的表面鍍上一層極薄的膜，再將涂料直接涂于膜上。但此類化學方法須使用大量的藥劑，且無法重復使用，而對環(huán)境的影響很大。

【發(fā)明內容】

[0004]因此，本發(fā)明之目的，即在提供一種傳感器外殼。
[0005]于是，本發(fā)明傳感器外殼，適于設置一壓電片，該傳感器外殼包含:一殼本體。
[0006]該殼本體具有一頂面及一由該頂面凹陷形成的容室，該壓電片設置在該容室內。該傳感器外殼主要是由一鋁合金制成，該鋁合金含有重量比為4.5-6%重量的鎂、約0.4%的鐵、約0.3%的硅、約0.1%的銅、約0.1%的鋅、0.05?0.2%的錳及0.05?0.2%的鉻，其余為招。
[0007]優(yōu)選地，該鋁鎂合金的降伏強度約35Kg/mm2、拉身強度約為42Kg/mm2、剪切強度約為22.5Kg/_2、疲勞強度約為15.5Kg/_2、伸長率則為15。
[0008]優(yōu)選地，該傳感器外殼還包含一自該殼本體沿該頂面周側徑向凸伸出的定位凸塊。
[0009]優(yōu)選地，該殼本體還具有一由該頂面凹陷形成以適于插入一接腳的孔槽。
[0010]優(yōu)選地，該傳感器外殼的外表面以物理表面處理方法，用細微顆粒高速沖擊該傳感器外殼的外表面，使該傳感器外殼外表面的中心線平均粗糙度在0.9?1.6之間。
[0011]本發(fā)明的功效在于:通過鋁合金的使用，以更適合的機械特性提高傳感器電能與機械能的轉換效率，并能抑制傳感器的余震，再以物理表面處理的方法使該傳感器外殼外表面的粗糙度增加，易于噴涂漆料，且使用的細微顆粒能重復適用，更能達到環(huán)保的功效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是一立體圖，說明本發(fā)明傳感器外殼的一優(yōu)選實施例；
[0013]圖2是一俯視圖，說明該優(yōu)選實施例；及
[0014]圖3是一圖2中的II1-1II剖線所取的剖視圖?！揪唧w實施方式】
[0015]有關本發(fā)明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式的一個優(yōu)選實施例的詳細說明中，將可清楚地呈現。
[0016]參閱圖1、圖2與圖3，本發(fā)明傳感器外殼的一優(yōu)選實施例適于設置一壓電片3，本優(yōu)選實施例包含一殼本體1，及一定位凸塊2。
[0017]該殼本體I具有一頂面11、一由該頂面11凹陷形成的容室12，及一由該頂面11凹陷形成以適于插入一接腳的孔槽13。該壓電片3設置在該容室12內。接腳插入孔槽12后通過殼體I可與壓電片3電連接，如此，可節(jié)省組裝時的步驟。
[0018]定位凸塊2自殼本體I沿頂面11周側徑向凸伸出。本優(yōu)選實施例設置在一固定單元(圖未示)中時，定位凸塊2能卡合于固定單元的一卡合槽(圖未示)，使本優(yōu)選實施例能更穩(wěn)固的結合于固定單元中。
[0019]本優(yōu)選實施例主要是由一鋁合金制成，鋁合金含有重量比為4.5-6%的鎂、約0.4%的鐵、約0.3%的硅、約0.1%的銅、約0.1%的鋅、0.05?0.2%的錳及0.05?0.2%的鉻，其余為鋁。鋁合金的降伏強度約35Kg/mm2、拉身強度約42Kg/mm2、剪切強度約為22.5Kg/mm2、疲勞強度約為15.5Kg/mm2、伸長率則為15。鋁鎂合金的使用，能使本優(yōu)選實施例將電能轉換為機械能的效率大幅提升，并能降低本優(yōu)選實施例的余震。
[0020]本優(yōu)選實施例的外表面以物理表面處理方法改變粗糙度。主要是以如硅珠、玻璃珠、鋼珠等細微顆粒高速沖擊本優(yōu)選實施例的外表面，使本優(yōu)選實施例外表面的中心線平均粗糙度在0.9?1.6之間。如此，可以使噴涂的漆料緊密附著于外表面，達到噴涂檢驗的標準，此外，所使用的細微顆?？梢曰厥赵倮?，以達到環(huán)保并降低制造成本的功效。
[0021]綜上所述，通過定位凸塊2的設置，能使本新型傳感器殼體更穩(wěn)固的結合于固定單元中，再采用鋁合金使傳感器殼體的轉換效率大幅提升，搭配物理的表面處理方法，達到環(huán)保且降低制造成本的功效，所以確實能達成本發(fā)明的目的。
[0022]以上所述，僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，即凡依本發(fā)明申請專利范圍及發(fā)明說明內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種傳感器外殼,適于設置一壓電片,所述傳感器外殼包含:一殼本體，所述殼本體具有一頂面及一由所述頂面凹陷形成的容室，所述壓電片設置在所述容室內；其特征在于:所述傳感器外殼主要是由一鋁合金制成，所述鋁合金含有重量比為4.5-6%重量的鎂、約.0.4%的鐵、約0.3%的硅、約0.1%的銅、約0.1%的鋅、0.05~0.2%的錳及0.05~0.2%的鉻，其余為招。
2.根據權利要求1所述傳感器外殼，其特征在于:所述鋁鎂合金的降伏強度約35Kg/mm2、拉身強度約為42Kg/mm2、剪切強度約為22.5Kg/mm2、疲勞強度約為15.5Kg/mm2、伸長率則為15。
3.根據權利要求2所述傳感器外殼,其特征在于:所述傳感器外殼還包含一自所述殼本體沿所述頂面周側徑向凸伸出的定位凸塊。
4.根據權利要求2所述傳感器外殼，其特征在于:所述殼本體還具有一由所述頂面凹陷形成以適于插入一接腳的孔槽。
5.根據權利要求1至4其中任一項所述傳感器外殼，其特征在于:所述傳感器外殼的外表面以物理表面處理方法，用細微顆粒高速沖擊所述殼本體的外表面，使所述傳感器外殼外表面的中心線平均粗糙度在0.9~1.6之間。
【文檔編號】G01D11/24GK103900629SQ201210567320
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月24日 優(yōu)先權日:2012年12月24日
【發(fā)明者】李士豐, 蔡子勤 申請人:同致電子企業(yè)股份有限公司