測(cè)量自生氣化學(xué)劑產(chǎn)氣總量受溫度影響的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種測(cè)量自生氣化學(xué)劑產(chǎn)氣總量受溫度影響的方法，包括：（a）首先，制備純凈的氯化氨和硝酸鈉備用；（b）然后，分別稱取一定量的氯化氨和硝酸鈉置于實(shí)驗(yàn)容器中；（c）向?qū)嶒?yàn)容器中添加溶劑；（d）將實(shí)驗(yàn)容器置于不同溫度的水浴中；（e）向?qū)嶒?yàn)容器中分別加入相同量的催化劑；（f）待反應(yīng)完全后，測(cè)量產(chǎn)氣總量并記錄，將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，從而分析出自生氣化學(xué)劑產(chǎn)氣總量受溫度的影響。本發(fā)明能快速測(cè)試出自生氣化學(xué)劑產(chǎn)氣總量受溫度的影響，且測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確，測(cè)試步驟簡(jiǎn)單，大大降低了測(cè)試成本。
【專利說(shuō)明】測(cè)量自生氣化學(xué)劑產(chǎn)氣總量受溫度影響的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測(cè)量自生氣化學(xué)劑產(chǎn)氣總量受溫度影響的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]低壓、低滲透油氣資源在我國(guó)油氣資源中占有重要地位，它所占儲(chǔ)量、產(chǎn)量份額正在逐步提高。由于低壓地滲油氣藏的地質(zhì)特征，在對(duì)這類油藏的開(kāi)發(fā)過(guò)程中一般需要實(shí)施相應(yīng)的增產(chǎn)措施。而酸化是目前現(xiàn)場(chǎng)使用的油氣井增產(chǎn)的主要方法之一。它是通過(guò)井眼向地層注入一種或幾種酸液或酸性混合液，利用酸與地層中部分礦物的化學(xué)反應(yīng)，溶蝕儲(chǔ)層中的連通孔隙或天然(水力)裂縫壁面巖石，增加孔隙和裂縫的流動(dòng)能力，從而使油氣井增產(chǎn)或注水井增注的一種工藝措施。
[0003]影響酸化效果的因素很多，其中壓入地層的酸液返排是否及時(shí)徹底是一個(gè)重要因素。施工的酸液在活性酸耗盡之后稱為殘酸。酸化施工結(jié)束后，停留在地層中的殘酸水由于其活性已基本消失，不能繼續(xù)溶蝕巖石，而隨著其PH值的上升，原來(lái)不會(huì)沉淀的金屬離子會(huì)相繼產(chǎn)生金屬氫氧化物沉淀。為了防止殘酸中H+濃度過(guò)分降低，造成二次沉淀堵塞地層孔隙，損害和污染油氣層，影響酸處理效果，一般說(shuō)來(lái)，應(yīng)縮短反應(yīng)時(shí)間，限定殘酸水的剩余濃度在某值以上時(shí)就將其盡可能快速的排出。為此，應(yīng)在酸化前就作好排液和投產(chǎn)的準(zhǔn)備工作，施工結(jié)束后立即進(jìn)行排液。另外，酸化液作為外來(lái)流體侵入儲(chǔ)層，如果殘酸不能及時(shí)完全的排出地層，會(huì)增加地層含水飽和度，降低油氣滲透率；同時(shí)，由于毛細(xì)管的吸滲作用，引起水鎖和賈敏效應(yīng)，造成地層傷害。
[0004]對(duì)于低壓低滲油氣藏，由于其儲(chǔ)層致密，具有小孔隙、細(xì)喉道、低滲透、高毛管壓力等特點(diǎn)，酸化施工結(jié)束后，受微細(xì)孔喉捕集作用的影響，酸化液返排較為困難，再加上地層能量低，一般很難自動(dòng)排液，需要依靠外力對(duì)殘酸進(jìn)行人工助排。
[0005]從目前酸處理施工來(lái)看，排液屬于時(shí)間長(zhǎng)、工作量大的一道工序。并且隨著油氣田的不斷開(kāi)發(fā)，地層能量逐漸降低，會(huì)導(dǎo)致排液難度越來(lái)越大。因此，如果解決了排液?jiǎn)栴}，就可以縮短整個(gè)酸處理過(guò)程，提高酸處理效果，從而提高油氣田開(kāi)發(fā)的整體經(jīng)濟(jì)效益?？梢?jiàn)，通過(guò)不斷的實(shí)驗(yàn)研究，找出更加有效的與生產(chǎn)實(shí)際相適應(yīng)的殘酸返排方法是十分必要的。
[0006]目前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中的各種排酸技術(shù)在使用過(guò)程中各有其相應(yīng)的優(yōu)缺點(diǎn)，在技術(shù)和工藝的改進(jìn)上均存在一定的困難:抽汲排液法發(fā)展的時(shí)間較早，在現(xiàn)場(chǎng)中使用了幾十年，尤其是在低滲透油田，但抽汲排液法與其它排液法相比，在排液深度、速度和效率上十分有限；泵抽排液法在起出酸化管柱和下抽泵管柱這些工序上所需的時(shí)間較長(zhǎng)，不可避免的會(huì)直接增加殘酸在地層的滯留時(shí)間，同時(shí)該方法對(duì)泵的耐酸性能要求很高，采用該種方法會(huì)造成泵的壽命縮短，與其他方法相比，總費(fèi)用較高；氣舉和混注液氮這兩種排液方法是沒(méi)有井下工具的，完全依靠地面設(shè)備來(lái)完成，因此受到機(jī)械設(shè)備性能的限制和經(jīng)濟(jì)投入的制約，很難進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，并且這幾種排液方法施工成本本來(lái)就比較高，再增加投入能否得到理想的回報(bào)很難預(yù)料；而對(duì)于主要由表面活性劑組成的助排劑，在使用過(guò)程中容易發(fā)生吸附損耗，材料費(fèi)用高，昂貴的氟表面活性劑尤其如此，同時(shí)一些直鏈氟碳表面活性劑有一定的抗生物降解性，容易污染地層，造成環(huán)境影響，并且適合高溫、低滲、稠油油藏等特殊油藏的一劑多效助排劑開(kāi)發(fā)難度較大。
[0007]故而，通過(guò)不斷的實(shí)驗(yàn)研究，尋找出一種更為簡(jiǎn)便有效并且相對(duì)低成本的殘酸返排方法顯得尤為必要。殘酸返排是否徹底，直接影響著酸化施工的成敗。而目前油氣田上應(yīng)用的殘酸返排方法不管是依靠天然能量自噴返排或是依靠人工助排，都存在一定程度上的施工缺陷，在技術(shù)改進(jìn)上也存在困難，成本費(fèi)用普遍較高。
[0008]利用反應(yīng)物在一定條件下發(fā)生反應(yīng)，生成惰性氣體并釋放熱量，在起泡劑存在的條件下生成穩(wěn)定泡沫，促進(jìn)殘酸的返排。該方法的優(yōu)勢(shì)在于不需要依靠機(jī)械手段向施工地層中加注外來(lái)能量，而是利用反應(yīng)物在地層條件下由催化劑引發(fā)下迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而獲得能量，與殘酸接觸后反應(yīng)加快，使其短時(shí)間內(nèi)在地層聚集能量，產(chǎn)生強(qiáng)大推動(dòng)力，解除孔道堵塞物并克服地層毛管力作用，提高返排壓差，從而很大程度上簡(jiǎn)化了施工過(guò)程和設(shè)備，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種測(cè)量自生氣化學(xué)劑產(chǎn)氣總量受溫度影響的方法，該測(cè)試方法能快速測(cè)試出自生氣化學(xué)劑產(chǎn)氣總量受溫度的影響，且測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確，測(cè)試步驟簡(jiǎn)單，大大降低了測(cè)試成本。
[0010]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種測(cè)量自生氣化學(xué)劑產(chǎn)氣總量受溫度影響的方法，包括以下步驟:
(a)首先，制備純凈的氯化氨和硝酸鈉備用；
(b)然后，分別稱取一定量的氯化氨和硝酸鈉置于實(shí)驗(yàn)容器中；
(C)向?qū)嶒?yàn)容器中添加溶劑；
(d)將實(shí)驗(yàn)容器置于不同溫度的水浴中；
Ce)向?qū)嶒?yàn)容器中分別加入相同量的催化劑；
Cf)待反應(yīng)完全后，測(cè)量產(chǎn)氣總量并記錄，將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，從而分析出自生氣化學(xué)劑產(chǎn)氣總量受溫度的影響。
[0011 ] 所述實(shí)驗(yàn)容器為容量瓶。
[0012]所述氯化氨和硝酸鈉的用量分別為5.35g和6.9g。
[0013]所述溶劑為蒸餾水。
[0014]所述步驟(d)中，溫度分別為30°C、40°C、50°C、6(rC、7(rC。
[0015]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:能快速測(cè)試出自生氣化學(xué)劑產(chǎn)氣總量受溫度的影響，且測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確，測(cè)試步驟簡(jiǎn)單，大大降低了測(cè)試成本。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。
[0017]實(shí)施例:
本發(fā)明涉及的一種測(cè)量自生氣化學(xué)劑產(chǎn)氣總量受溫度影響的方法，包括以下步驟:
(a)首先，制備純凈的氯化氨和硝酸鈉備用；(b)然后，分別稱取一定量的氯化氨和硝酸鈉置于實(shí)驗(yàn)容器中；
(c)向?qū)嶒?yàn)容器中添加溶劑；
(d)將實(shí)驗(yàn)容器置于不同溫度的水浴中；
Ce)向?qū)嶒?yàn)容器中分別加入相同量的催化劑；
Cf)待反應(yīng)完全后，測(cè)量產(chǎn)氣總量并記錄，將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，從而分析出自生氣化學(xué)劑產(chǎn)氣總量受溫度的影響。
[0018]所述實(shí)驗(yàn)容器為容量瓶。
[0019]所述氯化氨和硝酸鈉的用量分別為5.35g和6.9g。
[0020]所述溶劑為蒸餾水。
[0021]所述步驟(d)中，溫度分別為30°C、40°C、50°C、6(rC、7(rC。
[0022]由上述方法測(cè)得的結(jié)果如下表所示:
【權(quán)利要求】
1.測(cè)量自生氣化學(xué)劑產(chǎn)氣總量受溫度影響的方法，其特征在于，包括以下步驟: Ca)首先，制備純凈的氯化氨和硝酸鈉備用； (b)然后，分別稱取一定量的氯化氨和硝酸鈉置于實(shí)驗(yàn)容器中； (c)向?qū)嶒?yàn)容器中添加溶劑； (d)將實(shí)驗(yàn)容器置于不同溫度的水浴中； Ce)向?qū)嶒?yàn)容器中分別加入相同量的催化劑； Cf)待反應(yīng)完全后，測(cè)量產(chǎn)氣總量并記錄，將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，從而分析出自生氣化學(xué)劑產(chǎn)氣總量受溫度的影響。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量自生氣化學(xué)劑產(chǎn)氣總量受溫度影響的方法，其特征在于，所述實(shí)驗(yàn)容器為容量瓶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量自生氣化學(xué)劑產(chǎn)氣總量受溫度影響的方法，其特征在于，所述氯化氨和硝酸鈉的用量分別為5.35g和6.9g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量自生氣化學(xué)劑產(chǎn)氣總量受溫度影響的方法，其特征在于，所述溶劑為蒸餾水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量自生氣化學(xué)劑產(chǎn)氣總量受溫度影響的方法，其特征在于，所述步驟(d)中，溫度分別為30°c、40°c、50°c、6(rc、7(rc。
【文檔編號(hào)】G01N7/18GK103837430SQ201210481856
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月24日
【發(fā)明者】唐靜 申請(qǐng)人:唐靜