專利名稱：網(wǎng)絡(luò)線束導(dǎo)通機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及線路檢測設(shè)備，具體是涉及一種網(wǎng)絡(luò)線束導(dǎo)通機(jī)。
背景技術(shù)：
線束產(chǎn)品生產(chǎn)要求導(dǎo)通良好(無短路、開路、錯位等不良)，低電阻，高可靠等。大多數(shù)線束產(chǎn)品生產(chǎn)廠家都采用自制工裝和導(dǎo)通機(jī)進(jìn)行線束質(zhì)量控制。而目前市面上的導(dǎo)通機(jī)雖然種類繁多，節(jié)點(diǎn)數(shù)從128—2000點(diǎn)都有，部分導(dǎo)通機(jī)提供PC軟件接口作為人機(jī)界面，但都是各工位獨(dú)立運(yùn)行，不能組網(wǎng)運(yùn)行。客車線束產(chǎn)品由于用戶定制原因，品種多，變化快，在生產(chǎn)過程中技術(shù)文件更新頻繁，給線束產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢測造成不便，可能導(dǎo)致因技術(shù)文件傳遞錯誤產(chǎn)生不良品。為保證
線束產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)、檢驗(yàn)等一體化運(yùn)行，需要開發(fā)一套生產(chǎn)管理調(diào)度系統(tǒng)來支撐。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述技術(shù)中的不足，提供一種網(wǎng)絡(luò)線束導(dǎo)通機(jī)，。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，現(xiàn)依據(jù)了如下的技術(shù)方案一種網(wǎng)絡(luò)線束導(dǎo)通機(jī)，是在一個機(jī)架內(nèi)安裝有工控機(jī)、電源模塊、接口板，工控機(jī)上安裝有擴(kuò)展卡，擴(kuò)展卡通過線束連接到接口板，電源模塊連接到接口板電源輸入端，接口板連接到機(jī)架前部的檢測臺上，所述檢測臺上分布多個檢測組，檢測組是由線束檢測插孔分布在檢測板上，線束檢測插孔連接到接口板上，接口板還連接有電腦顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)裝置。所述的檢測臺背面上每個檢測組的線束檢測插孔連接有壓縮空氣氣管，，待測線束插入線束檢測插孔后由壓縮空氣氣管通過空氣壓力固定，在壓縮空氣氣管上還安裝有手動彈出開關(guān)，手動彈出開關(guān)安裝在機(jī)架前部檢測臺上，可打開壓縮空氣氣管方便待測線束的取出。在所述壓縮空氣氣管上還安裝有電磁閥，可控制所有壓縮空氣氣管的開關(guān)，電磁閥電源控制端連接到接口板。在檢測臺上還安裝有測試結(jié)果蜂鳴器和測試合格提示燈，測試結(jié)果蜂鳴器和測試合格提示燈分別對應(yīng)連接到接口板上。所述電源模塊采用A⑶C24V電源模塊和A⑶C5V電源模塊兩個模塊，A⑶C5V電源模塊通過導(dǎo)線對應(yīng)連接到接口板上，A⑶C24V電源模塊通過一個繼電器后對應(yīng)連接到接口板上。本發(fā)明的有益效果在于網(wǎng)絡(luò)線束導(dǎo)通機(jī)基于數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和工業(yè)數(shù)據(jù)采集技術(shù)，利用工控機(jī)和PCI工業(yè)數(shù)據(jù)采集板卡實(shí)現(xiàn)對線束節(jié)點(diǎn)的掃描，來完成對線束導(dǎo)通性的檢測；利用網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)共享臺架配置文件的方式實(shí)現(xiàn)本地的測試管理以及和生產(chǎn)管理調(diào)度系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理；生產(chǎn)指令和相應(yīng)技術(shù)文件可以由生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)根據(jù)各工位臺架配置與任務(wù)飽和程度直接下達(dá)到指定測試工位。測試工位員工根據(jù)生產(chǎn)指令和相應(yīng)技術(shù)文件對待檢產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后,系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)指令自動打印物資標(biāo)簽,測試工位員工將物資標(biāo)簽貼在檢驗(yàn)合格產(chǎn)品上，就可以辦理入庫手續(xù)。整個裝置可以進(jìn)行多種測試和組網(wǎng)測試，方便實(shí)用。


圖I為本發(fā)明網(wǎng)絡(luò)線束導(dǎo)通機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本發(fā)明網(wǎng)絡(luò)線束導(dǎo)通機(jī)的結(jié)構(gòu)后視圖。圖3為本發(fā)明的網(wǎng)絡(luò)線束導(dǎo)通機(jī)的結(jié)構(gòu)立體圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。如圖I、圖2、圖3所示，一種網(wǎng)絡(luò)線束導(dǎo)通機(jī)，是在一個機(jī)架I內(nèi)安裝有工控機(jī)2、 電源模塊、接口板3，工控機(jī)2上安裝有擴(kuò)展卡4，擴(kuò)展卡4通過線束41連接到接口板3，電源模塊5連接到接口板3電源輸入端，接口板3連接到機(jī)架I前部的檢測臺6上。所述檢測臺6上分布多個檢測組61，檢測組61是由線束檢測插孔62分布在檢測組61上，線束檢測插孔62連接到接口板3上，接口板3還連接有電腦顯示器7、鍵盤8、鼠標(biāo)裝置9。所述的檢測臺6背面上每個檢測組61的線束檢測插孔62連接有壓縮空氣氣管10，在壓縮空氣氣管10上還安裝有手動彈出開關(guān)63。在所述壓縮空氣氣管10上還安裝有電磁閥11，電磁閥11電源控制端連接到接口板3。在檢測臺6上還安裝有測試結(jié)果蜂鳴器64和測試合格提示燈65，測試結(jié)果蜂鳴器64和測試合格提示燈65分別對應(yīng)連接到接口板上。所述電源模塊采用A⑶C24V電源模塊51和A⑶C5V電源模塊52兩個模塊，A⑶C5V電源模塊52通過導(dǎo)線對應(yīng)連接到接口板3上，A⑶C24V電源模塊通過一個繼電器53后對應(yīng)連接到接口板3上。本發(fā)明的網(wǎng)絡(luò)線束導(dǎo)通機(jī)可用于所有線束產(chǎn)品的連通性檢測，測試節(jié)點(diǎn)數(shù)40—480可擴(kuò)展，提供聲光提示、自動彈出和標(biāo)簽打印功能。在硬件方面，網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)通機(jī)優(yōu)選選用華北工控的RPC-510D工控機(jī)(500G、2G、IntelE6400、PBP-15P12B)和阿爾泰科技的PCI2322接口板(96路雙向10)，通過自制的接口板轉(zhuǎn)換成最大480 X 480的掃描矩陣，可以提供最大480個節(jié)點(diǎn)的線束導(dǎo)通性測試。線束通過臺面上的護(hù)套模具和和接口板連接。線束一旦插入護(hù)套，啟動鎖緊開關(guān)將防止插頭滑出；待線束檢測結(jié)束后，工控機(jī)根據(jù)測試結(jié)果同時在顯示器上顯示結(jié)果和臺架上進(jìn)行聲光提示，然后控制電磁閥動作，釋放鎖緊開關(guān)，測試員才可以將線束取出。軟件方面網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)通機(jī)自帶數(shù)據(jù)庫，通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和生產(chǎn)管理調(diào)度系統(tǒng)服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)分享。服務(wù)器根據(jù)每臺網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)通機(jī)的臺面配置、工段、班組、工作任務(wù)、設(shè)備狀況等信息，將生產(chǎn)任務(wù)和相關(guān)技術(shù)文件直接下發(fā)的測試工位。測試員根據(jù)指令對待測產(chǎn)品進(jìn)行檢測。檢測合格后，導(dǎo)通機(jī)自動在標(biāo)簽打印機(jī)上打印一張物資標(biāo)簽，然后保存測試數(shù)據(jù)。測試員將標(biāo)簽粘貼到檢驗(yàn)合格的線束產(chǎn)品上，就可以包裝入庫。生產(chǎn)管理和品質(zhì)管理可以從測試數(shù)據(jù)中提取生成各自的報表文件。
軟件主要功能包括
I、線束導(dǎo)通性檢測包括對線束的開路、短路、錯位等故障進(jìn)行檢測。2、員工及權(quán)限管理員工工號、姓名與權(quán)限的增加、修改與刪除。3、點(diǎn)測試與臺面節(jié)點(diǎn)配置功能臺架護(hù)套、節(jié)點(diǎn)與導(dǎo)通接點(diǎn)之間的一一對應(yīng)關(guān)系設(shè)置。4、自學(xué)習(xí)功能自動采集樣品線束的導(dǎo)通關(guān)系，并保存起來作為參考。5、線束導(dǎo)通關(guān)系表導(dǎo)入與管理線束導(dǎo)通關(guān)系可以從服務(wù)器或其他電腦導(dǎo)入，支持文本和EXCELL格式導(dǎo)入。6、自動總彈出功能線束檢測合格后，自動控制電磁閥打開氣動鎖緊開關(guān)并保持一段時間，方便測試員取下線束。 7、任務(wù)管理與標(biāo)簽打印功能根據(jù)下達(dá)的任務(wù)，在線束檢測合格后打印物資標(biāo)簽，并對合格數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù)。一旦符合任務(wù)單數(shù)量，則該任務(wù)結(jié)束。8、數(shù)據(jù)查詢、報表生成與打印功能對測試結(jié)果按照員工號、時間、產(chǎn)品種類、故障類型等要求進(jìn)行匯總并生成報表，需要打印的可以提供打印功能。9、與生產(chǎn)管理調(diào)度系統(tǒng)的通信與數(shù)據(jù)共享本地?cái)?shù)據(jù)庫可以生產(chǎn)管理調(diào)度系統(tǒng)服務(wù)器共享臺面配置、工位、工號、任務(wù)表單等信息。以方便生產(chǎn)管理調(diào)度系統(tǒng)分配生產(chǎn)任務(wù)。
權(quán)利要求
1.一種網(wǎng)絡(luò)線束導(dǎo)通機(jī)，其特征是它是在一個機(jī)架(I)內(nèi)安裝有工控機(jī)(2)、電源模塊(5)、接口板(3)，工控機(jī)(2)上安裝有擴(kuò)展卡(4)，擴(kuò)展卡(4)通過線束(41)連接到接口板(3 )，電源模塊(5 )連接到接口板(3 )電源輸入端，接口板(3 )連接到機(jī)架(I)前部的檢測臺(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種網(wǎng)絡(luò)線束導(dǎo)通機(jī)，其特征是所述檢測臺(6)上分布多個檢測組(61)，監(jiān)測組(61)是由線束檢測插孔(62)分布在檢測板(63)上，線束檢測插孔(62)連接到接口板(3)上，接口板(3)還連接有電腦顯示器(7)、鍵盤(8)、鼠標(biāo)裝置(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種網(wǎng)絡(luò)線束導(dǎo)通機(jī)，其特征是所述的檢測臺(6)背面上每個檢測組(61)的線束檢測插孔(62)連接有壓縮空氣氣管(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的一種網(wǎng)絡(luò)線束導(dǎo)通機(jī)，其特征是在所述壓縮空氣氣管(10)上還安裝有電磁閥(11)，電磁閥(11)電源控制端連接到接口板(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種網(wǎng)絡(luò)線束導(dǎo)通機(jī)，其特征是在檢測臺(6)上還安裝有測試結(jié)果蜂鳴器(64)和測試合格提示燈(65)，測試結(jié)果蜂鳴器(64)和測試合格提示燈(65)分別對應(yīng)連接到接口板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種網(wǎng)絡(luò)線束導(dǎo)通機(jī)，其特征是所述電源模塊(5)采用A⑶C24V電源模塊(51)和A⑶C5V電源模塊(52)兩個模塊，A⑶C5V電源模塊(52)通過導(dǎo)線對應(yīng)連接到接口板(3)上，A⑶C24V電源模塊通過一個繼電器(53)后對應(yīng)連接到接口板(3)上。
全文摘要
一種網(wǎng)絡(luò)線束導(dǎo)通機(jī)，是在一個機(jī)架內(nèi)安裝有工控機(jī)、電源模塊、接口板，工控機(jī)上安裝有擴(kuò)展卡，擴(kuò)展卡通過線束連接到接口板，電源模塊連接到接口板電源輸入端，接口板連接到機(jī)架前部的檢測臺上，所述檢測臺上分布多個檢測組，監(jiān)測組是由線束檢測插孔分布在檢測板上，線束檢測插孔連接到接口板上，接口板還連接有電腦顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)裝置。測試工位員工根據(jù)生產(chǎn)指令和相應(yīng)技術(shù)文件對待檢產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)指令自動打印物資標(biāo)簽，測試工位員工將物資標(biāo)簽貼在檢驗(yàn)合格產(chǎn)品上，就可以辦理入庫手續(xù)。整個裝置可以進(jìn)行多種測試和組網(wǎng)測試，方便實(shí)用。
文檔編號G01R31/04GK102879707SQ20121037239
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者耿全領(lǐng), 陳穎萍, 于紀(jì)坤, 程寶偉, 張少華, 馮小凱, 宋志芳, 郭松魁 申請人:鄭州精益達(dá)汽車零部件有限公司高新區(qū)分公司