專利名稱：空調(diào)室外機控制板的自動檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于空調(diào)與制冷工程技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種用于對空調(diào)器的室外機控制板進行檢測的方法。
背景技術(shù)：
隨著地球氣候的逐漸變暖以及人們生活水平的不斷提高，空調(diào)產(chǎn)品已經(jīng)逐步走進了千家萬戶并且使用范圍日漸廣泛。現(xiàn)有的空調(diào)產(chǎn)品一般都包括室內(nèi)機和室外機兩部分，無論在室內(nèi)機中還是室外機中，都設置有用于對執(zhí)行部件進行協(xié)調(diào)控制的控制板。對于空調(diào)產(chǎn)品的性能檢測，可以說絕大部分時間是對空調(diào)產(chǎn)品的室內(nèi)機控制板和室外機控制板所進行的檢測。
·用外接實際負載的檢測方式，屬于強電檢測，而且檢測結(jié)果主要依靠人工判定，因此產(chǎn)生誤判的幾率較高。并且，在檢測過程中，如果操作不當，還會對待檢測的控制板產(chǎn)生損傷，由此導致故障機增多，硬件成本升高。除此之外，由于傳統(tǒng)的檢測方案都是通過觀察空調(diào)產(chǎn)品的實際運行狀態(tài)來判斷控制板的好壞，這種檢測模式只能對控制板的合格與否做出定性的判定，不能做定量的檢測，因此，即便是檢測合格的控制板也不一定真的就是合格品，對檢測結(jié)果的準確性存在質(zhì)疑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種空調(diào)室外機控制板的自動檢測方法，不僅避免了檢測過程對待檢測控制板造成的損傷，并且提高了檢測結(jié)果的準確性，兼顧了檢測效率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)
一種空調(diào)室外機控制板的自動檢測方法，針對室外機控制板上的不同功能電路使用不同的檢測手段，包括
對通信電路的檢測制定通信協(xié)議，發(fā)送并接收通信數(shù)據(jù)，通過檢測接收到的數(shù)據(jù)是否正確來判斷通信電路是否正常；
對直流風機驅(qū)動電路的檢測外接直流風機模擬工裝板，向模擬工裝板發(fā)送脈沖波并接收模擬工裝板反饋的脈沖波，根據(jù)收發(fā)脈沖波的波形判斷直流風機驅(qū)動電路是否正常；對傳感器采樣電路的檢測利用固定電阻代替?zhèn)鞲衅鬟B接所述傳感器采樣電路，通過室外機控制板上的處理器讀取采樣值并與設定值比較，以判斷所述傳感器采樣電路是否正常；
對高低電平輸入類電路的檢測外接撥碼開關(guān)，切換撥碼開關(guān)的位置，通過檢測是否有高、低兩種電平輸入來判斷所述高低電平輸入類電路是否正常；
對弱電類驅(qū)動電路或者繼電器類電路的檢測外接指示燈，通過控制指示燈亮滅來判斷所述弱電類驅(qū)動電路或者繼電器類電路是否正常。進一步的,在所述的自動檢測方法中還包括對功能指示燈電路的檢測控制功能指示燈依次點亮、熄滅并循環(huán)往復，通過觀察功能指示燈是否按要求點亮來判斷所述功能指不燈電路是否正常。又進一步的，在所述的自動檢測方法中還包括對交流電壓檢測電路的檢測外接交流電源，通過接收電壓值來判定所述交流電壓檢測電路是否正常。再進一步的，在所述的自動檢測方法中還包括對缺相檢測電路的檢測外接交流電源，通過檢測過零信號來判定所述缺相檢測電路是否正常。優(yōu)選的，在所述對通信電路的檢測過程中，所述通信電路包括與室內(nèi)機控制板相連接的通信電路、與壓縮機驅(qū)動板相連接的通信電路以及與計算機相連接的通信電路，各通信電路分別與內(nèi)控板模擬工裝板、壓縮機驅(qū)動板模擬工裝板和計算機模擬工裝板一一對應連接，傳輸通信數(shù)據(jù)；各模擬工裝板將接收到的通信數(shù)據(jù)反饋給室外機控制板，所述室外機控制板將接收到的反饋數(shù)據(jù)與先前發(fā)送的通信數(shù)據(jù)進行比較，若一致則判定通信電路正
堂·
巾O優(yōu)選的，在所述對高低電平輸入類電路的檢測過程中，所述高低電平輸入類電路包括高壓保護電路、低壓保護電路、綜檢檢測開關(guān)電路、壓縮機過熱保護電路、冷媒回收開關(guān)電路、外部輸入電路和開關(guān)電路，分別與不同的撥碼開關(guān)一一對應連接。優(yōu)選的，作為室外機控制板上各功能電路的一種優(yōu)選檢測順序，所述室外機控制板在進入自檢程序后，首先讀取功能列表，根據(jù)功能列表列出的各項功能執(zhí)行與所述各項功能相對應的功能電路的檢測；
在檢測過程中，依次執(zhí)行以下步驟
(1)對通信電路、直流風機驅(qū)動電路、傳感器采樣電路、功能指示燈電路、交流電壓檢測電路、缺相檢測電路以及高低電平輸入類電路的默認位置所對應的電平狀態(tài)進行自動檢測，若全部正常，則執(zhí)行后續(xù)步驟，否則停止檢測過程，并顯示相應的故障碼；
(2)驅(qū)動繼電器類電路動作，控制與繼電器外接的指示燈依次循環(huán)點亮；
(3)控制與弱電類驅(qū)動電路外接的指示燈依次循環(huán)點亮；
(3)顯示提示信息，通知技術(shù)人員依次撥動與所述高低電平輸入類電路相外接的撥碼開關(guān)，若檢測不到高、低兩種電平狀態(tài)，則停止檢測過程，并顯示相應的故障碼。優(yōu)選的，在所述自檢程序的步驟(I)中還包括對室外機控制板上原有的撥碼開關(guān)的默認位置所對應的電平狀態(tài)進行自動檢測的步驟。更進一步的，所述室外機控制板在上電后首先檢測其測試接口是否短接或者其用于查詢機器運行參數(shù)的多個功能按鍵是否被按下；若是，則進入所述的自檢程序；否則，在上電后的設定時間內(nèi)檢測所述測試接口是否短接或者所述的多個功能按鍵是否被按下；若是，則進入撥碼開關(guān)的專項自檢程序，用于對所述室外機控制板上原有的撥碼開關(guān)電路進行檢測；若在設定時間內(nèi)也未檢測到所述的測試接口被短接或者所述的多個功能按鍵被按下，則進入正常運行程序。為了實現(xiàn)撥碼開關(guān)電路的專項自檢，在所述自檢程序結(jié)束后，控制室外機控制板斷電，切換所述室外機控制板上原有的撥碼開關(guān)的撥動位置，然后對所述室外機控制板上弱電，并在設定時間內(nèi)短接所述的測試接口或者按下所述的功能按鍵，進入撥碼開關(guān)的專項檢測程序，若檢測到所述撥碼開關(guān)電路輸出的電平狀態(tài)發(fā)生跳變，則判定所述撥碼開關(guān)電路正常；否則，顯示故障碼。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明針對空調(diào)器的室外機控制板所提出的自動檢測方法不僅可以避免檢測過程對待檢測控制板所造成的損傷，而且通過采用人工判斷和自動判定相結(jié)合的方式，可以對待檢測控制板的每個功能電路進行定性檢測和定量測試，并且對于開關(guān)輸入量的“開”和“關(guān)”兩種狀態(tài)均可以進行檢測，既提高了檢測結(jié)果的準確性，同時也兼顧了檢測效率。結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明實施方式的詳細描述后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。


圖I是用于對空調(diào)室外機控制板進行檢測的自動檢測裝置的整體架構(gòu)示意 圖2A、圖2B是本發(fā)明所提出的空調(diào)室外機控制板自動檢測方法的一種實施例的程序流程圖。·
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細地描述。本發(fā)明的空調(diào)室外機控制板自動檢測方法采用軟硬件相結(jié)合的方式，按照室外機控制板上各種功能電路的類別以及處理器(以目前空調(diào)器室外機控制板上普遍采用的微處理器MCU為例進行說明)的各種接口類型有針對性的設計不同的檢測策略，并加以規(guī)范，主要檢測的電路有通信電路、直流風機驅(qū)動電路、傳感器采樣電路、高低電平輸入類電路、繼電器類電路、弱電類驅(qū)動電路、功能指示燈電路、交流電壓檢測電路、缺相檢測電路、按鍵控制電路、數(shù)碼管驅(qū)動和顯示電路以及撥碼開關(guān)電路等。對于各種功能電路的檢測，優(yōu)先考慮使用模擬測試工裝板以及功能測試過程自身的可靠性，避免檢測過程對待檢測室外機控制板或者空調(diào)器整機造成損傷。對于檢測結(jié)果的判斷則采用系統(tǒng)自動判定和人工主觀判斷相結(jié)合的方式，優(yōu)先考慮MCU自動判定的方式,無法實現(xiàn)自動判定的，考慮最大限度減少人為判定失誤的影響，盡量減少人工判定的難度，以達到減小檢測結(jié)果人為判斷失誤幾率的設計目的。其中，以人工判定為主的功能電路主要有繼電器類電路、弱電類驅(qū)動電路、功能指示燈電路、按鍵控制電路、數(shù)碼管驅(qū)動和顯示電路等。MCU自動判定的功能電路主要有通信電路、直流風機驅(qū)動電路、傳感器采樣電路、交流電壓檢測電路、缺相檢測電路等。以MCU自動判定為主，但需人工參與的功能電路主要有高低電平輸入類電路、撥碼開關(guān)電路等。下面通過一個具體的實施例，來詳細闡述為實現(xiàn)空調(diào)器室外機控制板的自動檢測而設計的檢測裝置及具體檢測流程。實施例一，本實施例為了使得所提出的室外機控制板檢測策略具有較寬的適用范圍，即能夠滿足各種類型空調(diào)產(chǎn)品(例如商用空調(diào)器、壁掛式空調(diào)器和立式柜機等)的檢測要求，對各種類型空調(diào)器的室外機控制板上所涉及的功能電路進行充分考慮，并針對不同的功能電路提出了不同的檢測手段。具體來講，概括設計有以下檢測方式(I)對通信電路的檢測
對于室外機控制板上的通信電路，本實施例采用事先制定通信協(xié)議的方式，利用室外機控制板與外接的通信類設備進行雙向通信，進而根據(jù)發(fā)送和接收到的通信數(shù)據(jù)是否正確來判斷通信電路是否正常。在本實施例中，所述外接的通信類設備優(yōu)選采用模擬工裝板連接室外機控制板上的通信電路，以輔助完成對通信電路的檢測。( 2 )對直流風機驅(qū)動電路的檢測
對于室外機控制板上的直流風機驅(qū)動電路，本實施例采用外接模擬工裝板的方式，利用室外機控制板向模擬工裝板發(fā)送脈沖波并接收模擬工裝板反饋的脈沖波，進而根據(jù)接收和發(fā)送的脈沖波的波形來判斷所述的直流風機驅(qū)動電路是否正常。
·
(3)對傳感器采樣電路的檢測
對于室外機控制板上的傳感器采樣電路，本實施例采用外接固定電阻的方式，利用固定電阻代替?zhèn)鞲衅鬟B接所述的傳感器采樣電路，進而通過室外機控制板上的MCU讀取傳感器采樣電路的采樣值，然后與事先保存的設定值進行比較，由此判斷出所述傳感器采樣電路是否正常。(4)對高低電平輸入類電路的檢測
對于室外機控制板上的高低電平輸入類電路，本實施例采用外接撥碼開關(guān)的方式，通過切換撥碼開關(guān)的位置，并檢測輸入到MCU的電平是否包括高電平和低電平兩種狀態(tài)，來判斷所述的高低電平輸入類電路是否正常。( 5 )對繼電器類電路的檢測
對于室外機控制板上的繼電器類電路，例如連接交流風機的繼電器、連接閥類的繼電器、交流接觸器、電加熱帶控制繼電器、外部輸出控制繼電器和其他繼電器，本實施例采用外接指示燈的方式，通過控制指示燈點亮和熄滅來判斷所述的繼電器類電路是否正常。(6)對電子膨脹閥驅(qū)動電路以及其他弱電類驅(qū)動電路的檢測
對于室外機控制板上的電子膨脹閥驅(qū)動電路以及其他要求弱電驅(qū)動的電路，本實施例也優(yōu)選采用外接指示燈的方式，通過控制指示燈依次點亮和熄滅來判斷該類電路是否正
堂
巾O( 7 )對功能指示燈電路的檢測
對于室外機控制板上的功能指示燈電路，無需外接任何輔助檢測電路，只需控制各功能指示燈依次點亮、熄滅并且循環(huán)往復該控制過程，進而通過觀察功能指示燈是否按要求點亮，即可判斷出所述的功能指示燈電路是否正常。(8)對交流電壓檢測電路的檢測
對于室外機控制板上的交流電壓檢測電路，采用外接交流電源的方式，以外接220V的交流電源為例進行說明，通過室外機控制板上的MCU讀取交流電壓檢測電路采樣輸出的電壓值，進而轉(zhuǎn)換成交流電源的電壓值并與預先保存的設定值進行比較，若等于220V，則判定所述交流電壓檢測電路正常；否則，判定所述交流電壓檢測電路故障。在本實施例中，通過MCU轉(zhuǎn)換生成的交流電源的電壓值允許±5%的誤差范圍。( 9 )對缺相檢測電路的檢測
對于室外機控制板上的V、W缺相檢測電路，可以采用外接交流電源的方式，以外接220V的交流電源為例進行說明，通過室外機控制板上的MCU接收過零信號，若能連續(xù)接收到N個過零信號(優(yōu)選N=20)，則自動判定所述的缺相檢測電路正常。( 10)對按鍵控制電路的檢測
對于室外機控制板上的按鍵控制電路，可以采用通過按下室外機控制板上用于查詢機器運行參數(shù)的功能按鍵KEY1、KEY2、KEY3來啟動控制板上各功能電路的檢測程序的方式，通過觀察檢測程序是否啟動運行，來一并完成對按鍵控制電路的檢測。(11)對數(shù)碼管驅(qū)動和顯示電路的檢測
對于室外機控制板上的數(shù)碼管驅(qū)動和顯示電路，可以采用輸出故障碼或者提示信息的方式，在對其他功能電路進行檢測的同時，通過觀察數(shù)碼管輸出的檢測結(jié)果來一并完成對所述數(shù)碼管驅(qū)動和顯示電路的檢測。
·
結(jié)合上述檢測策略，本實施例首先針對室外機控制板設計一種自動檢測裝置，為室外機控制板上各功能電路的檢測提供硬件支持。參見圖I所示，本實施例所提出的用于空調(diào)室外機控制板的自動檢測裝置主要包括模擬工裝板、固定電阻Rl、R2、撥碼開關(guān)K1-K7、指示燈D1-D3和穩(wěn)定的交流電源(本實施例以220V的交流電源為例進行說明)。其中，所述的模擬工裝板包括用于連接通信電路的模擬工裝板和用于連接直流風機驅(qū)動電路的模擬工裝板。對于室外機控制板上的通信電路來說，具體包括用于與室內(nèi)機控制板相連接的通信電路、與壓縮機驅(qū)動板相連接的通信電路以及與計算機相連接的通信電路，各通信電路分別與內(nèi)控板模擬工裝板、壓縮機驅(qū)動板模擬工裝板和計算機模擬工裝板一一對應連接，傳輸通信數(shù)據(jù)。在對室外機控制板上的各部分通信電路進行檢測的過程中，首先通過控制板上的MCU控制各部分通信電路向與其外接的模擬工裝板輸出通信數(shù)據(jù)，模擬工裝板在接收到通信數(shù)據(jù)后，將所述通信數(shù)據(jù)原樣反饋給室外機控制板。室外機控制板上的MCU將接收到的反饋數(shù)據(jù)與其先前發(fā)送的通信數(shù)據(jù)進行比較，若一致，則判定通信電路正常，否則，判定通信電路異常。對于各部分通信電路的檢測順序，本實施例不做要求。對于室外機控制板上的直流風機驅(qū)動電路來說，與直流風機模擬工裝板相連接，交互傳輸脈沖波。在本實施例的檢測過程中，室外機控制板上的MCU首先驅(qū)動直流風機驅(qū)動電路向與其連接的模擬工裝板輸出設定占空比的PWM脈沖波，例如占空比為25%的PWM脈沖波。當所述直流風機模擬工裝板接收到室外機控制板發(fā)出的PWM脈沖波后，將接收到的脈沖波原樣反饋給室外機控制板。所述室外機控制板上的MCU在接收到模擬工裝板反饋的脈沖波后，將接收到的反饋脈沖波與其之前發(fā)送的脈沖波進行比較，若波形一致，即也為占空比為25%的PWM脈沖波，則判定直流風機驅(qū)動電路正常，否則，判定所述的直流風機驅(qū)動電路故障。考慮到在目前的空調(diào)室外機中一般都設置有溫度傳感器和壓力傳感器，分別用于對換熱器的進口溫度、中部溫度、出口溫度、排氣溫度、吸氣溫度和室外環(huán)境溫度以及壓縮機的壓力進行檢測。為了對室外機控制板上的溫度傳感器采樣電路和壓力傳感器采樣電路進行檢測，本實施例采用固定阻值的電阻器Rl、R2 (例如精度為1%的10ΚΩ的固定電阻)分別代替溫度傳感器和壓力傳感器，與室外機控制板上的溫度傳感器采樣電路和壓力傳感器米樣電路對應連接。由此一來，室外機控制板上的MCU通過溫度傳感器米樣電路和壓力傳感器采樣電路采集到的電壓采樣值就是一個固定值。由于該固定值所對應的溫度值和壓力值可以事先計算出來，保存在MCU中，因此在啟動檢測程序后，MCU只需將采集到的電壓采樣值所對應的溫度值和壓力值與事先保存的溫度值和壓力值分別進行比較，若一致，便可判定室外機控制板上的溫度傳感器采樣電路和壓力傳感器采樣電路正常，否則，判定所述溫度傳感器采樣電路和壓力傳感器采樣電路故障。對于兩部分采樣電路的檢測順序，本實施例不做要求。對于自動檢測裝置中的撥碼開關(guān)K1-K7，用于與室外機控制板上的高低電平輸入類電路相連接，通過撥動撥碼開關(guān)K1-K7的位置，并結(jié)合檢測到的高低電平狀態(tài)，來綜合完成對高低電平輸入類電路的檢測。在本實施例中，所述高低電平輸入類電路具體包括高壓保護電路、低壓保護電路、綜檢檢測開關(guān)電路、壓縮機過熱保護電路、冷媒回收開關(guān)電路、夕卜部輸入電路和其他要求輸入高低平信號的開關(guān)電路，分別與不同的撥碼開關(guān)K1-K7—一對應連接。在檢測開始前，首先將各個撥碼開關(guān)K1-K7撥動到默認位置，該默認位置所對應的電平狀態(tài)即已知，例如將各個撥碼開關(guān)K1-K7撥動到默認的位置0N，位置ON所對應的電平狀態(tài)為高。在檢測開始后，室外機控制板上的MCU首先檢測其連接高低電平輸入類電路的·各個輸入接口的電平狀態(tài)是否為高，電平狀態(tài)為低的輸入接口所連接的高低電平輸入類電路可以直接判定為故障；電平狀態(tài)為高的輸入接口所連接的高低電平輸入類電路需要進一步將與其連接的撥碼開關(guān)撥動到位置OFF后，若MCU接收到低電平，才能判定該路高低電平輸入類電路正常，否則，同樣判定該路高低電平輸入類電路故障。對于自動檢測裝置中的指示燈D1-D3，用于與室外機控制板上的弱電類驅(qū)動電路以及繼電器類電路(例如強電繼電器輸出類電路)一一對應連接。其中，在所述弱電類驅(qū)動電路中具體包括電子膨脹閥驅(qū)動電路、外部輸出電路以及其他弱電類驅(qū)動電路，分別與不同的弱電指示燈一一對應連接。在所述強電繼電器輸出類電路中具體包括用于控制交流風機的繼電器電路、用于控制四通閥、旁通閥、冷媒充注閥、預留閥等閥類的繼電器電路、交流接觸器、電加熱帶控制繼電器、外部輸出控制繼電器和其他強電類繼電器電路，分別與不同的強電指示燈一一對應連接。在檢測開始后，通過驅(qū)動各路指示燈依次循環(huán)點亮，人工判斷該類電路是否正常。對于自動檢測裝置中的220V交流電源，分別與室外機控制板上的交流電壓檢測電路和缺相檢測電路對應連接。在檢測開始后，通過檢測采樣轉(zhuǎn)換后生成的交流電壓值是否為220V，來判斷所述的交流電壓檢測電路是否正常；通過檢測是否有多個連續(xù)的過零信號被接收，來判斷所述的缺相檢測電路是否正常。對于各種功能電路的檢測結(jié)果，可以通過室外機控制板上的數(shù)碼管驅(qū)動和顯示電路進行顯示；也可以采用在內(nèi)控板模擬工裝板中設置數(shù)碼管電路的方式，接收室外機控制板上MCU根據(jù)檢測結(jié)果生成的顯示信息，進而通過內(nèi)控板模擬工裝板上的數(shù)碼管顯示故障碼，以定位故障位置或者顯示提示信息，進而指導技術(shù)人員執(zhí)行后續(xù)的檢測過程。將待檢測的室外機控制板安裝到上述的自動檢測裝置中，便可以啟動MCU中的自檢程序，完成對室外機控制板上各功能電路的自動檢測。在本實施例中，所述的自檢方案可以分兩步進行第一步進行全面自檢，第二步進行撥碼開關(guān)的專項自檢。在這里，所述的撥碼開關(guān)專項自檢是對空調(diào)室外機控制板上已有的撥碼開關(guān)電路進行專項檢測的過程。為了控制系統(tǒng)進入不同的檢測程序，本實施例優(yōu)選采用對空調(diào)室外機控制板上的測試接口 TEST分時段進行短接或者分時段按下功能按鍵KEY1、KEY2、KEY3 (所述KEY1、KEY2、KEY3分別為室外機控制板上用于查詢機器運行參數(shù)的功能按鍵)的方式加以實現(xiàn)。作為一種優(yōu)選設計方案，本實施例優(yōu)選采用在控制板上電前短接TEST 口或者按下功能按鍵KEY1、KEY2、KEY3的方式控制系統(tǒng)進入全面自檢程序；而采用在控制板上電后的設定時間內(nèi)(比如30秒內(nèi))短接TEST 口或者按下功能按鍵KEY1、KEY2、KEY3的方式控制系統(tǒng)進入撥碼開關(guān)電路的專項自檢程序。若控制板在上電后的設定時間內(nèi)沒有檢測到TEST 口被短接或者功能按鍵KEY1、KEY2、KEY3被按下，則進入正常的運行程序。下面結(jié)合圖2A、圖2B對所述的全面自檢程序和撥碼開關(guān)電路的專項自檢程序的設計流程進行詳細的說明。如圖2A和圖2B所示，具體包括以下步驟
S201、在對室外機控制板上電前，首先將控制板上的測試接口 TEST短接或者將功能按·的強電轉(zhuǎn)換成控制板上各負載所需的工作電源，為各用電負載供電。S202、室外機控制板上的MCU在上電運行后，首先檢測TEST 口是否被短接或者功能按鍵KEY1、KEY2、KEY3是否被按下，若TEST 口被短接或者功能按鍵KEY1、KEY2、KEY3被按下，則自動運行全面自檢程序；否則，跳轉(zhuǎn)至步驟S213。S203、MCU在啟動全面自檢程序后，首先對程序進行初始化，讀取EEPROM中的功能列表，以確定對控制板上的哪些功能電路進行檢測。在這里，由于不同機型的空調(diào)器所支持的功能不同，因此，其室外機控制板上的功能電路也不盡相同，例如有的空調(diào)器機型帶有缺相檢測電路和高低壓保護電路，而有的機型卻不帶，在自檢過程正式開始前讀取功能列表，可以指導系統(tǒng)僅對室外機控制板上確有的功能電路進行檢測，以保證檢測結(jié)果的準確性。在本實施例中，所述MCU首先訪問EEPR0M，讀取功能列表，若讀取數(shù)據(jù)錯誤，例如在設定時間內(nèi)沒有讀取到正確的數(shù)據(jù)，則判定EEPROM故障，停止檢測過程，并報錯。若讀取數(shù)據(jù)正常，則執(zhí)行后續(xù)操作。S204、自動啟動對功能指示燈驅(qū)動電路、通信電路、直流風機驅(qū)動電路、傳感器采樣電路、交流電壓檢測電路、缺相檢測電路的自行檢測，以及對高低電平輸入類電路的默認位置的電平狀態(tài)和控制板上原有撥碼開關(guān)電路的默認位置的電平狀態(tài)的檢測。在本實施例中，對功能指示燈驅(qū)動電路的檢測采用按順序依次驅(qū)動各路指示燈點亮I秒然后熄滅，并依次循環(huán)往復，直到控制板斷電或者退出檢測程序為止。對于功能指示燈驅(qū)動電路是否正常，需要人工觀察各路指示燈是否按照既定順序依次亮滅來加以判斷。對控制板上通信電路的檢測，包括用于與室內(nèi)機控制板相連接的通信電路、與壓縮機驅(qū)動板相連接的通信電路以及與計算機相連接的通信電路的檢測。MCU根據(jù)事先制定的通信協(xié)議發(fā)出特定的通信數(shù)據(jù)，并等待接收外接的模擬工裝板反饋的通信數(shù)據(jù)。如果數(shù)據(jù)有來有回，且接收到的反饋數(shù)據(jù)與發(fā)出的通信數(shù)據(jù)相同，則認為通信電路正常，驅(qū)動室外機控制板上的數(shù)碼管或者通過內(nèi)控板模擬工裝板上的數(shù)碼管顯示“O”;否則，認為通信電路故障，驅(qū)動數(shù)碼管顯示故障碼，并停止檢測過程。在此過程中，通過觀察室外機控制板上數(shù)碼管的顯示情況，即可一并完成對室外機控制板上的數(shù)碼管驅(qū)動和顯示電路的檢測。對控制板上直流風機驅(qū)動電路的檢測，MCU采用輸出一定占空比的PWM脈沖波，并接收直流風機模擬工裝板反饋的PWM脈沖波的方式，通過檢測波形的一致性與否來判斷該類電路是否正常。作為本實施例的一種優(yōu)選設計方案，MCU輸出占空比為25%的PWM脈沖波，然后等待接收直流風機模擬工裝板反饋的脈沖波。若脈沖信號有來有回，且通過直流風機模擬工裝板反饋的PWM脈沖波的占空比也為25%，則判定直流風機驅(qū)動電路正常，驅(qū)動數(shù)碼管顯示“O”;否則，判定直流風機驅(qū)動電路故障，驅(qū)動數(shù)碼管顯示故障碼，并停止檢測過程。對控制板上傳感器采樣電路的檢測，包括對溫度傳感器采樣電路的檢測和對壓力傳感器采樣電路的檢測。MCU利用其Α/D接口接收各采樣電路輸出的電壓采樣值，并轉(zhuǎn)換成與之對應的溫度值或者壓力值，與預先保存的設定值進行比較，若一致，則判定傳感器采樣電路正常，驅(qū)動數(shù)碼管顯示“O”;在本實施例中，溫度值允許誤差為±2°C，壓力值允許誤差為±0.2MPa。否則，判定傳感器采樣電路故障，驅(qū)動數(shù)碼管顯示相應的故障碼，并停止檢測過程。
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對控制板上交流電壓檢測電路的檢測，MCU接收交流電壓檢測電路采樣輸出的電壓值，該電壓值為220V交流電壓經(jīng)由交流電壓檢測電路轉(zhuǎn)換生成的直流電壓值，MCU利用其內(nèi)部的逆向轉(zhuǎn)換算法可以根據(jù)接收到的直流電壓值間接地換算出輸入的交流電源的電壓幅值，若等于220V，則認為所述的交流電壓檢測電路正常，驅(qū)動數(shù)碼管顯示“O” ；否則，判定交流電壓檢測電路故障，驅(qū)動數(shù)碼管顯示故障碼，并停止檢測過程。對控制板上缺相檢測電路的檢測，MCU接收缺相檢測電路輸出的過零信號，若能接收到連續(xù)的20個過零信號(當然也可以設定為其他數(shù)目的多個過零信號)，則認為所述的缺相檢測電路無問題，驅(qū)動數(shù)碼管顯示“O”;否則，判定缺相檢測電路故障(因為外接所述缺相檢測電路的交流電源是選定的正常220V交流電源，所以不會存在缺相問題)，驅(qū)動數(shù)碼管顯示相應的故障碼，并停止檢測過程。對控制板上高低電平輸入類電路的默認電平狀態(tài)的檢測，包括對高壓保護電路、低壓保護電路、綜檢檢測開關(guān)電路、壓縮機過熱保護電路、冷媒回收開關(guān)電路、外部輸入電路和其他要求輸入高電平信號的開關(guān)電路的檢測。MCU默認接收高電平信號，即撥碼開關(guān)的默認位置為ON。MCU自動判斷其各路連接高低電平輸入類電路的輸入接口接收到的電壓值是否為高電平，若是，則認為高低電平輸入類電路無問題，驅(qū)動數(shù)碼管顯示“O”；否則，判定高低電平輸入類電路故障，驅(qū)動數(shù)碼管顯示相應的故障碼，并停止檢測過程。在此檢測過程中，有可能是因為技術(shù)人員沒有事先將撥碼開關(guān)撥動到默認位置ON導致的，并不是高低電平輸入類電路本身的問題。為了解決該問題，MCU在驅(qū)動數(shù)碼管顯示故障碼的同時，繼續(xù)對其接收到低電平的輸入接口的電平狀態(tài)進行檢測，若變?yōu)楦唠娖?即技術(shù)人員將撥碼開關(guān)撥動到正確的默認位置0N)，則認為故障消失，繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)的檢測步驟。對控制板上原有的撥碼開關(guān)電路的默認電平狀態(tài)的檢測，采用如同上述高低電平輸入類電路的檢測方式，即在檢測程序開始前，技術(shù)人員需要首先將撥碼開關(guān)撥動到默認位置，例如位置0FF，即開路。在檢測程序開始后，MCU檢測其連接所述撥碼開關(guān)電路的接口的電平狀態(tài)是否為高，若為高，則認為所述撥碼開關(guān)電路無問題，驅(qū)動數(shù)碼管顯示“O”;否貝U，判定所述撥碼開關(guān)電路故障，驅(qū)動數(shù)碼管顯示相應的故障碼，并停止檢測過程。S205、MCU在正式的檢測過程開始后，延遲設定時間，例如6秒鐘以后，判斷無故障出現(xiàn)，則驅(qū)動數(shù)碼管顯示提示信息，比如在數(shù)碼管的后三位顯示“000”，以通知技術(shù)人員上述檢測正常，開始后續(xù)的強電繼電器輸出類電路的檢測。S206、數(shù)碼管顯示“000”兩秒鐘(當然也可以設定為其他時間)后，自動啟動強電繼電器輸出類電路的檢測。在本實施例中，所述強電繼電器輸出類電路包括用于控制兩個交流風機的繼電器電路、用于控制閥類(包括四通閥、旁通閥、冷媒充注閥和預留閥等)的繼電器電路、交流接觸器、電加熱帶控制繼電器、外部輸出控制繼電器和其他強電類繼電器電路，對應η個強電繼電器。MCU通過驅(qū)動控制板上的η個強電繼電器依次動作，進而控制與所述η個強電繼電器對應外接的η個強電指示燈(優(yōu)選采用強電LED燈)依次循環(huán)點亮，通過人工觀察指示燈的點亮情況，人為判定所述的強電繼電器輸出類電路是否正常。所述指示燈的循環(huán)點亮過程可以一直持續(xù)進行，直到控制板斷電或者退出檢測程
序?！207、在延遲一段時間后，例如延遲2η秒鐘后，MCU自動啟動對弱電類驅(qū)動電路的檢測。在本實施例中，所述弱電類驅(qū)動電路包括電子膨脹閥驅(qū)動電路和其他弱電類驅(qū)動電路，對應MCU控制的m個弱電接口。MCU通過依次驅(qū)動控制板上的m個弱電接口的電平，進而控制與所述m個弱電接口對應外接的m個弱電指示燈(優(yōu)選采用弱電LED燈)依次循環(huán)點亮，通過人工觀察指示燈的點亮情況，人為判定所述的弱電類驅(qū)動電路是否正常。所述指示燈的循環(huán)點亮過程可以一直持續(xù)進行，直到控制板斷電或者退出檢測程序。S208、在延遲一段時間后,例如延遲一個弱電LED燈的循環(huán)周期后(假設一個弱電LED燈點亮I秒、熄滅I秒，則一個循環(huán)周期即2m秒)，MCU驅(qū)動數(shù)碼管顯示提示信息，例如在數(shù)碼管的后三位顯示“999”，以通知技術(shù)人員開始進行高低電平輸入類電路的檢測。S209、技術(shù)人員在看到數(shù)碼管顯示“999”后，將連接所述高低電平輸入類電路的撥碼開關(guān)撥動到與默認位置相反的位置，例如OFF位置。此時，若MCU檢測到低電平，則驅(qū)動數(shù)碼管顯示故障碼；然后將撥碼開關(guān)重新?lián)芑氐侥J位置，例如ON位置，若MCU檢測到高電平，則控制數(shù)碼管清除故障碼。在依次對外接高壓保護電路、低壓保護電路、綜檢檢測開關(guān)電路、壓縮機過熱保護電路、冷媒回收開關(guān)電路、外部輸入電路和其他要求輸入高電平信號的開關(guān)電路的撥碼開關(guān)K1-K7進行雙向撥動后，若MCU的每一路用于連接高低電平輸入類電路的輸入接口均檢測到高、低兩種電平狀態(tài)，無需考慮檢測順序，則認為與該路輸入接口相連接的高低電平輸入類電路正常，否則，數(shù)碼管顯示相應的故障碼，并停止檢測過程。S210、檢測結(jié)束，MCU驅(qū)動數(shù)碼管顯示提示信息，例如在數(shù)碼管的后三位顯示“886”，以通知技術(shù)人員檢測結(jié)束。S211、技術(shù)人員在看到數(shù)碼管顯示“886”后，即可判定全面自檢程序結(jié)束，進而控制室外機控制板斷電，準備進入撥碼開關(guān)電路的專項自檢程序。S212、技術(shù)人員將室外機控制板上原有的撥碼開關(guān)全部撥動到與默認位置相反的位置，例如ON位置，然后對室外機控制板通弱電，僅給MCU和撥碼開關(guān)電路供電，并在設定時間內(nèi)(例如30秒鐘內(nèi))將室外機控制板上的TEST 口短接或者將功能按鍵KEY1、KEY2、KEY3按下。S213、MCU在上電后的30秒鐘內(nèi)檢測到TEST 口被短接或者功能按鍵KEY1、KEY2、KEY3被按下，則自動進入撥碼開關(guān)電路的專項自檢程序。若MCU在上電后的30秒鐘內(nèi)仍未檢測到TEST 口被短接或者功能按鍵KEY1、KEY2、KEY3被按下，則退出撥碼開關(guān)電路的專項自檢程序。S214、MCU對其連接撥碼開關(guān)電路的各路輸入接口進行檢測，若都檢測到低電平(即與默認位置所對應的電平狀態(tài)相反的電平)，則判定所述撥碼開關(guān)電路正常，驅(qū)動數(shù)碼管顯示提示信息，例如在數(shù)碼管的后三位顯示“888”，以通知技術(shù)人員撥碼開關(guān)電路的專項自檢程序結(jié)束；否則，驅(qū)動數(shù)碼管顯示相應的故障碼。如果有多個故障，則每個故障碼顯示2秒，并進行循環(huán)顯示。S215、專項自檢程序結(jié)束。在本實施例中，對于室外機控制板的故障顯示，規(guī)定數(shù)碼管的后三位為故障碼顯示位。若故障碼僅為個位數(shù)，則只顯示最后一位；若故障碼為兩位數(shù)，則只顯示最后兩位。對于故障內(nèi)容的發(fā)出優(yōu)選由待檢測的室外機控制板通知內(nèi)控板模擬工裝板，但具體在數(shù)碼管上顯示何故障碼內(nèi)容，則可以由內(nèi)控板模擬工裝板上的處理器進行轉(zhuǎn)換處理實現(xiàn)?！ぷ鳛閷ι鲜鲎詸z程序的保護，本實施例提出以下保護策略
I、全面自檢程序的保護
(I)全面自檢程序的運行時間不超過5分鐘，否則自行退出，退出時必須將所有故障碼清除；且
a)如果處于上電狀態(tài)，時間到了而退出，則退出自檢程序后進入死機狀態(tài)；
b)如果是斷電退出，則按斷電狀態(tài)處理；
(2 )每次上電后只能進入一次全面自檢程序，如果需要再次進入，必須重新上電。2、撥碼開關(guān)電路的專項自檢程序的保護
(1)撥碼開關(guān)電路的專項自檢程序的運行時間不超過I分鐘(從TEST口短接或者功能按鍵KEY1、KEY2、KEY3被按下起計時)，否則自行退出，退出時必須將所有故障碼清除；且
a)如果處于上電狀態(tài)，時間到了而退出，則退出自檢程序后進入死機狀態(tài)；
b)如果是斷電退出，則按斷電狀態(tài)處理；
(2)每次上電后只能進入一次撥碼開關(guān)電路的專項自檢程序，如果需要再次進入，必須重新上電。本發(fā)明通過采用上述檢測方案，可以對各種類型的空調(diào)室外機控制板實現(xiàn)定性和定量的檢測，檢測結(jié)果更加精準、可靠，檢測操作更加簡單、直觀，檢測后的室外機控制板也更有質(zhì)量保證。當然，以上所述僅是本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)室外機控制板的自動檢測方法，其特征在于針對室外機控制板上的不同功能電路使用不同的檢測手段，包括 對通信電路的檢測制定通信協(xié)議，發(fā)送并接收通信數(shù)據(jù)，通過檢測接收到的數(shù)據(jù)是否正確來判斷通信電路是否正常； 對直流風機驅(qū)動電路的檢測外接直流風機模擬工裝板，向模擬工裝板發(fā)送脈沖波并接收模擬工裝板反饋的脈沖波，根據(jù)收發(fā)脈沖波的波形判斷直流風機驅(qū)動電路是否正常； 對傳感器采樣電路的檢測利用固定電阻代替?zhèn)鞲衅鬟B接所述傳感器采樣電路，通過室外機控制板上的處理器讀取采樣值并與設定值比較，以判斷所述傳感器采樣電路是否正常； 對高低電平輸入類電路的檢測外接撥碼開關(guān)，切換撥碼開關(guān)的位置，通過檢測是否有高、低兩種電平輸入來判斷所述高低電平輸入類電路是否正常； 對弱電類驅(qū)動電路或者繼電器類電路的檢測外接指示燈，通過控制指示燈亮滅來判斷所述弱電類驅(qū)動電路或者繼電器類電路是否正常。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)室外機控制板的自動檢測方法，其特征在于還包括對功能指示燈電路的檢測控制功能指示燈依次點亮、熄滅并循環(huán)往復，通過觀察功能指示燈是否按要求點亮來判斷所述功能指示燈電路是否正常。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)室外機控制板的自動檢測方法，其特征在于還包括對交流電壓檢測電路的檢測外接交流電源，通過接收電壓值來判定所述交流電壓檢測電路是否正常。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)室外機控制板的自動檢測方法，其特征在于還包括對缺相檢測電路的檢測外接交流電源，通過檢測過零信號來判定所述缺相檢測電路是否正堂巾O
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)室外機控制板的自動檢測方法，其特征在于在所述對通信電路的檢測過程中，所述通信電路包括與室內(nèi)機控制板相連接的通信電路、與壓縮機驅(qū)動板相連接的通信電路以及與計算機相連接的通信電路，各通信電路分別與內(nèi)控板模擬工裝板、壓縮機驅(qū)動板模擬工裝板和計算機模擬工裝板一一對應連接，傳輸通信數(shù)據(jù)；各模擬工裝板將接收到的通信數(shù)據(jù)反饋給室外機控制板，所述室外機控制板將接收到的反饋數(shù)據(jù)與先前發(fā)送的通信數(shù)據(jù)進行比較，若一致則判定通信電路正常。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)室外機控制板的自動檢測方法，其特征在于在所述對高低電平輸入類電路的檢測過程中，所述高低電平輸入類電路包括高壓保護電路、低壓保護電路、綜檢檢測開關(guān)電路、壓縮機過熱保護電路、冷媒回收開關(guān)電路、外部輸入電路和開關(guān)電路，分別與不同的撥碼開關(guān)一一對應連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項所述的空調(diào)室外機控制板的自動檢測方法，其特征在于所述室外機控制板在進入自檢程序后，首先讀取功能列表，根據(jù)功能列表列出的各項功能執(zhí)行與所述各項功能相對應的功能電路的檢測； 在檢測過程中，依次執(zhí)行以下步驟 (I)對通信電路、直流風機驅(qū)動電路、傳感器采樣電路、功能指示燈電路、交流電壓檢測電路、缺相檢測電路以及高低電平輸入類電路的默認位置所對應的電平狀態(tài)進行自動檢測，若全部正常，則執(zhí)行后續(xù)步驟，否則停止檢測過程，并顯示相應的故障碼；(2)驅(qū)動繼電器類電路動作，控制與繼電器外接的指示燈依次循環(huán)點亮； (3)控制與弱電類驅(qū)動電路外接的指示燈依次循環(huán)點亮； (3)顯示提示信息，通知技術(shù)人員依次撥動與所述高低電平輸入類電路相外接的撥碼開關(guān)，若檢測不到高、低兩種電平狀態(tài)，則停止檢測過程，并顯示相應的故障碼。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)室外機控制板的自動檢測方法，其特征在于在所述自檢程序的步驟(I)中還包括對室外機控制板上原有的撥碼開關(guān)的默認位置所對應的電平狀態(tài)進行自動檢測的步驟。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)室外機控制板的自動檢測方法，其特征在于所述室外機控制板在上電后首先檢測其測試接口是否短接或者其用于查詢機器運行參數(shù)的多個功能按鍵是否被按下；若是，則進入所述的自檢程序；否則，在上電后的設定時間內(nèi)檢測所述測試接口是否短接或者所述的多個功能按鍵是否被按下；若是，則進入撥碼開關(guān)的專項自檢程序，用于對所述室外機控制板上原有的撥碼開關(guān)電路進行檢測；若在設定時間內(nèi)也未檢測到所述的測試接口被短接或者所述的多個功能按鍵被按下，則進入正常運行程序。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)室外機控制板的自動檢測方法，其特征在于在所述自檢程序結(jié)束后，控制室外機控制板斷電，切換所述室外機控制板上原有的撥碼開關(guān)的撥動位置，然后對所述室外機控制板上弱電，并在設定時間內(nèi)短接所述的測試接口或者按下所述的功能按鍵，進入撥碼開關(guān)的專項檢測程序，若檢測到所述撥碼開關(guān)電路輸出的電平狀態(tài)發(fā)生跳變，則判定所述撥碼開關(guān)電路正常；否則，顯示故障碼。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空調(diào)室外機控制板的自動檢測方法，針對室外機控制板上的不同功能電路使用不同的檢測手段，主要包括對通信電路的檢測;對直流風機驅(qū)動電路的檢測；對傳感器采樣電路的檢測；對高低電平輸入類電路的檢測；對弱電類驅(qū)動電路或者繼電器類電路的檢測等。本發(fā)明針對空調(diào)器的室外機控制板所提出的自動檢測方法不僅可以避免檢測過程對待檢測控制板所造成的損傷，而且通過采用人工判斷和自動判定相結(jié)合的方式，可以對待檢測控制板的每個功能電路進行定性檢測和定量測試，并且對于開關(guān)輸入量的“開”和“關(guān)”兩種狀態(tài)均可以進行檢測，既提高了檢測結(jié)果的準確性，同時也兼顧了檢測效率。
文檔編號G01R31/28GK102789230SQ20121028615
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者牛建勇, 陳建兵 申請人:海信(山東)空調(diào)有限公司