專利名稱：一種涂膜器及防水涂料膜片的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種涂料檢測試驗中使用的涂膜器，以及采用該涂膜器的涂料膜片制作方法。
背景技術：
防水涂料是在常溫下呈無固定形狀的粘稠液態(tài)高分子合成材料，經涂布后，通過溶劑的揮發(fā)、水分的蒸發(fā)或反應固化后在基層面上形成堅韌的防水膜，一般應用于建筑物的屋頂、地下室、衛(wèi)生間、浴室、外墻等需要進行防水處理的地方。防水涂料在出廠、進場時都需要進行物理力學性能檢測，除了固體含量不需要制作涂膜成型試件，其余14項指標檢測均需要。在進行試驗項目時首先要將防水涂料制成膜片，而膜片的制作質量要求較高(膜片厚度要求為I. 5±0. 2mm，涂膜次數為1_3次，并且制作膜片時每層時間間隔要在24小時 左右，最后再養(yǎng)護成型，每次涂膜的厚度要均勻)?，F有防水涂料檢測試驗中采用膜片制作方法，如GB/T16777-2008《建筑防水涂料試驗方法》，是按照生產廠家的要求一次或多次涂覆后，最后一次用刮刀將表面刮平，然后進行養(yǎng)護。但采用平常使用的刮刀涂膜根本達不到所要求的效果。首先刮刀涂膜控制不了厚度，其次刮刀不能使成型的膜片薄厚均勻，而膜片不均勻會使裁取的試樣試驗結果偏差大，根據操作規(guī)程必須重新進行取樣、配料、涂膜、靜置、裁取、試驗等一系列試驗步驟。如此一套流程下來需要70多個小時，不僅在人力、物力、財カ上造成浪費，更嚴重的是造成時間上的浪費，影響工程進度。
發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種涂膜器及防水涂料膜片的制作方法，要解決現有防水涂料試驗涂膜成型薄厚不均勻、試驗操作難度大、再現性差的技術問題。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是
這種涂膜器，包括安裝在操作臺上的臺座、滑動支架、調節(jié)桿、刻度尺和涂膜刮板；
所述臺座在操作臺上的模板左右兩側各設置有ー個，兩臺座的底部與操作臺固定，兩臺座的頂面分別設有一道滑槽；
所述滑動支架主要由橫梁、夾板、旋鈕螺絲和滑輪組成，橫梁橫跨于模板上方，橫梁底面左右兩端各連接有一排行走于滑槽中的滑輪，夾板由旋鈕螺絲橫向連接于橫梁ー側中部，旋鈕螺絲在夾板上橫向設有兩對；
所述調節(jié)桿豎向間隔設有兩個，兩調節(jié)桿上分別固定有一個用于控制涂膜厚度的刻度尺，每個調節(jié)桿和與之固定的刻度尺上部由左右兩旋鈕螺絲固定于夾板與橫梁之間，兩調節(jié)桿底部與橫向設置于模板上方的涂膜刮板垂直連接。所述操作臺由臺面、立柱和隔板構成，隔板在臺面下方設置有至少三個。所述臺座的橫截面為上窄下寬的梯形。所述臺座底部兩端各連接有ー塊開有螺絲固定孔的固定板。
所述操作臺的臺面上設有墊板，臺座由螺絲穿過螺絲固定孔與墊板固定。所述橫梁左右兩端各連接有一塊扣于臺座外側的側擋板，側擋板向下傾斜設置。所述橫梁兩端的滑輪均為單排雙滑輪。所述臺座、滑動支架、調節(jié)桿和涂膜刮板的材質均為5mm厚不銹鋼。這種防水涂料膜片的制作方法，制作步驟如下
步驟一，安裝涂膜器，在操作臺上的模板左右兩側固定臺座，將滑動支架左右兩端的滑輪分別置于兩臺座頂面的滑槽中，將兩調節(jié)桿和與之固定的刻度尺上部夾于夾板與橫梁之間；
步驟ニ，調整涂膜厚度，根據試驗所需的涂膜厚度，參照刻度尺上的刻度上下移動調節(jié)桿，調整涂膜刮板與模板之間的距離，調整好后鎖緊調節(jié)桿左右的旋鈕螺絲；
步驟三，涂膜，將涂膜材料緩緩倒入模板一端臨近涂膜刮板處，雙手放在滑動支架兩端，輕輕將滑動支架向前推動至模板另一端，完成一次涂膜工作；
步驟四，放置，將涂好第一層涂膜材料的模板放置20小時以上，再進行下一次涂膜。本發(fā)明的有益效果如下
本發(fā)明采用滑動支架行走于左右兩臺座上，并將調節(jié)桿和涂膜刮板固定在滑動支架上，涂膜時用手輕輕推動即可完成，使涂膜操作簡單易行，避免了人工涂膜的操作誤差，大大提高了涂膜精度，節(jié)約了涂膜時間?；瑒又Ъ艿膬啥藥в谢啠凶哂谂_座頂面的凹槽內，能夠使支架很好的保持平穩(wěn)移動。與涂膜寬度相同的涂膜刮板代替了傳統的刮刀，能夠保證膜片整體的均勻度。本發(fā)明的調節(jié)桿上固定有刻度尺，涂膜前可通過兩刻度尺精確調整涂膜刮片與模板之間的距離，從而確定了涂膜厚度，使多次涂膜精度均能滿足試驗要求，提高了試驗的重復性和再現性。與原來的刮刀涂膜方法比較，本發(fā)明的涂膜方法操作簡單、方便、實用，能根據需要均勻控制涂膜的厚度。本發(fā)明在試件的制作上大大的節(jié)約了時間，節(jié)省了人力，同時也給下一歩的檢測帶來了更多的效益，以前涂ー個膜需要三十至四十分鐘，兩人配合才可完成，現在涂ー個膜最多十分鐘，一人就可以完成操作。本發(fā)明適合各種厚度及材料的防水涂料(如聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料)試驗涂膜，還可以根據不同規(guī)范要求制作其他的涂料試件。
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進ー步說明。圖I是臺座的主視結構示意圖。圖2是臺座的俯視結構示意圖。圖3是滑動支架的結構示意圖。圖4是調節(jié)桿、刻度尺和涂膜刮板的連接圖。圖5是操作臺的結構示意圖。圖6是本發(fā)明的側視結構示意圖。圖7是本發(fā)明的俯視結構示意圖。圖8是防水涂料膜片制作中進行涂膜操作的示意圖。
圖9是防水涂料膜片制作中進行涂膜操作的示意圖。附圖標記1 一臺座、I. I-滑槽、I. 2-固定板、I. 3-螺絲固定孔、2 —滑動支架、
2.I-橫梁、2. 2-側擋板、2. 3-夾板、2. 4-旋鈕螺絲、2. 5-滑輪、3 —調節(jié)桿、4-刻度尺、5-涂膜刮板、6 —操作臺、6. I-臺面、6. 2-立柱、6. 3-隔板、7 —墊板、8 —螺絲、9 ー模板、10 —涂膜材料。
具體實施例方式 實施例參見圖I 7所示，這種涂膜器，包括安裝在操作臺6上的臺座I、滑動支架2、調節(jié)桿3、刻度尺4和涂膜刮板5，材質均為5mm厚不銹鋼。參見圖I、圖2所示，臺座I的橫截面為上窄下寬的梯形。臺座I在操作臺6上的模板9左右兩側各設置有ー個，兩臺座I的底部與操作臺6固定，臺座I底部兩端各連接有ー塊開有螺絲固定孔I. 3的固定板I. 2。操作臺6的臺面6. I上設有墊板7，臺座I由螺絲8穿過螺絲固定孔I. 3與墊板7固定。兩臺座I的頂面分別設有一道滑槽I. I。參見圖3所示，滑動支架2由橫梁2. I、側擋板2. 2、夾板2. 3、旋鈕螺絲2. 4和滑輪2. 5組成，橫梁2. I橫跨于模板9上方，橫梁2. I底面左右兩端各連接有一排行走于滑槽
I.I中的滑輪2. 5，滑輪2. 5均為單排雙滑輪。橫梁2. I左右兩端各連接有一塊扣于臺座I外側的側擋板2. 2，側擋板向下傾斜設置。夾板2. 3由旋鈕螺絲2. 4橫向連接于橫梁2. I —側中部，旋鈕螺絲2. 4在夾板2. 3上橫向設有兩對。參見圖4所示，調節(jié)桿3豎向間隔設有兩個，兩調節(jié)桿3上分別固定有ー個用于控制涂膜厚度的刻度尺4，每個調節(jié)桿3和與之固定的刻度尺4上部由左右兩旋鈕螺絲2. 4固定于夾板2. 3與橫梁2. I之間，兩調節(jié)桿3底部與橫向設置于模板9上方的涂膜刮板5垂直連接。參見圖5所示，操作臺6由臺面6. I、立柱6. 2和隔板6. 3構成，隔板6. 3在臺面
6.I下方設置有三個。參見圖6 9所示，這種防水涂料膜片的制作方法，制作步驟如下
步驟一，安裝涂膜器，在操作臺6上的模板9左右兩側固定臺座1，將滑動支架2左右兩端的滑輪2. 5分別置于兩臺座I頂面的滑槽I. I中，將兩調節(jié)桿3和與之固定的刻度尺4上部夾于夾板2. 3與橫梁2. I之間；
步驟ニ，調整涂膜厚度，根據試驗所需的涂膜厚度，參照刻度尺4上的刻度上下移動調節(jié)桿3，調整涂膜刮板5與模板9之間的距離，調整好后鎖緊調節(jié)桿3左右的旋鈕螺絲2. 4 ；步驟三，涂膜，將涂膜材料10緩緩倒入模板9 一端臨近涂膜刮板5處，雙手放在滑動支架2兩端，輕輕將滑動支架2向前推動至模板9另一端，完成一次涂膜工作；
步驟四，放置，將涂好第一層涂膜材料10的模板9放置20小時以上，再進行下一次涂
膜。權利要求
1.一種涂膜器，其特征在干包括安裝在操作臺(6)上的臺座(I)、滑動支架(2)、調節(jié)桿(3)、刻度尺(4)和涂膜刮板(5)； 所述臺座(I)在操作臺(6)上的模板(9)左右兩側各設置有ー個，兩臺座(I)的底部與操作臺(6)固定，兩臺座(I)的頂面分別設有一道滑槽(I. O ； 所述滑動支架(2)主要由橫梁(2. I)、夾板(2. 3)、旋鈕螺絲(2. 4)和滑輪(2. 5)組成，橫梁(2. I)橫跨于模板(9)上方，橫梁(2. I)底面左右兩端各連接有一排行走于滑槽(I. I)中的滑輪(2. 5)，夾板(2. 3)由旋鈕螺絲(2. 4)橫向連接于橫梁(2. I)—側中部，旋鈕螺絲(2. 4)在夾板(2. 3)上橫向設有兩對； 所述調節(jié)桿(3)豎向間隔設有兩個，兩調節(jié)桿(3)上分別固定有一個用于控制涂膜厚度的刻度尺(4)，每個調節(jié)桿(3)和與之固定的刻度尺(4)上部由左右兩旋鈕螺絲(2. 4)固定于夾板(2. 3)與橫梁(2. I)之間，兩調節(jié)桿(3)底部與橫向設置于模板(9)上方的涂膜刮板(5)垂直連接。
2.根據權利要求I所述的涂膜器，其特征在于所述操作臺(6)由臺面(6.I)、立柱(6. 2)和隔板(6. 3)構成，隔板(6. 3)在臺面(6. I)下方設置有至少三個。
3.根據權利要求I所述的涂膜器，其特征在于所述臺座(I)的橫截面為上窄下寬的梯形。
4.根據權利要求I所述的涂膜器，其特征在于所述臺座(I)底部兩端各連接有ー塊開有螺絲固定孔(I. 3)的固定板(I. 2)。
5.根據權利要求4所述的涂膜器，其特征在于所述操作臺(6)的臺面(6.I)上設有墊板(7)，臺座(I)由螺絲(8)穿過螺絲固定孔(I. 3)與墊板(7)固定。
6.根據權利要求I所述的涂膜器，其特征在于所述橫梁(2.I)左右兩端各連接有ー塊扣于臺座(I)外側的側擋板(2. 2)，側擋板向下傾斜設置。
7.根據權利要求I所述的涂膜器，其特征在于所述橫梁(2.I)兩端的滑輪(2. 5)均為單排雙滑輪。
8.根據權利要求I所述的涂膜器，其特征在于所述臺座(I)、滑動支架(2)、調節(jié)桿(3)和涂膜刮板(5)的材質均為5mm厚不銹鋼。
9.ー種采用權利要求I 8任意一項所述涂膜器的防水涂料膜片的制作方法，其特征在于制作步驟如下 步驟一，安裝涂膜器，在操作臺(6)上的模板(9)左右兩側固定臺座(1)，將滑動支架(2)左右兩端的滑輪(2. 5)分別置于兩臺座(I)頂面的滑槽(I. I)中，將兩調節(jié)桿(3)和與之固定的刻度尺(4)上部夾于夾板(2. 3)與橫梁(2. I)之間； 步驟ニ，調整涂膜厚度，根據試驗所需的涂膜厚度，參照刻度尺(4)上的刻度上下移動調節(jié)桿(3)，調整涂膜刮板(5)與模板(9)之間的距離，調整好后鎖緊調節(jié)桿(3)左右的旋鈕螺絲(2. 4)；步驟三，涂膜，將涂膜材料(10)緩緩倒入模板(9) 一端臨近涂膜刮板(5)處，雙手放在滑動支架(2)兩端，輕輕將滑動支架(2)向前推動至模板(9)另一端，完成一次涂膜工作；步驟四，放置，將涂好第一層涂膜材料(10)的模板(9)放置20小時以上，再進行下一次涂膜。
全文摘要
一種涂膜器及防水涂料膜片的制作方法，該涂膜器包括安裝在操作臺上的臺座、滑動支架、調節(jié)桿、刻度尺和涂膜刮板。臺座在操作臺上的模板左右兩側各設置有一個，兩臺座的頂面分別設有一道滑槽?；瑒又Ъ艿臋M梁橫跨于模板上方，橫梁底面左右兩端各連接有一排行走于滑槽中的滑輪。調節(jié)桿豎向間隔設有兩個，兩調節(jié)桿上分別固定有一個用于控制涂膜厚度的刻度尺，兩調節(jié)桿底部與橫向設置于模板上方的涂膜刮板垂直連接。本發(fā)明操作簡單、方便、實用，能根據需要均勻控制涂膜的厚度，在試件的制作上大大的節(jié)約了時間和人力。本發(fā)明適合各種厚度及材料的防水涂料試驗涂膜，還可以根據不同規(guī)范要求制作其他的涂料試件。
文檔編號G01N1/28GK102744178SQ20121025170
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權日2012年7月20日
發(fā)明者劉廣華, 劉繼鋒, 孫同田, 王志成, 裴正強, 賈學貞, 路建超, 郭彥華, 陳德霞, 韓海龍, 高毅, 高登峰 申請人:中國建筑土木建設有限公司, 中土木(北京)技術檢測有限公司