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按鍵測試裝置及按鍵測試系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5941151閱讀:272來源:國知局
專利名稱:按鍵測試裝置及按鍵測試系統(tǒng)的制作方法
按鍵測試裝置及按鍵測試系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電子產(chǎn)品測試設(shè)備,尤其涉及一種適用于對電子產(chǎn)品的按鍵開關(guān)進(jìn)行自動測試的按鍵測試裝置及按鍵測試系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在各類電子產(chǎn)品、機(jī)械設(shè)備上大量使用著各種形式的按鍵,現(xiàn)有技術(shù)對按鍵的性能及壽命測試通常是采用人工或機(jī)械的方式。其中,人工的方式存在著測試效率低、測試力度不規(guī)范、沒有嚴(yán)格的測試標(biāo)準(zhǔn)等缺點(diǎn)。本公司申請人在先申請的中國發(fā)明專利200610062967.8公告的《砝碼重力指》就是一種可取代原有的人手測試,克服了人手測試按鍵開關(guān)導(dǎo)通程度不一及下壓力度不一的缺陷??蓽?zhǔn)確地測量出按鍵開關(guān)的過靈敏度和過重按壓度的裝置。該《砝碼重力指》包括一軸桿,軸桿的端部至少設(shè)有一組在限定范圍內(nèi)可軸向移動的砝碼,軸桿配有一可控制其軸向移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和復(fù)位彈簧;軸桿上還設(shè)有用于其在臺面移動板上固定的安裝座。利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)對砝碼的控制,將設(shè)定重量的砝碼施加在被測按鍵開關(guān)上,對按鍵的按壓力進(jìn)行測試。若憑借向下一定距離時,按鍵開關(guān)導(dǎo)通了,則說明被測按鍵視為過靈敏,為不合格產(chǎn)品。若憑借砝碼重量不能促使按鍵開關(guān)導(dǎo)通,則說明被測按鍵為不合格產(chǎn)品。具有測試速度快、測試準(zhǔn)確規(guī)范等優(yōu)點(diǎn)。但在實(shí)際應(yīng)用中,發(fā)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)的砝碼重力指尚存在以下缺陷:1.無法仿真人手對按鍵的段落感覺,2.砝碼下降速度快,無緩沖,如用到兩顆砝碼時,由于上、第二砝碼間是以硬著落方式疊加的,即第一砝碼以自由落體方式疊加在第二砝碼上,其下降速度過快,按鍵的行程很短,而導(dǎo)致不可測試段落感,因此會影響測試的準(zhǔn)確性。

發(fā)明內(nèi)容基于此,有必要提供一種測試準(zhǔn)確度較高的按鍵測試裝置及按鍵測試系統(tǒng)。一種按鍵測試裝置,包括:按壓件,用于按壓待測按鍵;荷載件,與該按壓件可移動地相連;第一緩沖件,設(shè)于該按壓件與該荷載件之間。在優(yōu)選的實(shí)施例中,還包括:第一驅(qū)動裝置,與該荷載件相連,用于驅(qū)動該荷載件朝靠近或遠(yuǎn)離待測按鍵的方向運(yùn)動;第二驅(qū)動裝置,用于驅(qū)動待測按鍵朝靠近或遠(yuǎn)離該按壓件的方向運(yùn)動;及檢測設(shè)備,用于測量按壓件的位移及施加在待測按鍵上的力度。在優(yōu)選的實(shí)施例中,該檢測設(shè)備包括用于測量按壓件的位移的光學(xué)檢測系統(tǒng),該光學(xué)檢測系統(tǒng)包括安裝于該按壓件的光學(xué)刻度尺及與該光學(xué)刻度尺相對應(yīng)的光電傳感器。在優(yōu)選的實(shí)施例中,該荷載件的內(nèi)部開設(shè)有收容腔,該荷載件的底部還開設(shè)有連通該收容腔的通孔,該荷載件 位于該通孔的周圍形成抵壓座,該按壓件包括桿部和位于該桿部一端的按壓部,該按壓部的寬度小于該桿部的寬度,該桿部活動收容于該收容腔,該按壓部穿設(shè)于該通孔,該第一緩沖件一端與該抵壓座相抵,另一端與該桿部的端面相抵,該按鍵測試裝置還包括設(shè)于該桿部頂部與該收容腔的頂部之間的第二緩沖件。一種按鍵測試系統(tǒng),包括多個上述的按鍵測試裝置,用于同時測試多個待測按鍵,每一待測按鍵包括上電極和下電極,多個待測按鍵的上電極相互連接,或者多個待測按鍵的下電極相互連接。在優(yōu)選的實(shí)施例中,還包括控制模塊,該多個待測按鍵分成多個區(qū)域,該控制模塊控制該第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置對每一區(qū)域單獨(dú)檢測。一種按鍵測試裝置,包括:按壓件,用于按壓待測按鍵,該按壓件包括桿部和位于該桿部一端的按壓部,該桿部上設(shè)有多個間隔的托塊;支架,包括多個平行設(shè)置的支撐板和位于相鄰兩個支撐板之間的支撐柱,每個支撐板上開設(shè)有允許該托塊穿過的通孔;多個荷載件,每個荷載件放置在一個支撐板上,每個荷載件上開設(shè)有允許該桿部穿過但阻止該托塊穿過的過孔,且相鄰兩個荷載件之間的距離大于相鄰兩個托塊之間的距離;第一驅(qū)動裝置,與該支架相連,用于驅(qū)動該桿部朝靠近或遠(yuǎn)離待測按鍵的方向運(yùn)動;第二緩沖件,設(shè)于一個托塊與支架之間;多個觸動開關(guān),每個觸動開關(guān)設(shè)在一個支撐板上,并能被該荷載件的壓力所觸發(fā);及檢測設(shè)備,與該多個觸動開關(guān)和待測按鍵相連,用于測量按壓件的位移及接收該多個觸動開關(guān)發(fā)出的信號。在優(yōu)選的實(shí)施例中,還包括多個第一緩沖件,每個第一緩沖件設(shè)于一個托塊與一個荷載件之間;或每個第一緩沖件設(shè)于一個支撐板與一個荷載件之間。一種按鍵測試裝置,包括:按壓件,用于按壓待測按鍵,該按壓件包括桿部和位于該桿部一端的按壓部,該桿部上設(shè)有多個間隔的托塊;支架,包括多個平行放置的支撐板和位于相鄰兩個支撐板之間的支撐柱,每個支撐板上開設(shè)有允許該托塊穿過的通孔,且相鄰兩個支撐板之間的距離大于相鄰兩個托塊之間的距離;多個荷載件,每個荷載件放置在一個支撐板上,每個荷載件上開設(shè)有允許該桿部穿過但阻止該托塊穿過的過孔;第二緩沖件,設(shè)于一個托塊與支架之間;第一驅(qū)動裝置,固定在支架上,并與該桿部相連,用于驅(qū)動該按壓部朝靠近或遠(yuǎn)離待測按鍵的方向運(yùn)動;檢測設(shè)備,待測按鍵相連,該檢測設(shè)備包括用于測量按壓件的位移的光學(xué)檢測系統(tǒng),該光學(xué)檢測系統(tǒng)包括安裝于該桿部的光學(xué)刻度尺及安裝在該支架上并與該光學(xué)刻度尺相對應(yīng)的光電傳感器。
在優(yōu)選的實(shí)施例中,還包括阻尼件,設(shè)于該按壓件或該荷載件上。緩沖件,阻尼件,可以是上或下單向緩沖,可以是雙向緩沖,材質(zhì),形狀,緩沖大小不拘。上述按鍵測試裝置的第一緩沖件能夠讓荷載件的重量慢慢的加載到按壓件上,作用相當(dāng)于將荷載件分成很多微小的單位重量,每一小單位重量呈遞增方式,逐步地疊加在按壓件上,比較接近人手按壓時的實(shí)際情況。另外,荷載件加載及卸載的速度放緩,有利于檢測裝置采用充裕的時間讀取測試值,增加了測量的精確度。

通過附圖中所示的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的更具體說明,本發(fā)明的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢將變得更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分,且并未刻意按實(shí)際尺寸等比例縮放繪制附圖,重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。圖1a為實(shí)施例一的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖1b為實(shí)施例一的按鍵測試裝置加上光學(xué)檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖1c為實(shí)施例一的按鍵測試裝置加上阻尼件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為實(shí)施例一的按鍵測試裝置的測試曲線圖;圖3a、圖3b為實(shí)施例二的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3c為實(shí)施例二的按鍵測試裝置加上光學(xué)檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3d為實(shí)施例二的按鍵測試裝置加上阻尼件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4a、圖4b為實(shí)施例三的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4c為實(shí)施例三的按鍵測試裝置加上光學(xué)檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4d為實(shí)施例三的按鍵測試裝置加上阻尼件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5a、圖5b為實(shí)施例四的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5c為實(shí)施例四的按鍵測試裝置加上光學(xué)檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5d為實(shí)施例四的按鍵測試裝置加上阻尼件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6a、圖6b為實(shí)施例五的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6c為實(shí)施例五的按鍵測試裝置加上光學(xué)檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6d為實(shí)施例五的按鍵測試裝置加上阻尼件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7a、圖7b為實(shí)施例一的按鍵測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7c為實(shí)施例一的按鍵測試系統(tǒng)測試分區(qū)按鍵時的立體示意圖;圖7d為圖7c中電路板的平面示意圖;圖8a、圖8b為實(shí)施例二的按鍵測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為實(shí)施例六的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為實(shí)施例六的按鍵測試裝置的測試曲線圖;圖1Oa 圖1Of為實(shí)施例六的按鍵測試裝置使用過程中的狀態(tài)示意圖;圖11為實(shí)施例六的按鍵測試裝置測試按鍵按壓時的測試曲線圖;圖12為實(shí)施例六的按鍵測試裝置測試按鍵回彈時的測試曲線圖;圖13為實(shí)施例七的按鍵 測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖14為實(shí)施例七的按鍵測試裝置的測試曲線圖15a為實(shí)施例八的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖15b為另一實(shí)施例的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖15c為另一實(shí)施例的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖15d為另一實(shí)施例的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖15e為另一實(shí)施例的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖15f為另一實(shí)施例的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖15g為另一實(shí)施例的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖16為實(shí)施例九的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖17為實(shí)施例三的按鍵測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖18a 圖18f為實(shí)施例三的按鍵測試系統(tǒng)使用過程中的狀態(tài)示意圖;圖19為實(shí)施例四的按鍵測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖20為實(shí)施例五的按鍵測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn),因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施的限制。其次,本發(fā)明利用示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述,在詳述本發(fā)明實(shí)施例時,為便于說明,表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大,而且所述示意圖只是實(shí)例,其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。此外,在實(shí)際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。請參閱圖la,實(shí)施例一的按鍵測試裝置主要用去檢測待測按鍵9,其包括按壓件
8、荷載件6、第一緩沖件7、第一驅(qū)動裝置51、第二驅(qū)動裝置52和檢測設(shè)備55。按壓件8和荷載件6之間通過第一緩沖件7可移動地相連。本實(shí)施例中,按壓件8包括大致為圓柱體桿部81和位于桿部81 —端的圓錐形的按壓部83。桿部81的直徑小于按壓部83的直徑。可以理解,按壓件8的材質(zhì)、尺寸、形狀可以不受本實(shí)施例的限制。荷載件6上開設(shè)有滑動收容桿部81的長條形軸孔61??梢岳斫?,荷載件6的材質(zhì)、尺寸、形狀可以不受本實(shí)施例的限制。第一緩沖件7本實(shí)施例中為套設(shè)于桿部81的彈簧。第一緩沖件7的兩端分別與按壓部83和荷載件6的焊接固定。由此,按壓件8可相對荷載件6在豎直方向上來回滑動??梢岳斫猓谝痪彌_件7也可為其他具有彈性,可以緩沖的物質(zhì),例如彈片,橡膠墊等。第一緩沖件7的兩端也可以不與按壓部83和荷載件6焊接。第一驅(qū)動裝置51與荷載件6相連,用于驅(qū)動荷載件6朝靠近或遠(yuǎn)離待測按鍵9的方向運(yùn)動。第一驅(qū)動裝置51為促使荷載件6上下軸動或依設(shè)計要求左右軸動或任一方向軸動的驅(qū)動裝置,如:汽動裝置、電動裝置、數(shù)控電機(jī)等等。本實(shí)施例中,荷載件6的內(nèi)部開設(shè)有與軸孔61相通的空腔63。荷載件6的頂部還開設(shè)有連通該空腔63的通孔65。通孔65的直徑小于空腔63的寬度。第一驅(qū)動裝置51包括活塞桿511及位于活塞桿511 端部的牽引件513。牽引件513為一個寬度大于通孔65的橫桿?;钊麠U511穿設(shè)于通孔65,牽引件513活動收容于空腔63。當(dāng)?shù)谝或?qū)動裝置51帶動活塞桿511向上運(yùn)動時,由于牽引件513的寬度大于通孔65,因此荷載件6能夠跟隨活塞桿511 —起向上運(yùn)動。但當(dāng)?shù)谝或?qū)動裝置51帶動活塞桿511向下運(yùn)動時,由于牽引件513可以在空腔63內(nèi)上下活動,因此荷載件6可以不隨活塞桿511 —起向下運(yùn)動,而只會根據(jù)自身的重力,自由落體式的向下移動。可以理解,第一驅(qū)動裝置51與荷載件6的連接方式也可以不限于本實(shí)施例所描述的情況,只需要滿足當(dāng)?shù)谝或?qū)動裝置51驅(qū)動荷載件6向下運(yùn)動時,不額外增加施加在荷載件6上的力量即可。第二驅(qū)動裝置52與待測按鍵9固定相連,用于驅(qū)動待測按鍵9朝靠近或遠(yuǎn)離按壓件8的方向運(yùn)動。與第一驅(qū)動裝置51類似的,第二驅(qū)動裝置52為驅(qū)動待測按鍵9上下軸動或依設(shè)計要求左右軸動或任一方向軸動的驅(qū)動裝置,如:汽動裝置、電動裝置、數(shù)控電機(jī)
坐坐寸寸ο在本實(shí)施例中,待測按鍵9由可以發(fā)生彈性形變的材料制成。待測按鍵9內(nèi)設(shè)有上電極12和下電極13。當(dāng)待測按鍵9在按壓件8的壓力作用下發(fā)生彈性變形時,上電極12和下電極13接觸而導(dǎo)通。當(dāng)外力移除時,待測按鍵9又能恢復(fù)原狀,此時上電極12和下電極13分離而斷開。檢測設(shè)備55分別與上電極12和下電極13電連接。檢測設(shè)備55能接收上電極12和下電極13相接觸產(chǎn)生的信號,從而判斷待測按鍵9是否被按壓導(dǎo)通。檢測設(shè)備55還包括用于測量按壓件8的位移的裝置和測量施加在待測按鍵9上的力度的裝置。在另一個實(shí)施例中,請參閱圖lb,測量位移的裝置為光學(xué)檢測系統(tǒng)56。光電檢測系統(tǒng)56的刻度尺式安裝在按壓件8上,光電檢測系統(tǒng)56的光電傳感器固定在支架上,可固定不動,也可隨第二驅(qū)動裝置52移動。第一驅(qū)動裝置往下移動,或第二驅(qū)動裝置往上移動時,加在按壓件8上的荷重不足以將待測按鍵9壓通時,光電檢測系統(tǒng),5的刻度尺相對于待測按鍵來說是同樣不移動的。但刻度尺及按壓件8會隨著第二驅(qū)動裝置52上下移動。這時光電傳感器若固定不動,將隨時檢測出刻度尺的位置,當(dāng)荷載件6的重量,受驅(qū)動一點(diǎn)點(diǎn)加在按壓件8上到突破待測按鍵9的復(fù)位結(jié)構(gòu),按壓件8將隨著下降到按鍵被壓通,如此光電傳感器將檢測刻度的正確位置及到達(dá)正確位置的時間,分辨出待測按鍵9的好壞。若光電傳感器隨著第二驅(qū)動裝置移動,光電傳感器將只會檢測到刻度尺向下移動的方向,來分辨待測按鍵的好壞,此方式會節(jié)省結(jié)構(gòu)的成本。施加在待測按鍵9上的力度的裝置可以為現(xiàn)有的壓力傳感器等等。在另一個實(shí)施例中,請參閱圖lc,按壓件8上還可以設(shè)有一阻尼件57。阻尼件57的作用是讓按壓件8上升時不影響荷重,速度,下降時減緩速度。阻尼件57可以射在按壓件8的任何位置,也可以設(shè)置在荷載件6上。請一并參閱圖2,本實(shí)施例的檢測過程如下所述。首先要測量得到正常按鍵的標(biāo)準(zhǔn)按壓位移-力度曲線M和標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)位移-力度曲線N。第一驅(qū)動裝置51驅(qū)動荷載件6和按壓件8緩慢向下運(yùn)動,當(dāng)按壓件8的按壓部83剛剛接觸待測按鍵9時,按壓件8的行程記作O。之后第二驅(qū)動裝置52驅(qū)動待測按鍵9及按壓件8緩緩朝上運(yùn)動,此時,施加在待測按鍵9上的力也將逐漸增大,且第一緩沖件7從初始的拉伸狀態(tài)逐漸收縮。當(dāng)施加在待測按鍵9上的力度等于按壓件8的重量時,第一緩沖件7恢復(fù)正常狀態(tài)。接下來,第一緩沖件7逐漸被壓縮,施加在待測按鍵9上的力度等于按壓件8的重量加上部分荷載件6的重量。繼續(xù)上移,當(dāng)?shù)谝痪彌_件7被壓縮到極限時,施加在待測按鍵9上的力度等于按壓件8的重量加上全部荷載件6的重量,且此時第一驅(qū)動裝置51的牽引件513在荷載件6的空腔63內(nèi)活動,即,即使第二驅(qū)動裝置52驅(qū)動待測按鍵9再向上運(yùn)動,施加在待測按鍵9上的力度也不再繼續(xù)增加,穩(wěn)定為按壓件8和荷載件6的重量和。整個按壓過程中的力度與位移對應(yīng)關(guān)系如圖2中的曲線M所示。之后第二驅(qū)動裝置52下移,使施加在待測按鍵9上的力度逐漸減小,直至為零?;謴?fù)過程中的力度與位移對應(yīng)關(guān)系如圖2中的曲線N所示。圖2上曲線M上的第一標(biāo)示點(diǎn)I為按鍵9導(dǎo)通的最大荷重;第二標(biāo)示點(diǎn)2為按鍵9被按壓至上、下電極點(diǎn)12、13導(dǎo)通后,按鍵9的最低荷重;曲線N第三標(biāo)示點(diǎn)3為上、下極點(diǎn)12、13導(dǎo)通后,加在按鍵9上的外力解除時,按鍵9復(fù)位的最高荷重;第四標(biāo)示點(diǎn)4為上、下電極點(diǎn)12、13導(dǎo)通后,加在按鍵9上的外力解除時,按鍵9復(fù)位的最低荷重;第五標(biāo)示點(diǎn)5為按鍵9上、下電極點(diǎn)12、13導(dǎo)通的最大行程。阻尼件67的作用是在按鍵壓通行程曲線M從0-1間不受阻力,M曲線1_2間受一定阻力來減慢待測按鍵9的復(fù)位材料的崩潰下降速度,是單向受阻力方式。確定好標(biāo)準(zhǔn)按壓位移-力度曲線M和標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)位移-力度曲線N之后,便可對實(shí)際待測產(chǎn)品進(jìn)行測量。圖2中曲線X和曲線Y分別代表不良(手感不良)品的按壓位移-力度曲線和恢復(fù)位移-力度曲線,其中2a標(biāo)示與良品鍵2點(diǎn)的差異,3標(biāo)示與良品鍵3點(diǎn)的差異。上述按鍵測試裝置的第一緩沖件7的主要作用是:讓荷載件6的重量可通過第一緩沖件7慢慢地加載到按壓件8上,作用相當(dāng)于將荷載件6分成很多微小的單位重量,每一小單位重量成遞增方式,一步一步地與第二驅(qū)動裝置52結(jié)合,用變動行程的方式疊加在按壓件8上,讓相加的重量足夠促使待測按鍵9受壓變形,最終達(dá)到上、下電極12、13連接導(dǎo)通,這個過程比較接近人手按壓時的實(shí)際情況??梢岳斫獾氖牵谏鲜鰷y量過程中,第一驅(qū)動裝置51與第二驅(qū)動裝置52間的動作順序,可以是第一驅(qū)動裝置51先動,第二驅(qū)動裝置52后動,也可以是第二驅(qū)動裝置52先動,第一驅(qū)動裝置51后動??梢岳斫獾氖?,上述按鍵測試裝置中,第二驅(qū)動裝置52也可省略,此時第一驅(qū)動裝置51推動荷載件6及按壓件8向下運(yùn)動。按壓件8的桿部81及荷載件6的軸孔61也可省略,此時,按壓件8與荷載件6僅通過第一緩沖件7相連。為確保荷載件6與按壓件8重量疊加過程中不歪斜,可以在不影響重量的情形下,荷載件6、按壓件8的兩側(cè)或上下適當(dāng)部位增加限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)??梢岳斫獾氖?,上述按鍵測試裝置中,當(dāng)保留第二驅(qū)動裝置52的時候,第一驅(qū)動件51也可省略,此時第二驅(qū)動裝置52推動待測按鍵9和按壓件8向上運(yùn)動,完成測量。可以理解的是,當(dāng)?shù)谝痪彌_件7的兩端并沒有與荷載件6及按壓件8焊接固定時,在初始狀態(tài)下,按壓在待測按鍵9上的力度即為按壓件8的重力。此時按壓件8的設(shè)計重量不足以將待測按鍵9壓通,但也要設(shè)定一定重量,將曲線M中的I點(diǎn)位置過低的,將它壓通判不良。請同時參閱圖3a和圖3b,實(shí)施例二的按鍵測試裝置與實(shí)施例一大致相同,包括按壓件32 (相當(dāng)于實(shí)施例一的按壓件8)、荷載件31 (相當(dāng)于實(shí)施例一的荷載件6)、第一緩沖件33、第一驅(qū)動裝置51、第二驅(qū)動裝置52和檢測設(shè)備55。荷載件31大致呈圓筒狀,且內(nèi)部開設(shè)有長條形的收容腔311。荷載件31的底部還開設(shè)有連通該收容腔311的通孔313。通孔313的孔徑小于收容腔311的直徑,因此荷載件31位于通孔313的周圍形成環(huán)形的抵壓座315。按壓件32包括桿部321和位于桿部321 —端的按壓部323。按壓部323的寬度小于桿部321的寬度。桿部321的長度小于收容腔311的長度,因此桿部321可以活動收容于收容腔311內(nèi)。按壓部323則穿設(shè)于通孔313。第一緩沖件33—端與抵壓座315相抵,另一端與桿部321的端面相抵。在另一個實(shí)施例中,請參閱圖3c,測量位移的裝置為光學(xué)檢測系統(tǒng)56。光電檢測系統(tǒng)的刻度尺式安裝在按壓件8上,光電檢測系統(tǒng)的光電傳感器固定在支架上,可固定不動,也可隨第二驅(qū)動裝置52移動。在另一個實(shí)施例中,請參閱圖3d,按壓件8上還可以設(shè)有一阻尼件57。阻尼件57的作用是讓按壓件8上升時不影響荷重,速度,下降時減緩速度。阻尼件57也可以設(shè)置在荷載件6上。實(shí)施例二的按鍵測試裝置的使用方法與實(shí)施例一大致相同,可用于一如圖1所示的待測按鍵9,待測按鍵9具有復(fù)位功能,其內(nèi)設(shè)有上、下電極點(diǎn)12、13。當(dāng)實(shí)施例二的按鍵測試裝置置于待測按鍵9上,按壓件32先接觸到待測按鍵9,荷載件31后接觸按壓件32,相當(dāng)于分兩段將重量施加在待測按鍵9上,荷載件31加按壓件32的重量可以將待測按鍵9壓變形后使其內(nèi)的上、下電極點(diǎn)12、13接觸導(dǎo)電。具體的,第一驅(qū)動裝置51驅(qū)動荷載件31和按壓件32緩慢向下運(yùn)動,當(dāng)按壓件32的按壓部323剛剛接觸待測按鍵9時,按壓件32的行程記作O。之后第二驅(qū)動裝置52驅(qū)動待測按鍵9及按壓件32緩緩朝上運(yùn)動,此時,施加在待測按鍵9上的力也將逐漸增大,且第一緩沖件7從初始的收縮狀態(tài)逐漸拉伸。當(dāng)施加在待測按鍵9上的力度等于按壓件32的重量時,第一緩沖件7恢復(fù)正常狀態(tài)。接下來,按壓件32的桿部321開始在荷載件31的收容腔311中向上運(yùn)動,直至桿部321的頂端與收容腔311的頂壁相接觸,在此過程中,施加在待測按鍵9上的力度始終等于按壓件32的重量。繼續(xù)上移,當(dāng)荷載件31和按壓件32同時運(yùn)動時,施加在待測按鍵9上的力度等于按壓件32的重量加上全部荷載件31的重量,即,即使第二驅(qū)動裝置52驅(qū)動待測按鍵9再向上運(yùn)動,施加在待測按鍵9上的力度也不再繼續(xù)增加,穩(wěn)定為按壓件32和荷載件31的重量和。由于第一緩沖件33置于荷載件31和按壓件32之間,其可以讓按壓件32的重量緩慢地施加在待測按鍵9上,且當(dāng)外力從待測按鍵9上移除時,能夠使得疊加在待測按鍵9上的重量緩慢地減小。移除外力時,可以在荷載件31上方用已知的第一驅(qū)動裝置51將荷載件31往上提,也可以是在待測按鍵9底座下方用已知的第二驅(qū)動裝置52往下降,或兩個驅(qū)動裝置交互動作,使荷載件31與按壓件32分離后,就只剩按壓件32的重量加在待測按鍵9上。然后,當(dāng)荷載件31帶動第一緩沖件33往上接觸到按壓件32時,荷載件31繼續(xù)往上,在一定的設(shè)計行程時,第一緩沖件33將會接觸按壓件32而帶動按壓件32開始離開待測按鍵9,到按壓件32完全離開待測按鍵9時,上述行程就完全由第一緩沖件33的設(shè)計來決定。如果在這個位置的第一緩沖件33的彈性系數(shù)較大,即不容易被壓縮,其將快速的將按壓件32重量從待測按鍵9上卸除,行程、時間較短。若第一緩沖件33的彈性系數(shù)較小,即容易被壓縮,將慢速的將按壓件32重量從按鍵9上卸除,行程、時間將被拉長。由于重量減少的速度放慢,允許檢測裝置有較充裕的時間讀取測試值,可以用于移除施加在受力物體的重量的時間測試,也可以用于移除施加在受力物體的重量的行程測試,這樣便增加了測量的精確度,如圖1曲線上第五標(biāo)示點(diǎn)5至第四標(biāo)示點(diǎn)4至第三標(biāo)示點(diǎn)3間的任何一點(diǎn)代表的重量及行程,都可以選擇當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)測試。通過比對重量,達(dá)到分辨品質(zhì)優(yōu)劣為目的。請同時參閱圖4a和圖4b,實(shí)施例三的按鍵測試裝置與實(shí)施例二大致相同,包括按壓件32、荷載件31、第一緩沖件33、第一驅(qū)動裝置51、第二驅(qū)動裝置52和檢測設(shè)備55,其不同之處在于,實(shí)施例三的按鍵測試裝置還包括設(shè)于桿部321的頂部與收容腔311的頂部之間的第二緩沖件36。如前所述,當(dāng)?shù)诙?qū)動裝置52驅(qū)動待測按鍵9及按壓件32緩緩朝上運(yùn)動時,施加在待測按鍵9上的力也將逐漸增大,且第一緩沖件7從初始的收縮狀態(tài)逐漸拉伸。當(dāng)施加在待測按鍵9上的力度等于按壓件32的重量時,第一緩沖件7恢復(fù)正常狀態(tài)。接下來,按壓件32的桿部321開始在荷載件31的收容腔311中向上運(yùn)動,直至桿部321的頂端與收容腔311的頂壁相接觸,在此過程中,第二緩沖件36逐漸被壓縮,施加在待測按鍵9上的力度等于按壓件32的重量加上部分荷載件31的重量。繼續(xù)上移,當(dāng)荷載件31和按壓件32同時運(yùn)動時,施加在待測按鍵9上的力度等于按壓件32的重量加上全部荷載件31的重量,即,即使第二驅(qū)動裝置52驅(qū)動待測按鍵9再向上運(yùn)動,施加在待測按鍵9上的力度也不再繼續(xù)增加,穩(wěn)定為按壓件32和荷載件31的重量和。由于第一緩沖件33置于荷載件31和按壓件32之間,且第二緩沖件36置于桿部321的頂部與收容腔311的頂部之間,因此可以讓按壓件32及荷載件31的重量緩慢地施加在待測按鍵9上,且當(dāng)外力從待測按鍵9上移除時,能夠使得疊加在待測按鍵9上的重量緩慢地減小。另外,第一緩沖件33和第二緩沖件36的同時存在,使得作用于按鍵9上的受壓重量過程和從按鍵9上移除重量的過程都能獲得緩沖、減速,讓待測的按鍵9能用時間測量方式或行程測量方式得到足夠的、完整的檢測。在另一個實(shí)施例中,請參閱圖4c,測量位移的裝置為光學(xué)檢測系統(tǒng)56。光電檢測系統(tǒng)的刻度尺式安裝在按壓件8上,光電檢測系統(tǒng)的光電傳感器固定在支架上,可固定不動,也可隨第二驅(qū)動裝置52移動。在另一個實(shí)施例中,請參閱圖4d,按壓件8上還可以設(shè)有一阻尼件57。阻尼件57的作用是讓按壓件8上升時不影響荷重,速度,下降時減緩速度。阻尼件57也可以設(shè)置在荷載件6上。請同時參閱圖5a和圖5b,實(shí)施例四的按鍵測試裝置與實(shí)施例二大致相同,包括按壓件32、按壓件31、第一緩沖件33、第一驅(qū)動裝置51、第二驅(qū)動裝置52和檢測設(shè)備55,其不同之處在于,按壓件31的頂部還開設(shè)有連通收容腔311的導(dǎo)孔313。桿部321的頂部還設(shè)有活動穿設(shè)于導(dǎo)孔313的導(dǎo)柱323。導(dǎo)孔313的寬度小于收容腔321的寬度。導(dǎo)柱323與導(dǎo)孔313相互配合,以減少二者之間的摩擦力,并可確保按壓件32相對按壓件31上下滑動時活動順暢。在另一個實(shí)施例中,請參閱圖5c,測量位移的裝置為光學(xué)檢測系統(tǒng)56。光電檢測系統(tǒng)的刻度尺式安裝在按壓件8上,光電檢測系統(tǒng)的光電傳感器固定在支架上,可固定不動,也可隨第二驅(qū)動裝置52移動。在另一個實(shí)施例中,請參閱圖5d,按壓件8上還可以設(shè)有一阻尼件57。阻尼件57的作用是讓按壓件8上升時不影響荷重,速度,下降時減緩速度。阻尼件57也可以設(shè)置在荷載件6上。請同時參閱圖6a和圖6b,實(shí)施例五的按鍵測試裝置與實(shí)施例四大致相同,包括按壓件32、按壓件31、第一緩沖件33、第一驅(qū)動裝置51、第二驅(qū)動裝置52和檢測設(shè)備55,其不同之處在于,還包括套設(shè)于導(dǎo)柱323上且位于桿部321頂部與收容腔341的頂部之間的第二緩沖件36。第二緩沖件36的作用、測試原理及效果與實(shí)施例三的第二緩沖件36的作用相似。在另一個實(shí)施例中,請參閱圖6c,測量位移的裝置為光學(xué)檢測系統(tǒng)56。光電檢測系統(tǒng)的刻度尺式安裝在按壓件8上,光電檢測系統(tǒng)的光電傳感器固定在支架上,可固定不動,也可隨第二驅(qū)動裝置52移動。在另一個實(shí)施例中,請參閱圖6d,按壓件8上還可以設(shè)有一阻尼件57。阻尼件57的作用是讓按壓件8上升時不影響荷重,速度,下降時減緩速度。阻尼件57也可以設(shè)置在荷載件6上。請一并參閱圖7a和圖7b,實(shí)施例一的按鍵測試系統(tǒng)包括多個相連的如圖4a所示的實(shí)施例三的按鍵測試裝置,其可應(yīng)用于測試由若干按鍵組合而成的鍵盤。測試時,可以把鍵盤上的所有按鍵進(jìn)行分區(qū)測試。分區(qū)的方法可以是多種的,例如將需要多個按鍵組合成鍵盤(如計算機(jī)鍵盤),在設(shè)計時,可把所有按鍵9的上、下電極點(diǎn)12、13(包括131、132)分上下或左右,高低等等,用材料隔開,明確劃分為兩邊。本實(shí)施例的按鍵測試系統(tǒng)還包括控制模塊,該控制模塊控制第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置對每一區(qū)域單獨(dú)檢測。如圖7a所示,圖中有兩個按鍵測試裝置A、B分別用于鍵盤上的兩個按鍵9A、9B的測試(為了突出重點(diǎn),此圖省略了驅(qū)動裝置)。按鍵9A、9B的上電極點(diǎn)12為同邊電極且被設(shè)計成相連在一起,以達(dá)到最少線路的矩陣效果。按鍵9A、9B的下電極點(diǎn)131和132為非同邊電極的不相連的接點(diǎn),所以代表是不同按鍵。當(dāng)按鍵9A、9B被同時下壓時,如圖7b所示,按鍵9A、9B的上電極點(diǎn)12是同一邊電極,亦表示是連在一起的,而不管電極連在一起的按鍵相隔多遠(yuǎn),中間的電路電阻大小,只要是在設(shè)計規(guī)格內(nèi),上電極點(diǎn)12可以同時與下電極點(diǎn)131和132導(dǎo)通連接,由于兩下電極點(diǎn)131、132是裝在不同按鍵的下電極,兩電極點(diǎn)131、132讀取的數(shù)值就不同,從而能分辨出按鍵9A、9B是不同按鍵。按鍵9A、9B可以同時壓通而不互相干擾讀值,達(dá)到提升測試速度的目的??梢岳斫?,也可以將按鍵9A、9B的下電極點(diǎn)131、132相連在一起,此時對邊相對應(yīng)的電極點(diǎn)是分開的,也可達(dá)到同樣目的。圖7a或7b中的按鍵數(shù)量沒有限制,可以是兩個,可以是十個,可以是五十個,視設(shè)計者要讓具體多少個按鍵的同一邊電極連在一起而決定。每個按鍵上相對應(yīng)一個按鍵測試裝置,所有同區(qū)內(nèi)的按鍵測試裝置可在上方用第一驅(qū)動裝置51控制,快速下壓讓所有按鍵同時導(dǎo)通。檢測設(shè)備55能同時正確無誤的讀取每一按鍵的讀值,也可用第一驅(qū)動裝置51控制,先行快速下壓同時動作,再從待測按鍵下方用第二驅(qū)動裝置52慢速上升,同時測試,以達(dá)到最大的測試效用,通常選擇時,不分上下邊或左右邊等等,可選擇集中度高,數(shù)量多的一邊來分區(qū),亦即可以分區(qū)比較少的方式來劃分,速度可以達(dá)到最快。圖7c為一實(shí)施例的按鍵測試系統(tǒng)的立體圖,圖7d為圖7c中按鍵內(nèi)部導(dǎo)電線路放大示意圖。由于方便描述,圖7c中去掉按鍵鍵帽等外型的圖,直接以按鍵內(nèi)部的導(dǎo)電線路來標(biāo)示說明。圖7c中,101、102、103、104及105為固定支架,108、109為第一驅(qū)動裝置,本實(shí)施
例為用電磁鐵方式驅(qū)動。107為內(nèi)部線路。圖7d中分上線路與下線路,中間用絕緣材料隔絕,形成一按鍵結(jié)購。上下線路中有已設(shè)計好的電極。檢測設(shè)備55是與圖7d中的上線路線頭(I號線路-2號線路)及下線路線頭(3-11號線路)相連接。當(dāng)驅(qū)動上線路Ia位置對應(yīng)的按鍵測試裝置動作,荷載件的重量足夠時,會將上線路Ia及下線路相對應(yīng)位置的4a壓通,構(gòu)成回路,檢測設(shè)備55透過上線路I號線路下線路4號線路讀取到信號,表示待測按鍵被壓通了。由此原理,上線路I號線路同時設(shè)計有l(wèi)a、lb、lc、Id及Ie五個按鍵。選擇這5個按鍵對應(yīng)的按鍵測試裝置同時動作時,上線路的電極點(diǎn)(la、lb、lc、ld及Ie)將分別對應(yīng)下線路(4a、3a、5a、6a及7a)同時壓通而能明確的分辨出每個按鍵的信號,不會互相干擾,達(dá)到最大效率。同樣的,另一區(qū)上線路2號線路,上線路的電極點(diǎn)(2a、2b、2c、2d及2e)將分別對應(yīng)下線路的電極點(diǎn)(12a、lla、10a、9a及8a)同時壓通而能明確的分辨出每個按鍵的信號,不會互相干擾,達(dá)到最大效率。請一并參閱圖8a和圖8b,實(shí)施例二的按鍵測試系統(tǒng)包括多個相連的如圖6a所示的實(shí)施例五的按鍵測試裝置,其使用原理與實(shí)施例一的按鍵測試系統(tǒng)類似。可以理解,按鍵測試系統(tǒng)也可以由多個其他實(shí)施例(例如實(shí)施例一、二、四等)的按鍵測試裝置構(gòu)成。請參閱圖9,實(shí)施例六的按鍵測試裝置主要用于檢測待測按鍵9,其包括按壓件118、支架128、四個荷載件(119、120、121、122)、第一驅(qū)動裝置51、第二驅(qū)動裝置52、四個觸動開關(guān)(123、124、125、126)及檢測裝置55。按壓件118包括長條形的桿部118a和位于桿部118a —端的按壓部118b。桿部118a上均勻間隔分布有四個形狀相同的托塊127。相鄰兩個托塊127之間的距離相等,記作d。支架128包括四個平行設(shè)置的支撐板(133a、133b、133c、133d)。每個支撐板(133a、133b、133c、133d)的中部開設(shè)有允許桿部118a和托塊127 —起穿過的通孔(未標(biāo)示)。相鄰兩個支撐板之間用左右兩個支撐柱130支撐。每根支撐柱130的長度相等,即相鄰兩個支撐板之間的距離相等。四個荷載件的形狀,重量相同。每個荷載件(119、120、121、122)放置在一個對應(yīng)的支撐板(133a、133b、133c、133d)上。相鄰兩個荷載件之間的距離相等,記作D。于是有D> do每一個荷載件(119、120、121、122)的中部開設(shè)有一個過孔(未標(biāo)不),該過孔的孔徑比桿部118a略大,但比托塊127要小,因此桿部118a可以穿過該過孔,但托塊127無法穿過該過孔。第一驅(qū)動件51與支架128相連,用于驅(qū)動支架128朝靠近或遠(yuǎn)離待測按鍵9的方向運(yùn)動。第一驅(qū)動裝置51為促使支架128上下軸動或依設(shè)計要求左右軸動或任一方向軸動的驅(qū)動裝置,如:汽動裝置、電動裝置、數(shù)控電機(jī)等等。第二驅(qū)動裝置52與待測按鍵9固定相連,用于驅(qū)動待測按鍵9朝靠近或遠(yuǎn)離按壓件118的方向運(yùn)動。與第一驅(qū)動裝置51類似的,第二驅(qū)動裝置52為促使待測按鍵9上下軸動或依設(shè)計要求左右軸動或任一方向軸動的驅(qū)動裝置,如:汽動裝置、電動裝置、數(shù)控電機(jī)等等。四個觸動開關(guān)(123、124、125、126)分別設(shè)在四個支撐板(133a、133b、133c、133d)上。每個荷載件(119、120、121、122)可以按壓一個對應(yīng)的觸動開關(guān)(123、124、125、126)。當(dāng)荷載件的壓力觸發(fā)觸動開關(guān)時,觸動開關(guān)可以向外傳送信號,例如正電壓或負(fù)電壓信號。檢測設(shè)備55分別與待測按鍵9的上電極12、下電極13,及四個觸動開關(guān)(123、124、125、126)電相連,用于測量按壓件118的位移、接收待測按鍵9被壓通時的信號及接收四個觸動開關(guān)(123、124、125、126)發(fā)出的信號。在本實(shí)施例中,檢測裝置55包括用于測量按壓件的位移的光學(xué)檢測系統(tǒng)。該光學(xué)檢測系統(tǒng)包括安裝于桿部118a的光學(xué)刻度尺141及安裝在支架128上并與光學(xué)刻度尺141相對應(yīng)的光電傳感器142。本實(shí)施例中,光學(xué)刻度尺141為透明材料印刷黑色不透明遮光線形成,也可以采用曝光方式,在透明材料上做出遮光線,以供光電傳感器142讀取訊號。可以理解,光學(xué)檢測系統(tǒng)也可省略。為了更好的使按壓件118上下滑動,支架128還包括設(shè)于支撐板133a上方的上引導(dǎo)板129和設(shè)于支撐板133d下端的下引導(dǎo)板140。桿部118a滑動穿設(shè)于上引導(dǎo)板129和下引導(dǎo)板140。下面詳細(xì)描述本實(shí)施例的按鍵測試裝置的使用方法。設(shè)按壓件118的重量為20g ;每一個荷載件(119、120、121、122)的重量為15g。首先要測量得到如圖10所示的正常按鍵的標(biāo)準(zhǔn)按壓位移-力度曲線M。圖10中,虛線V是本實(shí)施例的按鍵測試裝置呈現(xiàn)出來的行程與重量關(guān)系線,圖中E、F、G、H、I是圖9里的四個荷載件(119、120、121、122)加上按壓件118上時的關(guān)系位置圖。請參閱圖10a,第一步、將第一驅(qū)動裝置51啟動,將支架128緩慢向下運(yùn)動,此時,因?yàn)榘磯杭?18上的托塊127擱置在下引導(dǎo)板140上,因此按壓件118也將跟隨支架128
一起緩慢向下運(yùn)動。請參閱圖10b,當(dāng)按壓件118的按壓部118b剛剛接觸待測按鍵9時,第一驅(qū)動裝置51停止工作,此時按壓件118的行程記作O。然后第二驅(qū)動裝置52驅(qū)動待測按鍵9向上運(yùn)動,將按壓件118向上推起,直至最下方的托塊127接觸到最下方的荷載件122為止。在此過程中,施加在待測按鍵9上的力度為按壓件118的重量,對應(yīng)圖10的E點(diǎn)20g。此時,倒數(shù)第二個托塊127與荷載件121的距離為L,L = D-d ;倒數(shù)第三個托塊127與荷載件120的距離為2L ;最上面的一個托塊127與荷載件119的距離為3L。請參閱圖10c,第二驅(qū)動裝置52繼續(xù)驅(qū)動待測按鍵9向上運(yùn)動,最下方的托塊127將最下方的荷載件122推離支撐板133d,直至倒數(shù)第二個托塊127接觸到荷載件121為止。在此過程中,施加在待測按鍵9上的力度為按壓件118加上一個荷載件122的重量為20g+15g = 35g,以圖10為例,由E點(diǎn)上升到F點(diǎn)。當(dāng)荷載件122與支撐板133d分離時,觸動開關(guān)126被觸動,并發(fā)送一個信號到檢測設(shè)備55,檢測設(shè)備55便可得知荷載件122的重量已經(jīng)被加載到按壓件118上。請參閱圖10d,第二驅(qū)動裝置52繼續(xù)驅(qū)動待測按鍵9向上運(yùn)動,倒數(shù)第二個托塊127將荷載件121推離支撐板133c,直至倒數(shù)第三個托塊127接觸到荷載件120為止。在此過程中,施加在待測按鍵9上的力度為按壓件118加上兩個荷載件122的重量為20g+15g+15g = 50g,以圖10為例,由F點(diǎn)上升到G點(diǎn)。當(dāng)荷載件121與支撐板133c才分離時,觸動開關(guān)125被觸動,并發(fā)送一個信號到檢測設(shè)備55,檢測設(shè)備55便可得知荷載件121的重量已經(jīng)被加載到按壓件118上。請參閱圖10e,第二驅(qū)動裝置52繼續(xù)驅(qū)動待測按鍵9向上運(yùn)動,倒數(shù)第三個托塊127將荷載件120推離支撐板133b,直至最上面的一個托塊127接觸到荷載件119為止。在此過程中,施加在待測按鍵9上的力度為按壓件118加上三個荷載件122的重量為20g+15g+15g+15g = 65g,以圖10為例,由G點(diǎn)上升到H點(diǎn)。當(dāng)荷載件120與支撐板133b才分離時,觸動開關(guān)124被觸動,并發(fā)送一個信號到檢測設(shè)備55,檢測設(shè)備55便可得知荷載件120的重量已經(jīng)被加載到按壓件118上。請參閱圖1Of,第二驅(qū)動裝置52繼續(xù)驅(qū)動待測按鍵9向上運(yùn)動,最上面的一個托塊127將荷載件119推離支撐板133a。在此過程中,施加在待測按鍵9上的力度為按壓件118加上四個荷載件122的重量為20g+15g+15g+15g+15g = 80g,以圖10為例,由H點(diǎn)上升到I點(diǎn)。當(dāng)荷載件119與支撐板133a分離時,觸動開關(guān)123被觸動,并發(fā)送一個信號到檢測設(shè)備55,檢測設(shè)備55便可得知荷載件119的重量已經(jīng)被加載到按壓件118上。以上示例的是四個荷載件119的方式,可以視需要精密度變更荷載件119的重量大小,數(shù)量多寡,同時也可以設(shè)定誤差范圍。上述按鍵測試裝置可以檢測按鍵是否按壓不良。例如,可以待測按鍵9設(shè)定的壓通重量為65g,當(dāng)三個荷載件119都加載在按壓件118上時,按鍵復(fù)位結(jié)構(gòu)的設(shè)計到達(dá)崩潰點(diǎn),按壓件118快速下降把待測按鍵9內(nèi)的上電極12、下電極13接通,檢測設(shè)備55判斷出這個按鍵是良品。測試時發(fā)現(xiàn),檢測設(shè)備55已接收到三個觸動開關(guān)126、125、124發(fā)出的信號,即有四個荷載件119加到按壓件118上,重量已超過65g(為80g),但沒讀取到待測按鍵9的上電極12、下電極13被接通的信號,則說明待測按鍵9仍未被壓通,表明待測按鍵9需要壓通的荷重過大,可被判定為不良品。測試時發(fā)現(xiàn),檢測設(shè)備55只接收到兩個觸動開關(guān)126、125發(fā)出的信號,即有兩個荷載件119加到按壓件118上時,重量還不到65g (為50g),檢測設(shè)備55就已經(jīng)接收到了待測按鍵9的上電極12、下電極13被接通的信號,則說明待測按鍵9過早被壓通,表明待測按鍵9需要壓通的荷重過小,可被判定為不良品。上述按鍵測試裝置還可以對按鍵的回彈情況進(jìn)行檢測。當(dāng)?shù)诙?qū)動裝置52將待測按鍵9連同按壓件118推到一定位置后,多個荷載件119的重量將施加到待測按鍵9上,使待測按鍵9的復(fù)位結(jié)構(gòu)崩潰,圖10所示的曲線M到達(dá)按鍵全行程,待測按鍵9被壓通。之后,第二驅(qū)動裝置52開始向下運(yùn)動,帶動按壓件118下降,待測按鍵9開始反彈復(fù)位,復(fù)位結(jié)構(gòu)曲線如圖11曲線N所示。從H點(diǎn)開始,到G點(diǎn)時,觸動開關(guān)123發(fā)送一個信號給檢測設(shè)備55通知荷載件119已經(jīng)被從按壓件118上卸除,現(xiàn)在施加在待測按鍵9上的重量為65g-15g = 50g。此時待測按鍵9的復(fù)位結(jié)構(gòu)承受的壓力較高而無法復(fù)位。第二驅(qū)動裝置52繼續(xù)向下運(yùn)動,當(dāng)按壓件118到達(dá)E點(diǎn)時,檢測設(shè)備55檢測到觸動開關(guān)124、125及126發(fā)出的信號,說明荷載件120、121、122已被卸除,此時施加在待測按鍵9上的重量為65g-15g-15g-15g = 20g,小于位置點(diǎn)3的35g,待測按鍵9的復(fù)位結(jié)構(gòu)開始作用,將待測按鍵9彈起恢復(fù)成原始狀態(tài)。上述按鍵測試裝置可以檢測按鍵壓通后是否回彈不良。請參與圖12,當(dāng)三個荷載件120、121、122被加載到按壓件118上,到達(dá)圖12上曲線M的位置I時,荷載件的重量已經(jīng)足夠?qū)⒋郎y按鍵9壓通,此時待測按鍵9的復(fù)位結(jié)構(gòu)到達(dá)崩潰點(diǎn),待測按鍵9將快速下降到復(fù)位結(jié)構(gòu)最低點(diǎn)2,對應(yīng)重量為35g,行程為1.Smm0位置點(diǎn)2表示的是正常良品按鍵的位置。如果測量某一待測按鍵9的回彈曲線為圖12所示的曲線X,復(fù)位結(jié)構(gòu)最點(diǎn)為圖12中的點(diǎn)2a (對應(yīng)重量為45g,行程為1.5mm),則可以判斷為回彈不良。可以理解的是,上引導(dǎo)板129、下引導(dǎo)板140、第二驅(qū)動裝置52也可省略。荷載件和托塊127的數(shù)量也可以為兩個、三個、五個或更多。相鄰兩個托塊127之間的距離也可以有少許差異,相鄰兩個荷載件之間的距離也可由少許差異,相鄰兩個支撐板之間的距離也可由少許差異,只需滿足按壓件118上移時,多個荷載件依次加載即可。請參閱圖13,實(shí)施例七的按鍵測試裝置與實(shí)施例六的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)大致相同,其區(qū)別特征在于,實(shí)施例七的按鍵測試裝置還包括四個第一緩沖件(135、136、137及138)。本實(shí)施例中,第一緩沖件為彈簧。每一個第一緩沖件設(shè)于一個托塊127與一個荷載件(119、120、121 及 122)之間。實(shí)施例七的按鍵測試裝置的使用方式與實(shí)施例六相似,在此不再贅述。四個第一緩沖件(135、136、137及138)的作用是能夠減緩四個荷載件(119、120、121及122)加載到按壓件118上面的速度,相當(dāng)于把按壓件118的行程放大了,使操作者比較容易以測量行程的方式檢測出差異。第一緩沖件的彈性系數(shù)及長度決定了行程放大的倍數(shù)。請?jiān)俅螀㈤唸D12,實(shí)施例六的按鍵測試裝置的良品曲線M的最低位置為點(diǎn)2,不良按鍵的曲線為X,最低位置為點(diǎn)2a。點(diǎn)2a比正常點(diǎn)2高,也就是說回彈時力量比較重,導(dǎo)通點(diǎn)到來的會比較慢。這種細(xì)微差異除非用人手工測量,否則很難用儀器測量出,但是使用人工測量又會衍生出標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、速度慢、成本高等缺點(diǎn)。然而,使用實(shí)施例七的按鍵測試裝置后,上述問題能夠得到大幅改善。圖14為實(shí)施例七的按鍵測試裝置的測試曲線圖。圖12中點(diǎn)2與點(diǎn)2a之間的行程差為0.3mm,而圖14中點(diǎn)2與點(diǎn)2a表現(xiàn)出來的行程為1.25,兩者相差了四倍多,由此說明引入了第一緩沖件后,對于按鍵復(fù)位結(jié)構(gòu)的不良誤差能夠放大成更大的差異值供檢測設(shè)備55判斷。請參閱圖15a,實(shí)施例八的按鍵測試裝置與實(shí)施例六的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)大致相同,其區(qū)別特征在于,實(shí)施例八的按鍵測試裝置還包括四個第一緩沖件(135、136、137及138)。本實(shí)施例中,第一緩沖件為彈簧。每一個第一緩沖件設(shè)于一個荷載件(119、120、121及 122)與一個支撐板(133a、133b、133c、133d)之間。實(shí)施例八的按鍵測試裝置的使用方式與實(shí)施例七相似,在此不再贅述。需要強(qiáng)調(diào)的是,良品按鍵下降速度正常,不良按鍵下降速度會因荷載件被第一緩沖件抵銷掉,因而下降速度變慢,所以還可根據(jù)光電傳感器142讀取到的光學(xué)刻度尺141的第一條條形碼與最后讀取到的條形碼的時間差來判斷按鍵的質(zhì)量好壞。請參閱圖15b,本實(shí)施例的按鍵測試裝置與實(shí)施例六的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)大致相同,其區(qū)別特征在于,本實(shí)施例的按鍵測試裝置省略了四個觸動開關(guān),只通過光學(xué)檢測系統(tǒng)來判斷按鍵的質(zhì)量好壞。請參閱圖15c,本實(shí)施例的按鍵測試裝置與圖15b所示的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)大致相同,其區(qū)別特征在于,按壓件118上還設(shè)有阻尼件57。阻尼件57的作用如前所述。請參閱圖15d,本實(shí)施例的按鍵測試裝置與圖13實(shí)施例七所示的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)大致相同,其區(qū)別特征在于,本實(shí)施例的按鍵測試裝置還包括設(shè)于一個托塊與支架128之間的最下端的第二緩沖件143。本實(shí)施例中,第二緩沖件143設(shè)于最下端的托塊127與下引導(dǎo)板140之間。第二緩沖件143的作用是待測按鍵9壓通檢測完成后,要檢測待測按鍵的復(fù)位能力測時,第一驅(qū)動裝置51往上移動把荷載件(119、120、121、122)的重量從待測按鍵9上移除,連帶移除按壓件118到只剩按壓件118本身重量施加在待測按鍵9時,按壓件118將受第二緩沖件143的作用而緩慢的降低重量。請參閱圖15e,本實(shí)施例的按鍵測試裝置與圖15d所示的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)大致相同,其區(qū)別特征在于,按壓件118上還設(shè)有阻尼件57。阻尼件57的作用如前所述。請參閱圖15f,本實(shí)施例的按鍵測試裝置與圖15d所示的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)大致相同,其區(qū)別特征在于,四個第一緩沖件(135、136、137及138)每一個第一緩沖件設(shè)于一個荷載件(119、120、121 及 122)與一個支撐板(133a、133b、133c、133d)之間。請參閱圖15g,本實(shí)施例的按鍵測試裝置與圖15e所示的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)大致相同,其區(qū)別特征在于,四個第一緩沖件(135、136、137及138)每一個第一緩沖件設(shè)于一個荷載件(119、120、121 及 122)與一個支撐板(133a、133b、133c、133d)之間。請參閱圖16,實(shí)施例九的按鍵測試裝置與實(shí)施例六的按鍵測試裝置的結(jié)構(gòu)大致相同,其區(qū)別特征在于,第一驅(qū)動裝置51固定在支架134上,且第一驅(qū)動裝置51的活塞桿與按壓件118相連。第一驅(qū)動裝置51能夠驅(qū)動按壓件118朝靠近或遠(yuǎn)離待測按鍵9的方向運(yùn)動。實(shí)施例九的按鍵測試裝置的使用方式與實(shí)施例六相似,在此不再贅述。請參閱圖17,實(shí)施例三的按鍵測試系統(tǒng)由三個依次排列的如實(shí)施例九的按鍵測試裝置組合而成,用于檢測三個待測按鍵9a、9b和9c。實(shí)施例二的按鍵測試系統(tǒng)包括三個按
壓件 118a、118b、118c,支架 134,十二個荷載件(119a、120a、121a、122a......119c、120c、
121(3、122(:)、三個第一驅(qū)動裝置51&、5113、51(3,一個第二驅(qū)動件52、十二個觸動開關(guān)(123a、
124a、125a、126a......123c、124c、125c、126c)及一個檢測裝置55。檢測裝置55包括三個
光學(xué)刻度尺141a、141b和141c。每個按壓件118a、118b、118c上設(shè)有四個托塊(127a、127c)。支架134包括四個平行設(shè)置的支撐板(137a、137b、137c、137d)。相鄰兩個支撐板之間用左右兩個支撐柱136支撐。支架134還包括設(shè)于支撐板137a上方的上引導(dǎo)板135和設(shè)于支撐板137d下端的下引導(dǎo)板138。三個第一驅(qū)動裝置51a、51b、51c都固定在支架134上,且每一個第一驅(qū)動裝置51a、51b、51c的活塞桿分別與按壓件件118a、118b、118c相連。第一驅(qū)動裝置51a、51b、51c能夠驅(qū)動按壓件118a、118b、118c朝靠近或遠(yuǎn)離待測按鍵9a、9b和9c的方向運(yùn)動。所有十二個觸控開關(guān)(123a、124a、125a、126a......123c、124c、125c、126c)均與
測試裝置55相連。檢測設(shè)備55還分別與待測按鍵9a、9b和9c的上電極12a、12b、12c及下電極13a、13b、13c相連。下面詳細(xì)描述本實(shí)施例的按鍵測試系統(tǒng)的使用方法。請參閱圖18a,第一驅(qū)動裝置51a、51c同時啟動,驅(qū)動按壓件118a、118c —起向下運(yùn)動一定行程,直至托塊127a和127c擱置在下引導(dǎo)板138上。這一步驟的目的主要是區(qū)分開需要檢測的按鍵和不需要檢測的按鍵。請參閱圖18b,第二驅(qū)動裝置52驅(qū)動待測按鍵9a、9c連通9b —起向上運(yùn)動,直至按壓件118a、118c的末端分別與待測按鍵9a、9c接觸,此時按壓件118a、118c的行程記作O。因?yàn)榈谝或?qū)動裝置51b沒有啟動,因此待測按鍵9b不會與按壓件118b接觸。請參閱圖18c,然后第二驅(qū)動裝置52驅(qū)動待測按鍵9a、9c向上運(yùn)動,將按壓件118a、118c向上推起,直至倒數(shù)第二個托塊127a、127c接觸到荷載件121a、121c為止。在此過程中,施加在待測按鍵9a、9c上的力度為按壓件118a、118c加上一個荷載件122a、122c的重量。請參閱圖18d,第二驅(qū)動裝置52驅(qū)動待測按鍵9a、9c向上運(yùn)動,將按壓件118a、118c向上推起,直至倒數(shù)第三個托塊127a、127c接觸到荷載件120a、120c為止。在此過程中,施加在待測按鍵9a、9c上的力度為按壓件118a、118c加上兩個荷載件122a、122c的重量。請參閱圖18e,第二驅(qū)動裝置52繼續(xù)驅(qū)動待測按鍵9a、9c向上運(yùn)動,將倒數(shù)第三個托塊127a、127c將荷載件120a、120c推離支撐板137b,直至最上面的一個托塊127a、127c接觸到荷載件119a、119c為止。在此過程中,施加在待測按鍵9a、9c上的力度為按壓件118a、118c加上三個荷載件122a、122c的重量。請參閱圖18f,第二驅(qū)動裝置52繼續(xù)驅(qū)動待測按鍵9a、9c向上運(yùn)動,最上面的一個托塊127a、127c將荷載件119a、119c推離支撐板137a。在此過程中,施加在待測按鍵9a、9c上的力度為按壓件118a、118c加上四個荷載件122a、122c的重量。上述實(shí)施例的按鍵測試系統(tǒng)可以檢測按鍵是否按壓不良或是否回彈不良,檢測的方式如實(shí)施例六類似,在此不再贅述。上述實(shí)施例的按鍵測試系統(tǒng)是包括三個按鍵測試裝置的形式,但是可以理解,按鍵測試裝置的數(shù)量也可以是兩個、四個或更多。請參閱圖19,實(shí)施例四的按鍵測試系統(tǒng)與實(shí)施例二的按鍵測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大致相同,其不同之處在于,實(shí)施例三的按鍵測試系統(tǒng)還包括十二個第一緩沖件(127a、128a、
129a、130a......127c、128c、129c、130c)。本實(shí)施例中,第一緩沖件為彈簧。每一個第一
緩沖件設(shè)于一個荷載件(119a、120a、121a、122a......119c、120c、121c、122c)與一個托塊
(127a、127c)之間。第一緩沖件的作用如實(shí)施例七所述。請參閱圖20,實(shí)施例五的按鍵測試系統(tǒng)與實(shí)施例二的按鍵測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大致相同,其不同之處在于,實(shí)施例三的按鍵測試系統(tǒng)還包括十二個第一緩沖件(127a、128a、
129a、130a......127c、128c、129c、130c)。本實(shí)施例中,第一緩沖件為彈簧。每一個第一緩
沖件設(shè)于一個荷載件(119a、120a、121a、122a......119c、120c、121c、122c)與一個支撐板
(137a、137b、137c、137d)之間。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種按鍵測試裝置,其特征在于,包括: 按壓件,用于按壓待測按鍵; 荷載件,與該按壓件可移動地相連; 第一緩沖件,設(shè)于該按壓件與該荷載件之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵測試裝置,其特征在于,還包括: 第一驅(qū)動裝置,與該荷載件相連,用于驅(qū)動該荷載件朝靠近或遠(yuǎn)離待測按鍵的方向運(yùn)動; 第二驅(qū)動裝置,用于驅(qū)動待測按鍵朝靠近或遠(yuǎn)離該按壓件的方向運(yùn)動;及 檢測設(shè)備,用于測量按壓件的位移及施加在待測按鍵上的力度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的按鍵測試裝置,其特征在于:該檢測設(shè)備包括用于測量按壓件的位移的光學(xué)檢測系統(tǒng),該光學(xué)檢測系統(tǒng)包括安裝于該按壓件的光學(xué)刻度尺及與該光學(xué)刻度尺相對應(yīng)的光電傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵測試裝置,其特征在于:該荷載件的內(nèi)部開設(shè)有收容腔,該荷載件的底部還開設(shè)有連通該收容腔的通孔,該荷載件位于該通孔的周圍形成抵壓座,該按壓件包括桿部和位于該桿部一端的按壓部,該按壓部的寬度小于該桿部的寬度,該桿部活動收容于該收容腔,該按壓部穿設(shè)于該通孔,該第一緩沖件一端與該抵壓座相抵,另一端與該桿部的端面相抵,該按鍵測試裝置還包括設(shè)于該桿部頂部與該收容腔的頂部之間的第二緩沖件。
5.一種按鍵測試系統(tǒng) ,其特征在于:包括多個如權(quán)利要求1至4任意一個所述的按鍵測試裝置,用于同時測試多個待測按鍵,每一待測按鍵包括上電極和下電極,多個待測按鍵的上電極相互連接,或者多個待測按鍵的下電極相互連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的按鍵測試系統(tǒng),其特征在于:還包括控制模塊,該多個待測按鍵分成多個區(qū)域,該控制模塊控制該第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置對每一區(qū)域單獨(dú)檢測。
7.一種按鍵測試裝置,其特征在于,包括: 按壓件,用于按壓待測按鍵,該按壓件包括桿部和位于該桿部一端的按壓部,該桿部上設(shè)有多個間隔的托塊; 支架,包括多個平行設(shè)置的支撐板和位于相鄰兩個支撐板之間的支撐柱,每個支撐板上開設(shè)有允許該托塊穿過的通孔; 多個荷載件,每個荷載件放置在一個支撐板上,每個荷載件上開設(shè)有允許該桿部穿過但阻止該托塊穿過的過孔,且相鄰兩個荷載件之間的距離大于相鄰兩個托塊之間的距離;第一驅(qū)動裝置,與該支架相連,用于驅(qū)動該桿部朝靠近或遠(yuǎn)離待測按鍵的方向運(yùn)動;第二緩沖件,設(shè)于一個托塊與該支架之間; 多個觸動開關(guān),每個觸動開關(guān)設(shè)在一個支撐板上,并能被該荷載件的壓力所觸發(fā);及檢測設(shè)備,與該多個觸動開關(guān)和待測按鍵相連,用于測量按壓件的位移及接收該多個觸動開關(guān)發(fā)出的信號。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的按鍵測試裝置,其特征在于:還包括多個第一緩沖件,每個第一緩沖件設(shè)于一個托塊與一個荷載件之間;或每個第一緩沖件設(shè)于一個支撐板與一個荷載件之間。
9.一種按鍵測試裝置,其特征在于,包括:按壓件,用于按壓待測按鍵,該按壓件包括桿部和位于該桿部一端的按壓部,該桿部上設(shè)有多個間隔的托塊; 支架,包括多個平行放置的支撐板和位于相鄰兩個支撐板之間的支撐柱,每個支撐板上開設(shè)有允許該托塊穿過的通孔,且相鄰兩個支撐板之間的距離大于相鄰兩個托塊之間的距離; 多個荷載件,每個荷載件放置在一個支撐板上,每個荷載件上開設(shè)有允許該桿部穿過但阻止該托塊穿過的過孔; 第二緩沖件,設(shè)于一個托塊與支架之間; 第一驅(qū)動裝置,固定在支架上,并與該桿部相連,用于驅(qū)動該按壓部朝靠近或遠(yuǎn)離待測按鍵的方向運(yùn)動; 檢測設(shè)備,待測按鍵相連,該檢測設(shè)備包括用于測量按壓件的位移的光學(xué)檢測系統(tǒng),該光學(xué)檢測系統(tǒng)包括安裝于該桿部的光學(xué)刻度尺及安裝在該支架上并與該光學(xué)刻度尺相對應(yīng)的光電傳感器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的按鍵測試裝置,其特征在于:還包括阻尼件,設(shè)于該按壓件或該荷載件上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的按鍵測試裝置,其特征在于:緩沖件,阻尼件,可以是上或下單向緩沖,可以是雙 向緩沖,材質(zhì),形狀,緩沖大小不拘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種按鍵測試裝置及按鍵測試系統(tǒng)。該按鍵測試裝置包括按壓件,用于按壓待測按鍵;荷載件,與該按壓件可移動地相連;第一緩沖件,設(shè)于該按壓件與該荷載件之間;第一驅(qū)動裝置,與該荷載件相連,用于驅(qū)動該荷載件朝靠近或遠(yuǎn)離待測按鍵的方向運(yùn)動;及檢測設(shè)備,用于測量按壓件的位移及施加在待測按鍵上的力度。上述按鍵測試裝置具有測量精確度較高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號G01R31/327GK103217643SQ20121001541
公開日2013年7月24日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者賴貴城 申請人:深圳安格儀器有限公司
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