專利名稱：新型絕緣子尺寸及形位偏差測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種絕緣子尺寸及形位偏差測量裝置。
背景技術(shù)：
按GB/T 1001. 1-2003《標稱電壓高于1000V的架空線路絕緣子第I部分交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件——定義、試驗方法和判定準則》中規(guī)定，需對試驗中樣品的尺寸、形位偏差進行測量?，F(xiàn)有技術(shù)中的懸式絕緣子尺寸偏差測量架，仍屬傳統(tǒng)測量方式，測量時不能自動測量，并且工作效率較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種新型絕緣子尺寸及形位偏差測量裝置，以解決上述技術(shù)問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種新型絕緣子尺寸及形位偏差測量裝置，包括鋼筋混凝土基礎(chǔ)、底座、平臺、安裝平臺、升降板、第一絲桿、第二絲桿、電機、第一減速機、第二減速機、第一立柱、第二立柱和第三立柱；底座設(shè)置于鋼筋混凝土基礎(chǔ)中，底座上設(shè)有平臺，平臺和安裝平臺之間安裝有第一立柱、第二立柱和第三立柱；安裝平臺上安裝有電機、第一減速機和第二減速機；電機通過一個絲桿驅(qū)動第一減速機和第二減速機同步運動；第一減速機、第二減速機分別連接安裝于平臺和安裝平臺之間的第一絲桿、第二絲桿，升降板安裝于第一絲桿和第二絲桿上。本實用新型進一步的改進在于第一立柱、第二立柱和第三立柱呈等腰三角形布置。本實用新型進一步的改進在于第一立柱、第二立柱和第三立柱中的某一個上安裝于測量儀器。本實用新型進一步的改進在于所述測量裝置還包括旋轉(zhuǎn)升降臺、第三減速機和第四減速機；第三減速機和第四減速機設(shè)置于底座內(nèi)；平臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)升降臺，旋轉(zhuǎn)升降臺連接驅(qū)動其升降的第四減速機和驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第三減速機。本實用新型進一步的改進在于鋼筋混凝土基礎(chǔ)中設(shè)有連通底座的人井，人井上蓋有檢修蓋板。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)點本實用新型絕緣子尺寸及形位偏差測量裝置可實現(xiàn)在一臺測量設(shè)備上自動完成多種規(guī)格懸式絕緣子串元件和長棒形懸式瓷絕緣子的尺寸、形位偏差檢查項目；采用三立柱式框架設(shè)計結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)具有更好的強度及穩(wěn)定性；在使用的拓展性上，采用絲杠帶動升降板進行空間的調(diào)整，可做到無級調(diào)整，可滿足不同規(guī)格的絕緣子串元件和長棒形懸式瓷絕緣子產(chǎn)品；框架內(nèi)的測量立柱，可將測量儀器設(shè)備裝于立柱上，可保證測量時的準確性。

[0011]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的技術(shù)方案。請參閱圖I及圖2所示，本實用新型測量裝置包括鋼筋混凝土基礎(chǔ)I、底座2、平臺
3、旋轉(zhuǎn)升降臺4、升降板5、第一絲桿61、第二絲桿62、電機7、第一減速機81、第二減速機 82、第三減速機83、第四減速機84、第一立柱11、第二立柱12和第三立柱13。底座2設(shè)置于鋼筋混凝土基礎(chǔ)I中，底座2上設(shè)有平臺3，平臺3和安裝平臺31之間安裝有第一立柱11、第二立柱12和第三立柱13，第一立柱11、第二立柱12和第三立柱13 呈等腰三角形布置；安裝平臺上安裝有電機7、第一減速機81和第二減速機82 ;電機7通過一個絲桿驅(qū)動第一減速機81和第二減速機82同步運動；第一減速機81、第二減速機82 分別連接安裝于平臺3和安裝平臺31之間的第一絲桿61、第二絲桿62，升降板5安裝于第一絲桿61和第二絲桿62上，升降板5與第一絲桿61和第二絲桿62螺紋配合；第一減速機 81和第二減速機82轉(zhuǎn)動，進而帶動第一絲桿61和第二絲桿62轉(zhuǎn)動，進而帶動升降板5在平臺3和安裝平臺31之間升降。第三減速機83和第四減速機84設(shè)置于底座2內(nèi)。平臺3上設(shè)有旋轉(zhuǎn)升降臺4，第四減速機84通過升降絲桿連接旋轉(zhuǎn)升降臺4，第四減速機84通過相應(yīng)的電機帶動進行旋轉(zhuǎn)，進而帶動旋轉(zhuǎn)升降臺4升降以進行測量微調(diào)。第三減速機83連接旋轉(zhuǎn)升降臺4，通過相應(yīng)的電機帶動進行旋轉(zhuǎn)，進而帶動旋轉(zhuǎn)升降臺4進行旋轉(zhuǎn)。鋼筋混凝土基礎(chǔ)I中設(shè)有連通底座2的人井9，人井9上蓋有檢修蓋板10，以方便工人進行檢修。I.穩(wěn)定性方面本實用新型絕緣子尺寸及形位偏差測量裝置采用三立柱式框架設(shè)計結(jié)構(gòu)，三根立柱垂直安裝于下底座面上，既能保證測量裝置整體剛性強度，又能保證在測量時的穩(wěn)定性。2.可擴展性方面本實用新型絕緣子尺寸及形位偏差測量裝置采用絲杠帶動升降板進行空間的調(diào)整，可做到無級調(diào)整，并且在升降板上可以安裝不同規(guī)格的連接金具，可滿足不同規(guī)格的絕緣子串元件和長棒形懸式瓷絕緣子產(chǎn)品。3.準確性方面在新型絕緣子尺寸及形位偏差測量裝置框架內(nèi)的三立柱中有一根立柱為測量立柱，可將測量儀器設(shè)備裝于立柱上，此立柱與測量裝置為一整體，這樣就可保證測量時的準確性。4.效率方面絕緣子尺寸及形位偏差測量裝置占地面積小，具體尺寸為I. 2mXl. 2m，并且可在測量立柱上安裝測量儀器，實現(xiàn)自動測量，整合多種測量方式于一體。絕緣子尺寸及形位偏差測量裝置框架內(nèi)分為上升降板和下旋轉(zhuǎn)升降臺兩部分，兩部分均有傳動裝置可上下移動，上部分主要用于調(diào)節(jié)空間距離，下部分進行微調(diào)，可滿足不同高度尺寸的絕緣子串元件和長棒形懸式瓷絕緣子；上、下兩部分均設(shè)計有安裝面，安裝面可安裝不同規(guī)格的連接金具，可滿足不同規(guī)格的絕緣子串元件和長棒形懸式瓷絕緣子。
權(quán)利要求1.一種新型絕緣子尺寸及形位偏差測量裝置，其特征在于，包括鋼筋混凝土基礎(chǔ)(1)、 底座(2)、平臺(3)、安裝平臺(31)、升降板(5)、第一絲桿(61)、第二絲桿(62)、電機(7)、第一減速機(81)、第二減速機(82)、第一立柱(11)、第二立柱(12)和第三立柱(13);底座(2) 設(shè)置于鋼筋混凝土基礎(chǔ)(I)中，底座(2)上設(shè)有平臺(3)，平臺(3)和安裝平臺(31)之間安裝有第一立柱(11)、第二立柱(12)和第三立柱(13);安裝平臺(31)上安裝有電機(7)、第一減速機(81)和第二減速機(82);電機(7)通過一個絲桿驅(qū)動第一減速機(81)和第二減速機(82)同步運動；第一減速機(81)、第二減速機(82)分別連接安裝于平臺(3)和安裝平臺(31)之間的第一絲桿(61)、第二絲桿(62)，升降板(5)安裝于第一絲桿(61)和第二絲桿(62)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型絕緣子尺寸及形位偏差測量裝置，其特征在于，第一立柱(11)、第二立柱(12)和第三立柱(13)呈等腰三角形布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型絕緣子尺寸及形位偏差測量裝置，其特征在于，第一立柱(11)、第二立柱(12)和第三立柱(13)中的某一個上安裝于測量儀器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型絕緣子尺寸及形位偏差測量裝置，其特征在于，所述測量裝置還包括旋轉(zhuǎn)升降臺(4)、第三減速機(83)和第四減速機(84);第三減速機(83)和第四減速機(84)設(shè)置于底座(2)內(nèi)；平臺(3)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)升降臺(4)，旋轉(zhuǎn)升降臺(4)連接驅(qū)動其升降的第四減速機(84)和驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第三減速機(83)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型絕緣子尺寸及形位偏差測量裝置，其特征在于，鋼筋混凝土基礎(chǔ)(1)中設(shè)有連通底座(2)的人井(9)，人井(9)上蓋有檢修蓋板(10)。
專利摘要本實用新型公開一種新型絕緣子尺寸及形位偏差測量裝置，包括鋼筋混凝土基礎(chǔ)、底座、平臺、安裝平臺、升降板、第一絲桿、第二絲桿、電機、第一減速機、第二減速機、第一立柱、第二立柱和第三立柱；底座設(shè)置于鋼筋混凝土基礎(chǔ)中，底座上設(shè)有平臺，平臺和安裝平臺之間安裝有第一立柱、第二立柱和第三立柱；安裝平臺上安裝有電機、第一減速機和第二減速機；電機通過一個絲桿驅(qū)動第一減速機和第二減速機同步運動；第一減速機、第二減速機分別連接安裝于平臺和安裝平臺之間的第一絲桿、第二絲桿，升降板安裝于第一絲桿和第二絲桿上。本實用新型可實現(xiàn)在一臺測量設(shè)備上自動完成多種規(guī)格懸式絕緣子串元件和長棒形懸式瓷絕緣子的尺寸、形位偏差檢查項目。
文檔編號G01B21/00GK202350762SQ20112048026
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者何遠華, 劉云蔚, 劉志強, 危鵬, 胡文岐, 趙磊, 鐘延東 申請人:中國西電電氣股份有限公司