專利名稱：水晶振動(dòng)子特性檢查機(jī)的敲擊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用中的敲擊裝置，尤其是涉及一種水晶振動(dòng)子特性檢查機(jī)的敲擊裝置。
背景技術(shù)：
水晶振動(dòng)子特性檢查機(jī)工作原理是如圖2所示制品供給部21把封裝好的振動(dòng)子從料盤(pán)逐個(gè)并連續(xù)移動(dòng)到裝置輸送帶23上各制品放置臺(tái)座內(nèi)，輸送帶23按逆時(shí)針?lè)较蛑饌€(gè)工位移動(dòng)，各檢查工位221、222、223、2M逐個(gè)完成對(duì)制品的各電氣特性的檢查判斷，最后在分類排出部M，將良品和不良品分類放置到不同制品保管盒Ml內(nèi)。第四檢查工位2M是實(shí)施對(duì)水晶振動(dòng)子敲擊特性檢查和良否判斷的工位，敲擊檢查的原理是，通過(guò)對(duì)水晶振動(dòng)子進(jìn)行連續(xù)多次機(jī)械敲打，檢查水晶振動(dòng)子在振動(dòng)情況下電氣回路是否導(dǎo)通，如果水晶片電極與基座引腳間的硬化后的導(dǎo)電膠有裂縫等接觸不良時(shí)，則會(huì)使回路間隙性的斷路，這樣的制品就是敲擊不良品。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種水晶振動(dòng)子檢查機(jī)敲擊裝置，通過(guò)改變敲擊方向，從側(cè)面45度變更為對(duì)制品外殼上表面垂直敲擊，更好地檢查導(dǎo)電膠的開(kāi)裂狀況，減少不良品流出到客戶手中的機(jī)率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種水晶振動(dòng)子特性檢查機(jī)的敲擊裝置，包括支架、制品臺(tái)座和氣缸，支架上安裝有電極片安裝條，所述電極片安裝條與制品臺(tái)座一側(cè)連接，電極片安裝條上設(shè)置有電極片，電極片安裝條一側(cè)相對(duì)齊平位置上安裝有接點(diǎn)臺(tái)，接點(diǎn)臺(tái)的一端設(shè)置有壓片，壓片底端安裝有一個(gè)制品壓頭，接點(diǎn)臺(tái)與制品臺(tái)座通過(guò)制品壓頭接觸，氣缸設(shè)置在制品臺(tái)座下，氣缸的氣缸敲擊頭與水晶振動(dòng)子制品相互匹配。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，氣缸敲擊頭上設(shè)有加固條，能延長(zhǎng)敲擊頭的實(shí)用壽命，節(jié)省成本。本實(shí)用新型的有益效果是在接點(diǎn)臺(tái)上加裝一個(gè)制品壓頭，在壓片將制品引腳壓付在電極片上的同時(shí)，壓頭將制品牢固地定位在制品臺(tái)座內(nèi)，將敲擊氣缸設(shè)置在制品臺(tái)座下方，敲擊頭與水晶振動(dòng)子制品相匹配，通過(guò)敲擊頭對(duì)制品外殼上表面的敲擊，使水晶片充分地振動(dòng)，從而更好地檢查導(dǎo)電膠的開(kāi)裂情況，原導(dǎo)電膠裂縫等不良的檢出率僅為30%左， 改造后的檢出率在90%以上。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的工作流程圖；圖3是圖2的俯視圖。[0011]圖中1、支架；2、制品臺(tái)座；3、氣缸；4、氣缸敲擊頭；5、電極片安裝條；6、電極片；7、接點(diǎn)臺(tái)；8、制品壓頭；9、加固條；10、壓片；11、水晶振動(dòng)子制品；21、制品供給部；221、第一檢查工位；222、第二檢查工位；223、第三檢查工位；224、第四檢查工位；23、輸送帶；M、分類排出部；241、制品保管盒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述如圖1至圖3所示水晶振動(dòng)子特性檢查機(jī)的敲擊裝置，包括支架1、制品臺(tái)座2和氣缸3，支架1上安裝有電極片安裝條5，所述電極片安裝條5與制品臺(tái)座2 —側(cè)連接，電極片安裝條5上設(shè)置有電極片6，電極片安裝條5 —側(cè)相對(duì)齊平位置上安裝有接點(diǎn)臺(tái)7，接點(diǎn)臺(tái)7的一端設(shè)置有壓片10，壓片10底端安裝有一個(gè)制品壓頭8，接點(diǎn)臺(tái)7與制品臺(tái)座2通過(guò)制品壓頭8接觸，氣缸3設(shè)置在制品臺(tái)座2下，氣缸3的氣缸敲擊頭4與水晶振動(dòng)子制品 11相互匹配，氣缸敲擊頭4上設(shè)有加固條9，在接點(diǎn)臺(tái)上7加裝一個(gè)制品壓8頭，在壓片10 將制品弓I腳壓付在電極片6上的同時(shí)，制品壓頭8將制品牢固地定位在制品臺(tái)座2內(nèi)，將敲擊氣缸3放置在制品臺(tái)座2下方，通過(guò)氣缸敲擊頭4對(duì)制品外殼上表面的敲擊，使水晶片充分地振動(dòng)，從而更好地檢查導(dǎo)電膠的開(kāi)裂情況。需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種水晶振動(dòng)子特性檢查機(jī)的敲擊裝置，包括支架(1)、制品臺(tái)座(2)和氣缸(3)，所述支架(1)上安裝有電極片安裝條(5)，所述電極片安裝條(5)與制品臺(tái)座(2)—側(cè)連接，電極片安裝條(5)上設(shè)置有電極片(6)，，所述電極片安裝條(5)—側(cè)相對(duì)齊平位置上安裝有接點(diǎn)臺(tái)(7)，所述接點(diǎn)臺(tái)(7)的一端設(shè)置有壓片(10)，其特征在于所述壓片(10)底端安裝有一個(gè)制品壓頭(8)，所述接點(diǎn)臺(tái)(7)與所述制品臺(tái)座(2)通過(guò)制品壓頭(8)接觸，所述氣缸 (3)設(shè)置在制品臺(tái)座(2)下，所述氣缸(3)的氣缸敲擊頭(4)與水晶振動(dòng)子制品(11)相互匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶振動(dòng)子特性檢查機(jī)的敲擊裝置，其特征是所述氣缸敲擊頭(4)上設(shè)有加固條(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水晶振動(dòng)子特性檢查機(jī)的敲擊裝置，包括支架、制品臺(tái)座和氣缸，支架上安裝有電極片安裝條，電極片安裝條上設(shè)置有電極片，電極片安裝條一側(cè)相對(duì)齊平位置上安裝有接點(diǎn)臺(tái)，接點(diǎn)臺(tái)的一端設(shè)置有壓片；壓片底端安裝有一個(gè)制品壓頭，接點(diǎn)臺(tái)與所述制品臺(tái)座通過(guò)制品壓頭接觸，氣缸設(shè)置在制品臺(tái)座下，在接點(diǎn)臺(tái)上加裝一個(gè)制品壓頭，在壓片將制品引腳壓付在電極片上的同時(shí)，壓頭將制品牢固地定位在制品臺(tái)座內(nèi)，將敲擊氣缸設(shè)置在制品臺(tái)座下方，通過(guò)敲擊頭對(duì)制品外殼上表面的敲擊，水晶片充分地振動(dòng),從而更好地檢查導(dǎo)電膠的開(kāi)裂情況，原導(dǎo)電膠裂縫等不良的檢出率僅為30%左右，改造后的檢出率在90%以上。
文檔編號(hào)G01M7/02GK202166510SQ20112026007
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者羅磊 申請(qǐng)人:蘇州日本電波工業(yè)有限公司