專利名稱：帶表卡板檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直徑量具，特別是用于測(cè)量直徑偏差的帶表卡板檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
百分表是一種精度較高的比較量具，它只能測(cè)出相對(duì)數(shù)值，不能測(cè)出絕對(duì)數(shù)值，主要用于測(cè)量形狀誤差。軸向類的柱狀零件，對(duì)于直徑尺寸要求比較嚴(yán)格，特別是直徑配合尺寸，如果采用傳統(tǒng)的千分尺進(jìn)行直徑的檢驗(yàn)，當(dāng)遇到外圓的高度很小時(shí)，會(huì)因?yàn)榍Х殖呤艿礁叨鹊南拗疲?使檢驗(yàn)很難進(jìn)行下去。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠方便測(cè)出高度小的外圓直徑的帶表卡板檢測(cè)裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的帶表卡板檢測(cè)裝置，它包括百分表，它還包括卡板，所述的卡板的一端與百分表相連接，百分表與卡板之間設(shè)有夾角，百分表的末端與卡板的底端面共線。所述的卡板的另一端設(shè)有凸臺(tái)，所述的凸臺(tái)的下端面與卡板的底端面共面。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的帶表卡板檢測(cè)裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)當(dāng)外圓的高度尺寸很小時(shí)，也能精確的檢驗(yàn)出直徑的波動(dòng)范圍，這是因?yàn)榘俜直砼c卡板之間設(shè)有角度，通過凸臺(tái)與外圓接觸，達(dá)到方便測(cè)量的效果。本實(shí)用新型的帶表卡板檢測(cè)裝置，克服了原來的量具不動(dòng)，零件轉(zhuǎn)動(dòng)的檢驗(yàn)方法， 實(shí)現(xiàn)了零件不動(dòng)，量具隨零件改變的檢驗(yàn)方法。

圖1為本實(shí)用新型帶表卡板檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型帶表卡板檢測(cè)裝置的工作示意圖。其中百分表1、卡板2、凸臺(tái)3。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如附圖所示，本實(shí)施例提供的帶表卡板檢測(cè)裝置，它包括百分表1，它還包括卡板 2，所述的卡板2的一端與百分表1相連接，百分表1與卡板2之間設(shè)有夾角，百分表1的末端與卡板2的底端面共線。所述的卡板2的另一端設(shè)有凸臺(tái)3，所述的凸臺(tái)3的下端面與卡板2的底端面共 檢驗(yàn)方法將零件放置平穩(wěn)，然后將帶表卡板檢測(cè)裝置與標(biāo)準(zhǔn)零件進(jìn)行校正，使大指針對(duì)準(zhǔn)零刻線，之后，通過凸臺(tái)3與外圓的接觸，百分表1的末端與外圓的接觸，凸臺(tái)3的軸線水平穿過被測(cè)件的軸線，讀出大小表盤上的刻度線，看是否在允許誤差的范圍內(nèi)，在誤差范圍內(nèi)，視為該零件合格，超出了這個(gè)誤差，視為該零件不合格。
權(quán)利要求1.一種帶表卡板檢測(cè)裝置，它包括百分表(1)，其特征在于它還包括卡板0)，所述的卡板O)的一端與百分表(1)相連接，百分表(1)與卡板(2)之間設(shè)有夾角，百分表(1)的末端與卡板O)的底端面共線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶表卡板檢測(cè)裝置，其特征在于所述的卡板O)的另一端設(shè)有凸臺(tái)(3)，所述的凸臺(tái)(3)的下端面與卡板O)的底端面共面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶表卡板檢測(cè)裝置，它包括百分表，它還包括卡板，所述的卡板的一端與百分表相連接，百分表與卡板之間設(shè)有夾角，百分表的末端與卡板的底端面共線。這種帶表卡板檢測(cè)裝置，具有以下優(yōu)點(diǎn)當(dāng)外圓的高度尺寸很小時(shí)，也能精確的檢驗(yàn)出直徑的波動(dòng)范圍，這是因?yàn)榘俜直砼c卡板之間設(shè)有角度，通過凸臺(tái)與外圓接觸，達(dá)到方便測(cè)量的效果。
文檔編號(hào)G01B5/08GK202109863SQ20112013022
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者王永平 申請(qǐng)人:杭州明柯汽車零部件有限公司