專利名稱：采用冷空氣蒸餾法測(cè)定肥料中銨態(tài)氮的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及肥料中各種形態(tài)氮含量的鑒別檢驗(yàn)裝置，特別涉及一種采用冷空氣蒸餾法測(cè)定肥料中銨態(tài)氮的裝置。
背景技術(shù)：
肥料中銨態(tài)氮主要來自銨鹽，如氯化銨、硫酸銨、碳酸氫銨、硝酸銨、磷酸一銨、磷酸二銨等，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于銨態(tài)氮的測(cè)定方法主要包括甲醛法、蒸餾法、凱氏定氮法，其中 GB/T3600-2000《肥料中氨態(tài)氮的測(cè)定-甲醛法》規(guī)定的甲醛法只適用于試樣中不含有尿素或其衍生物氰胺化物以及有機(jī)含氮化合物，而蒸餾法、凱氏定氮法只適用于肥料中不含有其它形態(tài)氮。因此現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)僅限于單一形態(tài)氮化肥中氮含量的測(cè)定，如果肥料中同時(shí)存在多種形態(tài)氮，按現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)和裝置檢測(cè)其中銨態(tài)氮的含量很可能會(huì)得出錯(cuò)誤的結(jié)果。目前對(duì)于多種形態(tài)氮共存時(shí)，需要根據(jù)肥料中銨態(tài)氮的存在形態(tài)綜合利用多種方法間接測(cè)定肥料中銨態(tài)氮含量，主要分為以下幾種情況1、當(dāng)肥料中只存在銨態(tài)氮或者只存在銨態(tài)氮和硝態(tài)氮時(shí)，可以通過凱氏法測(cè)定銨態(tài)氮含量。2、當(dāng)肥料中存在銨態(tài)氮和酰胺態(tài)氮時(shí)，采用先硫酸消化再?gòu)?qiáng)堿熱蒸餾的方法測(cè)定總氮含量，采用尿素酶法測(cè)定酰胺態(tài)氮， 兩者之差為銨態(tài)氮含量。3、當(dāng)肥料中存在銨態(tài)氮、酰胺態(tài)氮和硝態(tài)氮時(shí)，采用金屬還原、硫酸消化、強(qiáng)堿熱蒸餾的方法測(cè)定總氮含量，采用分光光度法測(cè)定硝態(tài)氮含量，采用尿素酶法測(cè)定酰胺態(tài)氮含量，總氮含量減去硝態(tài)氮含量和酰胺態(tài)氮含量為銨態(tài)氮含量?，F(xiàn)有的方法測(cè)定流程比較復(fù)雜，應(yīng)用上存在很大的局限性，在未知肥料中氮存在形態(tài)時(shí)對(duì)測(cè)定結(jié)果有很大的影響。另外，酰胺態(tài)含量測(cè)定方法中使用的尿素酶價(jià)格比較昂貴、保存期限比較短。因此，對(duì)于肥料中多種形態(tài)氮共存，尤其是銨態(tài)氮和酰胺態(tài)氮共存時(shí)， 目前還沒有一種能夠直接測(cè)定肥料中銨態(tài)氮的裝置。
發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，為了解決各種形態(tài)氮同時(shí)存在時(shí)無法直接測(cè)定銨態(tài)氮含量的問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種采用冷空氣蒸餾法測(cè)定肥料中銨態(tài)氮的裝置。本裝置可以使銨態(tài)氮與其它形態(tài)氮在蒸餾過程中實(shí)現(xiàn)分離，可以直接測(cè)定肥料中銨態(tài)氮的含量，再結(jié)合其它形態(tài)氮的測(cè)定方法達(dá)到測(cè)定肥料中各形態(tài)氮的目的。通過本裝置可以在多種形態(tài)氮共存時(shí)直接對(duì)肥料中銨態(tài)氮進(jìn)行測(cè)定和計(jì)算，在保證測(cè)定準(zhǔn)確度和精度的基礎(chǔ)上降低了成本，有助于肥料中各種形態(tài)氮的進(jìn)一步研究和測(cè)定，進(jìn)而滿足進(jìn)口復(fù)合肥中銨態(tài)氮含量測(cè)定的需要。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是一種采用冷空氣蒸餾法測(cè)定肥料中銨態(tài)氮的裝置，其特征在于包括玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，還包括洗氣系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)和吸收系統(tǒng)，所述洗氣系統(tǒng)至少包括兩個(gè)洗氣瓶，分別為第一洗氣瓶和第二洗氣瓶，所述蒸餾系統(tǒng)至少包括兩個(gè)蒸餾瓶，分別為第一蒸餾瓶、第二蒸餾瓶，所述吸收系統(tǒng)至少包括兩組，每組三個(gè)吸收瓶，共六個(gè)吸收瓶，第一組分別為第一吸收瓶、第二吸收瓶、第三吸收瓶，第二組分
3別為第四吸收瓶、第五吸收瓶、第六吸收瓶，洗氣系統(tǒng)的兩個(gè)洗氣瓶、蒸餾系統(tǒng)的兩個(gè)蒸餾瓶及吸收系統(tǒng)的六個(gè)吸收瓶的瓶口分別固定帶有進(jìn)氣管和出氣管的磨砂口瓶塞，進(jìn)氣管和出氣管一端伸出磨砂口瓶塞外，另一端伸進(jìn)瓶體內(nèi)，其中，第一洗氣瓶上的進(jìn)氣管通過連接管與玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)的出氣口連接，第一洗氣瓶上的出氣管通過連接管與第二洗氣瓶上的進(jìn)氣管連接，第二洗氣瓶上的出氣管通過連接管與三通管連接，三通管通過連接管分別與第一蒸餾瓶、第二蒸餾瓶上的進(jìn)氣管連接，第一蒸餾瓶、第二蒸餾瓶上的出氣管通過連接管分別連接吸收系統(tǒng)的兩組吸收瓶中的第一吸收瓶、第四吸收瓶上的進(jìn)氣管，第一吸收瓶、第四吸收瓶上的出氣管分別通過連接管與第二吸收瓶、第五吸收瓶上的進(jìn)氣管連接，第二吸收瓶、第五吸收瓶上的出氣管分別通過連接管與第三吸收瓶、第六吸收瓶上的進(jìn)氣管連接。本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是采用本裝置，使肥料中的銨態(tài)氮與其它形態(tài)氮在蒸餾過程中實(shí)現(xiàn)了分離，簡(jiǎn)化了肥料中形態(tài)氮含量的測(cè)定方法，增加了采用測(cè)定方法的選擇性，整套裝置具有安裝簡(jiǎn)便、易于操作、安全可靠、氣密性好等特點(diǎn)。測(cè)定中所用試劑均無毒無害，符合環(huán)保要求。采用本裝置測(cè)定銨態(tài)氮含量的回收率為99. 39% 100. 13%;結(jié)合其它形態(tài)氮的常規(guī)測(cè)定方法，測(cè)定銨態(tài)氮、硝態(tài)氮、酰胺態(tài)氮三種形態(tài)氮及總氮含量的回收率在99. 75% 102. 08%。從而結(jié)合其它形態(tài)氮的測(cè)定方法達(dá)到了測(cè)定肥料中各形態(tài)氮的目的。

圖1為發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為洗氣瓶結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為蒸餾瓶結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為吸收瓶結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1、2、3、4所示，采用冷空氣蒸餾法測(cè)定肥料中銨態(tài)氮的裝置包括玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)1(型號(hào)為L(zhǎng)ZB)和洗氣系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)，洗氣系統(tǒng)至少包括兩個(gè)洗氣瓶，分別為第一洗氣瓶2-1和第二洗氣瓶2-2， 蒸餾系統(tǒng)至少包括兩個(gè)蒸餾瓶，分別為第一蒸餾瓶3-1、第二蒸餾瓶3-2，吸收系統(tǒng)至少包括兩組，每組三個(gè)吸收瓶，共六個(gè)吸收瓶，第一組分別為第一吸收瓶4-1、第二吸收瓶4-2、 第三吸收瓶4-3，第二組分別為第四吸收瓶4-4、第五吸收瓶4-5、第六吸收瓶4-6，洗氣系統(tǒng)的兩個(gè)洗氣瓶、蒸餾系統(tǒng)的兩個(gè)蒸餾瓶及吸收系統(tǒng)的六個(gè)吸收瓶的瓶口分別扣裝固定帶有進(jìn)氣管和出氣管的磨砂口瓶塞5，進(jìn)氣管和出氣管一端伸出磨砂口瓶塞5外，另一端伸進(jìn)瓶體內(nèi)，其中，第一洗氣瓶2-1上的進(jìn)氣管通過連接管6與玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)1的出氣口連接， 玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)1的進(jìn)氣口連接壓縮空氣，第一洗氣瓶2-1上的出氣管通過連接管6與第二洗氣瓶2-2上的進(jìn)氣管連接，第二洗氣瓶2-2上的出氣管通過連接管6與三通管7連接， 三通管7通過連接管6分別與第一蒸餾瓶3-1、第二蒸餾瓶3-2上的進(jìn)氣管連接，第一蒸餾瓶3-1、第二蒸餾瓶3-2上的出氣管通過連接管6分別連接吸收系統(tǒng)的兩組吸收瓶中的第一吸收瓶4-1、第四吸收瓶4-4上的進(jìn)氣管，第一吸收瓶4-1、第四吸收瓶4-4上的出氣管分別通過連接管6與第二吸收瓶4-2、第五吸收瓶4-5上的進(jìn)氣管連接，第二吸收瓶4-2、第五吸收瓶4-5上的出氣管分別通過連接管6與第三吸收瓶4-3、第六吸收瓶4-6上的進(jìn)氣管連接。瓶體中的的氣體由第三吸收瓶4-3、第六吸收瓶4-6的出氣管管口排出。蒸餾系統(tǒng)的兩個(gè)蒸餾瓶的上端一側(cè)設(shè)有漏斗3-3，漏斗3-3與蒸餾瓶加工為一體， 漏斗3-3上設(shè)有流速調(diào)節(jié)旋塞3-4。連接管6采用直徑8mm的硅膠管，三通管7為玻璃管。洗氣系統(tǒng)的兩個(gè)洗氣瓶、蒸餾系統(tǒng)的兩個(gè)蒸餾瓶及吸收系統(tǒng)的六個(gè)吸收瓶的瓶口側(cè)面對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸起234-1，磨砂口瓶塞5側(cè)面也設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的且與兩個(gè)凸起234-1相對(duì)應(yīng)的凸起5-1，并通過膠皮筋將瓶口側(cè)面的兩個(gè)凸起234-1與磨砂口瓶塞5側(cè)面的兩個(gè)凸起5-1綁扎在一起。洗氣系統(tǒng)的兩個(gè)洗氣瓶的出氣管上、蒸餾系統(tǒng)的兩個(gè)蒸餾瓶的出氣管上、吸收系統(tǒng)的六個(gè)吸收瓶的進(jìn)氣管以及出氣管上均帶有球形接頭234-2，球形接頭234-2與氣管加工為一體。洗氣系統(tǒng)的兩個(gè)洗氣瓶、蒸餾系統(tǒng)的兩個(gè)蒸餾瓶的出氣管的底端均設(shè)為彎鉤形狀23-1。球形接頭234-2和彎鉤形狀23-1的設(shè)計(jì)是為了防止氣流將飛濺的液沫帶入氣管。洗氣系統(tǒng)的兩個(gè)洗氣瓶、蒸餾系統(tǒng)的兩個(gè)蒸餾瓶以及吸收系統(tǒng)的六個(gè)吸收瓶的進(jìn)氣管的下端分別通過連接管6連接噴淋式噴頭234-3。此設(shè)計(jì)是使瓶體中的的氣體和液體充分接觸，以提高反應(yīng)效率。噴淋式噴頭10上設(shè)有氣孔約為30個(gè)，孔徑為1mm。本實(shí)用新型的工作原理通過壓縮空氣吹掃，在弱堿性條件下，肥料中的銨鹽與弱堿反應(yīng)生成氨，生成的氨被壓縮空氣帶至硼酸吸收液吸收，通過測(cè)定吸收液中吸收的氨計(jì)算出肥料中銨態(tài)氮的含量。實(shí)施例測(cè)定一復(fù)合肥中銨態(tài)氮含量先配制硫酸溶液、氫氧化鈉溶液、碳酸鉀溶液、溴甲酚綠指示劑、甲基紅指示劑、鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液[c(HCl)=0.5 mol/L]、鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液[c (HCl) =0.05 mol/L]和硼酸吸收液備用。(1)、硫酸溶液按照硫酸和去離子水的體積比為1 :20進(jìn)行配制硫酸溶液，體積單位為mL ；(2)、氫氧化鈉溶液按照氫氧化鈉和去離子水的重量體積比為30:1000進(jìn)行配制氫氧化鈉溶液，重量單位為g，體積單位為HiL ； (3)、碳酸鉀溶液按照碳酸鉀和去離子水的重量體積比為陽(yáng)100進(jìn)行配制碳酸鉀溶液，重量單位為g，體積單位為mL ； (4)、溴甲酚綠指示劑按照溴甲酚綠與乙醇的重量體積比為1:100進(jìn)行配制溴甲酚綠指示劑，重量單位為g，體積單位為mL ； (5)、甲基紅指示劑按照甲基紅與乙醇的重量體積比為1:100進(jìn)行配制甲基紅指示劑，重量單位為g，體積單位為mL ； (6)、鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液[C(HCl)=O. 5 mol/L]按標(biāo)準(zhǔn)GB/T 601配制和標(biāo)定濃度為[c (HCl) =0.5 mol/L]的鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液； (7)、鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液[C(HCl)=O. 05 mol/L]移取 100 mL 濃度為[c (HCl) =0.5 mol/L] 的鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液，用無二氧化碳蒸餾水定容至1000 mL濃度為[c (HCl) =0.05 mol/L] 的鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液，然后計(jì)算鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的實(shí)際濃度，記為C1，濃度單位為mol/ L，實(shí)際濃度C1為0. 0559mol/L。(8)、硼酸吸收液先按照硼酸和去離子水的重量體積比為 10:1000進(jìn)行配制硼酸溶液，重量單位為，體積單位為mL，然后加入配制的100 mL溴甲酚綠指示劑和70 mL甲基紅指示劑，滴加配制的氫氧化鈉溶液，使硼酸溶液出現(xiàn)明顯灰綠色；使用前，再用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液[C(HCl)=O. 5 mol/L]滴定至暗紅色。按照?qǐng)D1連接銨態(tài)氮測(cè)定裝置，將第一洗氣瓶2-1中加入200 mL硫酸溶液，將第二洗氣瓶2-2中加入200 mL氫氧化鈉溶液，在吸收系統(tǒng)的兩組共六只吸收瓶4_1 4_6中分別加入50 mL配制好的硼酸吸收液。稱取一定量的待測(cè)樣品，樣品質(zhì)量記為m，m為0. 2005g，將稱取的待測(cè)樣品置于一個(gè)蒸餾瓶3-1中做樣品測(cè)定，第二個(gè)蒸餾瓶3-2不加入樣品做空白測(cè)定；從兩個(gè)蒸餾瓶的漏斗3-3向蒸餾瓶中分別加入配制好的60 ml碳酸鉀溶液；用少量水沖洗瓶壁，全部溶液體積以不超過110 mL為宜；開啟壓縮空氣，控制壓縮空氣流量為3L/min，蒸餾他。8h蒸餾結(jié)束后，關(guān)閉壓縮空氣，用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液[C(HCl)=O. 05 mol/L]分別滴定吸收系統(tǒng)的每只吸收瓶，使每只吸收瓶中的硼酸吸收液至暗紅色，并記錄每只吸收瓶所消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液[c (HCl) =0. 05 mol/L]的體積，記為V1至V6。其中V1為15. 55mL, V2 為 0. 05 mL, V3 為 0. 00 mL, V4 為 0. 07 mL, V5 為 0. 03 mL, V6 為 0. 00 mL。將滴定后的吸收系統(tǒng)與蒸餾系統(tǒng)連接，開啟壓縮空氣，控制壓縮空氣流量為3L/ min，繼續(xù)蒸餾lh，Ih蒸餾結(jié)束后，用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液[C(HCl)=O. 05 mol/L]分別滴定吸收系統(tǒng)的每只吸收瓶，此時(shí)每只吸收瓶中的硼酸吸收液已至暗紅色，每只吸收瓶滴定所消耗的鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液[C(HCl)=O. 05 mol/L]沒有超過0. 03 mL，蒸餾結(jié)束。說明此復(fù)合肥待測(cè)樣品中銨態(tài)氮含量不大于25mg。如果測(cè)定樣品中的銨態(tài)氮含量大于25mg，則需要減小稱樣量，繼續(xù)重復(fù)步驟(二)至步驟(八)的操作。累計(jì)用于樣品測(cè)定的三只吸收瓶所消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液[C(HCl)=O. 05 mol/L] 的體積，將V1至V3的總體積作為樣品測(cè)定所消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液[C (HCl) =0.05 mol/L] 的總體積，記為V，V為15. 60mL ；累計(jì)用于空白測(cè)定的三只吸收瓶所消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液 [c (HCl)=O. 05 mol/L]的體積，將V4至V6的總體積作為空白測(cè)定所消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液 [c (HCl)=O. 05 mol/L]的總體積，記為 V0, V0 為 0. 10 mL。將以上累計(jì)或記錄的V、％、Cpm數(shù)據(jù)代入公式
權(quán)利要求1.一種采用冷空氣蒸餾法測(cè)定肥料中銨態(tài)氮的裝置，其特征在于包括玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)(1 )，還包括洗氣系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)和吸收系統(tǒng)，所述洗氣系統(tǒng)至少包括兩個(gè)洗氣瓶，分別為第一洗氣瓶和第二洗氣瓶0-2)，所述蒸餾系統(tǒng)至少包括兩個(gè)蒸餾瓶，分別為第一蒸餾瓶(3-1)、第二蒸餾瓶(3-2)，所述吸收系統(tǒng)至少包括兩組，每組三個(gè)吸收瓶，共六個(gè)吸收瓶，第一組分別為第一吸收瓶G-1)、第二吸收瓶G-2)、第三吸收瓶G-3)，第二組分別為第四吸收瓶G-4)、第五吸收瓶G-5)、第六吸收瓶G-6)，洗氣系統(tǒng)的兩個(gè)洗氣瓶、蒸餾系統(tǒng)的兩個(gè)蒸餾瓶及吸收系統(tǒng)的六個(gè)吸收瓶的瓶口分別固定帶有進(jìn)氣管和出氣管的磨砂口瓶塞(5)，進(jìn)氣管和出氣管一端伸出磨砂口瓶塞(5)外，另一端伸進(jìn)瓶體內(nèi)，其中，第一洗氣瓶上的進(jìn)氣管通過連接管(6)與玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)(1)的出氣口連接，第一洗氣瓶 (2-1)上的出氣管通過連接管(6)與第二洗氣瓶(2-2)上的進(jìn)氣管連接，第二洗氣瓶(2-2) 上的出氣管通過連接管(6)與三通管(7)連接，三通管(7)通過連接管(6)分別與第一蒸餾瓶(3-1)、第二蒸餾瓶(3- 上的進(jìn)氣管連接，第一蒸餾瓶(3-1)、第二蒸餾瓶(3-2)上的出氣管通過連接管(6)分別連接吸收系統(tǒng)的兩組吸收瓶中的第一吸收瓶0-1)、第四吸收瓶(4-4)上的進(jìn)氣管，第一吸收瓶G-1)、第四吸收瓶(4-4)上的出氣管分別通過連接管 (6)與第二吸收瓶(4-2)、第五吸收瓶(4-5)上的進(jìn)氣管連接，第二吸收瓶(4-2)、第五吸收瓶(4- 上的出氣管分別通過連接管(6)與第三吸收瓶(4-3)、第六吸收瓶(4-6)上的進(jìn)氣管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用冷空氣蒸餾法測(cè)定肥料中銨態(tài)氮的裝置，其特征在于 所述蒸餾系統(tǒng)的兩個(gè)蒸餾瓶的上端一側(cè)設(shè)有漏斗(3-3)，漏斗(3-3)上設(shè)有流速調(diào)節(jié)旋塞 (3-4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用冷空氣蒸餾法測(cè)定肥料中銨態(tài)氮的裝置，其特征在于 所述洗氣系統(tǒng)的兩個(gè)洗氣瓶、蒸餾系統(tǒng)的兩個(gè)蒸餾瓶及吸收系統(tǒng)的六個(gè)吸收瓶的瓶口側(cè)面對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸起(234-1)，所述磨砂口瓶塞(5)側(cè)面也設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的且與兩個(gè)凸起 (234-1)相對(duì)應(yīng)的凸起(5-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用冷空氣蒸餾法測(cè)定肥料中銨態(tài)氮的裝置，其特征在于 洗氣系統(tǒng)的兩個(gè)洗氣瓶的出氣管上、蒸餾系統(tǒng)的兩個(gè)蒸餾瓶的出氣管上、吸收系統(tǒng)的六個(gè)吸收瓶的進(jìn)氣管以及出氣管上均帶有球形接頭(234-2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用冷空氣蒸餾法測(cè)定肥料中銨態(tài)氮的裝置，其特征在于所述洗氣系統(tǒng)的兩個(gè)洗氣瓶、蒸餾系統(tǒng)的兩個(gè)蒸餾瓶的出氣管的底端均為彎鉤形狀 (23-1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用冷空氣蒸餾法測(cè)定肥料中銨態(tài)氮的裝置，其特征在于 所述洗氣系統(tǒng)的兩個(gè)洗氣瓶、蒸餾系統(tǒng)的兩個(gè)蒸餾瓶以及吸收系統(tǒng)的六個(gè)吸收瓶的進(jìn)氣管的下端分別通過連接管(6 )連接噴淋式噴頭(234-3 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及采用冷空氣蒸餾法測(cè)定肥料中銨態(tài)氮的裝置。本裝置通過洗氣、蒸餾、吸收三個(gè)系統(tǒng)的連接和壓縮空氣的吹掃，在弱堿性條件下，肥料中的銨鹽與弱堿反應(yīng)生成氨，生成的氨被壓縮空氣帶至硼酸吸收液吸收，通過測(cè)定吸收液中吸收的氨計(jì)算出肥料中銨態(tài)氮的含量。采用本裝置，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)肥料中形態(tài)氮含量的測(cè)定方法，增加了采用測(cè)定方法的選擇性，整套裝置具有安裝簡(jiǎn)便、易于操作、安全可靠、氣密性好等特點(diǎn)。測(cè)定中所用試劑均無毒無害，符合環(huán)保要求。本裝置可以在多種形態(tài)氮共存時(shí)對(duì)肥料中銨態(tài)氮進(jìn)行測(cè)定和計(jì)算，有助于肥料中各種形態(tài)氮的進(jìn)一步研究和測(cè)定，進(jìn)而滿足進(jìn)口復(fù)合肥中銨態(tài)氮含量測(cè)定的需要。
文檔編號(hào)G01N21/79GK201945559SQ201120048228
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者侯英濤, 周洛, 李權(quán)斌, 楊麗飛, 王會(huì)友, 王素梅, 谷松海, 靳宏, 魏紅兵 申請(qǐng)人:天津出入境檢驗(yàn)檢疫局化礦金屬材料檢測(cè)中心