專利名稱：一種片材檢漏工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種進行檢漏的工具，尤其涉及一種對金屬片材腐蝕試驗后進行檢漏的工具。
背景技術(shù)：
用于汽車熱交換器的鋁合金軋制板、帶材料通常對腐蝕性能都有很高的要求，在供貨前需要對其腐蝕性能進行詳細地評價。目前對平面片狀樣品的腐蝕評價方法包括工業(yè)上常用的模擬海水鹽霧實驗，以及循環(huán)腐蝕實驗等。在經(jīng)過正常的腐蝕實驗后，需要找到腐蝕的確切位置，做進一步的分析，進而找到腐蝕時間和腐蝕形貌、腐蝕介質(zhì)等之間的關(guān)系。因測試材料是平面片材，腐蝕穿孔區(qū)域通常被腐蝕產(chǎn)物覆蓋，且腐蝕孔洞并非簡單的通孔，一般的光照透射法無法全部、正確地找到腐蝕穿孔位置。因此需要一種可靠的方法，能夠盡量檢測出所有的腐蝕穿孔。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于設(shè)計一種進行檢漏的工具，能夠克服一般光照射法無法全部檢出片材腐蝕穿孔的缺陷，并且可以方便地找到全部的穿孔位置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種片材檢漏工具，其特征在于，包括彼此緊固連接的主殼體和頂蓋，其中，待檢漏的片材被密閉地夾在所述主殼體和頂蓋之間，所述片材與所述頂蓋限定出檢漏液容腔， 所述片材與所述主殼體限定出封閉的壓縮氣體容腔。優(yōu)選地，所述頂蓋包括供檢漏液進入的檢漏液入口，所述主殼體包括供壓縮氣體進入的壓縮氣體入口。其中，所述主殼體和所述頂蓋通過緊固件連接?？商鎿Q地，所述主殼體和所述頂蓋在一側(cè)通過鉸鏈連接，在另一側(cè)通過緊固件連接。優(yōu)選地，所述主殼體和所述頂蓋包括具有相同尺寸和形狀并且彼此相對的接口。 所述接口處設(shè)有密封條。所述接口是矩形的，各自具有50mm-150mm的長度，和50mm-150mm 的寬度。進一步地，所述主殼體和所述頂蓋的外周上設(shè)有彼此相對的突出部，所述緊固件為將所述突出部緊固在一起的卡扣型緊固件。優(yōu)選地，所述檢漏液容腔為裝有水的水容腔，所述壓縮氣體容腔是充有壓縮空氣的壓縮空氣容腔。優(yōu)選地，檢漏工具還包括對從壓縮氣體容腔穿過片材泄漏到檢漏液容腔中產(chǎn)生的壓縮氣體氣泡成像的成像裝置，所述成像裝置安裝在頂蓋中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是檢漏時，通過向充滿檢漏液的主殼體中充入壓縮氣體，調(diào)節(jié)壓縮氣體壓力，通過使片材出現(xiàn)氣泡，或者使壓縮氣體與檢漏液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等形式，以可見或者可檢測的形式被肉眼觀察到或者被傳感器檢測到，從而方便地找到全部的穿孔位置。此外，還可以對片材進行部分遮蔽，從而可以靈活地檢測局部小部分面積，從而準(zhǔn)確確定腐蝕穿孔位置。

圖1為根據(jù)本實用新型的進行檢漏工具第一實施例的示意性剖視圖；圖2為根據(jù)本實用新型的進行檢漏工具第二實施例的示意性透視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。本實用新型的進行檢漏工具可以用來對片材進行檢漏，所述片材例如可以是金屬片，也可以是其它可以被腐蝕液腐蝕的材料片。所述片材優(yōu)選面積為 50X50mm-150X150mm，厚度為0. 05mm-3mm，與本實用新型的檢漏工具形成一個密封的殼體，所述片材經(jīng)過腐蝕實驗，存在肉眼無法辨認(rèn)的腐蝕孔洞。所述密封殼體允許通入壓縮氣體，充入檢漏液，所述壓縮氣體可以為空氣、氮氣或包含某種特定成分的壓縮氣體，通過壓縮氣體溢出片材產(chǎn)生的氣泡或產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)來檢測片材的腐蝕泄漏位置。參看圖1和圖2，本實用新型進行檢漏的工具包括主殼體1、固定樣品的頂蓋2以及緊固主殼體1和頂蓋2的緊固件3。其中所述主殼體1包括壓縮氣體入口 4、與緊固件3 連接的突出部以及與片材接觸的接口，其中所述接口，優(yōu)選為帶密封條的矩形，能被待檢片材完全覆蓋，各自具有50mm-150mm的長度，和50mm-150mm的寬度，應(yīng)當(dāng)理解所述接口可以為任意形狀。壓縮氣體入口 4優(yōu)選突出開在主殼體側(cè)壁上，用來引入壓縮氣體，其形狀優(yōu)選為圓柱形，但也可以是適于引入壓縮氣體的任意形狀。壓縮氣體入口 4還可以連接到調(diào)節(jié)壓縮氣體壓力的裝置，以便在供應(yīng)壓縮氣體時，調(diào)節(jié)壓縮氣體的壓力。參見圖1，虛線框位置的主殼體1可以為任意形狀，如方形，半球形等，且優(yōu)選為同材質(zhì)、同壁厚。主殼體1的壁厚約為5mm，材質(zhì)可是金屬、玻璃、硬質(zhì)塑料等。頂蓋2包括與主殼體1相同尺寸的接口，與緊固件3連接的突出部9，以及供檢漏液，例如水進入的檢漏液入口 6。所述檢漏液可以是這樣的液體，通入壓縮氣體后能夠檢測到氣泡、或者與通入的壓縮氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生可以檢測到的化學(xué)現(xiàn)象，例如顏色變化等。在一個實施例中，頂蓋2可以是敞開的方形，檢漏液從敞開的檢漏液入口 6注入，參見圖2，但頂蓋2也可以是其它任意形狀。在另一個實施例中，頂蓋2可以是密封的殼體，檢漏液入口 6位于其上，參見圖1。頂蓋2與殼體1有相同尺寸且形狀彼此相對的接口，接口優(yōu)選帶有相同尺寸的密封條。如圖1所示，虛線框位置的頂蓋2可以為任意形狀，如方形，半球形等，且優(yōu)選為同材質(zhì)、同壁厚。頂蓋2的材質(zhì)可是金屬、玻璃、硬質(zhì)塑料等。頂蓋2和主殼體1之間放置片材，且允許被緊固件3緊密連接。在一個實施例中， 主殼體1和頂蓋2的外周上設(shè)有彼此相對的突出部9，所述突出部從主殼體1和頂蓋2的外周向外延伸，在其端部處分別向上和向下凸出形成與緊固件3卡合的鎖定部，如圖1所示。 緊固件3為將所述突出部9緊固在一起的卡扣型緊固件，使用時通過與對應(yīng)突出部9的鎖定部進行卡合而將頂蓋2和主殼體1緊密連接在一起。緊固件也可以是，例如金屬鎖扣、螺栓等的緊固裝置。在頂蓋2和/或主殼體1中還可以設(shè)有遮擋片，當(dāng)片材7設(shè)置好后，所述遮擋片位于頂蓋2和片材7之間和/或主殼體1和片材7之間，部分覆蓋所述片材，僅使需要檢測的片材區(qū)域暴露至檢漏液和壓縮氣體，從而實現(xiàn)靈活地檢測局部小部分面積，從而準(zhǔn)確地確定腐蝕穿孔位置。在另外的實施例中，緊固件也可以僅設(shè)置在頂蓋2和主殼體1的一側(cè)，在相對的另一側(cè)設(shè)置有鉸鏈，頂蓋2可圍繞鉸鏈的樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)需要放入片材時，頂蓋2圍繞鉸鏈的樞轉(zhuǎn)軸在豎直平面內(nèi)樞轉(zhuǎn)，以打開頂蓋2。頂蓋2也可以圍繞鉸鏈的樞轉(zhuǎn)軸在水平平面內(nèi)樞轉(zhuǎn)，通過平移運動打開和/或閉合檢漏工具。當(dāng)待檢漏的片材被密閉地夾在主殼體1和頂蓋2之間時，片材7與頂蓋2之間限定出檢漏液容腔，檢漏液從檢漏液入口 6注入所述檢漏液容腔。片材7與主殼體1限定出封閉的壓縮氣體容腔，壓縮氣體從壓縮氣體入口 4通入所述壓縮氣體容腔。檢漏液容腔和壓縮氣體容腔通過片材7隔開，壓縮氣體通入壓縮氣體容腔之后，在達到一定壓力之后，僅可經(jīng)由片材上的腐蝕孔洞進入檢漏液容腔，產(chǎn)生氣泡或可檢測的化學(xué)反應(yīng)。在一個實施例中，使用時，將待檢片材置于主殼體1接口位置，待檢片材需大于并完全蓋住接口，然后蓋上頂蓋2并扣好緊固件，形成封閉容器；將密閉容器置于檢漏液中， 或者向頂蓋2檢漏液入口 6處注入檢漏液，完全覆蓋住片材；然后向壓縮氣體入口 4通入壓縮氣體，并調(diào)節(jié)壓縮氣體壓力，直到片材出現(xiàn)氣泡。觀察片材氣泡，用肉眼觀察或用傳感器檢測氣泡位置，借此獲得腐蝕穿孔的位置。在一個實施例中，本實用新型的片材檢漏工具還包括對從壓縮氣體容腔穿過片材泄漏到檢漏液容腔中產(chǎn)生的壓縮氣體氣泡成像的成像裝置，優(yōu)選安裝在頂蓋中，但也可以安裝在檢漏工具的其它部分中。成像裝置可連接至控制裝置、圖像處理裝置或者圖像輸出裝置。成像裝置通過攝像裝置對壓縮氣體氣泡進行成像，將圖像信號傳送至圖像處理裝置或者圖像輸出裝置，可以通過肉眼直接觀察，或者對圖像進行處理從而準(zhǔn)確地確定腐蝕穿孔的位置。本實用新型的檢漏工具還可以包括傳感器，例如流量傳感器，壓力傳感器等，所述傳感器可連接至控制裝置，傳感器可以感應(yīng)由壓縮氣體入口 4通入的壓縮氣體流量和/或檢漏工具內(nèi)的壓力，然后轉(zhuǎn)換成電信號傳遞到控制裝置，控制裝置根據(jù)接收到的信號對通入壓縮氣體入口 4的壓縮氣體進行調(diào)節(jié)，以控制壓縮氣體的流量和檢漏工具內(nèi)的壓力。當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種片材檢漏工具，其特征在于，包括彼此緊固連接的主殼體和頂蓋，其中，待檢漏的片材被密閉地夾在所述主殼體和頂蓋之間，所述片材與所述頂蓋限定出檢漏液容腔，所述片材與所述主殼體限定出封閉的壓縮氣體容腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材檢漏工具，其特征在于，所述頂蓋包括供檢漏液進入的檢漏液入口，所述主殼體包括供壓縮氣體進入的壓縮氣體入口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材檢漏工具，其中，所述主殼體和所述頂蓋通過緊固件連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材檢漏工具，其中，所述主殼體和所述頂蓋在一側(cè)通過鉸鏈連接，在另一側(cè)通過緊固件連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的片材檢漏工具，其中，所述主殼體和所述頂蓋包括具有相同尺寸和形狀并且彼此相對的接口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的片材檢漏工具，其中，所述接口處設(shè)有密封條。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的片材檢漏工具，其中，所述接口是矩形的，各自具有 50mm-150mm 的長度，和 50mm-150mm 的寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的片材檢漏工具，其中，所述主殼體和所述頂蓋的外周上設(shè)有彼此相對的突出部，所述緊固件為將所述突出部緊固在一起的卡扣型緊固件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的片材檢漏工具，其特征在于，所述檢漏液容腔為裝有水的水容腔，所述壓縮氣體容腔是充有壓縮空氣的壓縮空氣容腔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的片材檢漏工具，其特征在于，還包括對從壓縮氣體容腔穿過片材泄漏到檢漏液容腔中產(chǎn)生的壓縮氣體氣泡成像的成像裝置，所述成像裝置安裝在頂蓋中。
專利摘要本實用新型公開了一種進行檢漏的工具，其包括彼此緊固連接的主殼體和頂蓋，其中，待檢漏的片材被密閉地夾在所述主殼體和頂蓋之間，所述片材與所述頂蓋限定出檢漏液容腔，所述片材與所述主殼體限定出封閉的壓縮氣體容腔。通過充入檢漏液和壓縮氣體，可以方便地找到全部的穿孔位置。該進行檢漏的工具，結(jié)構(gòu)簡單，可廣泛應(yīng)用于平面片材腐蝕穿孔的檢測。
文檔編號G01M3/06GK201993206SQ201120011349
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者李東飛 申請人:薩帕鋁熱傳輸(上海)有限公司