專(zhuān)利名稱(chēng)：一種螺紋深度檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及螺紋孔深度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種螺紋深度檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
有螺紋孔產(chǎn)品的螺紋孔深度為此產(chǎn)品的重要特性，如果螺紋孔深度淺會(huì)造成產(chǎn)品無(wú)法裝配，所以在產(chǎn)品出廠前要求對(duì)螺紋深度進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)，目前是將同精度的螺栓手動(dòng)裝入螺紋孔中再檢測(cè)深度，采用手動(dòng)裝入螺栓的方式費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。因此，如何省時(shí)省力的將螺栓旋入待測(cè)螺紋孔中，提高檢測(cè)效率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種螺紋深度檢測(cè)裝置，以省時(shí)省力的將螺栓旋入待測(cè)螺紋孔中，提高檢測(cè)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種螺紋深度檢測(cè)裝置，包括支撐座；傳動(dòng)軸，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述支撐座上，且該傳動(dòng)軸上設(shè)置有第一齒輪；檢測(cè)夾頭，設(shè)置于所述傳動(dòng)軸的端部，該檢測(cè)夾頭用于裝夾螺栓；第二齒輪，與所述第一齒輪嚙合，且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述支撐座上；搖把，設(shè)置于所述第二齒輪上。優(yōu)選地，在上述螺紋深度檢測(cè)裝置中，所述第二齒輪為齒輪盤(pán)，其與所述第一齒輪嚙合的輪齒設(shè)置于所述第二齒輪的一側(cè)端面。優(yōu)選地，在上述螺紋深度檢測(cè)裝置中，所述第二齒輪的輪齒設(shè)置于所述第二齒輪的下側(cè)端面。優(yōu)選地，在上述螺紋深度檢測(cè)裝置中，所述第一齒輪為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一齒輪分別與所述第二齒輪的兩側(cè)輪齒相嚙合。優(yōu)選地，在上述螺紋深度檢測(cè)裝置中，所述搖把的一端設(shè)有與所述第二齒輪的旋轉(zhuǎn)中心連接的第一連接柱；所述搖把上設(shè)有與所述第二齒輪的邊緣連接的第二連接柱。優(yōu)選地，在上述螺紋深度檢測(cè)裝置中，所述搖把的另一端設(shè)有立柱，所述立柱上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有旋鈕。優(yōu)選地，在上述螺紋深度檢測(cè)裝置中，所述第二齒輪的齒數(shù)大于所述第一齒輪的齒數(shù)。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的螺紋深度檢測(cè)裝置，搖動(dòng)搖把，搖把帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸和傳動(dòng)軸上的檢測(cè)夾頭轉(zhuǎn)動(dòng)，檢測(cè)夾頭用來(lái)裝夾螺栓，從而可實(shí)現(xiàn)將螺栓旋入待測(cè)螺紋孔內(nèi)。本發(fā)明采用齒輪傳動(dòng)的原理，將直接的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化成手搖方式的力，在通過(guò)多個(gè)不同傳動(dòng)比的齒輪，最初的旋轉(zhuǎn)力變成了手搖力。本發(fā)明為使檢測(cè)螺紋的方法簡(jiǎn)單省力，提高了檢測(cè)效率和檢測(cè)精度。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的螺紋深度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明公開(kāi)了一種螺紋深度檢測(cè)裝置，以省時(shí)省力的將螺栓旋入待測(cè)螺紋孔中， 提高檢測(cè)效率。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的螺紋深度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的螺紋深度檢測(cè)裝置，用于驅(qū)動(dòng)包括支撐座、傳動(dòng)軸4、檢測(cè)夾頭5、第二齒輪1和搖把6。其中，支撐座作為該螺紋深度檢測(cè)裝置上各部件的支撐部件，充當(dāng)機(jī)架的作用。傳動(dòng)軸4可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于支撐座上，且該傳動(dòng)軸4上設(shè)置有第一齒輪，第一齒輪作為傳動(dòng)軸4 轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)來(lái)源，即通過(guò)第一齒輪將動(dòng)力傳遞給傳動(dòng)軸4，使得傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。檢測(cè)夾頭5設(shè)置于傳動(dòng)軸4的端部，該檢測(cè)夾頭5用于裝夾螺栓。第二齒輪1為本發(fā)明的關(guān)鍵部件，其與第一齒輪嚙合，且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于支撐座上，通過(guò)外力驅(qū)動(dòng)該第二齒輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，可通過(guò)與第一齒輪的嚙合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸4和檢測(cè)夾頭5轉(zhuǎn)動(dòng)。為了便于驅(qū)動(dòng)第二齒輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，本發(fā)明還設(shè)置有搖把6，搖把6設(shè)置于第二齒輪1上。本發(fā)明提供的螺紋深度檢測(cè)裝置，搖動(dòng)搖把6，搖把6帶動(dòng)第二齒輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪1的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸4和傳動(dòng)軸4上的檢測(cè)夾頭5 轉(zhuǎn)動(dòng)，檢測(cè)夾頭5用來(lái)裝夾螺栓，從而可實(shí)現(xiàn)將螺栓旋入待測(cè)螺紋孔內(nèi)。本發(fā)明采用齒輪傳動(dòng)的原理，將直接的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化成手搖方式的力，在通過(guò)多個(gè)不同傳動(dòng)比的齒輪，最初的旋轉(zhuǎn)力變成了手搖力。本發(fā)明為使檢測(cè)螺紋的方法簡(jiǎn)單省力，提高了檢測(cè)效率和檢測(cè)精度。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例提供的第二齒輪1為齒輪盤(pán)，其與第一齒輪嚙合的輪齒設(shè)置于第二齒輪1的一側(cè)端面。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，輪齒開(kāi)設(shè)在第二齒輪的端面上而非外周面上，這樣更便于第二齒輪1的布置，而且有助于該螺紋深度檢測(cè)裝置的小型化。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，第二齒輪1的輪齒設(shè)置于第二齒輪1的下側(cè)端面。即將第二齒輪1設(shè)置于第一齒輪的上側(cè)，使得搖把6的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與傳動(dòng)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)平面相垂直， 有助于搖把6的布置，和對(duì)搖把6的操作。在本實(shí)施例中，為了傳動(dòng)軸4較穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪為兩個(gè)(分別為第一齒輪2 和第一齒輪幻，兩個(gè)第一齒輪分別與第二齒輪1的兩側(cè)輪齒相嚙合。即第一齒輪2和第一齒輪3分別與第二齒輪1兩側(cè)的輪齒相嚙合，分別與第一齒輪2和第一齒輪3嚙合的輪齒相對(duì)于第二齒輪的旋轉(zhuǎn)中心對(duì)稱(chēng)布置。搖把6的一端設(shè)有與第二齒輪1的旋轉(zhuǎn)中心連接的第一連接柱；搖把6上還設(shè)有與第二齒輪1的邊緣連接的第二連接柱。因此，其主要驅(qū)動(dòng)力的連接柱為第二連接柱，而第一連接柱起到安裝搖把6和定位的作用。為了便于搖動(dòng)搖把6，在搖把6的另一端設(shè)有立柱，立柱上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有旋鈕。操作時(shí)，捏住旋鈕相對(duì)第一連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中選你惡沿立柱轉(zhuǎn)動(dòng)。在本發(fā)明一優(yōu)選方案中，第二齒輪1的齒數(shù)大于第一齒輪的齒數(shù)，這樣在搖把6， 第二齒輪1旋轉(zhuǎn)一圈，按照相應(yīng)的傳動(dòng)比，第一齒輪和傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)多圈。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種螺紋深度檢測(cè)裝置，其特征在于，包括支撐座；傳動(dòng)軸G)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述支撐座上，且該傳動(dòng)軸(4)上設(shè)置有第一齒輪；檢測(cè)夾頭(5)，設(shè)置于所述傳動(dòng)軸的端部，該檢測(cè)夾頭( 用于裝夾螺栓；第二齒輪(1)，與所述第一齒輪嚙合，且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述支撐座上；搖把(6)，設(shè)置于所述第二齒輪(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋深度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第二齒輪(1)為齒輪盤(pán)，其與所述第一齒輪嚙合的輪齒設(shè)置于所述第二齒輪(1)的一側(cè)端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺紋深度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第二齒輪(1)的輪齒設(shè)置于所述第二齒輪(1)的下側(cè)端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺紋深度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第一齒輪為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一齒輪分別與所述第二齒輪(1)的兩側(cè)輪齒相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的螺紋深度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述搖把(6)的一端設(shè)有與所述第二齒輪(1)的旋轉(zhuǎn)中心連接的第一連接柱；所述搖把(6)上設(shè)有與所述第二齒輪(1)的邊緣連接的第二連接柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺紋深度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述搖把(6)的另一端設(shè)有立柱，所述立柱上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有旋鈕。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的螺紋深度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第二齒輪(1) 的齒數(shù)大于所述第一齒輪的齒數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種螺紋深度檢測(cè)裝置，包括支撐座；傳動(dòng)軸，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述支撐座上，且該傳動(dòng)軸上設(shè)置有第一齒輪；檢測(cè)夾頭，設(shè)置于所述傳動(dòng)軸的端部，該檢測(cè)夾頭用于裝夾螺栓；第二齒輪，與所述第一齒輪嚙合，且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述支撐座上；搖把，設(shè)置于所述第二齒輪上。本發(fā)明采用齒輪傳動(dòng)的原理，將直接的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化成手搖方式的力，在通過(guò)多個(gè)不同傳動(dòng)比的齒輪，最初的旋轉(zhuǎn)力變成了手搖力。本發(fā)明為使檢測(cè)螺紋的方法簡(jiǎn)單省力，提高了檢測(cè)效率和檢測(cè)精度。
文檔編號(hào)G01B5/18GK102494592SQ20111040635
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者伍良前, 毛國(guó)友, 肖世銀, 肖冬, 賀澤龍 申請(qǐng)人:重慶銀鋼一通凸輪科技有限公司