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重、大型軸承檢測器具的制作方法

文檔序號:6017791閱讀:247來源:國知局
專利名稱:重、大型軸承檢測器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軸承檢測儀器,具體涉及一種輕便,多功能重、大型軸承(環(huán)形件)檢測器具。
背景技術(shù)
1.傳統(tǒng)的軸承檢測儀器是將軸承零件放在儀器上,通過人工旋轉(zhuǎn)軸承零件進行測量;重、大型軸承零件不是尺寸就是重量超過儀器的檢測范圍,即使是在檢測范圍內(nèi),重型軸承零件由人工旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn),測值不準確。2.在測量軸承內(nèi)外圈兩個(環(huán)形件)端面,且兩端面有傾斜擺動時的軸向距離,測值不準確。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開一種輕便、多功能重、大型軸承檢測器具,通過檢測器具旋轉(zhuǎn)移動對被測零件進行測量,解決上述問題。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案重、大型軸承檢測器具由三支長方或工字型主體支架 (1),以及沿主體支架(1)附屬裝配的端面支件O)、側(cè)支件(3)、測量支件( 構(gòu)成。所述三支主體支架(1)其一端相連在同一水平面,相鄰主體支架(1)之間呈120 度、放射狀均布。所述端面支件( 、側(cè)支件C3)、測量支件( 開方孔從主體支架(1)相連端向另外一端方向依次鑲套在主體支架(1)上,沿主體支架(1)移動確定測量范圍后以螺栓固定。重、大型軸承檢測器具測量徑向誤差方法①測量時先將被測環(huán)形件(4)水平放置;②在三支主體支架(1)上各安裝一個端面支件O),將三個端面支件( 上的支點安放在被測環(huán)形件的端面中部,固定三個端面支件,三點成一面,作為測量時的基準平③在主體支架⑴上的兩個端面支件(2)外側(cè)各安裝一個側(cè)支件(3),將兩個側(cè)支件⑶上的支點與被測環(huán)形件⑷的外徑接觸,固定兩個側(cè)支件⑶以兩個側(cè)支點為受力點,沿被測環(huán)形件的外徑旋轉(zhuǎn);④依據(jù)需檢測的環(huán)形件的位置精度,在主體支架(1)安裝一個與兩個側(cè)支點相對應(yīng)位置的測量支件( 或側(cè)支件(3),在測量支件( 上安裝一個百分表(6),百分表 (6)測量頭與被測環(huán)形件的外徑接觸,固定測量支件(5);⑤以兩個側(cè)支點為受力點,沿被測環(huán)形件的外徑旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)主體支架(1),百分表(6)的測值即是被測工件的形狀誤差。重、大型軸承檢測器具測量軸向誤差方法①測量時先將被測環(huán)形件(4)水平放置,用墊塊(9)支起軸承的內(nèi)圈(8);②在三支主體支架(1)上各安裝一個端面支件( 、端面測量支件( 安裝在端面支件( 外側(cè)垂直于主體支架(1)的桿形支點,上下調(diào)節(jié)距離后以螺栓固定;在端面測量支件(5)上安裝百分表(6)以螺栓固定;③將三個端面支件( 上的支點安放在被測環(huán)形件(4)軸承內(nèi)圈(8)的端面中部,固定三個端面支件O);將三個端面測量支件( 上的百分表(6)測量頭安放在被測軸承外圈(7)的端面中部,固定三個端面測量支件(5);④將檢測器具取下,放到00級理石標準平板上,調(diào)節(jié)端面支件( 上桿形支點,將三個端面測量支件( 上的百分表(6)視值統(tǒng)一值后固定;⑤將定表后的檢測器具放到被測軸承上,三塊百分表(6)的平均視值,即是被測軸承內(nèi)圈⑶與外圈⑵端面的軸向距離。本發(fā)明重、大型軸承檢測器具有如下優(yōu)點提高了重,大型軸承檢測精度;降低了人工操作強度。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作詳細說明。圖1是重、大型軸承檢測器具結(jié)構(gòu)俯視圖;圖2是檢測環(huán)形件不圓度簡圖;圖3是檢測環(huán)形件同軸度簡圖;圖4是檢測環(huán)形件垂直度簡圖;圖5是檢測兩個環(huán)形件端面軸向距離檢測器具結(jié)構(gòu)俯視圖;圖6是檢測兩個環(huán)形件端面軸向距離簡圖。圖標說明主體支架 1、端面支件 2、側(cè)支件 3、環(huán)形件 4、測量支件5、百分表 6、外圈 7、內(nèi)圈 8、墊塊 9。
具體實施例方式本發(fā)明重、大型軸承檢測器具,通過旋轉(zhuǎn)移動檢測器具對被測環(huán)形件4進行測量。 如圖1所示,重、大型軸承檢測器具具體結(jié)構(gòu)是由三支長方或工字型主體支架1以及附屬裝配的各式端面支件2、側(cè)支件3和測量支件5構(gòu)成;三支主體支架1其一端相連在同一水平面,相鄰主體支架1之間呈120度、放射狀均布;端面支件(2)、側(cè)支件(3)、測量支件(5)開方孔從主體支架(1)相連端向另外一端方向依次鑲套在主體支架(1)上,沿主體支架(1) 移動確定調(diào)節(jié)測量范圍后以螺栓固定。實施例1如圖2所示,檢測環(huán)形件4的圓形誤差(不圓度)測量時將被測環(huán)形件4水平放置,在三支主體支架1各安裝一個端面支件2,將三個端面支件2上的支點安放在被測環(huán)形件4的端面中部,固定三個端面支件2 ;在兩個主體支架1各安裝一個側(cè)支件3,將兩個側(cè)支件3上的支點與被測環(huán)形件4的外徑接觸,固定兩個側(cè)支件3 ;在另一個主體支架1上安裝一個測量支件5,在測量支件5下部安裝一個百分表6,百分表6測量頭與被測環(huán)形件4的外徑接觸,固定測量支件5 ;以兩個側(cè)支點為受力點,沿被測環(huán)形件4的外徑旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)主體支架1,百分表6的測值即是被測環(huán)形件4的不圓度,即圓形誤差。實施例2
如圖3所示,檢測環(huán)形件4的厚度變動量(同心度)測量時將被測環(huán)形件4水平放置,在三支主體支架1各安裝一個端面支件2,將三個端面支件2上的支點安放在被測環(huán)形件4的端面中部,固定三個端面支件2 ;在一個主體支架1安裝一個測量支件5,在另兩個主體支架1各安裝一個側(cè)支件3,將兩個側(cè)支件3上的支點與被測環(huán)形件4的外徑接觸,固定兩個側(cè)支件3 ;在測量支件5安裝一個百分表6,百分表6測量頭與被測環(huán)形件4的內(nèi)徑接觸,固定測量支件5 ;以兩個側(cè)支點為受力點,沿被測環(huán)形件4的外徑旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)主體支架 1,百分表6的測值即是被測工件的厚度變動量。實施例3如圖4所示,檢測環(huán)形件4的外徑相對于基準端面的垂直度測量時將被測環(huán)形件 4水平放置,在三支主體支架1各安裝一個端面支件2,將三個端面支件2上的支點安放在被測環(huán)形件4的端面中部,固定三個端面支件2 ;在兩個主體支架1各安裝一個側(cè)支件3,其中一個主體支架1安裝一個測量支件5,將兩個側(cè)支件3上的支點與被測環(huán)形件4的外徑接觸,固定兩個側(cè)支件3 ;在測量支件5安裝一個百分表6,百分表6測量頭與被測環(huán)形件4 的外徑接觸,固定百分表6 ;以兩個側(cè)支點為受力點,沿被測環(huán)形件(4)的外徑旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)主體支架1,百分表6的測值即是被測環(huán)形件4的垂直度。實施例4如圖5、圖6所示,檢測軸承的外圈7與內(nèi)圈8兩個端面的軸向距離測量時將被測環(huán)形件4水平放置,用墊塊9支起軸承的內(nèi)圈8 ;在三支主體支架1各安裝一個端面支件 2、端面測量支件5 ;安裝在端面支件2側(cè)面垂直于主體支架1的桿形支點,可以上下調(diào)節(jié)距離以螺栓固定;安裝在端面測量支件5側(cè)面垂直于主支架的百分表6以螺栓固定;將三個端面支件2上的支點安放在被測軸承內(nèi)圈8的端面中部,固定三個端面支件2 ;將三個端面測量支件5上的百分表6測量頭安放在被測軸承外圈7的端面中部,固定三個端面測量支件5 ;將檢測器具取下,放到00級理石標準平板上,調(diào)節(jié)端面支件2上桿形支點,將三個端面測量支件5上的百分表6視值統(tǒng)一值后固定,將定表后的檢測器具放到被測軸承上述位置,三塊百分表6的平均視值,即是被測軸承外圈7與內(nèi)圈8兩個端面的軸向距離。
權(quán)利要求
1.一種重、大型軸承檢測器具,其特征在于所述重、大型軸承檢測器具由三支長方或工字型主體支架(1),以及沿主體支架(1)附屬裝配的端面支件O)、側(cè)支件(3)、測量支件(5)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述重、大型軸承檢測器具,其特征在于所述三支主體支架(1)其一端相連在同一水平面,相鄰主體支架(1)之間呈120度、放射狀均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述重、大型軸承檢測器具,其特征在于所述端面支件O)、側(cè)支件 (3)、測量支件( 開方孔從主體支架(1)相連端向另外一端方向依次鑲套在主體支架(1) 上,沿主體支架(1)移動確定測量范圍后以螺栓固定。
4.一種重、大型軸承檢測器具的測量方法,其特征在于所述重、大型軸承檢測器具測量方法包括軸承徑向誤差測量方法和軸承軸向誤差測量方法。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述重、大型軸承檢測器具的測量方法,其特征在于所述重、大型軸承檢測器具測量方法的軸承徑向誤差測量方法,步驟如下①測量時先將被測環(huán)形件(4)水平放置;②在三支主體支架(1)上各安裝一個端面支件O),將三個端面支件( 上的支點安放在被測環(huán)形件的端面中部,固定三個端面支件,三點成一面,作為測量時的基準平面;③在主體支架(1)上的兩個端面支件( 外側(cè)各安裝一個側(cè)支件(3),將兩個側(cè)支件 ⑶上的支點與被測環(huán)形件⑷的外徑接觸,固定兩個側(cè)支件⑶以兩個側(cè)支點為受力點, 沿被測環(huán)形件的外徑旋轉(zhuǎn);④依據(jù)需檢測的環(huán)形件的位置精度,在主體支架(1)安裝一個與兩個側(cè)支點相對應(yīng)位置的測量支件( 或側(cè)支件(3),在測量支件( 上安裝一個百分表(6),百分表(6) 測量頭與被測環(huán)形件的外徑接觸,固定測量支件(5);⑤以兩個側(cè)支點為受力點,沿被測環(huán)形件的外徑旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)主體支架(1),百分表(6)的測值即是被測工件的形狀誤差。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述重、大型軸承檢測器具的測量方法,其特征在于所述重、大型軸承檢測器具測量方法的軸承軸向誤差測量方法,步驟如下①測量時先將被測環(huán)形件(4)水平放置,用墊塊(9)支起軸承的內(nèi)圈(8);②在三支主體支架(1)上各安裝一個端面支件O)、端面測量支件( 安裝在端面支件(2)外側(cè)垂直于主體支架(1)的桿形支點,上下調(diào)節(jié)距離后以螺栓固定;在端面測量支件 (5)上安裝百分表(6)以螺栓固定;③將三個端面支件( 上的支點安放在被測環(huán)形件(4)軸承內(nèi)圈(8)的端面中部,固定三個端面支件O);將三個端面測量支件( 上的百分表(6)測量頭安放在被測軸承外圈(7)的端面中部,固定三個端面測量支件(5);④將檢測器具取下,放到00級理石標準平板上,調(diào)節(jié)端面支件( 上桿形支點,將三個端面測量支件( 上的百分表(6)視值統(tǒng)一值后固定;⑤將定表后的檢測器具放到被測軸承上,三塊百分表(6)的平均視值,即是被測軸承內(nèi)圈(8)與外圈(7)端面的軸向距離。
全文摘要
本發(fā)明公開一種輕便、多功能重、大型軸承檢測器具,解決現(xiàn)有測量重、大型軸承零件需要通過人工旋轉(zhuǎn)軸承零件進行測量的問題。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案重、大型軸承檢測器具由三支長方或工字型主體支架(1),支架(1)之間呈120度放射狀均布、以及沿主體支架(1)附屬裝配的端面支件(2)、側(cè)支件(3)、測量支件(5)構(gòu)成。利用重、大型軸承檢測器具測量徑向誤差、軸向誤差,其方法是將檢測器具安置在被測軸承上,通過旋轉(zhuǎn)移動檢測器具對被測軸承進行測量。本發(fā)明重、大型軸承檢測器具有如下優(yōu)點提高了重,大型軸承檢測精度;降低了人工操作強度。
文檔編號G01B5/14GK102425984SQ20111027163
公開日2012年4月25日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者馬有國 申請人:瓦房店工業(yè)冶金軸承制造有限公司
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