專利名稱：一種鍍膜玻璃的檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃深加工技術(shù)，特別是一種中空玻璃生產(chǎn)線使用的鍍膜檢測裝置。
背景技術(shù)：
中空玻璃作為一種新型的節(jié)能環(huán)保材料在建筑行業(yè)被廣泛應(yīng)用，隨著節(jié)能需求的不斷提升，中空玻璃的種類不斷增加，鍍膜中空玻璃的使用已成為建筑行業(yè)的趨勢。對(duì)于玻璃深加工企業(yè)，常用的中空玻璃加工設(shè)備無玻璃膜面檢測裝置，在加工過程中僅靠生產(chǎn)人員或光學(xué)測色儀來判定鍍膜玻璃膜面放置方向，這樣就會(huì)發(fā)生膜面放反的現(xiàn)象，嚴(yán)重的阻礙了生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。授權(quán)公告號(hào)CN 2840023Y的中國專利公開了一種膜面檢測裝置，采用控制裝置PLC輸入端連接光電感應(yīng)開關(guān)，光電感應(yīng)開關(guān)自動(dòng)檢測信號(hào)并將信號(hào)輸入PLC，PLC的輸出端分別連接報(bào)警裝置和停止入料的變頻器。該裝置采用光電感應(yīng)的原理，但是由于鍍膜技 術(shù)發(fā)展迅速，膜系種類繁多，只有少數(shù)鍍膜產(chǎn)品遵循鍍膜面反光率大于非鍍膜面反光率，且反射檢測區(qū)間變化幅度較大，反射率低的鍍膜玻璃傳感器檢測容易造成信號(hào)誤傳，檢測準(zhǔn)確性降低，所以該檢測裝置已不能被廣泛應(yīng)用于鍍膜中空產(chǎn)品的檢測。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種玻璃膜面檢測裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)檢測準(zhǔn)確性低的缺陷。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種鍍膜玻璃的檢測裝置，其中，包括控制器、報(bào)警器、停止開關(guān)、驅(qū)動(dòng)裝置和探針，所述探針包括電源發(fā)射極探針和電源接收極探針，所述控制器分別與所述電源接收極探針、所述報(bào)警器及所述停止開關(guān)電連接并控制所述驅(qū)動(dòng)
>J-U ρ α裝直。上述的鍍膜玻璃的檢測裝置，其中，所述電源發(fā)射極探針與所述電源接收極探針設(shè)置于所述鍍膜玻璃的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置接收所述控制器的信號(hào)驅(qū)動(dòng)所述電源發(fā)射極探針及所述電源接收極探針至與所述鍍膜玻璃接觸的位置。上述的鍍膜玻璃檢測裝置，其中，所述鍍膜玻璃具有鍍膜面與非鍍膜面，所述電源發(fā)射極探針及所述電源接收極探針通過所述鍍膜面導(dǎo)通，所述控制器接收所述電源接收極探針的信號(hào)并控制所述報(bào)警器及所述停止開關(guān)。上述的鍍膜玻璃檢測裝置，其中，所述控制器通過一控制閥控制所述驅(qū)動(dòng)裝置。上述的鍍膜玻璃檢測裝置，其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。上述的鍍膜玻璃檢測裝置，其中，所述控制器為可編程邏輯控制器。 上述的鍍膜玻璃檢測裝置，其中，所述報(bào)警器為聲光報(bào)警器。本發(fā)明的技術(shù)效果在于膜面檢測準(zhǔn)確、能源損耗小、整體結(jié)構(gòu)緊湊合理、現(xiàn)場安裝調(diào)試快捷。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記1、控制器2、報(bào)警器3、停止開關(guān)4、驅(qū)動(dòng)裝置5、電源發(fā)射極探針6、鍍膜玻璃7、鍍膜面8、非鍍膜面9、電源接收極探針
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述本發(fā)明的鍍膜玻璃檢測裝置利用了玻璃膜層導(dǎo)電原理，當(dāng)鍍膜玻璃經(jīng)過時(shí)，通過電源發(fā)射極探針5及電源接收極探針9與鍍膜玻璃6接觸，若接觸的為鍍膜玻璃6的鍍膜面7，則電源發(fā)射極探針5與電源接收極探針9電性導(dǎo)通，并且電源接收極探針9將會(huì)把信號(hào)傳遞給控制器I。并且，由于鍍膜玻璃6的非鍍膜面8為導(dǎo)電不良體，當(dāng)探針接觸的為非鍍膜面8時(shí)，電源接收極探針9無法接收到發(fā)射信號(hào)。因此，當(dāng)控制器I輸入點(diǎn)檢測到有信號(hào)輸入時(shí)，此時(shí)說明鍍膜面放反，報(bào)警器2報(bào)警同時(shí)啟動(dòng)停止開關(guān)3暫停動(dòng)作執(zhí)行。將玻璃膜面放正確后自動(dòng)復(fù)位，再進(jìn)行正常操作。當(dāng)控制器I輸入點(diǎn)無信號(hào)反饋時(shí)，說明鍍膜玻璃6的膜面放置正確，生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)。參見圖1，圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的鍍膜玻璃檢測裝置包括控制器1、報(bào)警器2、停止開關(guān)3、驅(qū)動(dòng)裝置4、電源發(fā)射極探針5及電源接收極探針9，所述控制器I與所述電源接收極探針9、所述報(bào)警器2及所述停止開關(guān)3電連接并控制所述驅(qū)動(dòng)裝置4。其中，所述控制器I可通過一控制閥控制所述驅(qū)動(dòng)裝置4。所述電源發(fā)射極探針5及電源接收極探針9置于所述鍍膜玻璃6的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置4接收所述控制器I的信號(hào)可驅(qū)動(dòng)所述發(fā)射極探針5及所述接收極探針9至與所述鍍膜玻璃6接觸的位置。并且，所述鍍膜玻璃6具有鍍膜面7及非鍍膜面8，在驅(qū)動(dòng)裝置4的驅(qū)動(dòng)下，所述電源發(fā)射極探針5及所述電源接收極探針9置于與所述鍍膜玻璃6的鍍膜面7接觸的位置時(shí)，所述鍍膜面7將所述發(fā)射極探針5及所述接收極探針9電性導(dǎo)通，所述控制器I接收所述接收極探針9的信號(hào)并控制所述報(bào)警器2及所述停止開關(guān)3。本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置4可為氣缸，所述氣缸可與一電磁閥連接，所述電磁閥由所述控制器I控制，電磁閥信號(hào)由PLC控制器I程序設(shè)定。所述氣缸僅僅為所述驅(qū)動(dòng)裝置的一個(gè)較佳實(shí)施例，但不以此為限，所述驅(qū)動(dòng)裝置4可為任何能將所述電源發(fā)射極探針5及電源接收極探針9推至與所述鍍膜玻璃6接觸的位置的裝置，如電機(jī)。并且，所述控制器I較佳為可編程邏輯控制器。本實(shí)施例中，控制器I通過一電磁閥控制驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)發(fā)射極探針5及接收極探針9至與鍍膜玻璃接觸的位置，當(dāng)電源發(fā)射極探針5與電源接收極探針9電性導(dǎo)通時(shí)，電源接收極探針9將信號(hào)傳遞給控制器1，控制器I接收電源接收極探針9的信號(hào)后，控制報(bào)警器2及停止開關(guān)3，報(bào)警器2報(bào)警，同時(shí)停止開關(guān)3暫停動(dòng)作執(zhí)行，玻璃傳輸動(dòng)作中止。
在玻璃生產(chǎn)過程中，當(dāng)玻璃經(jīng)過時(shí)，檢測裝置的氣缸動(dòng)作，氣缸將電源發(fā)射極探針5接觸鍍膜玻璃6表面后，鍍膜面7將電源發(fā)射極探針5與電源接收極探針9信號(hào)導(dǎo)通，電源接收極探針9接收到電信號(hào)后輸入控制器(PLC) 1，控制器(PLC) I輸入點(diǎn)檢測到有信號(hào)輸入，控制器I啟動(dòng)停止開關(guān)3發(fā)出停止信號(hào)并通過報(bào)警器2報(bào)警。本實(shí)施例中，所述報(bào)警器2優(yōu)選為聲光報(bào)警器。另外，當(dāng)電源發(fā)射極探針5接觸的為鍍膜玻璃6的非鍍膜面8時(shí)，由于非鍍膜玻璃為導(dǎo)電不良體，因此，電源接收極探針9無法接收到發(fā)射信號(hào)，控制器(PLC) I輸入點(diǎn)無信號(hào)反饋，報(bào)警器2不會(huì)報(bào)警，生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鍍膜玻璃的檢測裝置，其特征在于，包括控制器、報(bào)警器、停止開關(guān)、驅(qū)動(dòng)裝置和探針，所述探針包括電源發(fā)射極探針和電源接收極探針，所述控制器分別與所述電源接收極探針、所述報(bào)警器及所述停止開關(guān)電連接并控制所述驅(qū)動(dòng)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的鍍膜玻璃的檢測裝置，其特征在于，所述電源發(fā)射極探針與所述電源接收極探針設(shè)置于所述鍍膜玻璃的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置接收所述控制器的信號(hào)驅(qū)動(dòng)所述電源發(fā)射極探針及所述電源接收極探針至與所述鍍膜玻璃接觸的位置。
3.如權(quán)利要求2所述的鍍膜玻璃檢測裝置，其特征在于，所述鍍膜玻璃具有鍍膜面與非鍍膜面，所述電源發(fā)射極探針及所述電源接收極探針通過所述鍍膜面導(dǎo)通，所述控制器接收所述電源接收極探針的信號(hào)并控制所述報(bào)警器及所述停止開關(guān)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的鍍膜玻璃檢測裝置，其特征在于，所述控制器通過一控制閥控制所述驅(qū)動(dòng)裝置。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的鍍膜玻璃檢測裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
6.如權(quán)利要求4所述的鍍膜玻璃檢測裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
7.如權(quán)利要求1、2或3所述的鍍膜玻璃檢測裝置，其特征在于，所述控制器為可編程邏輯控制器。
8.如權(quán)利要求4所述的鍍膜玻璃檢測裝置，其特征在于，所述控制器為可編程邏輯控制器。
9.如權(quán)利要求6所述的鍍膜玻璃檢測裝置，其特征在于，所述控制器為可編程邏輯控制器。
10.如權(quán)利要求1、2、3、6、8或9所述的鍍膜玻璃檢測裝置，其特征在于，所述報(bào)警器為聲光報(bào)警器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鍍膜玻璃的檢測裝置，特別公開了一種應(yīng)用于中空玻璃生產(chǎn)線的鍍膜玻璃的檢測裝置。該檢測裝置包括控制裝置PLC、報(bào)警器、停止開關(guān)、執(zhí)行氣缸和探針。主要是利用了玻璃膜面導(dǎo)電原理，當(dāng)電源發(fā)射極探針接觸膜面后，膜面將電源發(fā)射極與接收極信號(hào)導(dǎo)通，接收極探針接收到電信號(hào)后輸入PLC，啟動(dòng)停止信號(hào)并通過報(bào)警器報(bào)警。由于非鍍膜玻璃為導(dǎo)電不良體，接收極無法接收到發(fā)射信號(hào)。本發(fā)明可自動(dòng)完成膜面檢測，檢測準(zhǔn)確、能源損耗小、整體結(jié)構(gòu)緊湊合理且現(xiàn)場安裝調(diào)試快捷。
文檔編號(hào)G01N27/00GK102998335SQ20111026878
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者王健, 康萬山 申請(qǐng)人:天津南玻節(jié)能玻璃有限公司, 天津南玻工程玻璃有限公司