專利名稱：廢氣余熱回收裝置性能檢測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢氣余熱回收裝置性能檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在紡織行業(yè)中，熱定型機(jī)是主要耗能機(jī)械之一，因?yàn)闊岫ㄐ蜋C(jī)的工作原理，是一種用加熱過的空氣對紡織物(如布匹)進(jìn)行干燥和整理使之定型的機(jī)器。在一般熱定型機(jī)內(nèi)，所需要的熱風(fēng)溫度約為200度左右，而熱定型的廢氣再用風(fēng)機(jī)排出，此時排出的溫度一般達(dá)到160度、甚至更高，含有豐富的熱能。由此可見，含有大量且豐富熱能的廢氣，若是不進(jìn)行回收利用，就會造成熱能的損失和浪費(fèi)，不利于可持續(xù)發(fā)展，同時對于公司的生產(chǎn)成本也提高了，在市場競爭上會處于不利的地位，嚴(yán)重地會影響公司的長期發(fā)展。因此，有人提出了采用換熱器來收集廢氣余熱，以節(jié)約能源。但是卻沒有相應(yīng)的檢測廢氣余熱回收性能的檢測系統(tǒng)，因而無法得知廢氣余熱回收的效果好壞。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種用于檢測換熱器回收廢氣余熱的性能好壞的廢氣余熱回收裝置性能檢測系統(tǒng)。廢氣余熱回收裝置性能檢測系統(tǒng)，包括相鄰設(shè)置的放熱工作部、吸熱工作部、和設(shè)于所述的放熱工作部與吸熱工作部之間的換熱器；所述的放熱工作部和吸熱工作部均包括允許氣流循環(huán)其內(nèi)的流道和設(shè)置于流道上的、檢測氣流在未與換熱器發(fā)生熱交換的換熱前溫度的第一溫度傳感器、以及檢測氣流在已經(jīng)與換熱器發(fā)生熱交換的換熱后溫度的第二溫度傳感器；所述的放熱工作部的熱煙氣流道還設(shè)有加熱煙氣的加熱器，所述的吸熱工作部的冷空氣流道內(nèi)還設(shè)有冷卻空氣的表冷器；換熱器的吸熱段插入所述的熱煙氣流道內(nèi)、放熱段插入所述的冷空氣流道內(nèi)；溫度傳感器獲取的溫度信息輸入一處理器，所述的處理器計算獲得換熱器的吸熱段至放熱段的換熱溫差。進(jìn)一步，所述的熱煙氣流道和冷空氣流道內(nèi)均設(shè)有使流體在流道內(nèi)循環(huán)運(yùn)動的風(fēng)扇，所述的風(fēng)扇與變頻器連接。進(jìn)一步，所述的熱煙氣流道和冷空氣流道內(nèi)均設(shè)有進(jìn)一步調(diào)節(jié)未經(jīng)過熱管的氣流溫度的溫度調(diào)節(jié)器。進(jìn)一步，所述的溫度調(diào)節(jié)器上游均設(shè)有風(fēng)量測量裝置。進(jìn)一步，所述的換熱器為熱管式換熱器。本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是放熱工作部和吸熱工作部均由密閉的氣流循環(huán)流道組成， 熱煙氣循環(huán)于熱煙氣流道之內(nèi)，通過加熱器和溫度調(diào)節(jié)器精確控制熱煙氣的溫度，保證測試環(huán)境溫度不變，通過熱煙氣流道內(nèi)的第一溫度傳感器和第二溫度傳感器即可獲得熱煙氣在與換熱器進(jìn)行熱交換前后的第一溫差，處理器將第一溫差換算為換熱器獲取的吸入熱量。冷空氣循環(huán)于冷空氣流道之內(nèi)，通過表冷器和溫度調(diào)節(jié)器精確控制冷空氣的溫度，保證測試環(huán)境溫度不變，通過冷空氣流道內(nèi)的第一溫度傳感器和第二溫度傳感器即可獲得冷空氣在與換熱器進(jìn)行熱交換前后的第二溫差，處理器將第二溫差換算為換熱器釋放的釋放能量。換熱器的吸熱段直接插入放熱工作部內(nèi)與熱煙氣直接接觸，換熱器的放熱段直接插入吸熱工作部內(nèi)與冷空氣直接接觸，換熱效率高。本發(fā)明具有換熱器與冷熱源直接地、密合地?zé)峤佑|，能精確評價廢氣余熱回收效果，不受測試環(huán)境影響，拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的示意圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖，進(jìn)一步說明本發(fā)明廢氣余熱回收裝置性能檢測系統(tǒng)，包括相鄰設(shè)置的放熱工作部1、吸熱工作部2、 和設(shè)于所述的放熱工作部與吸熱工作部之間的換熱器3 ；所述的放熱工作1部和吸熱工作部2均包括允許氣流循環(huán)其內(nèi)的流道11、12和設(shè)置于流道上的、檢測氣流在未與換熱器3發(fā)生熱交換的換熱前溫度的第一溫度傳感器、以及檢測氣流在已經(jīng)與換熱器3發(fā)生熱交換的換熱后溫度的第二溫度傳感器；所述的放熱工作部1的熱煙氣流道11還設(shè)有加熱煙氣的加熱器12，所述的吸熱工作部2的冷空氣流道21內(nèi)還設(shè)有冷卻空氣的表冷器22 ；換熱器3的吸熱段插入所述的熱煙氣流道11內(nèi)、放熱段插入所述的冷空氣流道21 內(nèi)；溫度傳感器獲取的溫度信息輸入一處理器，所述的處理器計算獲得換熱器的吸熱段至放熱段的換熱溫差。所述的熱煙氣流道11和冷空氣流道21內(nèi)均設(shè)有使流體在流道內(nèi)循環(huán)運(yùn)動的風(fēng)扇 13、23，所述的風(fēng)扇13、23與變頻器連接。所述的熱煙氣流道11和冷空氣流道21內(nèi)均設(shè)有進(jìn)一步調(diào)節(jié)未經(jīng)過熱管的氣流溫度的溫度調(diào)節(jié)器14、24。所述的溫度調(diào)節(jié)器14J4上游均設(shè)有風(fēng)量測量裝置15、25。所述的換熱器3為熱管式換熱器。本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是放熱工作部和吸熱工作部均由密閉的氣流循環(huán)流道組成， 熱煙氣循環(huán)于熱煙氣流道之內(nèi)，通過加熱器和溫度調(diào)節(jié)器精確控制熱煙氣的溫度，保證測試環(huán)境溫度不變，通過熱煙氣流道內(nèi)的第一溫度傳感器和第二溫度傳感器即可獲得熱煙氣在與換熱器進(jìn)行熱交換前后的第一溫差，處理器將第一溫差換算為換熱器獲取的吸入熱量。冷空氣循環(huán)于冷空氣流道之內(nèi)，通過表冷器和溫度調(diào)節(jié)器精確控制冷空氣的溫度，保證測試環(huán)境溫度不變，通過冷空氣流道內(nèi)的第一溫度傳感器和第二溫度傳感器即可獲得冷空氣在與換熱器進(jìn)行熱交換前后的第二溫差，處理器將第二溫差換算為換熱器釋放的釋放能量。換熱器的吸熱段直接插入放熱工作部內(nèi)與熱煙氣直接接觸，換熱器的放熱段直接插入吸熱工作部內(nèi)與冷空氣直接接觸，換熱效率高。本發(fā)明具有換熱器與冷熱源直接地、密合地?zé)峤佑|，能精確評價廢氣余熱回收效果，不受測試環(huán)境影響，拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求
1.廢氣余熱回收裝置性能檢測系統(tǒng)，其特征在于包括相鄰設(shè)置的放熱工作部、吸熱工作部、和設(shè)于所述的放熱工作部與吸熱工作部之間的換熱器；所述的放熱工作部和吸熱工作部均包括允許氣流循環(huán)其內(nèi)的流道和設(shè)置于流道上的、 檢測氣流在未與換熱器發(fā)生熱交換的換熱前溫度的第一溫度傳感器、以及檢測氣流在已經(jīng)與換熱器發(fā)生熱交換的換熱后溫度的第二溫度傳感器；所述的放熱工作部的熱煙氣流道還設(shè)有加熱煙氣的加熱器，所述的吸熱工作部的冷空氣流道內(nèi)還設(shè)有冷卻空氣的表冷器；換熱器的吸熱段插入所述的熱煙氣流道內(nèi)、放熱段插入所述的冷空氣流道內(nèi)；溫度傳感器獲取的溫度信息輸入一處理器，所述的處理器計算獲得換熱器的吸熱段至放熱段的換熱溫差。
2.如權(quán)利要求1所述的廢氣余熱回收裝置性能檢測系統(tǒng)，其特征在于所述的熱煙氣流道和冷空氣流道內(nèi)均設(shè)有使流體在流道內(nèi)循環(huán)運(yùn)動的風(fēng)扇，所述的風(fēng)扇與變頻器連接。
3.如權(quán)利要求2所述的廢氣余熱回收裝置性能檢測系統(tǒng)，其特征在于所述的熱煙氣流道和冷空氣流道內(nèi)均設(shè)有進(jìn)一步調(diào)節(jié)未經(jīng)過熱管的氣流溫度的溫度調(diào)節(jié)器。
4.如權(quán)利要求3所述的廢氣余熱回收裝置性能檢測系統(tǒng)，其特征在于所述的溫度調(diào)節(jié)器上游均設(shè)有風(fēng)量測量裝置。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的廢氣余熱回收裝置性能檢測系統(tǒng)，其特征在于所述的換熱器為熱管式換熱器。
全文摘要
廢氣余熱回收裝置性能檢測系統(tǒng)，包括相鄰設(shè)置的放熱工作部、吸熱工作部和換熱器；放熱工作部和吸熱工作部均包括流道和第一溫度傳感器、以及第二溫度傳感器；放熱工作部的熱煙氣流道還設(shè)有加熱煙氣的加熱器，吸熱工作部的冷空氣流道內(nèi)還設(shè)有冷卻空氣的表冷器；換熱器的吸熱段插入熱煙氣流道內(nèi)、放熱段插入冷空氣流道內(nèi)；溫度傳感器獲取的溫度信息輸入一處理器，處理器計算獲得換熱器的吸熱段至放熱段的換熱溫差。本發(fā)明具有換熱器與冷熱源直接地、密合地?zé)峤佑|，能精確評價廢氣余熱回收效果，不受測試環(huán)境影響，拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號G01K17/08GK102288330SQ201110108669
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者何旭鳴, 吳應(yīng)虎, 楊均杰, 葛春峰, 陳立剛 申請人:浙江海亮能源管理有限公司