專利名稱：振動供料縮分機構(gòu)及其縮分斜槽的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及縮分機械技術(shù)領域，特別涉及一種振動供料縮分機構(gòu)及其縮分斜槽。
背景技術(shù)：
縮分機主要應用領域如鋼鐵廠的礦石、副原料、燒結(jié)礦，火力發(fā)電廠的煤炭、焦炭、 礦石原料等的取樣制樣過程。在對煤炭、礦石以及其他散貨進行國際國內(nèi)貿(mào)易交易時，需要對整個貨批進行嚴格的定量分析，以確定交貨批的品質(zhì)。對于交貨批的品質(zhì)鑒定是否準確與具有代表性，樣品的取樣制樣過程起到了非常關(guān)鍵的作用?？s分機是取樣、制樣過程中極其關(guān)鍵的設備之一。 縮分時是否有系統(tǒng)偏差、精密度是否滿足系統(tǒng)要求，直接決定了整個系統(tǒng)的可靠性及可信賴性。目前的機械縮分設備，如我們常見的往復格槽式電動縮分機、旋轉(zhuǎn)錐型電動縮分機等，這些電動縮分機均需采用人工喂料，操作者手持裝有物料的簸箕向縮分機的料口喂料。由于喂料的均勻性與每次倒入物料的多少有關(guān)系，進料不均勻?qū)е驴s分的精密度不準確。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種振動供料縮分機構(gòu)及其縮分斜槽，以提高精密度，減輕操作人員的勞動強度，提高工作效率。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種縮分斜槽，包括收集斗；與所述收集斗的底部相連的溜槽，該溜槽與所述收集斗的軸線之間具有大于0度小于90度的夾角；與所述溜槽相連的安裝座，該安裝座與所述收集斗同軸。優(yōu)選的，在上述縮分斜槽中，所述溜槽為多個，且均勻的分布在所述收集斗底部的圓周上。優(yōu)選的，在上述縮分斜槽中，所述溜槽與所述收集斗的軸線之間具有42度的夾優(yōu)選的，在上述縮分斜槽中，所述收集斗為漏斗狀結(jié)構(gòu)，且其頂部的通流面積大于其底部的通流面積。優(yōu)選的，在上述縮分斜槽中，所述溜槽的上部為開口狀結(jié)構(gòu)。一種振動供料縮分機構(gòu)，包括進料斗；與所述進料斗的出料口相連的振動供料器；與所述振動供料器的出料口相連的縮分腔體，其具有留樣和棄樣兩個出料口 ；
設置在所述縮分腔體內(nèi)如上所述的縮分斜槽；設置在所述縮分腔體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸，該旋轉(zhuǎn)主軸與所述縮分斜槽的安裝座相連。優(yōu)選的，在上述振動供料縮分機構(gòu)中，還包括設置在所述縮分腔體內(nèi)的縮分斜槽旋轉(zhuǎn)底座，所述旋轉(zhuǎn)主軸通過軸承支撐在所述縮分斜槽旋轉(zhuǎn)底座的軸套內(nèi)。優(yōu)選的，在上述振動供料縮分機構(gòu)中，還包括供料斗閘門，該供料斗閘門設置在所述進料斗的出料口處。優(yōu)選的，在上述振動供料縮分機構(gòu)中，還包括設置在所述縮分腔體上的全水分取樣出口。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明通過將縮分斜槽設置于振動供料縮分機構(gòu)上，并通過將該縮分斜槽的安裝座與旋轉(zhuǎn)主軸相連，使得縮分斜槽可跟隨旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動。把收集好顆粒物料裝好倒入進料斗，啟動電動縮分機器，旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)帶動縮分斜槽一起轉(zhuǎn)動，振動供料器也啟動，倒入進料斗的顆粒物料，在高頻振動作用力下，顆粒物料落到振動供料器的料槽里，在抖動力的作用下往前輸送，由于料槽抖動，這樣將顆間斷不勻的顆粒物均勻的振平坦，均勻地落入到縮分斜槽里，由于縮分斜槽的溜槽具有傾斜角度，顆粒物料能很通暢的通過溜槽落入到縮分腔體里去，不會產(chǎn)生堆積堵塞現(xiàn)象，縮分斜槽在旋轉(zhuǎn)主軸的帶動下，勻速地旋轉(zhuǎn)，將顆粒物料均勻的分到縮分腔體內(nèi)，整個縮分都處在一個均勻的過程中，大大提高了物料的縮分精密度。而且摒棄了人工放料，從而減輕了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實施例提供的振動供料縮分機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的縮分斜槽的主視圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的縮分斜槽的俯視4為本發(fā)明實施例提供的縮分斜槽的側(cè)視圖；圖5為本發(fā)明另一實施例提供的縮分斜槽的側(cè)視圖；圖6為本發(fā)明實施例提供的具有兩個溜槽的縮分斜槽布置示意圖；圖7為圖6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實施例提供的具有三個溜槽的縮分斜槽布置示意圖；圖9為本發(fā)明實施例提供的具有全水分取樣出口的振動供料縮分機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明公開了一種振動供料縮分機構(gòu)及其縮分斜槽，以提高精密度，減輕操作人員的勞動強度，提高工作效率。下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。請參閱圖2和圖3，圖2為本發(fā)明實施例提供的縮分斜槽的主視圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的縮分斜槽的俯視圖。本發(fā)明提供的縮分斜槽，包括收集斗31、溜槽32和安裝座33。其中，溜槽32與收集斗31的底部相連，該溜槽32與所述收集斗31的軸線之間具有大于0度小于90度的夾角，優(yōu)選的，溜槽32與所述收集斗31的軸線之間具有42度的夾角。從而使得由收集斗31 進入的物料可沿溜槽32由重力向下滑動。大于0度小于90度的夾角即可滿足物料可沿溜槽32由重力向下滑動，又能夠避開其旋轉(zhuǎn)中心。安裝座33與溜槽32相連，該安裝座33與所述收集斗31同軸。安裝座33用于與旋轉(zhuǎn)設備相連，從而驅(qū)動該縮分斜槽旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)中心為收集斗31的軸心，從而可將收集斗31的開口端始終對準物料。請參閱圖4和圖5，圖4為本發(fā)明實施例提供的縮分斜槽的側(cè)視圖，圖5為本發(fā)明另一實施例提供的縮分斜槽的側(cè)視圖。溜槽32上部優(yōu)選為敞開式結(jié)構(gòu)(如圖4所示)，這樣設計主要是方便清掃溜槽32， 避免清掃不干凈產(chǎn)生縮分物料混樣，但也可以在溜槽32的上部設置成翻開蓋板結(jié)構(gòu)，即通過鉸鏈連接一個蓋板扣設在溜槽32的上部開口端上，在需要清掃溜槽32時，將蓋板掀開， 清掃完畢后，可將蓋板蓋上。溜槽32也可為筒狀結(jié)構(gòu)，即為密封的斜管(如圖5所示)。請參閱圖6-圖8，圖6為本發(fā)明實施例提供的具有兩個溜槽的縮分斜槽布置示意圖；圖7為圖6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實施例提供的具有三個溜槽的縮分斜槽布置示意圖。溜槽32可以為多個，且均勻的分布在所述收集斗31底部的圓周上?？s分斜槽可以包括兩個、三個或三個以上的溜槽32。即在一個收集斗31對應設置多個溜槽32。所述收集斗31優(yōu)選為漏斗狀結(jié)構(gòu)，且其頂部的通流面積大于其底部的通流面積。請參閱圖1和圖9，圖1為本發(fā)明實施例提供的振動供料縮分機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖9為本發(fā)明實施例提供的具有全水分取樣出口的振動供料縮分機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供的振動供料縮分機構(gòu)，包括進料斗6、振動供料器4、縮分腔體1、縮分斜槽3和旋轉(zhuǎn)主軸。其中，振動供料器4與所述進料斗6的出料口相連，縮分腔體1與所述振動供料器4的出料口相連，其具有留樣和棄樣兩個出料口，也可以增加全水分取樣出口 7?？s分斜槽3為如上所述的縮分斜槽，其設置在所述縮分腔體1內(nèi)，旋轉(zhuǎn)主軸設置在所述縮分腔體1內(nèi)，該旋轉(zhuǎn)主軸與所述縮分斜槽3的安裝座33相連。旋轉(zhuǎn)主軸可以為電機的輸出軸，或者為與電機的輸出軸相連的轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明通過將縮分斜槽3設置于振動供料縮分機構(gòu)上，并通過將該縮分斜槽3的安裝座33與旋轉(zhuǎn)主軸相連，使得縮分斜槽3可跟隨旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動。把收集好顆粒物料裝好倒入進料斗6，啟動電動縮分機器，旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)帶動縮分斜槽3 —起轉(zhuǎn)動，振動供料器4 也啟動，倒入進料斗6的顆粒物料，在高頻振動作用力下，顆粒物料落到振動供料器4的料槽里，在抖動力的作用下往前輸送，由于料槽抖動，這樣將顆間斷不勻的顆粒物均勻的振平坦，均勻的落入到縮分斜槽3里，由于縮分斜槽3的溜槽32具有傾斜角度，顆粒物料能很通暢的通過溜槽32落入到縮分腔體1里去，不會產(chǎn)生堆積堵塞現(xiàn)象，縮分斜槽3在旋轉(zhuǎn)主軸的帶動下，勻速的旋轉(zhuǎn)，將顆粒物料均勻的分到縮分腔體1內(nèi)，整個縮分都處在一個均勻的過程中，大大提高了物料的縮分精密度。而且無需人工連續(xù)喂料，從而減輕了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的振動供料縮分機構(gòu)還可包括設置在所述縮分腔體1內(nèi)的縮分斜槽旋轉(zhuǎn)底座2，所述旋轉(zhuǎn)主軸通過軸承支撐在所述縮分斜槽旋轉(zhuǎn)底座2的軸套內(nèi)。通過設置縮分斜槽旋轉(zhuǎn)底座2可提高旋轉(zhuǎn)主軸的穩(wěn)定性。本發(fā)明提供的振動供料縮分機構(gòu)還可包括供料斗閘門5，該供料斗閘門5設置在所述進料斗6的出料口處。通過供料斗閘門5可實現(xiàn)進料斗6和振動供料器4之間通道的連通和關(guān)閉。本發(fā)明提供的振動供料縮分機構(gòu)具有如下優(yōu)點1.物料在輸送過程中顆粒物，在振動力的作用下抖動的更加均勻。2.減少了物料在輸送過程中出現(xiàn)粒度離析和偏倚性。3.提高了電動縮分設備的精密度。4.振動供料斜槽落料為敞開式縮分結(jié)構(gòu)設計，可以很方便進行清掃。5.縮分比調(diào)節(jié)范圍大，水分適應性強。6.減輕勞動強度，提高工作效率。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種縮分斜槽，其特征在于，包括收集斗(31)；與所述收集斗(31)的底部相連的溜槽(32)，該溜槽(3 與所述收集斗(31)的軸線之間具有大于0度小于90度的夾角；與所述溜槽(32)相連的安裝座(33)，該安裝座(33)與所述收集斗(31)同軸。
2.如權(quán)利要求1所述的縮分斜槽，其特征在于，所述溜槽(3 為多個，且均勻的分布在所述收集斗(31)底部的圓周上。
3.如權(quán)利要求1所述的縮分斜槽，其特征在于，所述溜槽(32)與所述收集斗(31)的軸線之間具有42度的夾角。
4.如權(quán)利要求1所述的縮分斜槽，其特征在于，所述收集斗(31)為漏斗狀結(jié)構(gòu)，且其頂部的通流面積大于其底部的通流面積。
5.如權(quán)利要求1所述的縮分斜槽，其特征在于，所述溜槽(32)的上部為開口狀結(jié)構(gòu)。
6.一種振動供料縮分機構(gòu)，其特征在于，包括進料斗(6)；與所述進料斗(6)的出料口相連的振動供料器；與所述振動供料器⑷的出料口相連的縮分腔體(1)，其具有留樣和棄樣兩個出料口 ；設置在所述縮分腔體(1)內(nèi)如權(quán)利要求1-5任一項所述的縮分斜槽(3)；設置在所述縮分腔體(1)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸，該旋轉(zhuǎn)主軸與所述縮分斜槽(3)的安裝座 (33)相連。
7.如權(quán)利要求6所述的振動供料縮分機構(gòu)，其特征在于，還包括設置在所述縮分腔體 (1)內(nèi)的縮分斜槽旋轉(zhuǎn)底座O)，所述旋轉(zhuǎn)主軸通過軸承支撐在所述縮分斜槽旋轉(zhuǎn)底座(2) 的軸管內(nèi)。
8.如權(quán)利要求6所述的振動供料縮分機構(gòu)，其特征在于，還包括供料斗閘門(5)，該供料斗閘門( 設置在所述進料斗(6)的出料口處。
9.如權(quán)利要求6所述的振動供料縮分機構(gòu)，其特征在于，還包括設置在所述縮分腔體 (1)上的全水分取樣出口(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種縮分斜槽，包括收集斗；與收集斗的底部相連的溜槽，該溜槽與收集斗的軸線之間具有大于0度小于90度的夾角；與溜槽相連的安裝座，該安裝座與收集斗同軸。本發(fā)明通過將縮分斜槽設置于振動供料縮分機構(gòu)上，并通過將該縮分斜槽的安裝座與旋轉(zhuǎn)主軸相連，使得縮分斜槽可轉(zhuǎn)動。顆粒物料能很通暢的通過溜槽落入到縮分腔體里去，不會產(chǎn)生堆積堵塞現(xiàn)象，縮分斜槽在旋轉(zhuǎn)主軸的帶動下，勻速旋轉(zhuǎn)，將物料均勻的分到縮分腔體內(nèi)，整個縮分過程都處在一個均勻的過程中，大大提高了物料的縮分精密度。而且無需人工連續(xù)喂料，從而減輕了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。本發(fā)明還公開了一種具有上述縮分斜槽的振動供料縮分機構(gòu)。
文檔編號G01N1/28GK102175479SQ20111003078
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者姚首勇, 文勝, 羅建文, 黃可鴻, 龔偉民 申請人:長沙開元儀器股份有限公司