專利名稱:新型超聲波計(jì)量調(diào)壓降噪器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種新型超聲波計(jì)量調(diào)壓降噪器。
背景技術(shù):
隨著天然氣管道工業(yè)的不斷發(fā)展,上、下游運(yùn)行管理單位間的貿(mào)易交接計(jì)量點(diǎn)逐 漸增多。超聲波流量計(jì)由于其計(jì)量精度高、適用壓力流量變化范圍大而得到了大量的應(yīng)用; 為維持系統(tǒng)下游壓力在工藝所需的范圍之內(nèi),確保系統(tǒng)下游壓力不超過(guò)允許的壓力,限制 系統(tǒng)下游流量不超過(guò)設(shè)定值,通常需設(shè)置計(jì)量、調(diào)壓系統(tǒng)。超聲波流量計(jì)的工作原理是利用超聲波換能器相向交替或同時(shí)收發(fā)超聲波脈沖, 通過(guò)檢測(cè)、計(jì)算該脈沖在介質(zhì)中的傳播時(shí)間差來(lái)間接測(cè)量流體的流速,再通過(guò)流速來(lái)計(jì)算 流量的一種測(cè)量方法。如果介質(zhì)中存在超聲噪聲,將使換能器檢測(cè)單元無(wú)法檢測(cè)并分辨出 正常的工作脈沖信號(hào),導(dǎo)致流量計(jì)發(fā)生讀數(shù)錯(cuò)誤或停止計(jì)量。由于調(diào)壓產(chǎn)生的噪音會(huì)向調(diào)壓閥上、下游傳播,該噪音頻率包括超聲頻率范圍的 超聲噪聲。為防止調(diào)壓的噪聲對(duì)計(jì)量精度產(chǎn)生影響,通常的方式為先計(jì)量、后調(diào)壓,二者中 間采用匯氣管進(jìn)行連接,并設(shè)置有部分閥門,其原理流程見(jiàn)圖1。如圖1中的設(shè)置方式,需設(shè)置匯氣管11、前截?cái)嚅y12、后截?cái)嚅y13(見(jiàn)虛線框內(nèi)部 分),其設(shè)備數(shù)量多,造成一次性投資費(fèi)用較高,尤其是匯氣管,屬于非標(biāo)設(shè)備,需廠家根據(jù) 工程情況定制。而匯氣管的結(jié)構(gòu)決定了其進(jìn)出口管線不能在同一中心線上,因此占地面積 較大。加上設(shè)備數(shù)量多,也造成了現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行維護(hù)工作量較大。同時(shí),普通的設(shè)置方式對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的要求也較高,不但配管工作量大,同時(shí)由于所 有管線均為地上連續(xù)敷設(shè),如施工時(shí)未嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,工程所處地域溫差較大的 大口徑管道還容易出現(xiàn)應(yīng)力過(guò)大的風(fēng)險(xiǎn),存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供了一種新型超聲波計(jì)量調(diào)壓降噪器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種新型超聲波計(jì)量調(diào)壓降噪器,包括正T形頭和倒T 形頭,正T形頭的豎直端與入口管連通,正T形頭的水平端的一端通過(guò)封頭封閉,另一端與 倒T形頭的豎直端連通,倒T形頭的水平端的一端通過(guò)封頭封閉,另一端與出口管連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是克服了現(xiàn)有常用的為減弱噪聲影響在超 聲波計(jì)量計(jì)與調(diào)壓設(shè)施間設(shè)備數(shù)量多,設(shè)備占地面積大、設(shè)備購(gòu)置費(fèi)高和運(yùn)行維護(hù)工作量 大的缺點(diǎn),使計(jì)量、調(diào)壓流量直接“串聯(lián)”,通過(guò)流向的改變,消除調(diào)壓噪音對(duì)超聲波計(jì)量精 度帶來(lái)的負(fù)面影響,提高了計(jì)量精度,對(duì)貿(mào)易交接具有尤為重要的意義;同時(shí)提供了熱變 形補(bǔ)償空間,減少了應(yīng)力集中,滿足現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的要求、也降低了運(yùn)行成本。具體表現(xiàn)如 下1)與普通的方式相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低。2)現(xiàn)場(chǎng)可水平安裝、也可垂直安裝,適應(yīng)范圍廣,尤其適用于占地面積受限的區(qū)域;3 )僅需對(duì)進(jìn)、出口進(jìn)行接管,配管容易。
本實(shí)用新型將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明,其中圖1是現(xiàn)有技術(shù)中超聲波計(jì)量高壓降噪器的構(gòu)造及工作原理示意圖;圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型的構(gòu)造及工作原理示意圖。
具體實(shí)施方式
一種新型超聲波計(jì)量調(diào)壓降噪器,如圖2所示,包括入口管1、正T形頭2、封頭3、 倒T形頭4、出口管5 ;其中正T形頭2的豎直端與入口管1連通,正T形頭2的水平端的 一端通過(guò)封頭3封閉,另一端與倒T形頭4的豎直端連通,倒T形頭4的水平端的一端通過(guò) 封頭封閉,另一端與出口管5連通。如圖2和圖3所示,本實(shí)用新型的工作原理是超聲流量計(jì)31計(jì)量后的氣體從入 口管1進(jìn)入本降噪器,在正T形頭2、倒T形頭4處共經(jīng)4次90°轉(zhuǎn)向,由出口管5流出,經(jīng) 調(diào)壓閥32流入下游調(diào)壓管段。由于調(diào)壓產(chǎn)生的噪聲會(huì)同時(shí)經(jīng)其連接管路向調(diào)壓閥的上、下 游傳播,其中向上游傳播的噪音在經(jīng)過(guò)本降噪器時(shí),在正T形頭2、倒T形頭4處形成4次 90°轉(zhuǎn)向,而且由于封頭3的存在,使得向上游傳播的噪聲被反向,使其沿管道向調(diào)壓閥下 游傳播,因此,向上游傳播的噪音水平極大地降低,到達(dá)超聲流量計(jì)時(shí),噪聲不會(huì)對(duì)其計(jì)量 精度產(chǎn)生影響,完全滿足現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)行的需要。此外,本降噪器還可減小由于溫差等因素產(chǎn)生的熱應(yīng)力。本降噪器整體外形類似 常用的“ η ”形補(bǔ)償器,正τ形頭2與倒T形頭4共同構(gòu)成變形空間,形成柔性連接,提供了 熱變形補(bǔ)償空間,減少了應(yīng)力集中,滿足現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的要求。
權(quán)利要求1. 一種新型超聲波計(jì)量調(diào)壓降噪器,其特征在于包括正T形頭和倒T形頭,正T形頭 的豎直端與入口管連通,正T形頭的水平端的一端通過(guò)封頭封閉,另一端與倒T形頭的豎直 端連通,倒T形頭的水平端的一端通過(guò)封頭封閉,另一端與出口管連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型超聲波計(jì)量調(diào)壓降噪器,包括正T形頭和倒T形頭,正T形頭的豎直端與入口管連通,正T形頭的水平端的一端通過(guò)封頭封閉,另一端與倒T形頭的豎直端連通,倒T形頭的水平端的一端通過(guò)封頭封閉,另一端與出口管連通。本實(shí)用新型的積極效果是克服了設(shè)備數(shù)量多、占地面積大,使計(jì)量、調(diào)壓流量直接“串聯(lián)”,通過(guò)流向的改變和聲波的反射,消除調(diào)壓噪音對(duì)超聲波計(jì)量精度帶來(lái)的負(fù)面影響,提高了計(jì)量精度,對(duì)貿(mào)易交接具有尤為重要的意義;同時(shí)提供了熱變形補(bǔ)償空間,減少了應(yīng)力集中,滿足現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的要求、也降低了運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)G01F1/66GK201892554SQ20102059554
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者孫在蓉, 張璐, 徐佳, 李春艷, 洪雪, 肖靜, 蘇然云, 譚佩珍, 陳瑾 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司