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整流翼均速管流量傳感器的制作方法

文檔序號(hào):5892428閱讀:280來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:整流翼均速管流量傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及流量傳感器,具體涉及一種整流翼均速管流量傳感器。
背景技術(shù)
均速管流量傳感器基于皮托管測(cè)速原理和近似積分理論,用較多的點(diǎn)來(lái)描述管道 充分發(fā)展湍流流速分布方程,通過(guò)測(cè)量管道截面一條直線上幾點(diǎn)的流速來(lái)計(jì)量截面上流體 軸向平均流速,從而計(jì)算出體積流量。均速管流量傳感器具有壓力損失小、拆裝方便、結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、成本低等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。插入管道中的均速管檢測(cè)桿是一根中空的直管,直管內(nèi)部隔開(kāi)為 總壓腔和靜壓腔;在桿的迎流面上布置總壓取壓孔,與總壓腔相通,在桿的背流面上布置靜 壓取壓孔,與靜壓腔相通;根據(jù)總壓腔和靜壓腔的壓力差可計(jì)算管道中的流量?,F(xiàn)有均速管檢測(cè)桿橫截面呈德?tīng)査托巍楊^形、菱形等形狀,其性能受管道橫截 面流體速度分布影響較大,需要均速管前后有較長(zhǎng)的直管段,或安裝整流器,以保證測(cè)量精 度,這降低了均速管的適用能力。不同截面形狀的現(xiàn)有均速管,在保證較大輸出差壓的情況 下,信號(hào)的穩(wěn)定性較差,測(cè)量結(jié)果重復(fù)性不好;在保證信號(hào)穩(wěn)定性的情況下,輸出差壓較小, 影響低流速情況下的測(cè)量精度?,F(xiàn)有均速管通過(guò)法蘭、螺紋連接等安裝在管道上,安裝位置精度較差,對(duì)中小口徑 流量測(cè)量精度造成一定影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種整流翼均速管流量傳感器,包括檢測(cè)桿、安裝座、定 位套、定位銷、鎖母、引壓接頭、墊片,其特征在于檢測(cè)桿橫截面兩側(cè)帶有突出的尖角形狀 的整流翼;定位套、安裝座和定位銷的配合,保證了檢測(cè)桿安裝時(shí)的圓周方向位置精度;定 位套和安裝座配合,保證了檢測(cè)桿安裝時(shí)的左右、前后位置精度。當(dāng)流體流過(guò)均速管傳感器時(shí),沿整流翼迎流面向兩側(cè)分開(kāi),在整流翼的尖角處發(fā) 生分離。流體在均速管側(cè)面的分離點(diǎn)比較固定,不隨流速的變化而變化。與現(xiàn)有其它截面 形狀相比,整流翼背流面對(duì)均速管檢測(cè)桿后方的流體回流具有阻擋作用,流體在的檢測(cè)桿 后方形成了尺度更大、更為穩(wěn)定的漩渦。這些提高了均速管流量傳感器儀表系數(shù)曲線的線 性度,降低了測(cè)量誤差,提高了測(cè)量精度。提高了均速管檢測(cè)桿背流面上靜壓取壓孔壓力的 穩(wěn)定性,增強(qiáng)了傳感器輸出差壓信號(hào)的穩(wěn)定性,提高了流量測(cè)量結(jié)果的重復(fù)性。在測(cè)量直管段長(zhǎng)度不足,管道橫截面上速度分布與理想充分發(fā)展湍流速度分布差 異較大,或流速分布不穩(wěn)定的情況下,整流翼的整流作用對(duì)改善均速管流量感器的性能,作 用更為明顯,在直管段較短的條件下,可以保證測(cè)量精度。這就擴(kuò)大了傳感器的適用范圍。由于整流翼的整流作用,傳感器輸出差壓信號(hào)數(shù)值大,便于差壓檢測(cè),提高了流量 測(cè)量精度。這樣整流翼均速管流量傳感器不僅具有較好的測(cè)量重復(fù)性,還具有較大的輸出 差壓值,因此具有較好的綜合性能。整流翼均速管的檢測(cè)桿與定位套牢固的聯(lián)結(jié)在一起,定位套下半部分的圓柱外表面與安裝座內(nèi)部圓柱孔表面配合。這樣可以限制均速管傳感器檢測(cè)桿安裝時(shí),由于前后、左 右方向上的擺動(dòng)造成的位置偏差,提高安裝的位置精度。定位套中部突出的臺(tái)階和安裝座上端面上,有定位孔,通過(guò)定位銷定位,可以限制 均速管傳感器檢測(cè)桿安裝時(shí),由于圓周方向上的旋轉(zhuǎn)造成的位置偏差,提高安裝的位置精 度,確??倝喝嚎渍龑?duì)來(lái)流。安裝位置精度的提高,可以提高均速管流量傳感器在使用現(xiàn)場(chǎng)的流量測(cè)量性能; 可以提高傳感器多次拆、裝后的流量測(cè)量復(fù)現(xiàn)性。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2檢測(cè)桿在取壓孔位置的橫截面圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例3檢測(cè)桿在取壓孔位置的橫截面圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例4檢測(cè)桿在取壓孔位置的橫截面圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例5檢測(cè)桿在取壓孔位置的橫截面圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示的本實(shí)用新型實(shí)施例1,檢測(cè)桿(1)橫截面兩側(cè)帶有突出的尖角 形狀的整流翼0),定位套(3)、安裝座(2)和定位銷(4)的配合,保證了檢測(cè)桿(1)安裝時(shí) 的圓周方向位置,定位套C3)和安裝座( 配合,保證了檢測(cè)桿(1)安裝時(shí)的左右、前后位置。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2檢測(cè)桿在取壓孔位置的橫截面圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例3檢測(cè)桿在取壓孔位置的橫截面圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例4檢測(cè)桿在取壓孔位置的橫截面圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例5檢測(cè)桿在取壓孔位置的橫截面圖。圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例6檢測(cè)桿在取壓孔位置的橫截面圖。
權(quán)利要求1.整流翼均速管流量傳感器包括檢測(cè)桿(1)、安裝座(2)、定位套(3)、定位銷(4)、鎖母 (5)、引壓接頭(6)、墊片(7),其特征在于均速管檢測(cè)桿(1)橫截面中部帶有整流翼;定位 套(3)、安裝座(2)和定位銷的配合,保證了檢測(cè)桿(1)安裝位置精度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流翼均速管流量傳感器,其特征在于均速管檢測(cè)桿(1) 橫截面兩側(cè)帶有尖角形狀的整流翼(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流翼均速管流量傳感器,其特征在于定位套(3)、安裝座 (2)和定位銷的配合,保證了檢測(cè)桿(1)安裝時(shí)的圓周方向位置精度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流翼均速管流量傳感器,其特征在于定位套(3)和安裝 座( 配合,保證了檢測(cè)桿(1)安裝時(shí)的左右、前后位置精度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種整流翼均速管流量傳感器,包括檢測(cè)桿(1)、安裝座(2)、定位套(3)、定位銷(4)、鎖母(5)、引壓接頭(6)、墊片(7)。其特征在于檢測(cè)桿(1)橫截面兩側(cè)帶有尖角形狀的整流翼(8)。當(dāng)流體流過(guò)均速管傳感器時(shí),沿整流翼迎流面(9)向兩側(cè)分開(kāi),在整流翼(8)的尖角處發(fā)生分離。流體在均速管側(cè)面的分離點(diǎn)比較固定,不隨流速的變化而變化,提高了均速管流量傳感器儀表系數(shù)曲線的線性度,降低了測(cè)量誤差,提高了測(cè)量精度。由于整流翼背流面(10)對(duì)均速管檢測(cè)桿后方的流體回流具有阻擋作用,流體在的檢測(cè)桿后方形成了更為穩(wěn)定的漩渦,提高了均速管流量傳感器靜壓取壓孔(11)壓力的穩(wěn)定性,增強(qiáng)了傳感器輸出差壓信號(hào)的穩(wěn)定性,提高了傳感器測(cè)量結(jié)果的重復(fù)性。在測(cè)量直管段長(zhǎng)度不足,流場(chǎng)紊亂的情況下,整流翼的整流作用對(duì)改善均速管流量感器的性能,作用更為明顯。由于整流翼的整流作用,傳感器輸出差壓信號(hào)數(shù)值大,便于差壓檢測(cè),提高了流量測(cè)量精度。
文檔編號(hào)G01F1/34GK201819708SQ20102021701
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者孫立軍, 張濤, 齊利曉 申請(qǐng)人:孫立軍, 張濤
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