專利名稱：渦流探傷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及渦流探傷裝置及渦流探傷方法，特別涉及為在汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子的渦輪葉 片的葉片叉部上形成的叉銷孔內(nèi)表面的檢查中所使用的合適的渦流探傷裝置及渦流探傷 方法。
背景技術(shù)：
發(fā)電廠中使用的汽輪機(jī)，為提高制作性及維修性，分別制作旋轉(zhuǎn)軸和渦輪葉片后 予以組裝。具體地說(shuō)，將在設(shè)于汽輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上的盤(pán)上所形成的盤(pán)叉部和在渦輪葉片上 所形成的葉片叉部予以組裝，通過(guò)在兩個(gè)叉部上所形成的叉銷孔中插入銷，從而把渦輪葉 片固定在盤(pán)上(參照專利文獻(xiàn)1-日本特開(kāi)2001-12208號(hào)公報(bào)的圖2)。伴隨汽輪機(jī)的旋 轉(zhuǎn)，在葉片叉部的叉銷孔附近，對(duì)渦輪葉片的構(gòu)造材料施加應(yīng)力。因此，有時(shí)在渦輪葉片的 叉銷孔附近產(chǎn)生龜裂。渦輪葉片的叉銷孔附近的龜裂的檢查，在現(xiàn)有技術(shù)中是通過(guò)把渦輪葉片從盤(pán)上取 下，使用磁粉探傷(Magnetic particle Testing ；以下稱MT)進(jìn)行的。MT是在給檢查對(duì)象 施加磁場(chǎng)時(shí)檢測(cè)從缺陷泄漏的磁通的方法。在對(duì)于作為檢查對(duì)象的渦輪葉片使用該MT的 檢查時(shí)如下進(jìn)行。在對(duì)渦輪葉片的葉片叉部施加磁場(chǎng)的狀態(tài)下，在葉片叉部的表面上，涂滿 涂布有在缺陷的泄漏磁通上聚集的熒光物質(zhì)的磁性金屬粉，對(duì)葉片叉部照射紫外線。該磁 性金屬粉，例如聚集在叉銷孔內(nèi)的缺陷處。因?yàn)檎丈渥贤饩€，所以通過(guò)觀察磁性金屬粉有無(wú) 聚集來(lái)作為熒光的發(fā)光進(jìn)行缺陷檢測(cè)。在由MT的缺陷檢查中，不僅要拔出結(jié)合盤(pán)的叉部和 渦輪葉片的叉部的銷，而且需要從盤(pán)上取下渦輪葉片。因此，把渦輪葉片作為對(duì)象的、由MT 的缺陷檢查需要很長(zhǎng)的時(shí)間。再有，在檢查結(jié)束后，必須進(jìn)行把渦輪葉片嵌入到盤(pán)中，并用 銷相互結(jié)合的作業(yè)。另一方面，作為檢查對(duì)象的表面龜裂的檢查方法，經(jīng)常使用渦流探傷(Eddy Current Testing ；以下稱ECT)。特別是，對(duì)于傳熱管等管狀物體的內(nèi)表面的ECT檢查，因 為能夠在管內(nèi)迅速移動(dòng)ECT探針，能夠充分發(fā)揮適合于ECT的高速檢查的功能，所以被廣泛 使用。其一例在專利文獻(xiàn)2-日本特開(kāi)平8-145954號(hào)公報(bào)中予以說(shuō)明。專利文獻(xiàn)2中記載 的ECT檢查，是把裝載有ECT傳感器的探傷探針插入到管內(nèi)，以探知管的腐蝕變薄狀態(tài)。但是，在汽輪機(jī)的叉銷孔內(nèi)表面的龜裂的檢查中，迄今未使用ECT。另外，為高精度 檢測(cè)在上述叉銷孔內(nèi)表面上產(chǎn)生的龜裂，如后述那樣，對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的ECT探針來(lái)說(shuō)是不 夠的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供能夠進(jìn)一步提高渦流探傷的探傷精度的渦流探傷裝置及渦流探傷方法。為實(shí)現(xiàn)上述本發(fā)明的目的的本發(fā)明的特征是，使渦流探傷傳感器中包含的渦流探 傷線圈所使用的磁性體磁芯的直徑在0. Imm以上0. 5mm以下的范圍。通過(guò)這樣的本發(fā)明， 在分別使用銷將在渦輪轉(zhuǎn)子的盤(pán)的圓周方向上配置的多個(gè)渦輪葉片的各個(gè)上形成的葉片 叉部和在盤(pán)上形成的盤(pán)叉部進(jìn)行結(jié)合的結(jié)構(gòu)中，通過(guò)拔出該銷，就能夠高精度地檢測(cè)在通 過(guò)盤(pán)叉部及葉片叉部形成的孔部的至少一部分的內(nèi)表面上產(chǎn)生的龜裂。特別是，本發(fā)明能 夠在作為該孔部的至少一部分的內(nèi)表面的、相鄰的葉片叉部的各個(gè)所包含的相對(duì)的兩個(gè)叉 的相對(duì)面上形成的溝部的內(nèi)表面上，檢測(cè)這些叉的接合部位附近產(chǎn)生的微小龜裂。使磁性體磁芯的直徑在0. Imm以上0. 5mm以下的范圍，如后文所述，是發(fā)明人等發(fā) 現(xiàn)的新的見(jiàn)識(shí)。本發(fā)明的另外的特征是，在上述的拔出銷并將葉片叉部插入盤(pán)叉部?jī)?nèi)的狀態(tài)下， 通過(guò)拔出銷而在通過(guò)盤(pán)叉部及葉片叉部形成的孔部?jī)?nèi)，插入具有渦流探傷傳感器的探針， 實(shí)施對(duì)該孔部的至少一部分的內(nèi)表面的渦流探傷。通過(guò)該特征，因?yàn)椴恍枰獜谋P(pán)中取出渦 輪葉片，所以能夠顯著縮短渦流探傷所需要的時(shí)間。根據(jù)本發(fā)明，能夠進(jìn)一步提高渦流探傷的探傷精度。


圖1是表示把圖2所示的渦流探傷裝置的支撐棒與在盤(pán)上形成的叉銷孔進(jìn)行了對(duì) 位的狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖2是作為本發(fā)明的一個(gè)合適實(shí)施例的渦流探傷裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖3表示圖2所示的探針結(jié)構(gòu)，圖3 (a)是具有ECT傳感器的探針的側(cè)視圖，圖3 (b) 是在ECT傳感器的設(shè)置位置的探針的截面圖，圖3 (c)是在ECT傳感器中包含的一對(duì)ECT線 圈的立體圖。圖4是表示在盤(pán)的圓周方向上相鄰的葉片叉部4a的叉和葉片叉部4b的叉接合部 位的結(jié)構(gòu)及叉的掃描的說(shuō)明圖。圖5是表示使用了圖2所示的渦流探傷裝置的ECT檢查的順序的流程圖。圖6是表示從圖2所示的渦流檢測(cè)器輸出的ECT信號(hào)的例子的說(shuō)明圖。圖7是作為ECT檢查的對(duì)象的渦輪葉片的葉片叉部的放大立體圖。圖8是表示盤(pán)叉部和葉片叉部的結(jié)合狀態(tài)的這些結(jié)合部的結(jié)構(gòu)圖。符號(hào)說(shuō)明1-盤(pán)，2-盤(pán)叉部，3、3a、3b、3c_渦輪葉片，4、4a、4b、4c_葉片叉部，5A、5B_叉銷孔， 5C-半圓槽，6-叉銷，6A-外叉銷，6B-中叉銷，6C-內(nèi)叉銷，8-探針，9-支撐棒，10-軟軸部， 11-旋轉(zhuǎn)手柄，12-ECT傳感器，12a、12b-ECT線圈，13-支撐部，14-定位裝置，15-磁性體 磁芯，16-傳感器部，17-渦流探傷器，18-計(jì)算機(jī)，19-渦流探傷裝置，23、25、25A、25B-叉， 29-線圈
具體實(shí)施例方式下面，說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。實(shí)施例1
5
作為本發(fā)明的一個(gè)合適的實(shí)施例的渦流探傷裝置，檢查在設(shè)置于汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子上 的渦輪葉片上形成的葉片叉部及在盤(pán)上形成的盤(pán)叉部。具體地說(shuō)，渦流探傷裝置，檢查在葉 片叉部及盤(pán)叉部上分別形成的叉銷孔內(nèi)表面是否產(chǎn)生龜裂。在說(shuō)明本實(shí)施例的渦流探傷裝置前，首先，使用圖1、圖7及圖8說(shuō)明分別具有作為 檢查對(duì)象的渦輪葉片及盤(pán)的汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子的概略結(jié)構(gòu)。汽輪機(jī)在渦輪機(jī)外殼(未圖示)內(nèi) 可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置多級(jí)裝備了作為渦輪機(jī)動(dòng)葉的渦輪葉片3的轉(zhuǎn)子(未圖示)。轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)軸上 形成有盤(pán)1，把在盤(pán)1的圓周方向配置的多個(gè)葉片3可裝拆地安裝在盤(pán)1上。在一級(jí)渦輪葉 片排列中包含的多個(gè)渦輪葉片3，它們的前端部用罩蓋7連結(jié)。具體說(shuō)明盤(pán)1和渦輪葉片3的結(jié)合結(jié)構(gòu)。盤(pán)叉部2形成于盤(pán)1的外周部，葉片叉 部4形成于渦輪葉片3的根部。葉片叉部4是葉片植入部。盤(pán)叉部2，通過(guò)在轉(zhuǎn)子的軸向形 成以規(guī)定的間隔并列配置的多個(gè)盤(pán)溝槽22而構(gòu)成。盤(pán)叉部2，在相鄰的盤(pán)溝槽22的相互之 間形成叉23，例如，每一片渦輪葉片3有6根叉23。葉片叉部4，通過(guò)在渦輪葉片的根部形 成以規(guī)定的間隔配置的多個(gè)叉溝槽24而構(gòu)成。葉片叉部4在相鄰的叉溝槽24之間形成叉 25。例如，葉片叉部4有5根叉25。叉23、25的根數(shù)隨各級(jí)的渦輪葉片而不同。在盤(pán)1的各叉23中，形成多個(gè)叉銷孔(以下簡(jiǎn)稱銷孔)5B。銷孔5B是圓形的通 孔。這些銷孔5B分別設(shè)置在各叉23上，其在圓周方向上的數(shù)量?jī)H為以規(guī)定的間隔配置在 盤(pán)1的周?chē)臏u輪葉片3的數(shù)目。另外，在盤(pán)1的半徑方向上也配置等間隔地配置的多個(gè) 銷孔5B。本實(shí)施例中，在其半徑方向上，每一渦輪葉片3設(shè)有3個(gè)銷孔5B。在該半徑方向 上設(shè)置的各銷孔5B以同心圓狀配置。在一個(gè)渦輪葉片3上設(shè)置的葉片叉部4的各叉25中的位于中央的3根叉25B上， 分別形成作為圓形通孔的多個(gè)銷孔5A。在本實(shí)施例中，在各叉25B上，在叉25B的長(zhǎng)度方向 上等間隔配置3個(gè)銷孔5A。該長(zhǎng)度方向上的3個(gè)銷孔5A的各個(gè)的位置與在叉23上在半徑 方向所設(shè)置的3個(gè)銷孔5B的位置一致。葉片叉部4的各叉25中的位于葉片叉部4的兩側(cè) 的各叉25A，在朝向盤(pán)1的圓周方向的叉25A的兩端面上形成對(duì)分銷孔5A的形狀的多個(gè)槽 (稱為半圓槽)5C。半圓槽5C在叉25A的長(zhǎng)度方向上在其兩端面上各形成3個(gè)。在一方的 端面上形成的各半圓槽5C，在叉25的長(zhǎng)度方向上，形成于與叉25B上形成的銷孔5A —致的 位置。在另一方的端面上形成的各半圓槽5C，與在盤(pán)1的圓周方向上在鄰接其渦輪葉片3 的其他的渦輪葉片3的叉25B上形成的各銷孔5A的位置一致。銷孔5A、5B及半圓槽5C的 半徑相同。把渦輪葉片3的各叉25插入各盤(pán)溝槽22內(nèi)。換言之，把盤(pán)1的各叉23插入到渦 輪葉片3的各叉溝槽24內(nèi)。在這樣的狀態(tài)下，將多個(gè)渦輪葉片3并排成一列地配置在盤(pán)1 的外周部的圓周方向上。這樣的配置的渦輪葉片3通過(guò)多個(gè)叉銷6安裝在盤(pán)1上。這些叉 銷6插入在轉(zhuǎn)子的軸向并列成一直線的各叉23上形成的各銷孔5B、在各叉25B上形成的銷 孔5A以及半圓槽5C內(nèi)(參照?qǐng)D8)。在一個(gè)渦輪葉片3的各叉25上，插入3根叉銷6。這 些叉銷6是外叉銷6A、中叉銷6B及內(nèi)叉銷6C。在盤(pán)1的半徑方向上配置的3根叉銷6中， 外叉銷6A位于最外側(cè)，內(nèi)叉銷6C位于最內(nèi)側(cè)，中叉銷6B位于正中間。多個(gè)渦輪葉片3，在盤(pán)1的圓周方向上像渦輪葉片3a、3b、3c那樣并列(參照?qǐng)D1)。 通過(guò)在相鄰的渦輪葉片3a和渦輪葉片3b的各個(gè)的叉25A的互相面對(duì)的端面上存在的半圓 槽5C，跨過(guò)這些叉25A形成一個(gè)和銷孔5A同樣的銷孔(參照?qǐng)D4)。在互相面對(duì)的這些叉
625A之間，形成合縫X、Y。合縫Y位于與合縫X成180°的相反一側(cè)。使用圖1、圖2及圖3詳細(xì)說(shuō)明作為本發(fā)明的一個(gè)合適的實(shí)施例的渦流探傷裝置。 本實(shí)施例的渦流探傷裝置19，如圖2所示，具有傳感器部16、渦流探傷器17及計(jì)算機(jī)18。 傳感器部16具有探針8、一對(duì)支撐棒9、軟軸部10、支撐部13及定位裝置14。一對(duì)支撐棒 9固定在支撐部13上。連結(jié)部件36連結(jié)一對(duì)支撐棒9的前端部。一對(duì)支撐棒9貫通軟軸 部10的外殼10Α，軟軸部10可沿支撐棒9在支撐棒9的軸向移動(dòng)。探針8安裝在外殼IOA 上，配置在一對(duì)支撐棒9之間。探針8及支撐棒9的前端部做成流線型，成為容易插入銷孔 內(nèi)的形狀。探針8及支撐棒9的外徑和銷孔5Α、5Β的內(nèi)徑一致。此外，支撐棒9的前端部 及探針8也可以做成與在盤(pán)1等上形成的銷孔的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)而能夠更換。圖1省略了定位 裝置14。探針8，如圖3(a)、圖3(b)所示，在探針主體8a上裝載有ECT傳感器12。ECT傳 感器12包含有ECT線圈12a、12b，并配置在探針主體8a的前端部。ECT線圈12a、12b以從 探針主體8a的外面朝向探針主體8a的軸心的方式并列配置在探針主體8a內(nèi)。進(jìn)而，ECT 線圈12a、12b以在探針主體8a的圓周方向相互間形成間隔的方式配置。ECT線圈12a、12b 都具有在磁性體磁芯15的周?chē)砝@了線圈29的結(jié)構(gòu)(參照?qǐng)D3(c))。磁性體磁芯15由 鐵氧體等磁性材料構(gòu)成。勵(lì)磁線圈13及檢測(cè)線圈14都使用直徑0. 5mm的磁性體磁芯15。 ECT傳感器部12是自感應(yīng)、自比較的方式的ECT傳感器。ECT線圈12a、12b都以電流進(jìn)行 勵(lì)磁，輸出檢測(cè)信號(hào)。此外，本實(shí)施例中所述的自感應(yīng)、自比較的方式的ECT傳感器具有的 特征是，在作為測(cè)定對(duì)象的金屬構(gòu)件是磁性材料而具有磁噪聲時(shí)，通過(guò)看到兩個(gè)ECT線圈 12a、12b的信號(hào)的差容易消除磁噪聲的影響。在磁噪聲的影響小的場(chǎng)合，也可以使用對(duì)兩個(gè) ECT線圈12a、12b的一方進(jìn)行勵(lì)磁，而對(duì)另一方進(jìn)行檢測(cè)的相互相關(guān)方式，或者用單一線圈 進(jìn)行的自感應(yīng)方式。軟軸部10具有外殼10A，還具有可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在外殼IOA上的手柄11、及設(shè)置在 外殼IOA內(nèi)的旋轉(zhuǎn)力傳送機(jī)構(gòu)(未圖示)。旋轉(zhuǎn)力傳送機(jī)構(gòu)包含向探針8傳送手柄11的旋 轉(zhuǎn)力的旋轉(zhuǎn)軸及傘齒輪等。通過(guò)使手柄11旋轉(zhuǎn)，探針8旋轉(zhuǎn)。在位于外殼IOA內(nèi)的、探針 主體8a的一端上，安裝角度計(jì)(未圖示)。該角度計(jì)檢測(cè)探針8的旋轉(zhuǎn)角度。也可以在支 撐部13內(nèi)設(shè)置另外的手柄及傳送機(jī)構(gòu)(未圖示)，將一對(duì)支撐棒9設(shè)置成能夠在探針8的 左右方向上移動(dòng)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)另外的手柄使各支撐棒左右移動(dòng)，如后述那樣能夠根據(jù)銷孔5B 的間隔調(diào)節(jié)支撐棒9相互的間隔。因?yàn)槟軌蚴挂粚?duì)支撐棒9向左右移動(dòng)，所以在外殼IOA 上形成的對(duì)于各個(gè)支撐棒9的通孔，需要做成在左右擴(kuò)展的孔形狀。定位裝置14具有板狀的位置設(shè)定部件32及止擋部件34。位置設(shè)定部件32安裝 在支撐部13及一方的支撐棒9上。位置設(shè)定部件32與支撐棒9平行地安裝在軟軸部10 的外側(cè)。軟軸部10的朝向支撐棒9的軸向的移動(dòng)不由位置設(shè)定部件32限制。在位置設(shè)定 部件32上，與銷孔5B、半圓槽5C及銷孔5A的位置關(guān)系相對(duì)應(yīng)地形成多個(gè)定位用孔33。止 擋部件34安裝在外殼IOA的側(cè)面，向位置設(shè)定部件32的方面伸出。止擋部件34具有可出 入定位用孔33的止擋部35。止擋部35例如具有通過(guò)線圈彈簧將在圓筒部件內(nèi)可在其軸向 移動(dòng)的金屬球推壓到下方的結(jié)構(gòu)。金屬球不從圓筒部件落下。供給勵(lì)磁電流的電源(未圖示)和ECT線圈12a、12b的各個(gè)線圈29用各自的配 線連接，在這些配線上分別設(shè)置開(kāi)閉器(未圖示)。這些開(kāi)閉器設(shè)置在外殼IOA內(nèi)。把與ECT線圈12a的線圈29連接的開(kāi)閉器稱為第一開(kāi)閉器。把與ECT線圈12b的線圈29連接 的開(kāi)閉器稱為第二開(kāi)閉器。與渦流探傷器17連接的多芯電纜21到達(dá)軟軸部10的外殼IOA內(nèi)。例如，包含在 多芯電纜21內(nèi)的一根配線與ECT線圈12a的線圈29連接，是傳送ECT線圈12a的檢測(cè)信 號(hào)的信號(hào)線。另一根配線與ECT線圈12b的線圈29連接，是傳送ECT線圈12b的檢測(cè)信號(hào) 的信號(hào)線。另一根配線21向第一開(kāi)閉器及第二開(kāi)閉器傳送來(lái)自渦流探傷器17的開(kāi)閉指令 的配線。另外，另一根配線連接到上述的角度計(jì)。渦流探傷器17通過(guò)電纜28連接到計(jì)算 機(jī)18。計(jì)算機(jī)18具有輸出控制指令(例如，后述的檢查開(kāi)始指令及檢查結(jié)束指令)的功 能、及處理作為根據(jù)來(lái)自ECT線圈12a、12b的檢測(cè)信號(hào)等的渦流探傷器17的輸出的ECT信 號(hào)的信號(hào)處理功能。因此，計(jì)算機(jī)18實(shí)質(zhì)上包含輸出控制指令的控制裝置及處理該ECT信 號(hào)的信號(hào)處理裝置。根據(jù)圖5所示的順序(步驟40 45)詳細(xì)說(shuō)明使用了渦流探傷裝置19的、汽輪 機(jī)的轉(zhuǎn)子的盤(pán)叉部2及葉片叉部4的ECT檢查。首先，分解渦輪機(jī)外殼，從渦輪機(jī)外殼中取 出設(shè)置有多個(gè)渦輪葉片3的轉(zhuǎn)子。把取出來(lái)的轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)地放置在設(shè)置于地面上的一對(duì)支 撐臺(tái)上。其后，從盤(pán)1取出叉銷6 (步驟40)。在取出該叉銷6時(shí)，對(duì)于一段渦輪葉片排列全 部取出在最外側(cè)配置的外叉銷6A。因?yàn)樵谠摐u輪葉片排列中包含的全部渦輪葉片3通過(guò)中 叉銷6B及內(nèi)叉銷6C與盤(pán)1結(jié)合，所以變得向下的渦輪葉片3不會(huì)落下。把傳感器部16設(shè)置在檢查位置(步驟41)。把傳感器部16的支撐部13可在支 撐棒9的軸向上滑動(dòng)地設(shè)置在置于地面上的支撐裝置(未圖示)上。該支撐裝置能夠?qū)?yīng) 檢查對(duì)象的銷孔的位置調(diào)節(jié)高度。ECT檢查的對(duì)象，是插入外叉銷6A的銷孔5A、5B及半圓 槽5C的內(nèi)表面。對(duì)于插入一個(gè)外叉銷6A的銷孔5B、及一個(gè)渦輪葉片3的銷孔5A及半圓槽 5C的內(nèi)表面實(shí)施ECT檢查。該檢查結(jié)束后，對(duì)于在盤(pán)1的圓周方向上插入位于與該外叉銷 6A相鄰的其他外叉銷6A的銷孔5B、及其他渦輪葉片3的銷孔5A及半圓槽5C的內(nèi)表面實(shí) 施ECT檢查。例如，作為ECT檢查的最初對(duì)象的銷孔的內(nèi)表面，是形成于渦輪葉片3b的葉 片叉部4b上并插入外叉銷6A的銷孔5A、及位于該銷孔5A的軸心的延長(zhǎng)線上的銷孔5B及 半圓槽5C的各個(gè)內(nèi)表面。下面，把這些銷孔5A、5B及半圓槽5C稱為檢查對(duì)象銷孔。在檢 查對(duì)象銷孔中如后述插入探針8。一對(duì)支撐棒9插入在圓周方向與渦輪葉片3b鄰接的渦 輪葉片3a、3c的葉片叉部4a、4c上分別形成的、分別插入各外叉銷6A的銷孔5A、及位于該 銷孔5A的軸心的延長(zhǎng)線上的銷孔5B及半圓槽5C內(nèi)。下面，將插入了支撐棒9的這些銷孔 5A、5B及半圓槽5C稱為支撐用銷孔。圖1表示把一對(duì)支撐棒9的前端部插入它們內(nèi)的、對(duì) 于渦輪葉片3a、3c的兩個(gè)支撐用銷孔相吻合的狀態(tài)。一對(duì)支撐棒9向相應(yīng)的支撐用銷孔的 插入，通過(guò)操作員以手動(dòng)使支撐部30相對(duì)于支撐裝置滑動(dòng)來(lái)進(jìn)行。通過(guò)把一對(duì)支撐棒9分 別插入相應(yīng)的支撐用銷孔，把傳感器部16設(shè)置在檢查位置。這些支撐棒9在進(jìn)行ECT檢查 期間，通過(guò)在支撐裝置設(shè)置的支撐部30和這些支撐用銷孔保持。此外，也可以采用在支撐 裝置上設(shè)置電動(dòng)機(jī)，通過(guò)該電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)，使支撐部30朝向盤(pán)叉部2移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。接著，把探針插入檢查對(duì)象銷孔內(nèi)(步驟42)。操作員通過(guò)手動(dòng)以支撐棒9為引 導(dǎo)把軟軸部10向盤(pán)叉部2移動(dòng)。通過(guò)該移動(dòng)，探針8的前端部被插入包含在渦輪葉片3b 的葉片叉部4上形成的銷孔5A的檢查對(duì)象銷孔。在設(shè)置于探針8上的ECT傳感器12的檢 查對(duì)象銷孔內(nèi)的定位通過(guò)定位裝置14進(jìn)行。亦即，通過(guò)把止擋部件34的止擋部35插入在位置設(shè)定部件32上形成的規(guī)定位置的定位用孔33中進(jìn)行。在使軟軸部10移動(dòng)時(shí)，因?yàn)榻?屬球上推線圈彈簧，所以止擋部35容易從定位用孔33中拔出，軟軸部10的移動(dòng)成為可能。 通過(guò)上述的定位，ECT傳感器12被定位在規(guī)定位置，例如在相鄰的渦輪葉片3b、3a的各叉 25A上分別形成的互相面對(duì)的兩個(gè)半圓槽5C的角部。在相鄰的葉片叉部的各叉的接合部位以外的部分，進(jìn)行ECT傳感器12的零點(diǎn)調(diào)整 (步驟43)。角度計(jì)的檢測(cè)信號(hào)通過(guò)電纜21輸入到渦流探傷器17，進(jìn)而通過(guò)電纜28輸入到 計(jì)算機(jī)18。計(jì)算機(jī)18亦即信號(hào)處理裝置向顯示裝置20輸出由該角度計(jì)檢測(cè)出來(lái)的探針8 的旋轉(zhuǎn)角度的信息。操作員看著所顯示的旋轉(zhuǎn)角度信息，判斷ECT傳感器12是否朝向接合 部位X、Y以外的部分(健全部)。在ECT傳感器12朝向接合部位之一(X或Y)的場(chǎng)合，操 作員使手柄11旋轉(zhuǎn)，并使探針8旋轉(zhuǎn)，使ECT傳感器12在結(jié)合部分X和結(jié)合部分Y之間朝 向半圓槽5C的內(nèi)表面的部分(理想的是不存在龜裂的部分)。在這一狀態(tài)下，操作員從連 接到控制裝置的輸入裝置(例如鍵盤(pán))輸入檢查開(kāi)始信號(hào)?？刂蒲b置(計(jì)算機(jī)18)根據(jù)該 檢查開(kāi)始信號(hào)向渦流探傷器17輸出檢查開(kāi)始指令。輸入了檢查開(kāi)始指令的渦流探傷器17 向第一開(kāi)閉器及第二開(kāi)閉器輸出開(kāi)閉指令，關(guān)閉這些開(kāi)閉器。從電源向ECT線圈12a、12b 的各線圈29供給勵(lì)磁電流。此時(shí)，在半圓槽5C的表面部分發(fā)生渦流，通過(guò)該渦流在各線圈 29中發(fā)生感生的電流。在各線圈29中發(fā)生的各電流作為ECT線圈12a、12b的各個(gè)的檢測(cè) 信號(hào)，通過(guò)電纜21輸入到渦流探傷器17。渦流檢測(cè)器17，通過(guò)在內(nèi)部設(shè)置的電路結(jié)構(gòu)取得 這些檢測(cè)信號(hào)的差，把所得到的ECT信號(hào)輸出到信號(hào)處理裝置(計(jì)算機(jī)18)。該ECT信號(hào)從 信號(hào)處理裝置向顯示裝置20輸出，在顯示裝置20上顯示。在該ECT信號(hào)為零的場(chǎng)合，則將 ECT傳感器12調(diào)整為零點(diǎn)。在該ECT信號(hào)不是零的場(chǎng)合，調(diào)節(jié)渦流探傷器17內(nèi)部有的橋電 路(或者與其相當(dāng)?shù)碾娐?的平衡，調(diào)節(jié)平衡使該ECT信號(hào)成為零。通過(guò)以上結(jié)束ECT傳 感器12的零點(diǎn)調(diào)整。零點(diǎn)調(diào)整結(jié)束后，旋轉(zhuǎn)掃描探針(步驟44)。操作員操作手柄11，使探針8在檢查 對(duì)象銷孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)一周。通過(guò)該旋轉(zhuǎn)掃描，ECT傳感器12沿其一對(duì)半圓槽5C的各個(gè)的內(nèi)表面 旋轉(zhuǎn)。實(shí)施對(duì)于包含在檢查對(duì)象銷孔中的、面對(duì)的一對(duì)半圓槽5C的各內(nèi)表面的ECT檢查。 因?yàn)橄駿CT線圈12a、12b供給勵(lì)磁電流，所以如上所述，從ECT線圈12a、12b輸出的各個(gè)檢 測(cè)信號(hào)被輸入到渦流檢測(cè)器17。渦流檢測(cè)器17輸出作為根據(jù)兩檢測(cè)信號(hào)得到的差信號(hào)的 ECT信號(hào)。該ECT信號(hào)被輸入到處理裝置，并在這里進(jìn)行處理。信號(hào)處理裝置，使用例如輸 入的ECT信號(hào)、及從角度計(jì)輸入的探針8的旋轉(zhuǎn)角度信息，制作表示ECT信號(hào)的振幅和旋轉(zhuǎn) 角度的關(guān)系的圖像信息。該圖像信息包含例如表示該振幅的X方向成分和旋轉(zhuǎn)角度的關(guān)系 的圖像信息、及該振幅的Y方向成分和旋轉(zhuǎn)角度的關(guān)系的圖像信息。因?yàn)樾盘?hào)處理裝置向 顯示裝置20輸出這些圖像信息，所以這些圖像信息顯示在顯示裝置上。在傳感器部16上 不設(shè)置上述角度計(jì)的場(chǎng)合，信號(hào)處理裝置制作表示ECT信號(hào)的振幅和時(shí)間的關(guān)系的圖像信 肩、ο圖6表示通過(guò)上述的把一對(duì)半圓槽5C的內(nèi)表面作為對(duì)象的ECT檢查，從輸入了 ECT線圈12a、12b的各個(gè)的檢測(cè)信號(hào)的渦流檢測(cè)器17輸出的ECT信號(hào)的一例。即使在兩 半圓槽5C的內(nèi)表面上不存在龜裂的健全的狀態(tài)下，與接合部位X、Y的接合面的形狀對(duì)應(yīng) 的大的ECT信號(hào)Cl也在接合部位X、Y的位置發(fā)生(參照?qǐng)D6 (A))。在接合部位X、Y以外 的位置，ECT信號(hào)則為零。在半圓槽5C的內(nèi)表面的接合部位附近，在有向檢查對(duì)象銷孔的
9軸向上延伸的龜裂27 (參照?qǐng)D7)的場(chǎng)合，從渦流檢測(cè)器17輸出的ECT信號(hào)，例如成為如圖 6(B)所示。該ECT信號(hào)，在接合部位X、Y附近發(fā)生的ECT信號(hào)Cl以外，包含在龜裂的位置 發(fā)生的比零大的ECT信號(hào)。在接合部位X附近在葉片叉部4a的半圓槽5C的內(nèi)表面上存在 龜裂27的場(chǎng)合的ECT信號(hào)，包含在該龜裂27的位置比零點(diǎn)大的ECT信號(hào)C2。在接合部位 Y附近在葉片叉部4b的半圓槽5C的內(nèi)表面上龜裂27存在的場(chǎng)合，ECT信號(hào)包含比零點(diǎn)大 的ECT信號(hào)C3。因?yàn)樵诎雸A槽5C的內(nèi)表面上發(fā)生的龜裂27小，所以ECT信號(hào)C2、C3的大 小比ECT信號(hào)Cl顯著地小?，F(xiàn)有的ECT傳感器，在接合部位X或者接合部位Y附近發(fā)生龜裂27的場(chǎng)合，因?yàn)?受該接合部位的ECT信號(hào)的Cl的影響，所以不能從在接合部位發(fā)生的ECT信號(hào)分離大小顯 著地小的該龜裂27的ECT信號(hào)。因此，現(xiàn)有的ECT傳感器，不能檢測(cè)在該接合部位的附近 發(fā)生的龜裂27。發(fā)明人們研究了各種不受ECT信號(hào)Cl的影響而能夠檢測(cè)在半圓槽5C的 內(nèi)表面上在其接合部位附近發(fā)生的龜裂27的方法。其結(jié)果，通過(guò)把ECT傳感器的磁性體磁 芯的直徑做成0. 5mm以下，就能夠提高ECT傳感器的空間分辨能力，能夠從接合部位的ECT 信號(hào)中分離由在半圓槽5C的內(nèi)表面上在該接合部位附近發(fā)生的龜裂27引起的ECT信號(hào)， 這是發(fā)明人們通過(guò)實(shí)驗(yàn)的新發(fā)現(xiàn)。但是，當(dāng)把磁性體磁芯的直徑做得比0. Imm小時(shí)，則ECT 線圈的制作變得困難。因此，通過(guò)把ECT傳感器的磁性體磁芯的直徑做成0. Imm以上0. 5mm 以下的范圍，就能夠檢測(cè)在半圓槽5C的內(nèi)表面上在接合部位附近發(fā)生的龜裂27。本實(shí)施例，因?yàn)榇判泽w磁芯15的直徑是0. 5mm，所以能夠檢測(cè)出在接合部位X(或 者接合部位Y)附近在半圓槽5C的內(nèi)表面上發(fā)生的龜裂27。在結(jié)束上述對(duì)一對(duì)半圓槽5C的ECT檢查后，操作員以手動(dòng)移動(dòng)軟軸部10，使探針 8移動(dòng)到與葉片叉部4b對(duì)應(yīng)的上述的檢查對(duì)象銷孔內(nèi)，把ECT傳感器12順序定位到其他的 銷孔5B、5A的位置。在各個(gè)位置上如上述使探針8旋轉(zhuǎn)，實(shí)施在這些位置的ECT檢查。在 各個(gè)的ECT檢查中從ECT傳感器12輸出的各檢測(cè)信號(hào)，被輸入到渦流檢測(cè)器17作為ECT 信號(hào)。這些ECT信號(hào)被輸入到信號(hào)處理裝置進(jìn)行處理。判定龜裂的存在(步驟45)。根據(jù)由信號(hào)處理裝置的ECT信號(hào)的處理得到的信息 (在顯示裝置20上顯示)，操作員判斷在進(jìn)行了 ECT檢查的半圓槽5C的內(nèi)表面上是否發(fā)生 龜裂。包含在檢查對(duì)象銷孔內(nèi)的銷孔5A、5B及半圓槽5C的任何一個(gè)的內(nèi)表面上都不發(fā) 生龜裂的場(chǎng)合，通過(guò)手動(dòng)移動(dòng)軟軸部10，從該檢查對(duì)象銷孔中拔出探針8。進(jìn)而通過(guò)手動(dòng)移 動(dòng)支撐部30并從各個(gè)支撐用銷孔中拔出一對(duì)支撐棒9。下一個(gè)檢查對(duì)象銷孔成為插入了把 與渦輪葉片3b鄰接的渦輪葉片3c結(jié)合到盤(pán)1上的外叉銷6A的銷孔5A、5B及半圓槽5C。 調(diào)節(jié)傳感器部16的高度方向等的位置，使探針8位于下一個(gè)檢查對(duì)象銷孔的前面。如上所 述，在位于該檢查對(duì)象銷孔的兩相鄰位置的各支撐用銷孔內(nèi)插入各個(gè)支撐棒9，在檢查對(duì)象 銷孔內(nèi)插入探針8。對(duì)于該檢查對(duì)象銷孔中所包含的各銷孔等的內(nèi)表面分別實(shí)施ECT檢查。 這樣，對(duì)于一段的渦輪葉片排列實(shí)施對(duì)于插入了在盤(pán)1上安裝的全部外叉銷6A的全部檢查 對(duì)象銷孔的內(nèi)表面的ECT檢查。在包含插入了外叉銷6A的某個(gè)檢查對(duì)象銷孔，例如葉片叉部4b的最外側(cè)的銷孔 5A的檢查對(duì)象銷孔的半圓槽5C中發(fā)現(xiàn)了龜裂的場(chǎng)合，從盤(pán)1中拔出對(duì)于渦輪葉片3b的中 叉銷6B。在包含插入了該中叉銷6B的銷孔等的檢查對(duì)象銷孔內(nèi)，對(duì)于位于比發(fā)現(xiàn)了龜裂的上述半圓槽5C的內(nèi)側(cè)的半圓槽5C的內(nèi)表面的ECT檢查按如上述方式進(jìn)行。在該半圓槽5C 內(nèi)也發(fā)現(xiàn)了龜裂27的場(chǎng)合，再拔出位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)叉銷6C。然后，實(shí)施對(duì)于在插入了該內(nèi)叉 銷6C的檢查對(duì)象銷孔中所包含的半圓槽5C的內(nèi)表面的ECT檢查。這些中叉銷6B及內(nèi)叉 銷6C，在對(duì)于它們的檢查對(duì)象銷孔的ECT檢查結(jié)束后，插入相應(yīng)的銷孔內(nèi)。這是為了在支撐 裝置上的高度調(diào)節(jié)不可能的場(chǎng)合，在實(shí)施對(duì)于其他的外叉銷6A的檢查對(duì)象銷孔的ECT檢查 前，為了與探針8的位置吻合而在一對(duì)支撐臺(tái)上旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子時(shí)，防止渦輪葉片3b落下的緣故。在對(duì)于上述全部外叉銷6A的全部檢查對(duì)象銷孔中的ECT檢查結(jié)束后，把另外準(zhǔn)備 的新的外叉銷6A插入形成于盤(pán)1等上的相應(yīng)的銷孔內(nèi)。也可以在包含于檢查對(duì)象銷孔中的、在各叉上形成的銷孔5A、5B及半圓槽5C中， 用插入探針8的方法僅對(duì)于位于最跟前的一對(duì)半圓槽5C的內(nèi)表面、及位于最里邊的一對(duì)半 圓槽5C的內(nèi)表面實(shí)施ECT檢查。本實(shí)施例，如上所述，因?yàn)槭褂镁哂兄睆?. 5mm的磁性體磁芯15的ECT傳感器12， 所以提高了龜裂的檢測(cè)精度。特別是，還能夠檢測(cè)在相鄰的葉片叉部4a、4b的各叉25A的 接合部位X(或接合部位Y)附近在半圓槽5C的內(nèi)表面上發(fā)生的小的龜裂27。本實(shí)施例，由 于ECT傳感器12的各ECT線圈12a、12b配置為使各線圈的軸心朝向探針主體8a的外面， 所以能夠容易地檢測(cè)出在銷孔5A、5B及半圓槽5C的內(nèi)表面上在銷孔的軸方向上延伸的龜 裂。另外，由于使探針8旋轉(zhuǎn)，所以能夠?qū)︿N孔等的內(nèi)表面的整個(gè)面確認(rèn)龜裂的發(fā)生。本實(shí)施例，由于還檢測(cè)探針8的旋轉(zhuǎn)角度，所以通過(guò)考慮該旋轉(zhuǎn)角度和ECT信號(hào)， 如圖6(B)所示，操作員能夠識(shí)別在相鄰的渦輪葉片3a、3b的任何一個(gè)的葉片叉部4上形成 的半圓槽5C的內(nèi)表面上是否產(chǎn)生龜裂。另外，通過(guò)一起顯示旋轉(zhuǎn)角度信息和ECT信號(hào)，不 用說(shuō)上述的認(rèn)識(shí)，還能掌握產(chǎn)生龜裂27的圓周方向的位置。在ECT檢查中，在ECT傳感器和檢查對(duì)象位置的表面的距離(把該距離稱為提離) 變化的場(chǎng)合所輸出的檢查信號(hào)變化。因此，為高精度地測(cè)定龜裂，需要消除源于提離引起的 檢查信號(hào)的變化。為實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，必須可靠地支撐探針8。但是，在本實(shí)施例中，進(jìn)行ECT檢 查的盤(pán)叉部2的周?chē)蔀楠M窄部，如何支撐探針8是非常困難的課題。發(fā)明人們執(zhí)著地研 究在對(duì)進(jìn)行盤(pán)叉部2及葉片叉部4的檢查對(duì)象銷孔內(nèi)表面的ECT檢查時(shí)，排除提離的主要 因素的措施方案。結(jié)果是得到了把在盤(pán)1等上形成的、插入叉銷6的銷孔用于支撐探針8 的支撐部件的保持的這種新的構(gòu)想。因此，在傳感器部16上設(shè)置一對(duì)支撐棒9，通過(guò)把這些 支撐棒9插入在檢查對(duì)象銷孔附近存在于盤(pán)1等上的兩個(gè)支撐用銷孔(優(yōu)選位于調(diào)查對(duì)象 銷孔鄰近的支撐用銷孔)，從而實(shí)現(xiàn)了通過(guò)支撐棒9的對(duì)探針8的保持。這樣，本實(shí)施例，由 于通過(guò)插入到在盤(pán)1等上形成的、并插入叉銷6的支撐用銷孔的支撐棒9來(lái)保持探針8，所 以能夠高精度地可靠地保持探針8。因此，由于能夠顯著減低提離的變化，所以能夠顯著抑 制由提離引起的來(lái)自ECT線圈12a、12b的各檢測(cè)信號(hào)的變化，提高龜裂的檢測(cè)精度。支撐 棒9作為在軟軸部10上安裝的探針8的保持部件及引導(dǎo)部件發(fā)揮作用。也可以把一根支 撐棒插入支撐用銷孔來(lái)支撐探針。但是，像本實(shí)施例這樣，通過(guò)把兩根支撐棒9插入兩個(gè)支 撐用銷孔，能夠使探針8的支撐變得更堅(jiān)固，使提離的變化變得更小。本實(shí)施例，由于只要把在實(shí)施ECT檢查的區(qū)域中存在的叉銷6從盤(pán)1等中拔出即 可，所以能夠在把渦輪葉片3安裝在盤(pán)1上的狀態(tài)下進(jìn)行對(duì)檢查對(duì)象銷孔內(nèi)表面的ECT檢 查。因此，為進(jìn)行對(duì)叉部的ECT檢查，由于不需要把渦輪葉片3從盤(pán)1中取出，所以能夠顯著地縮短對(duì)盤(pán)叉部2及葉片叉部4的ECT檢查需要的時(shí)間。再有，由于是在盤(pán)1上安裝渦 輪葉片3的狀態(tài)下實(shí)施對(duì)檢查對(duì)象銷孔的內(nèi)表面的ECT檢查，所以能夠在把探針8插入到 檢查對(duì)象銷孔中的狀態(tài)下繼續(xù)實(shí)施對(duì)于在盤(pán)叉部2及葉片叉部4上形成的各銷孔、及在葉 片叉部4上形成的各半圓槽5C的內(nèi)表面的ECT檢查。這也對(duì)進(jìn)一步縮短ECT檢查需要的 時(shí)間做出貢獻(xiàn)。以上所述的ECT檢查時(shí)間的縮短成為可能的一個(gè)主要因素是采用了把支撐 棒9插入到支撐用銷孔中的結(jié)構(gòu)。另外，本實(shí)施例，拔出在盤(pán)1的半徑方向上位于最外側(cè)的外叉銷6A，實(shí)施對(duì)于插入 該外叉銷6A的檢查對(duì)象銷孔的ECT檢查。一個(gè)渦輪葉片3，通過(guò)在其半徑方向上配置的中 叉銷6B及內(nèi)叉銷6C與盤(pán)1結(jié)合。因此，即使對(duì)于一段的渦輪葉片排列全部取出在盤(pán)1的 圓周方向配置的外叉銷6A進(jìn)行ECT檢查，渦輪葉片3也不會(huì)從盤(pán)1上落下。本實(shí)施例，首 先實(shí)施把插入了外叉銷6A的檢查對(duì)象銷孔作為對(duì)象的ECT檢查。如果在該檢查對(duì)象銷孔 的內(nèi)表面發(fā)現(xiàn)了龜裂時(shí)，則實(shí)施對(duì)于插入了位于外叉銷6A內(nèi)側(cè)的中叉銷6B的檢查對(duì)象銷 孔的ECT檢查。進(jìn)行這樣的ECT檢查的本實(shí)施例，由于能顯著地減少?gòu)谋P(pán)1拔出的叉銷6 的根數(shù)，所以能夠進(jìn)一步縮短ECT檢查需要的時(shí)間。在ECT檢查結(jié)束后，盤(pán)1上安裝的叉銷 6的數(shù)目也變少，叉銷6的安裝需要的作業(yè)時(shí)間也顯著縮短。在插入了外叉銷6A的檢查對(duì) 象銷孔的周?chē)嬖诘牟娴牟糠稚希谄啓C(jī)運(yùn)行時(shí)，發(fā)生比在插入了中叉銷6B及內(nèi)叉銷6C 的各檢查對(duì)象銷孔的周?chē)嬖诘母鱾€(gè)的叉部分大的應(yīng)力。因此，在插入了外叉銷6A的檢查 對(duì)象銷孔的內(nèi)表面上不發(fā)生龜裂的場(chǎng)合，插入了中叉銷6B及內(nèi)叉銷6C的各檢查對(duì)象銷孔 的各內(nèi)表面上不會(huì)發(fā)生龜裂。本實(shí)施例，把在盤(pán)1上安裝的多個(gè)叉銷6中位于最外周的全部外叉銷6A取出實(shí)施 ECT檢查。相對(duì)于此，也可以把從盤(pán)1的軸心向上方在例如120°的范圍內(nèi)，在盤(pán)1上安裝 的全部外叉銷6A、中叉銷6B及內(nèi)叉銷6C取出，對(duì)于插入這些叉銷的全部檢查對(duì)象銷孔實(shí)施 使用了渦流探傷裝置19的ECT檢查。在這樣的檢查中，在結(jié)束該范圍中的ECT檢查后，把 取出的全部叉銷6安裝在盤(pán)1上，然后，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，使另外的120°的范圍朝向上方。從盤(pán)1 中拔出位于該120°的范圍內(nèi)的全部叉銷6，實(shí)施ECT檢查。對(duì)于每個(gè)120°的范圍重復(fù)實(shí) 施這樣的ECT檢查。通過(guò)以上所述的ECT檢查，也能夠防止渦輪葉片3從盤(pán)1落下，而不需要把渦輪葉 片3從盤(pán)1中取出。亦即，能夠在把葉片叉部4插入盤(pán)叉部2的狀態(tài)下，使用探針8實(shí)施對(duì) 檢查對(duì)象銷孔的內(nèi)表面的ECT檢查。這樣的ECT檢查，比上述實(shí)施例雖然其檢查所需要的 時(shí)間變長(zhǎng)，但是與把渦輪葉片3從盤(pán)1取出的現(xiàn)有的確認(rèn)對(duì)葉片叉部的龜裂的檢查相比可 縮短檢查所需要的時(shí)間。
權(quán)利要求
一種渦流探傷方法，其特征在于，在具有盤(pán)、在所述盤(pán)的圓周方向上配置的多個(gè)渦輪葉片和將在所述盤(pán)上形成的盤(pán)叉部和在各所述渦輪葉片的各個(gè)上形成的葉片叉部相結(jié)合的多個(gè)銷的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子中，在拔出所述銷并將所述葉片叉部插入到所述盤(pán)叉部?jī)?nèi)的狀態(tài)下，在通過(guò)拔出所述銷而貫通所述盤(pán)叉部及所述葉片叉部形成的孔部?jī)?nèi)，插入具有渦流探傷傳感器的探針，使用所述探針進(jìn)行對(duì)于所述孔部的至少一部分內(nèi)表面的渦流探傷。
2.一種渦流探傷方法，其特征在于，在具有盤(pán)、在所述盤(pán)的圓周方向上配置的多個(gè)渦輪葉片和將在所述盤(pán)上形成的盤(pán)叉部 和在各所述渦輪葉片的各個(gè)上形成的葉片叉部相結(jié)合的多個(gè)銷的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子中，從所述盤(pán) 叉部及所述葉片叉部拔出所述銷，在拔出所述銷并將所述葉片叉部插入到所述盤(pán)叉部?jī)?nèi)的狀態(tài)下，在通過(guò)拔出所述銷而 貫通所述盤(pán)叉部及所述葉片叉部形成的孔部?jī)?nèi)，插入具有渦流探傷傳感器的探針， 使用所述探針進(jìn)行對(duì)于所述孔部的至少一部分內(nèi)表面的渦流探傷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的渦流探傷方法，其特征在于拔出的所述銷是配置在所述盤(pán)的半徑方向上并將所述葉片叉部結(jié)合到所述盤(pán)上的多 個(gè)銷中位于最外側(cè)的銷。
4.一種渦流探傷方法，其特征在于，在具有盤(pán)、在所述盤(pán)的圓周方向上配置的多個(gè)渦輪葉片和將在所述盤(pán)上形成的盤(pán)叉部 和在各所述渦輪葉片的各個(gè)上形成的葉片叉部相結(jié)合的多個(gè)銷的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子中，在通過(guò)拔 出將第一所述渦輪葉片結(jié)合到所述盤(pán)上的第一所述銷而貫通所述盤(pán)叉部及所述第一渦輪 葉片的第一所述葉片叉部形成的第一孔部?jī)?nèi)，插入具有渦流探傷傳感器的探針，在通過(guò)拔出將位于所述圓周方向上與所述第一渦輪葉片不同的第二所述渦輪葉片結(jié) 合到所述盤(pán)上的第二所述銷而貫通所述盤(pán)叉部及所述第二渦輪葉片的第二所述葉片叉部 形成的第二孔部?jī)?nèi)，插入支撐所述探針的支撐部件，使用所述探針進(jìn)行對(duì)于所述第一孔部的至少一部分內(nèi)表面的渦流探傷。
5.一種渦流探傷方法，其特征在于，在具有盤(pán)、在所述盤(pán)的圓周方向上配置的多個(gè)渦輪葉片和將在所述盤(pán)上形成的盤(pán)叉部 和在各所述渦輪葉片的各個(gè)上形成的葉片叉部相結(jié)合的多個(gè)銷的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子中，從所述盤(pán) 叉部及所述第一渦輪葉片的第一所述葉片叉部拔出將第一所述渦輪葉片結(jié)合到所述盤(pán)的 第一所述銷，從所述盤(pán)叉部及所述第二渦輪葉片的第二所述葉片叉部拔出將與所述第一渦輪葉片 不同的第二所述渦輪葉片結(jié)合到所述盤(pán)上的第二所述銷，在通過(guò)拔出所述第一銷而貫通所述盤(pán)叉部及所述第一葉片叉部形成的第一孔部?jī)?nèi)，插 入具有渦流探傷傳感器的探針，在通過(guò)拔出所述第二銷而貫通所述盤(pán)叉部及所述第二葉片叉部形成的第二孔部?jī)?nèi)，插 入支撐所述探針的支撐部件，使用所述探針進(jìn)行對(duì)于所述第一孔部的至少一部分內(nèi)表面的渦流探傷。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的渦流探傷方法，其特征在于拔出的所述第一銷，是配置在所述盤(pán)的半徑方向上并把所述第一葉片叉部結(jié)合到所述盤(pán)上的多個(gè)銷中位于最外側(cè)的銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求4到6中任何一項(xiàng)所述的渦流探傷方法，其特征在于拔出的所述第二銷，是配置在所述盤(pán)的半徑方向上并把所述第二葉片叉部結(jié)合到所述 盤(pán)上的多個(gè)銷中位于最外側(cè)的銷。
8.根據(jù)權(quán)利要求4到7中任何一項(xiàng)所述的渦流探傷方法，其特征在于所述探針向所述第一孔部的插入，通過(guò)利用所述支撐部件引導(dǎo)安裝有所述探針的探針 保持部件來(lái)進(jìn)行。
9.根據(jù)權(quán)利要求4到8中任何一項(xiàng)所述的渦流探傷方法，其特征在于把所述支撐部件插入到所述第二孔部?jī)?nèi)，其后，把所述探針插入到所述第一孔部?jī)?nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4到7中任何一項(xiàng)所述的渦流探傷方法，其特征在于在通過(guò)拔出將位于所述圓周方向上并與所述第二渦輪葉片一起將所述第一渦輪葉片 夾在中間的第三所述渦輪葉片結(jié)合到所述盤(pán)上的第三所述銷而貫通所述盤(pán)叉部及所述第 三渦輪葉片的第三所述葉片叉部形成的第三孔部?jī)?nèi)，插入支撐所述探針的其他的所述支撐 部件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的渦流探傷方法，其特征在于拔出的所述第三銷，是配置在所述盤(pán)的半徑方向上并把所述第三葉片叉部結(jié)合到所述 盤(pán)上的多個(gè)銷中位于最外側(cè)的銷。
12.一種渦流探傷方法，其特征在于，在具有盤(pán)、配置在所述盤(pán)的圓周方向上的多個(gè)渦輪葉片和將在所述盤(pán)上形成的盤(pán)叉部 和在各所述渦輪葉片的各個(gè)上形成的葉片叉部相結(jié)合的多個(gè)銷，并通過(guò)在所述盤(pán)的半徑方 向上配置的多個(gè)所述銷而將各個(gè)所述葉片叉部結(jié)合到所述盤(pán)上的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子中，從所述盤(pán) 叉部及各所述葉片叉部中拔出在各個(gè)所述葉片叉部的每個(gè)上配置于所述半徑方向上的所 述多個(gè)銷中位于最外側(cè)的各個(gè)所述銷，在拔出所述各銷并將各個(gè)所述葉片叉部結(jié)合到所述盤(pán)叉部的狀態(tài)下，在通過(guò)拔出所述 各銷而貫通所述盤(pán)叉部及相應(yīng)的各個(gè)所述葉片叉部形成的多個(gè)孔部?jī)?nèi)，順序地插入具有渦 流探傷傳感器的探針，使用所述探針進(jìn)行對(duì)于相應(yīng)的所述孔部的至少一部分內(nèi)表面的渦流探傷。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的渦流探傷方法，其特征在于在貫通某所述葉片叉部的所述孔部的至少一部分內(nèi)表面上產(chǎn)生龜裂時(shí)，拔出把所述某 葉片叉部結(jié)合到所述盤(pán)上的、在半徑方向上配置的所述多個(gè)銷中位于比所述被拔出的銷更 靠?jī)?nèi)側(cè)的其他所述銷，在通過(guò)拔出該銷而貫通所述盤(pán)叉部及所述某葉片叉部形成的其他的孔部?jī)?nèi)，插入所述 探針。
14.根據(jù)權(quán)利要求1到13中任何一項(xiàng)所述的渦流探傷方法，其特征在于作為所述探針，使用具有包含直徑在0. Imm以上0. 5mm以下的范圍的磁性體磁芯的渦 流傳感器的探針。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能進(jìn)一步提高渦流探傷的探傷精度的渦流探傷方法。在具有盤(pán)，在所述盤(pán)的圓周方向上配置的多個(gè)渦輪葉片和將在所述盤(pán)上形成的盤(pán)叉部和在各所述渦輪葉片的各個(gè)上形成的葉片叉部相結(jié)合的多個(gè)銷的渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子中，在拔出所述銷并將所述葉片叉部插入到所述盤(pán)叉部?jī)?nèi)的狀態(tài)下，通過(guò)拔出所述銷而在通過(guò)所述盤(pán)叉部及所述葉片叉部形成的孔部?jī)?nèi)，插入具有渦流探傷傳感器的探針，使用所述探針進(jìn)行對(duì)于所述孔部的至少一部分內(nèi)表面的渦流探傷。
文檔編號(hào)G01N27/90GK101936952SQ20101025371
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月29日
發(fā)明者井坂克己, 安達(dá)裕二, 小平小治郎, 小池正浩, 小田倉(cāng)滿, 松井哲也, 熊坂賢二, 田山賢治, 鈴木一弘, 鈴木豐 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立制作所;株式會(huì)社日立工程服務(wù)