專利名稱：鋼絲質(zhì)量檢測器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用來測試鋼絲拉斷力數(shù)據(jù)的鋼絲質(zhì)量檢測器。
背景技術(shù)：
鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一，是用熱軋盤條經(jīng)冷拉制成的再加工產(chǎn)品。鋼絲在各個領(lǐng)域的應(yīng)用都十分廣泛。因此，鋼絲的質(zhì)量也十分重要，比如在石油試井工作現(xiàn)場進(jìn)行試井的過程中，就可能發(fā)生因鋼絲斷裂而導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。[0003] 但是目前，國內(nèi)市場上還沒有用來測試鋼絲拉斷力的鋼絲質(zhì)量檢測器。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型目的是在于提供一種鋼絲質(zhì)量檢測器，該鋼絲質(zhì)量檢測器可以測試鋼絲拉斷力數(shù)據(jù)。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 鋼絲質(zhì)量檢測器，其特征在于，包括一殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有用于固定鋼絲一端
的第一定位座和用于固定鋼絲另一端的第二定位座，所述第一定位座與一拉動裝置連接，
所述第二定位座與一設(shè)置在殼體上的油缸連接，該油缸上設(shè)置有傳感器，所述傳感器與一
顯示儀表連接。 進(jìn)一步，在本實(shí)用新型中，所述拉動裝置包括絲桿螺母副和搖桿，絲桿螺母副的絲桿一端與第一定位座固定連接，絲桿另一端與所述搖桿連接。 進(jìn)一步，在本實(shí)用新型中，第一定位座、第二定位座的座體上均設(shè)置有楔形槽，楔形槽內(nèi)設(shè)置有用于固定鋼絲的楔形體。 進(jìn)一步，在本實(shí)用新型中，所述楔形槽上方設(shè)置有防止鋼絲彈出的擋板，該擋板可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在座體上。 本實(shí)用新型的原理是通過將鋼絲的拉力轉(zhuǎn)化為液缸的壓力，通過傳感器和顯示儀表系統(tǒng)顯示出實(shí)際的拉力值。 本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，成本低等特點(diǎn)。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的省略上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。 如圖1、2所示，一種鋼絲質(zhì)量檢測器，用來測試鋼絲拉斷力數(shù)據(jù)，包括一長方形的
3殼體IO，在殼體10內(nèi)的左部有兩個定位座，分別為右邊的第一定位座30、左邊的第二定位座20。第一定位座30、第二定位座20均包括滑塊21和座體22，座體22焊接或螺栓連接在滑塊21上，滑塊21的寬度略小于殼體10的寬度，以便于第一定位座30、第二定位座20均可沿殼體10的長邊方向滑動。在第一、第二定位座的座體22上均設(shè)置有楔形槽24，楔形槽24內(nèi)有楔形體25，用于固定鋼絲的兩端。在楔形槽24的上方有一擋板23，擋板23的一邊可轉(zhuǎn)動的連接在座體22上，另一邊可通過座體22上的滾花螺釘26緊固住。設(shè)置擋板23的目的在于，防止鋼絲從楔形槽24內(nèi)彈出導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。 在殼體10內(nèi)的右部安裝有一拉動裝置，在本實(shí)施例中，該拉動裝置由絲桿螺母副41和搖桿42組成，絲桿螺母副41通過一軸承座43安裝在殼體10內(nèi)，絲桿螺母副41的絲桿的左端與第一定位座30固定連接(螺栓連接)在一起，絲桿的右端伸出殼體10夕卜，搖桿42連接在該絲桿右端。通過搖動搖桿42帶動第一定位座30在殼體10內(nèi)左右移動。[0018] 在殼體10的左側(cè)外面安裝有一油缸50 (該油缸也可以安裝在殼體10內(nèi)部)，第二定位座20與該油缸50的油缸桿連接。為了便于檢測該油缸50的壓力，在該油缸50上安裝有一傳感器60，該傳感器60與一顯示儀表70連接。顯示儀表70為八段數(shù)碼管顯示，可直接讀出鋼絲的拉斷力，且方便在夜間或光線弱的環(huán)境下操作。 為了實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，顯示儀表70安裝在殼體10的上蓋右部，另外，在殼體10的上蓋左部還開有一窗口 80，該窗口 80的位置與第一定位座30、第二定位座20相對應(yīng)，以便于能觀察到鋼絲的具體情況。在殼體10的一側(cè)有充電孔71，便于向顯示儀表70進(jìn)行充電或者電壓檢測。在充電孔71的右邊設(shè)置有顯示儀表的電源開關(guān)72。[0020] 本實(shí)施例的操作方法 1、使用前通過充電孔對電池進(jìn)行電壓檢測。當(dāng)電池電壓不小于7.0V時，裝置可以正常工作，當(dāng)電池電壓低于7. OV時，應(yīng)對電池充電，充電8小時，檢測電壓在8. 4V左右，即可投入使用。 2、打開上蓋，旋松第一定位座、第二定位座上的滾花螺釘，將擋板旋轉(zhuǎn)開，露出楔形槽和楔形體。 3、取被測試的鋼絲(長約280mm)，在被測試的鋼絲的兩端向相反方向彎曲成"S"形鉤狀，繞在楔形槽內(nèi)的楔形體上，然后壓緊擋板，扣好上蓋。[0024] 4、按下電源開關(guān)，接通顯示儀表的電源。 5、順時針方向搖動搖桿，隨著加力圈數(shù)的增加，數(shù)值表顯示值亦不斷增大。正常使
用過程中，如鋼絲在某一時刻斷裂，則數(shù)值表顯示值就是鋼絲斷裂前所承受的最大拉力值。 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行
業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述
的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還
會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型
要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求鋼絲質(zhì)量檢測器，其特征在于，包括一殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有用于固定鋼絲一端的第一定位座和用于固定鋼絲另一端的第二定位座，所述第一定位座與一拉動裝置連接，所述第二定位座與一設(shè)置在殼體上的油缸連接，該油缸上設(shè)置有傳感器，所述傳感器與一顯示儀表連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲質(zhì)量檢測器，其特征在于，所述拉動裝置包括絲桿螺母副和搖桿，絲桿螺母副的絲桿一端與第一定位座固定連接，絲桿另一端與所述搖桿連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲質(zhì)量檢測器，其特征在于，第一定位座、第二定位座的座體上均設(shè)置有楔形槽，楔形槽內(nèi)設(shè)置有用于固定鋼絲的楔形體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼絲質(zhì)量檢測器，其特征在于，所述楔形槽上方設(shè)置有防止鋼絲彈出的擋板，該擋板可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在座體上。
專利摘要鋼絲質(zhì)量檢測器，包括一殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有用于固定鋼絲一端的第一定位座和用于固定鋼絲另一端的第二定位座，所述第一定位座與一拉動裝置連接，所述第二定位座與一設(shè)置在殼體上的油缸連接，該油缸上設(shè)置有傳感器，所述傳感器與一顯示儀表連接。本實(shí)用新型的原理是通過將鋼絲的拉力轉(zhuǎn)化為液缸的壓力，通過傳感器和顯示儀表系統(tǒng)顯示出實(shí)際的拉力值。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，成本低等特點(diǎn)。
文檔編號G01N3/06GK201548458SQ20092024531
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者張瑩, 陳培棟 申請人:西安金輝石油天然氣新技術(shù)裝備有限公司