專利名稱：一種紗線表面摩擦性能測試儀器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉紡織印染領(lǐng)域，尤其是涉及一種紗線表面摩擦性能測試儀器。
背景技術(shù)：
當(dāng)今紡織科技飛速發(fā)展，對紗線的要求越來越高，特別是要求紗線具有良好的紗 線表面摩擦性能。通常情況下，紗線表面摩擦性能可以通過摩擦系數(shù)來衡量，其測試方法主 要有兩種，一種是使用絞紗摩擦模擬裝置測定紗與紗之間的摩擦系數(shù)，另一種是使用絞盤 摩擦模擬裝置測定紗與金屬圓盤之間的摩擦性能。 紗線在生產(chǎn)過程中的多數(shù)情況下，受到的摩擦不僅有紗與紗之間的摩擦，還有紗
與機件之間的摩擦，因此最終表現(xiàn)的摩擦性能是兩種方式的綜合結(jié)果。同時以摩擦系數(shù)評
價時，得到的摩擦系數(shù)值較小，而且兩種摩擦性能差異較大的紗的摩擦系數(shù)的數(shù)值上差異
較小，大約在0. 1左右，因此很難從數(shù)據(jù)上直觀看出兩種紗的摩擦性能差異程度。 現(xiàn)有紗線摩擦性能測試只能按照絞紗或者絞盤方法測試，而且是以摩擦系數(shù)表
示。因此在實際生產(chǎn)過程中，很難提供有效信息供生產(chǎn)車間參考。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種有效的紗線表面摩擦性能測試儀器，不僅可以單獨
按照絞紗法或者絞盤法分別測試紗線的摩擦性能，還能根據(jù)實際情況將二者結(jié)合起來測試
綜合摩擦性能，此外能以較大數(shù)值跨度顯示摩擦性能上的差異，直觀有效。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種紗線表面摩擦性能測試儀器，它由初始張力
控制裝置、第一張力測定裝置、絞紗摩擦模擬裝置、第二張力測定裝置、絞盤摩擦模擬裝置
以及第三張力測定裝置順次連接組成。 三套張力測定裝置可以分別測定紗線經(jīng)過絞紗摩擦模擬裝置和/或絞盤摩擦模 擬裝置前后的張力差異，可以明顯反映出紗線與紗線之間的摩擦力及紗線和絞盤之間的摩 擦力，從而能以較大數(shù)值跨度顯示紗線摩擦性能上的差異，直觀有效，此外，將絞紗摩擦模 擬裝置和絞盤摩擦模擬裝置與張力測定裝置交替設(shè)置，可以單獨測量紗線的單一摩擦性 能，也可以同時測量紗線的綜合摩擦性能。 所述初始張力控制裝置由導(dǎo)紗鉤和張力夾組成，通過張力夾調(diào)節(jié)紗線的初始預(yù)加 張力，實現(xiàn)不同張力下的測量，更好的反應(yīng)實際中紗線的摩擦性能。 所述絞紗摩擦模擬裝置包括設(shè)置在兩組導(dǎo)紗輪之間的絞紗盤，通過絞紗盤進行紗 線與紗線之間的纏繞圈數(shù)的調(diào)整，達到調(diào)節(jié)絞紗摩擦負荷的目的。 所述絞盤摩擦模擬裝置包括設(shè)置在兩個導(dǎo)紗輪之間的絞盤，通過絞盤模擬紗線與 機件的摩擦性能。 所述絞盤摩擦模擬裝置還設(shè)有包圍角控制輪和用于定位包圍角控制輪的包圍角 限位孔組，調(diào)節(jié)包圍角度，實現(xiàn)調(diào)節(jié)不同摩擦負荷，并避免因包圍角過大引起的摩擦積聚現(xiàn)象。[0012] 所述第一張力測定裝置、第二張力測定裝置和第三張力測定裝置分別由設(shè)置在直 線軸承座上的帶直線軸承的導(dǎo)紗輪和自由端連接在導(dǎo)紗輪上的彈簧組成，可以直觀的獲得 準(zhǔn)確的張力值，便于比較對照。 本實用新型的優(yōu)點是可以有效模擬紗線之間的摩擦以及紗線與機件之間的摩擦 狀況，并分別對不同狀況下的摩擦負荷進行調(diào)節(jié)控制，通過各部位前后的張力差異值有效 直觀的反映紗線表面摩擦性能。

附圖1為本實用新型實施例在測量綜合摩擦性能時的測試示意圖； 附圖2為本實用新型實施例在測量絞紗摩擦性能時的測試示意圖； 附圖3為本實用新型實施例在測量絞盤摩擦性能時的測試示意圖； 1、導(dǎo)紗鉤，2、張力夾，3、導(dǎo)紗輪，4、帶直線軸承的導(dǎo)紗輪，5、彈簧，6、導(dǎo)紗輪，7、導(dǎo)
紗輪，8、導(dǎo)紗輪，9、絞紗盤，10、導(dǎo)紗輪，11、導(dǎo)紗輪，12、導(dǎo)紗輪，13、帶直線軸承的導(dǎo)紗輪，
14、彈簧，15、導(dǎo)紗輪，16、導(dǎo)紗輪，17、包圍角控制輪，18、絞盤，19、導(dǎo)紗輪，20、帶直線軸承的
導(dǎo)紗輪，21、彈簧，22、導(dǎo)紗輪，23、導(dǎo)紗鉤，24、直線軸承座，25、直線軸承座，26、直線軸承座，
27、包圍角限位孔，28、紗線。
具體實施方式
實施例 參閱圖1，一種紗線表面摩擦性能測試儀器，它由初始張力控制裝置、第一張力測 定裝置、絞紗摩擦模擬裝置、第二張力測定裝置、絞盤摩擦模擬裝置以及第三張力測定裝置 順次連接組成。 其中初始張力控制裝置由導(dǎo)紗鉤1和張力夾2組成，通過調(diào)節(jié)張力夾2的初始預(yù) 加張力，實現(xiàn)可以采用不同的初始張力進行測試。 第一張力測定裝置由導(dǎo)紗輪3、設(shè)置在直線軸承座24上的帶直線軸承的導(dǎo)紗輪4、 自由端連接帶直線軸承的導(dǎo)紗輪4的彈簧5以及導(dǎo)紗輪6組成，通過帶直線軸承的導(dǎo)紗輪 4在直線軸承座24上的運動距離，得出相應(yīng)張力值，準(zhǔn)確有效。 絞紗摩擦模擬裝置主要由導(dǎo)紗輪7、導(dǎo)紗輪8、絞紗盤9、導(dǎo)紗輪10以及導(dǎo)紗輪11 組成，通過絞紗盤9對紗線進行紗線與紗線之間的纏繞圈數(shù)的調(diào)整，達到可調(diào)節(jié)絞紗摩擦 負荷的目的。 第二張力測定裝置由導(dǎo)紗輪12、設(shè)置在直線軸承座25上的帶直線軸承的導(dǎo)紗輪 13以及自由端連接帶直線軸承的導(dǎo)紗輪13的彈簧14組成。 絞盤摩擦模擬裝置由導(dǎo)紗輪15、導(dǎo)紗輪16、包圍角控制輪17、絞盤18、導(dǎo)紗輪19 以及包圍角限位孔27組成，其主要作用是可以通過調(diào)節(jié)包圍角控制輪17在包圍角限位孔 的位置達到控制包圍角的目的，實現(xiàn)不同的摩擦負荷，并能夠避免因包圍角過大引起摩擦 積聚現(xiàn)象而使摩擦過大的情況出現(xiàn)。 第三張力測定裝置由設(shè)置在直線軸承座26上的帶直線軸承的導(dǎo)紗輪20、自由端 連接帶直線軸承的導(dǎo)紗輪20的彈簧21以及導(dǎo)紗輪22組成。 三套張力測定裝置主要測定 線經(jīng)過絞紗摩擦模擬裝置或/和絞盤摩擦模擬裝置前后的張力差異，這三組張力差異主要來自于紗線與紗線之間的摩擦和紗線與絞盤之間 的摩擦，通過三組張力測定儀器的張力差異能夠明顯地反映出紗線與紗線之間的摩擦力及 紗線與絞盤之間的摩擦力，通過摩擦力的差異可判斷紗線摩擦性能。 進行綜合摩擦性能測試時，紗線28從導(dǎo)紗鉤1處進入，依次闖過各部件，通過導(dǎo)紗 鉤23引出，此時紗線之間以及紗線與機件之間的摩擦性能分別通過三個張力測定裝置讀 出前后張力值差異，可以有效反映出紗線表面摩擦性能。 參閱圖2，在單獨測量絞紗摩擦性能時的紗線走向如圖2所示，紗線28依次經(jīng)過導(dǎo) 紗鉤1、張力夾2、導(dǎo)紗輪3、帶直線軸承的導(dǎo)紗輪4、導(dǎo)紗輪6、導(dǎo)紗輪7、導(dǎo)紗輪8、絞紗盤9、 導(dǎo)紗輪10、導(dǎo)紗輪11、導(dǎo)紗輪12、帶直線軸承的導(dǎo)紗輪13、導(dǎo)紗輪15、導(dǎo)紗輪16、帶直線軸 承的導(dǎo)紗輪20、導(dǎo)紗輪22和導(dǎo)紗鉤23，通過張力夾2調(diào)節(jié)初始張力值，通過絞紗盤9對紗 線進行紗線與紗線之間的互絞圈數(shù)，模擬并調(diào)節(jié)紗線之間的不同摩擦負荷，通過第一張力 測定裝置和第二張力測定裝置的張力值差，便可以有效獲取經(jīng)過絞紗前后摩擦性能參數(shù)。 參閱圖3，在單獨測量絞盤摩擦性能時的紗線走向如圖3所示，紗線28依次經(jīng)過 導(dǎo)紗鉤1、張力夾2、導(dǎo)紗輪3、帶直線軸承的導(dǎo)紗輪4、導(dǎo)紗輪6、導(dǎo)紗輪7、導(dǎo)紗輪11、導(dǎo)紗 輪12、帶直線軸承的導(dǎo)紗輪13、導(dǎo)紗輪15、導(dǎo)紗輪16、包圍角控制輪17、絞盤18、導(dǎo)紗輪19、 帶直線軸承的導(dǎo)紗輪20、導(dǎo)紗輪22和導(dǎo)紗鉤23，通過張力夾2調(diào)節(jié)初始張力值，通過包圍 角控制輪17固定在不同的包圍角限位孔27上，實現(xiàn)紗線28在絞盤18上的不同包圍角，達 到調(diào)節(jié)紗線與機件之間的摩擦強度，通過第二張力測定裝置和第三張力測定裝置的張力值 差，有效獲取經(jīng)過絞盤前后的摩擦性能變化。 上列詳細說明是針對本實用新型之一可行實施例的具體說明，該實施例并非用以 限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含于本 案的專利范圍中。
權(quán)利要求一種紗線表面摩擦性能測試儀器，其特征在于它由初始張力控制裝置、第一張力測定裝置、絞紗摩擦模擬裝置、第二張力測定裝置、絞盤摩擦模擬裝置以及第三張力測定裝置順次連接組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線表面摩擦性能測試儀器，其特征在于所述初始張 力控制裝置由導(dǎo)紗鉤和張力夾組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線表面摩擦性能測試儀器，其特征在于所述絞紗摩 擦模擬裝置包括設(shè)置在兩組導(dǎo)紗輪之間的絞紗盤。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線表面摩擦性能測試儀器，其特征在于所述絞盤摩 擦模擬裝置包括設(shè)置在兩個導(dǎo)紗輪之間的包圍角控制輪和絞盤。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紗線表面摩擦性能測試儀器，其特征在于所述絞盤摩 擦模擬裝置還設(shè)有用于定位所述包圍角控制輪的包圍角限位孔組。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的一種紗線表面摩擦性能測試儀器，其特征在于 所述第一張力測定裝置、第二張力測定裝置和第三張力測定裝置分別由設(shè)置在直線軸承座 上的帶直線軸承的導(dǎo)紗輪和自由端連接在導(dǎo)紗輪上的彈簧組成。
專利摘要本實用新型公開了一種紗線表面摩擦性能測試儀器，它由初始張力控制裝置、第一張力測定裝置、絞紗摩擦模擬裝置、第二張力測定裝置、絞盤摩擦模擬裝置以及第三張力測定裝置順次連接組成。本實用新型的優(yōu)點是可以有效模擬紗線之間的摩擦以及紗線與機件之間的摩擦狀況，并分別對不同狀況下的摩擦負荷進行調(diào)節(jié)控制，通過各部位前后的張力差異值有效直觀的反映紗線表面摩擦性能。
文檔編號G01N19/02GK201548481SQ200920238198
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者何小東, 張玉高, 張若平, 羅國 申請人:廣東溢達紡織有限公司