專利名稱：搖擺測試機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種線材測試機構(gòu)，更具體地涉及一種搖擺平穩(wěn)的搖擺測試機 構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，隨著科技的不斷發(fā)展，線材行業(yè)發(fā)展迅速，人們對線材的要求也越來越 高。因此，在線材的研發(fā)和生產(chǎn)過程中，對線材進(jìn)行各項可靠性測試就變得越來越重要。而 搖擺測試作為眾多可靠性測試中的一項，主要通過搖 擺角度、速度、線材吊重及搖擺次數(shù)等 試驗參數(shù)來衡量線材承受耐彎折壽命的情況。目前，市面上大多采用搖擺試驗機來進(jìn)行此項試驗。其中，搖擺試驗機的測試機 構(gòu)如圖1所示，其包括測試臺(圖中未標(biāo))、驅(qū)動機構(gòu)(圖中未示)、轉(zhuǎn)盤12、夾板13、吊重 砝碼(圖中未示)及兩限位軸14，所述測試臺具有垂直于水平地面的安裝面板11，所述驅(qū) 動機構(gòu)安裝于所述測試臺上并驅(qū)動位于所述安裝面板11外的所述轉(zhuǎn)盤12做搖擺，所述夾 板13安裝于所述轉(zhuǎn)盤12上，所述限位軸14位于所述轉(zhuǎn)盤12的正下方且相對于過所述轉(zhuǎn) 盤12的樞轉(zhuǎn)中心的豎直平面對稱分布，兩所述限位軸14之間形成供待測試線材穿過的間 隙，待測試線材的上端固定于所述夾板13上，待測試線材的下端穿過所述間隙后并與所述 吊重砝碼連接。采用圖1所示的搖擺試驗機的測試機構(gòu)進(jìn)行搖擺試驗時，在所述驅(qū)動機構(gòu) 驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤12做左右旋轉(zhuǎn)時，使得安裝于轉(zhuǎn)盤12上的所述夾板13做左右擺動，從而使 得待測的線材繞兩所述限位軸14的間隙做左右擺動以實現(xiàn)線材的搖擺測試的過程。但是，由于夾持線材的夾板13只有一端固定在所述轉(zhuǎn)盤12上，而另一端則處于懸 空狀態(tài)。這樣在測試的過程中，所述夾板13的懸空端會顫動，從而導(dǎo)致與線材下端連接的 吊重砝碼左右晃動，使得整個搖擺測試的中心點位置不斷變化，嚴(yán)重影響測試結(jié)果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種搖擺測試機構(gòu)，該搖擺 測試機構(gòu)確保了夾板在擺動時的平穩(wěn)性，避免了夾板因搖擺而發(fā)生顫動，從而保證了測試 結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供搖擺測試機構(gòu)包括測試臺、驅(qū)動機構(gòu)、第一 轉(zhuǎn)盤、夾板、第二轉(zhuǎn)盤、限位件、吊重砝碼及固定板。所述測試臺具有垂直于水平地面的安裝 面板。所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于所述測試臺上并驅(qū)動位于所述安裝面板外的所述第一轉(zhuǎn)盤做搖 擺，所述第一轉(zhuǎn)盤的盤面與所述安裝面板平行。所述夾板的一端安裝于所述第一轉(zhuǎn)盤上，所 述夾板的另一端安裝于所述第二轉(zhuǎn)盤上，所述第二轉(zhuǎn)盤與所述固定板樞接，且所述第一轉(zhuǎn) 盤及第二轉(zhuǎn)盤的樞轉(zhuǎn)中心位于同一水平線上。所述固定板固定安裝于所述安裝面板上。所 述限位件位于所述第一轉(zhuǎn)盤的正下方。待測試線材的上端與所述夾板固定連接，待測試線 材的下端穿過所述限位件后與所述吊重砝碼連接。如上所述，由于本實用新型的搖擺測試機構(gòu)的夾板的兩端分別安裝于所述第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤上，使得所述夾板的兩端均被固定，確保了夾板在搖擺時的平穩(wěn)性，避免了夾板因搖擺而發(fā)生顫動，從而致使吊重砝碼左右晃動所引發(fā)搖擺幅度不斷變化而嚴(yán)重影響測 試結(jié)果的現(xiàn)象的發(fā)生，從而使得測試結(jié)果精確可靠。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中搖擺試驗機的測試機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型搖擺測試機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2所示的搖擺測試機構(gòu)的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖2所示的搖擺測試機構(gòu)的又一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型的搖擺測試機構(gòu)的固定板與第二轉(zhuǎn)盤裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5所示的搖擺測試機構(gòu)的固定板與第二轉(zhuǎn)盤裝配后的另一角度的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖7為本實用新型搖擺測試機構(gòu)的夾板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各附圖標(biāo)記說明如下(現(xiàn)有技術(shù))安裝面板11 轉(zhuǎn)盤12夾板13 限位軸14(本實用新型)搖擺測試機構(gòu)200安裝面板21 第一轉(zhuǎn)盤 23第一轉(zhuǎn)盤的安裝孔230 夾板24調(diào)節(jié)槽240 夾持孔241第二轉(zhuǎn)盤25 安裝軸251第二轉(zhuǎn)盤的安裝孔250 固定板26裝配孔260 限位軸27間隙270 支撐柱28螺母30
具體實施方式
為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施 方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖2至圖7，描述了本實用新型的一優(yōu)選實施例。如圖2至圖4所示，該搖 擺測試機構(gòu)200包括測試臺(圖中未標(biāo))、驅(qū)動機構(gòu)(圖中未示)、第一轉(zhuǎn)盤23、夾板24、第 二轉(zhuǎn)盤25、由兩平行設(shè)置的限位軸27組成的限位件、固定板26及吊重砝碼(圖中未示)。 上述測試臺具有垂直于水平地面的安裝面板21。上述驅(qū)動機構(gòu)安裝于上述測試臺上并驅(qū) 動位于上述安裝面板21外的上述第一轉(zhuǎn)盤23做左右旋轉(zhuǎn)，上述第一轉(zhuǎn)盤23的盤面與上述 安裝面板21平行設(shè)置。上述夾板24的一端安裝在上述第一轉(zhuǎn)盤23上，上述夾板24的另 一端安裝在上述第二轉(zhuǎn)盤25上，上述第二轉(zhuǎn)盤25與上述固定板26樞接，且上述第一轉(zhuǎn)盤 23及第二轉(zhuǎn)盤25的樞轉(zhuǎn)中心位于同一水平線上。上述固定板26固定安裝于上述安裝面板21上。上述限位軸27位于上述第一轉(zhuǎn)盤23的正下方且相對于過上述第一轉(zhuǎn)盤23的樞轉(zhuǎn)中心的豎直平面對稱分布，兩上述限位軸27之間形成供待測試線材穿過的間隙270。待測 試線材的上端固定于上述夾板24上的夾持孔241之間的開槽處242上，如圖7所示，待測 試線材的下端穿過兩上述限位軸27之間形成的間隙270后并與上述吊重砝碼連接。上述 驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一轉(zhuǎn)盤23繞第一轉(zhuǎn)盤23的軸心線做左右旋轉(zhuǎn)，做左右旋轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)盤23 帶動與其固定連接的夾板24也繞第一轉(zhuǎn)盤23的軸心線做左右擺動，左右擺動的夾板24帶 動與夾板24固定連接的第二轉(zhuǎn)盤25繞第二轉(zhuǎn)盤25的軸心線做左右旋轉(zhuǎn)以最終實現(xiàn)第一 轉(zhuǎn)盤23與第二轉(zhuǎn)盤25的同步同向旋轉(zhuǎn)，同時帶動固定于夾板24上的線材的上端做左右擺 動，從而使得與吊重砝碼連接的線材的下端繞兩限位軸27形成的間隙270內(nèi)做左右擺動， 從而達(dá)到線材的搖擺測試目的。請參閱圖2、圖3、圖5和圖7，上述夾板24的兩端均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽240，上述第一 轉(zhuǎn)盤23開設(shè)有與上述夾板24的一端的調(diào)節(jié)槽240相對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)盤的安裝孔230，上述第 二轉(zhuǎn)盤25開設(shè)有與上述夾板24的另一端的調(diào)節(jié)槽240相對應(yīng)的第二轉(zhuǎn)盤的安裝孔250。 其中，上述第一轉(zhuǎn)盤的安裝孔230及第二轉(zhuǎn)盤的安裝孔250均為螺紋孔，螺釘(圖中未示) 穿過上述夾板24兩端的調(diào)節(jié)槽240旋入上述第一轉(zhuǎn)盤23的安裝孔230及上述第二轉(zhuǎn)盤25 的安裝孔250，從而將上述夾板24的兩端固定在上述第一轉(zhuǎn)盤23和第二轉(zhuǎn)盤25上。由于 上述夾板24的兩端均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽240，在進(jìn)行搖擺測試時，測試人員可以通過移動上述 夾板24的位置來實現(xiàn)搖擺測試中心點位置的調(diào)節(jié)，可以更好地對準(zhǔn)搖擺測試中心以保證 測試的準(zhǔn)確度。請參閱圖2、圖3和圖6，上述第二轉(zhuǎn)盤25的樞轉(zhuǎn)中心處設(shè)置有安裝軸251，上述固 定板26開設(shè)有與安裝軸251相裝配的固定孔(圖中未標(biāo))，上述第二轉(zhuǎn)盤25通過安裝軸 251和固定孔與上述固定板26樞接，使上述第二轉(zhuǎn)盤25能繞其軸心線自由轉(zhuǎn)動，且保證與 上述第一轉(zhuǎn)盤23平行并同步轉(zhuǎn)動。這樣可以有效地解決了現(xiàn)有的技術(shù)中的夾板因一端懸 空而受力不均，從而引起顫動，進(jìn)而導(dǎo)致吊重砝碼左右晃動，使得搖擺測試中心點位置不斷 變化而嚴(yán)重影響測試結(jié)果的問題，因而提高了測試質(zhì)量。請參閱圖2至圖4及圖6，為了將上述固定板26固定在上述測試臺的安裝面板21 上，上述測試臺的安裝面板21上設(shè)有四個支撐柱28，且上述支撐柱28的一端設(shè)有螺紋。相 應(yīng)地，上述固定板26上設(shè)有與上述支撐柱28相對應(yīng)的裝配孔260。上述支撐柱28的一端 穿過上述固定板26上的裝配孔260并通過螺母30鎖緊在上述固定板26上?？衫斫獾?，上 述測試臺的安裝面板21上設(shè)有至少兩支撐柱28，上述固定板26上設(shè)有至少兩與上述支撐 柱28相裝配的裝配孔260，當(dāng)使用兩支撐柱28將固定板26安裝在測試臺的安裝面板21上 時，為使兩支撐柱28受力均勻以保證固定板26的安裝可靠性，最優(yōu)地，使兩支撐柱28對角 地設(shè)置于固定板26的兩側(cè)。其中，對于支撐柱28的具體數(shù)量，可視情況而定。較佳地，上 述四支撐柱28為不銹鋼棒，上述固定板26為鋁合金板。這樣可以減少上述固定板26對上 述四個支撐柱28的應(yīng)力。在采用本實用新型的搖擺測試機構(gòu)進(jìn)行線材的搖擺測試時，上述夾板24的一端 安裝于上述第一轉(zhuǎn)盤23上并借助夾持孔241之間的開槽處242夾持線材的上端，線材的下 端穿過兩限位軸27之間形成的間隙270并與吊重砝碼相連接，同時，上述夾板24的另一端 安裝于上述第二轉(zhuǎn)盤25上。當(dāng)上述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動上述第一轉(zhuǎn)盤23做左右旋轉(zhuǎn)時，帶動上述夾板24左右擺動，左右擺動的夾板24帶動與其固定連接的第二轉(zhuǎn)盤25做左右轉(zhuǎn)動，同時帶動與其連接的線材的上端做左右擺動，進(jìn)而帶動與吊重砝碼連接的線材的下端繞兩限 位軸27之間形成的間隙270做平穩(wěn)性的左右擺動，進(jìn)而實現(xiàn)搖擺測試的過程。 如上所述，本實用新型的搖擺測試機構(gòu)的夾板24的兩端分別安裝于上述第一轉(zhuǎn) 盤23和第二轉(zhuǎn)盤25上，使得上述夾板24的兩端均被固定，確保了夾板24在搖擺時的平穩(wěn) 性，避免了夾板24因搖擺而發(fā)生顫動，從而致使吊重砝碼左右晃動所引發(fā)搖擺幅度不斷變 化而嚴(yán)重影響測試結(jié)果的現(xiàn)象的發(fā)生，從而使得測試結(jié)果精確可靠。
權(quán)利要求一種搖擺測試機構(gòu)，用于測試線材，該搖擺測試機構(gòu)包括測試臺、驅(qū)動機構(gòu)、第一轉(zhuǎn)盤、夾板、吊重砝碼及限位件，所述測試臺具有垂直于水平地面的安裝面板，所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于所述測試臺上并驅(qū)動位于所述安裝面板外的所述第一轉(zhuǎn)盤做搖擺，所述第一轉(zhuǎn)盤的盤面與所述安裝面板平行，所述夾板的一端安裝于所述第一轉(zhuǎn)盤上，待測試線材的上端與所述夾板固定連接，待測試線材的下端穿過所述限位件后與所述吊重砝碼連接，其特征在于還包括第二轉(zhuǎn)盤及固定板，所述夾板的另一端安裝于所述第二轉(zhuǎn)盤上，所述第二轉(zhuǎn)盤與所述固定板樞接，所述第一轉(zhuǎn)盤及第二轉(zhuǎn)盤的樞轉(zhuǎn)中心位于同一水平線上，所述固定板固定安裝于所述安裝面板上。
2.如權(quán)利要求1所述的搖擺測試機構(gòu)，其特征在于所述夾板的兩端開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所 述第一轉(zhuǎn)盤及所述第二轉(zhuǎn)盤分別開設(shè)有與夾板一端的所述調(diào)節(jié)槽對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)盤的安裝 孔及第二轉(zhuǎn)盤的安裝孔。
3.如權(quán)利要求1所述的搖擺測試機構(gòu)，其特征在于所述限位件包括兩平行設(shè)置的限 位軸，兩所述限位軸相對于過所述第一轉(zhuǎn)盤的樞轉(zhuǎn)中心的豎直平面對稱分布，兩所述限位 軸之間形成供待測試線材穿過的間隙。
4.如權(quán)利要求1所述的搖擺測試機構(gòu)，其特征在于所述安裝面板上設(shè)有支撐柱，所述 支撐柱與所述固定板連接。
5.如權(quán)利要求4所述的搖擺測試機構(gòu)，其特征在于所述支撐柱為不銹鋼棒。
6.如權(quán)利要求1所述的搖擺測試機構(gòu)，其特征在于所述固定板為鋁合金板。
專利摘要本實用新型公開了一種搖擺測試機構(gòu)，包括測試臺、驅(qū)動機構(gòu)、第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤、夾板、固定板、限位件及吊重砝碼，測試臺具有垂直于水平地面的安裝面板，驅(qū)動機構(gòu)安裝于測試臺上并驅(qū)動位于安裝面板外的第一轉(zhuǎn)盤做搖擺，第一轉(zhuǎn)盤的盤面與安裝面板平行，夾板的一端安裝于第一轉(zhuǎn)盤上，另一端安裝于第二轉(zhuǎn)盤上，第二轉(zhuǎn)盤與固定板樞接，且第一轉(zhuǎn)盤及第二轉(zhuǎn)盤的樞轉(zhuǎn)中心位于同一水平線上，固定板固定安裝于安裝面板上，待測試線材的上端與夾板固定連接，待測試線材的下端穿過限位件后與吊重砝碼連接。本實用新型搖擺測試機構(gòu)解決了夾板在搖擺測試時因一端懸空而發(fā)生顫動進(jìn)而使得測試結(jié)果不準(zhǔn)確和不可靠的問題。
文檔編號G01N3/34GK201569615SQ20092023791
公開日2010年9月1日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者陳燕雄 申請人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司