專(zhuān)利名稱(chēng)：鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及測(cè)試裝置，特別涉及一種鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀。
背景技術(shù)：
在鋰電池應(yīng)用中，必須要用鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板來(lái)保證鋰電池的正常工 作，在鋰電池整個(gè)應(yīng)用周期內(nèi)，鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板必須不斷地監(jiān)測(cè)電池的電 壓、電流參數(shù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋰電池的工作電壓以及電流異常的時(shí)候，必須切斷鋰 電池的充電或者放電電流，避免發(fā)生電池?fù)p壞或發(fā)生電池安全事故。所以， 鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板的正常工作對(duì)于鋰電池安全工作尤為重要，在鋰電池保護(hù) 線(xiàn)路板生產(chǎn)企業(yè)大批量生產(chǎn)保護(hù)板的時(shí)候，如何快速檢測(cè)試保護(hù)線(xiàn)路板的好 壞和性能是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板生產(chǎn)企業(yè)在檢測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn) 路板時(shí)， 一般采用的辦法是用大電容模擬一個(gè)電池作充放電檢測(cè)，觀察保護(hù)
動(dòng)作或者采用類(lèi)似的技術(shù)，每測(cè)試一塊保護(hù)板需要10-30秒鐘，而且測(cè)試速 度和精度都很難保證，因此亟需改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠保證測(cè)試速度和精度的鋰電池保護(hù) 線(xiàn)路板測(cè)試儀。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀，其包
括用于測(cè)試待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板內(nèi)阻的內(nèi)阻測(cè)試模塊、用于改變向待測(cè) 鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板輸出電壓的電壓輸出模塊、用于改變向待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn) 路板輸出電流的過(guò)電流測(cè)試模塊、微控制器模塊、電源供應(yīng)模塊以及用于與 待測(cè)試鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板接口相連接的線(xiàn)路板連接器；所述微控制器模塊分 別與內(nèi)阻測(cè)試模塊、電壓輸出模塊、過(guò)電流測(cè)試模塊電性連接以控制各個(gè)模 塊之間協(xié)同工作來(lái)測(cè)試待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板，所述電源供應(yīng)模塊電性連接
4各模塊以供電，需要與待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板接口相連接的各模塊分別與所
述線(xiàn)路板連接器的引腳電性連接。
其中，還包括通訊接口模塊，其與所述微控制器模塊電性連接。 其中，所述通訊接口模塊進(jìn)一步連接計(jì)算機(jī)或打印機(jī)。
其中，還包括電源連接器，所述電源供應(yīng)模塊通過(guò)該電源連接器與其它 需要供電的模塊的引腳相連接。
其中，所述微控制模塊電性連接所述內(nèi)阻測(cè)試模塊的控制引腳，以測(cè)試 待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板的內(nèi)阻。
其中，所述微控制模塊電性連接所述電壓輸出模塊的控制引腳，以改變 其向待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板輸出的電壓。
其中，所述微控制模塊電性連接所述過(guò)電流測(cè)試模塊的控制引腳，以改 變其向待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板輸出的電流。
其中，所述微控制模塊電性連接所述線(xiàn)路板連接器的引腳，進(jìn)而通過(guò)該 線(xiàn)路板連接器連接待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板的接口以讀取相應(yīng)數(shù)據(jù)。
其中，還包括用于顯示測(cè)試界面的顯示模塊，其與所述微控制器模塊電 性連接。
其中，還包括用于更改測(cè)試參數(shù)的操作模塊，其與所述微控制器模塊電 性連接。
綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種實(shí)用的鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀，能 夠快速檢測(cè)鋰電池保護(hù)板的好壞，并做出判斷結(jié)果，保證了測(cè)試精度，提高 保護(hù)板生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率。
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效， 請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，相信本實(shí)用新型的目的、特 征與特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明 用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí) 用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見(jiàn)。 附圖中，

圖1為本實(shí)用新型鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀的方框圖2為本實(shí)用新型鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀一較佳實(shí)施例的模塊結(jié)構(gòu)
圖3為本實(shí)用新型鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀一較佳實(shí)施例的電壓輸出模 塊的電路圖4為本實(shí)用新型鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀一較佳實(shí)施例的內(nèi)阻測(cè)試模 塊的電路圖5為本實(shí)用新型鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀一較佳實(shí)施例的過(guò)電流測(cè)試 模塊的電路圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖1，其為本實(shí)用新型鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀的方框圖，本實(shí)用 新型鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀包括用于測(cè)試待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板內(nèi)阻的 內(nèi)阻測(cè)試模塊1、用于改變向待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板輸出電壓的電壓輸出模
塊2、用于改變向待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板輸出電流的過(guò)電流測(cè)試模塊3、微控 制器模塊4、電源供應(yīng)模塊5以及用于與待測(cè)試鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板接口相連 接的線(xiàn)路板連接器6;微控制器模塊4分別與內(nèi)阻測(cè)試模塊1、電壓輸出模塊 2、過(guò)電流測(cè)試模塊3電性連接以控制各個(gè)模塊之間協(xié)同工作來(lái)測(cè)試待測(cè)鋰電 池保護(hù)線(xiàn)路板，微控制器模塊4可采用MEGA32、 SN74HC573、 MC14053 等芯片組成，從而可程序化控制鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板的測(cè)試過(guò)程，保證了測(cè)試 的速度和精度，提高了效率；電源供應(yīng)模塊5電性連接各模塊以供電，需要 與待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板接口相連接的各模塊分別與線(xiàn)路板連接器6的引腳 電性連接。本實(shí)用新型鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀進(jìn)一步還包括通訊接口模塊 7、顯示模塊8和操作模塊9;通訊接口模塊7與微控制器模塊4電性連接， 例如可采用RS232接口連接，其可進(jìn)一步連接計(jì)算機(jī)或打印機(jī)等裝置，從而 可利用計(jì)算機(jī)對(duì)本實(shí)用新型測(cè)試鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板過(guò)程中所得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行 存檔處理，或者利用打印機(jī)進(jìn)行打印輸出，從而擴(kuò)展完善本實(shí)用新型的功 能；顯示模塊8與微控制器模塊4電性連接，可為本實(shí)用新型的測(cè)試過(guò)程提 供直觀的測(cè)試界面，可采用LCD顯示模塊等類(lèi)似裝置；操作模塊9與微控制器模塊4電性連接，其可以為類(lèi)似于按鍵模塊的輸入裝置，可用來(lái)更改測(cè)試 參數(shù)，使得本實(shí)用新型的測(cè)試針對(duì)性更強(qiáng)，測(cè)試過(guò)程更靈活。
參閱圖2，其為本實(shí)用新型鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀一較佳實(shí)施例的模 塊結(jié)構(gòu)圖，本實(shí)用新型還包括電源連接器10，電源供應(yīng)模塊5 (圖2中未 示)通過(guò)該電源連接器10與其它需要供電的模塊的引腳(如P-OUT、 VOUTA等)相連接；電源供應(yīng)模塊5本身可以為一用于轉(zhuǎn)換外接交流電源 的模塊，轉(zhuǎn)換后的電源通過(guò)公用的電源連接器IO提供給其他模塊。另外，通 訊接口模塊7設(shè)有引腳TXD、 RXD等與微控制器模塊4的相應(yīng)引腳相連 接，從而實(shí)現(xiàn)與其它裝置之間的通訊功能。
如圖2所示，微控制模塊4的引腳OC、 ODIMPADC、 IMPOUT等電性 連接內(nèi)阻測(cè)試模塊1相應(yīng)的引腳OC、 ODIMPADC、 IMPOUT等，從而控制 其測(cè)試待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板的內(nèi)阻；微控制模塊4的引腳ICOSTA、 ICOSTB、 PWMA、 PWMB等電性連接電壓輸出模塊2相應(yīng)的引腳 ICOSTA、 ICOSTB、 PWMA、 PWMB等，從而改變其向待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路 板輸出的電壓，模擬電池充放電過(guò)程，測(cè)試待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板的工作性 能；微控制模塊4的引腳OVCADC、 SHORT_CON、 OVC—PMOS等電性連 接過(guò)電流測(cè)試模塊3相應(yīng)的引腳OVCADC、 SHORT—CON、 OVC—PMOS 等，從而改變其向待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板輸出的電流，模擬電池充放電過(guò) 程，測(cè)試待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板的工作性能；由于測(cè)試過(guò)程中內(nèi)阻測(cè)試模塊 1、電壓輸出模塊2、過(guò)電流測(cè)試模塊3等需要協(xié)同工作，因此，如圖2所 示，各測(cè)量模塊之間還通過(guò)引腳VADCA、 PWM2A等電性連接；微控制模塊 4控制各測(cè)量模塊模擬電池充放電過(guò)程以檢測(cè)待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板同時(shí)， 還接收待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板對(duì)各種電流、電壓條件下的反饋，從而得知待 測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板的工作性能，由于微控制模塊4程序化控制，因此整個(gè) 過(guò)程快速、準(zhǔn)確性高。
如圖2所示，線(xiàn)路板連接器6的引腳對(duì)應(yīng)于待測(cè)試鋰電池保護(hù)板的接口 而定義，其引腳數(shù)量和定義可根據(jù)實(shí)際情況而作出改變，在本較佳實(shí)施例 中，待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板為針對(duì)1-2節(jié)鋰電池的保護(hù)線(xiàn)路板，因此采用如 圖2中所示的具有8個(gè)引腳的線(xiàn)路板連接器J12即可，例如8芯航空插頭， 其中引腳Bl+和B2+分別對(duì)應(yīng)于2節(jié)鋰電池，如果需要測(cè)試的鋰電池有很多節(jié)，可以增加相應(yīng)的線(xiàn)路板連接器J12的引腳的數(shù)目，根據(jù)線(xiàn)路板連接器6 和待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板的接口的形式，兩者之間可采用測(cè)試筆或傳輸線(xiàn)纜 等方式進(jìn)行連接；內(nèi)阻測(cè)試模塊l、電壓輸出模塊2、過(guò)電流測(cè)試模塊3等測(cè) 量模塊需要與待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板的接口相連接，因此其通過(guò)各自的引腳 POUTS、 BS+、 VOUTA等與線(xiàn)路板連接器6的對(duì)應(yīng)引腳相連接，由線(xiàn)路板 連接器6統(tǒng)一與待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板的接口相連接。此外，微控制模塊4 也電性連接線(xiàn)路板連接器6的相應(yīng)引腳，進(jìn)而通過(guò)該線(xiàn)路板連接器6連接待 測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板的接口以讀取相應(yīng)數(shù)據(jù)，例如待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板的 芯片信息等內(nèi)容。
本實(shí)用新型組合內(nèi)阻測(cè)試模塊l、電壓輸出模塊2、過(guò)電流測(cè)試模塊3等 常用的電子檢測(cè)功能模塊，采用微控制器模塊4控制各個(gè)電子檢測(cè)功能模 塊，直接輸出鋰電池保護(hù)板測(cè)試所需要的電壓和測(cè)試電流，檢測(cè)鋰電池保護(hù) 線(xiàn)路板的動(dòng)作情況，根據(jù)鋰電池保護(hù)板的要求測(cè)試條件，來(lái)判斷鋰電池保護(hù) 線(xiàn)路板的好壞。如圖3所示，其為本實(shí)用新型鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀一較 佳實(shí)施例的電壓輸出模塊的電路圖，該電壓輸出模塊主要采用LM324、 OP07 等芯片組建，并設(shè)有PWMA、 PWMB等引腳；如圖4所示，其為本實(shí)用新 型鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀一較佳實(shí)施例的內(nèi)阻測(cè)試模塊的電路圖，該內(nèi)阻 測(cè)試模塊主要采用LM324、 OP07、 CD4052、 LM393等芯片組建，并設(shè)有 OD、 OC等引腳；如圖5所示，其為本實(shí)用新型鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀一 較佳實(shí)施例的過(guò)電流測(cè)試模塊的電路圖，該過(guò)電流測(cè)試模塊主要采用LM324 等芯片組建，并設(shè)有SHORT_CON、 PWM2A等引腳。通過(guò)采用本實(shí)用新型 的電路設(shè)計(jì)，能夠給鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板直接施加從0~5000mV信號(hào)范圍的測(cè) 試電壓，精確到lmV，給鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板施加0 12A直流電流，測(cè)試過(guò)電 流保護(hù)動(dòng)作，通過(guò)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板的反應(yīng)情況來(lái)判斷其是否正常。
綜上所述，本實(shí)用新型能夠快速檢測(cè)鋰電池保護(hù)板的好壞，并做出判斷 結(jié)果，保證了測(cè)試精度，提高保護(hù)板生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率。
以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技 術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形 都應(yīng)屬于本實(shí)用新型后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀，其特征在于，包括用于測(cè)試待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板內(nèi)阻的內(nèi)阻測(cè)試模塊、用于改變向待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板輸出電壓的電壓輸出模塊、用于改變向待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板輸出電流的過(guò)電流測(cè)試模塊、微控制器模塊、電源供應(yīng)模塊以及用于與待測(cè)試鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板接口相連接的線(xiàn)路板連接器；所述微控制器模塊分別與內(nèi)阻測(cè)試模塊、電壓輸出模塊、過(guò)電流測(cè)試模塊電性連接以控制各個(gè)模塊之間協(xié)同工作來(lái)測(cè)試待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板，所述電源供應(yīng)模塊電性連接各模塊以供電，需要與待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板接口相連接的各模塊分別與所述線(xiàn)路板連接器的引腳電性連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀，其特征在于，還包括 通訊接口模塊，其與所述微控制器模塊電性連接。
3、 如權(quán)利要求2所述的鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀，其特征在于，所述通 訊接口模塊進(jìn)一步連接計(jì)算機(jī)或打印機(jī)。
4、 如權(quán)利要求1所述的鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀，其特征在于，還包括 電源連接器，所述電源供應(yīng)模塊通過(guò)該電源連接器與其它需要供電的模塊的 引腳相連接。
5、 如權(quán)利要求1所述的鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀，其特征在于，所述微 控制模塊電性連接所述內(nèi)阻測(cè)試模塊的控制引腳，以測(cè)試待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn) 路板的內(nèi)阻。
6、 如權(quán)利要求1所述的鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀，其特征在于，所述微 控制模塊電性連接所述電壓輸出模塊的控制引腳，以改變其向待測(cè)鋰電池保 護(hù)線(xiàn)路板輸出的電壓。
7、 如權(quán)利要求1所述的鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀，其特征在于，所述微 控制模塊電性連接所述過(guò)電流測(cè)試模塊的控制引腳，以改變其向待測(cè)鋰電池 保護(hù)線(xiàn)路板輸出的電流。
8、 如權(quán)利要求1所述的鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀，其特征在于，所述微 控制模塊電性連接所述線(xiàn)路板連接器的引腳，進(jìn)而通過(guò)該線(xiàn)路板連接器連接待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板的接口以讀取相應(yīng)數(shù)據(jù)。
9、 如權(quán)利要求1所述的鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀，其特征在于，還包括 用于顯示測(cè)試界面的顯示模塊，其與所述微控制器模塊電性連接。
10、 如權(quán)利要求1所述的鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀，其特征在于，還包 括用于更改測(cè)試參數(shù)的操作模塊，其與所述微控制器模塊電性連接。
專(zhuān)利摘要一種鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板測(cè)試儀，其包括內(nèi)阻測(cè)試模塊、用于改變向待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板輸出電壓的電壓輸出模塊、用于改變向待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板輸出電流的過(guò)電流測(cè)試模塊、微控制器模塊、電源供應(yīng)模塊以及用于與待測(cè)試鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板接口相連接的線(xiàn)路板連接器；所述微控制器模塊分別與內(nèi)阻測(cè)試模塊、電壓輸出模塊、過(guò)電流測(cè)試模塊電性連接以控制各個(gè)模塊之間協(xié)同工作來(lái)測(cè)試待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板，所述電源供應(yīng)模塊電性連接各模塊以供電，需要與待測(cè)鋰電池保護(hù)線(xiàn)路板接口相連接的各模塊分別與所述線(xiàn)路板連接器的引腳電性連接。本實(shí)用新型能夠快速檢測(cè)鋰電池保護(hù)板的好壞，并做出判斷結(jié)果，保證了測(cè)試精度，提高保護(hù)板生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)G01R31/28GK201348654SQ20092012911
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月4日
發(fā)明者吳勁松 申請(qǐng)人:吳勁松