專利名稱：一種鋼桶檢漏機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼桶的制造領(lǐng)域，特別設(shè)計(jì)鋼桶制造中用于檢査鋼桶密 封性的裝置。
背景技術(shù)：
在鋼桶生產(chǎn)線上都安裝有鋼桶檢漏機(jī)，用于對生產(chǎn)出的鋼桶的密封性能
進(jìn)行檢查。在現(xiàn)有的鋼桶檢漏機(jī)中，如圖1所示，通常用到操作按鈕91和行 程開關(guān)92，用于控制檢漏機(jī)工作。但在實(shí)際應(yīng)用的過程中，由于對鋼桶檢漏 需要操作人員在需要檢査的地方涂水并操作檢漏機(jī)工作，使檢漏機(jī)的工作環(huán) 境潮濕。在這樣的情況下，操作按鈕91和行程開關(guān)92的可靠性就受到了影 響，使用壽命也很低，以每天檢漏3000個(gè)鋼桶計(jì)算，不到一個(gè)月就需要更換 操作按鈕和行程開關(guān)，大大增加了生產(chǎn)成本。同時(shí)，由于工作環(huán)境潮濕，直 接通電的檢漏機(jī)操作按鈕91的安全性也無法保證，操作人員操作時(shí)具有不安 全因素。另外由于檢漏機(jī)的托輪93位于鋼桶94的桶身部位，使得該部位容 易產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象，影響鋼桶的外觀質(zhì)量?；诂F(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題， 有必要提供一種新型的鋼桶檢漏機(jī)，使操作人員能夠安全地操作，并且提高 使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也能夠保證鋼桶的外觀質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的鋼桶檢漏機(jī)以克服現(xiàn)有技術(shù)中操 作不安全，使用壽命短，生產(chǎn)成本高和影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量等問題。
本實(shí)用新型所提供的鋼桶檢漏機(jī)，包括機(jī)架；設(shè)置于機(jī)架上的固定裝 置；設(shè)置于機(jī)架上的充氣裝置；以及電路連接所述固定裝置和充氣裝置的控 制裝置。
所述固定裝置包括設(shè)置于機(jī)架上的托輪，設(shè)置于機(jī)架一側(cè)的固定盤和另 一側(cè)的壓緊單元。所述的控制裝置包括一 PLC控制器和設(shè)置在機(jī)架上的控制按鈕單元。所 述的控制按鈕單元包括不導(dǎo)電的按鈕和設(shè)置于按鈕下的第二接近開關(guān)，所述 的第二接近開關(guān)與PLC控制器電路連接。
所述的托輪位于待檢鋼桶兩端的巻邊位置。
所述的壓緊單元包括設(shè)置于機(jī)架上的頂緊氣缸，連接頂緊氣缸的第一充 氣管，設(shè)置在第一充氣管上的第一電磁閥，以及頂緊氣缸中設(shè)置的氣缸桿， 和連接氣缸桿并由氣缸桿推動(dòng)的伸縮盤，所述的第一電磁閥電路連接所述的 PLC控制器。
所述的控制裝置還包括設(shè)置在頂緊氣缸上伸縮盤一側(cè)的第一接近開關(guān)， 所述的第一接近開關(guān)電路連接所述的PLC控制器。
所述的充氣裝置包括穿過固定盤的用于向待檢漏的鋼桶充氣的第二充氣 管，以及設(shè)置在第二充氣管上的第二電磁閥、調(diào)壓閥和氣壓表；所述的第二 電磁閥電路連接所述的PLC控制器。
所述的控制裝置還包括設(shè)置于機(jī)架上接近待檢鋼桶位置的第三接近開 關(guān)，所述的第三接近開關(guān)電路連接所述的PLC控制器。
本發(fā)明所提供的鋼桶檢漏機(jī)還包括設(shè)置于機(jī)架上的并電路連接所述的 PLC控制器的鋼桶推出裝置，該鋼桶推出裝置是推桶氣缸。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可以在潮濕環(huán)境下保證操作的安全性。同時(shí)， 延長操作按鈕的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。另外，由于托輪設(shè)置位置合理， 從而保證了產(chǎn)品外觀質(zhì)量不受影響。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
本實(shí)用新型提供一種鋼桶檢漏機(jī)，包括機(jī)架10,設(shè)置于機(jī)架上的固定裝 置和充氣裝置，電路連接固定裝置和充氣裝置的控制裝置，以及設(shè)置于機(jī)架 上的并電路連接控制裝置的鋼桶推出裝置。如圖2所示，固定裝置包括設(shè)置于機(jī)架10上的托輪29，設(shè)置于機(jī)架IO 一側(cè)的固定盤21和另一側(cè)的壓緊單元。壓緊單元包括頂緊氣缸22，連接頂 緊氣缸22的第一充氣源管23，設(shè)置在第一充氣管23上的第一電磁閥 (Q24DH-15) 24以及頂緊氣缸22中設(shè)置的氣缸桿25和連接氣缸桿25并由 氣缸桿25推動(dòng)的伸縮盤26。托輪29分別安裝于鋼桶兩端的位置，在放置待 檢鋼桶時(shí)，托輪29僅接觸鋼桶兩端的巻邊部分。
充氣裝置包括設(shè)置在機(jī)架10上固定盤21 —側(cè)的第二充氣管31，充氣管 31穿過固定盤21，用于向待檢漏的鋼桶充氣。充氣裝置30還包括設(shè)置在第 二充氣管31上的第二電磁閥(Q23JD-L25) 32、調(diào)壓閥33和氣壓表34。
控制裝置包括一 PLC控制器(OMRON CPM1A-20CDR-A)，以及設(shè)置 在頂緊氣缸22上伸縮盤26 —側(cè)的第一接近開關(guān)(OMRONTL-N20ME1) 41 和設(shè)置在機(jī)架10上的控制按鈕單元。第一接近開關(guān)41用于感應(yīng)伸縮盤26 的位置?？刂瓢粹o單元包括不導(dǎo)電的蘑菇形按鈕44和設(shè)置于蘑燕形按鈕44 下的第二接近開關(guān)(OMRON TL-N20ME1) 42。控制裝置40還包括設(shè)置于 機(jī)架10上接近待檢鋼桶位置的第三接近開關(guān)(OMRON TL-N20ME1) 43， 用于感應(yīng)機(jī)架上是否有待檢鋼桶。上述的第一接近開關(guān)4K第二接近開關(guān)42 和第三接近開關(guān)43以及第一電磁閥24和第二電磁閥32都與PLC控制器電 路連接。
鋼桶推出裝置包括設(shè)置于機(jī)架中部的推桶氣缸51，用于在完成檢漏后將 鋼桶推出檢漏位置。推桶氣缸與PLC控制器電路連接。
在使用本實(shí)用新型時(shí)，將待檢漏的鋼桶置于機(jī)架10上后，兩個(gè)托輪29 分別托住鋼桶兩端的巻邊部分，第三接近開關(guān)43將感應(yīng)到檢漏機(jī)上有桶的信 號傳輸?shù)絇LC控制器，以使PLC控制器準(zhǔn)備進(jìn)行后續(xù)的操作。此時(shí)，操作 人員按下蘑菇形按鈕44，設(shè)置于蘑菇形按鈕44下的第二接近開關(guān)42將接近 信號傳輸?shù)絇LC控制器。由于操作按鈕由蘑菇形按鈕44和第二接近開關(guān)42 組成，而蘑菇形按鈕44不帶電，所以可以保證操作人員操作的安全性。PLC 控制器收到第二接近開關(guān)42的信號后控制第一電磁閥24通電導(dǎo)通，第一充 氣管23向頂緊氣缸22充氣，由此氣缸桿25推出伸縮盤26，將待檢漏鋼桶 壓緊在伸縮盤26和固定盤21之間。然后PLC控制器控制第二電磁閥32通 電導(dǎo)通，第二充氣管31向待檢漏鋼桶充氣。當(dāng)氣壓表34顯示的鋼桶氣壓達(dá)到調(diào)壓閥33設(shè)定的氣壓值時(shí)，操作人員即可以向鋼桶上需要檢漏的位置涂 水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，以判定鋼桶是否有滲漏。在完成檢漏之后，再次按 下蘑菇形按鈕44， PLC控制器控制第一電磁閥24和第二電磁閥32失電，伸 縮盤26即可退回，當(dāng)?shù)谝唤咏_關(guān)41感應(yīng)到伸縮盤26接近時(shí)，向PLC控 制器傳送接近信號，PLC控制器控制推桶氣缸51將鋼桶推出檢測位置，即 完成對一個(gè)鋼桶的檢漏。
使用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，由于整個(gè)檢漏機(jī)僅需操作人員按動(dòng)蘑菇形 按鈕44，而蘑菇形按鈕44本身不帶電，是其與設(shè)置于其下的第二接近開關(guān) 42組合，達(dá)到了控制機(jī)器運(yùn)行的目的，所以可以在潮濕環(huán)境下保證操作的安 全性。同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的行程開關(guān)也使用接近開關(guān)(第一接近開關(guān)41)代 替，使得使用壽命得以延長，降低了生產(chǎn)成本。另外，在本實(shí)用新型中，將 托輪29安裝于鋼桶兩端的位置，托輪29僅接觸到鋼桶兩端的巻邊部分，所 以不會在桶身產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。綜上，本實(shí)用新型克 服了現(xiàn)有技術(shù)中操作不安全，使用壽命短，生產(chǎn)成本高和影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量 的問題。
權(quán)利要求1、一種鋼桶檢漏機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(10)；設(shè)置于機(jī)架(10)上的固定裝置，所述固定裝置包括設(shè)置于機(jī)架(10)上的托輪(29)；設(shè)置于機(jī)架(10)上的充氣裝置；以及電路連接所述固定裝置及充氣裝置的控制裝置，所述的控制裝置包括一PLC控制器和設(shè)置在機(jī)架(10)上的控制按鈕單元，所述的控制按鈕單元包括不導(dǎo)電的按鈕(44)和設(shè)置于按鈕(44)下的第二接近開關(guān)(42)，所述的第二接近開關(guān)(42)與PLC控制器電路連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的鋼桶檢漏機(jī)，其特征在于所述的托輪(29)位 于待檢鋼桶兩端的巻邊位置。
3、 如權(quán)利要求1所述的鋼桶檢漏機(jī)，其特征在于所述的固定裝置還包 括設(shè)置于機(jī)架(10) —側(cè)的固定盤(21)和另一側(cè)的壓緊單元。
4、 如權(quán)利要求3所述的鋼桶檢漏機(jī)，其特征在于所述的壓緊單元包括 設(shè)置于機(jī)架(10)上的頂緊氣缸(22)，連接頂緊氣缸(22)的第一充 氣管(23)，設(shè)置在第一充氣管(23)上的第一電磁閥(24),以及頂 緊氣缸(22)中設(shè)置的氣缸桿(25)，和連接氣缸桿(25)并由氣缸桿(25)推動(dòng)的伸縮盤(26)，所述的第一電磁閥(24)電路連接所述的 PLC控制器。
5、 如權(quán)利要求4所述的鋼桶檢漏機(jī)，其特征在于所述的控制裝置還包 括設(shè)置在頂緊氣缸(22)上的第一接近開關(guān)(41),該第一接近開關(guān)(41) 設(shè)置于接近伸縮盤(26)的位置，所述的第一接近開關(guān)(41)電路連 接所述的PLC控制器。
6、 如權(quán)利要求1所述的鋼桶檢漏機(jī)，其特征在于所述的充氣裝置包括 穿過固定盤(21)的用于向待檢漏的鋼桶充氣的第二充氣管(31)，以 及設(shè)置在第二充氣管(31)上的第二電磁閥(32)、調(diào)壓閥(33)和氣 壓表(34);所述的第二電磁閥(32)電路連接所述的PLC控制器。
7、 如權(quán)利要求1所述的鋼桶檢漏機(jī)，其特征在于所述的控制裝置還包 括設(shè)置于機(jī)架(10)上接近待檢鋼桶位置的第三接近開關(guān)(43)，所述 的第三接近開關(guān)(43)電路連接所述的PLC控制器。
8、 如權(quán)利要求1所述的鋼桶檢漏機(jī)，其特征在于還包括設(shè)置于機(jī)架(10) 上的并電路連接所述的PLC控制器的鋼桶推出裝置。
9、 如權(quán)利要求8所述的鋼桶檢漏機(jī)，其特征在于所述的鋼桶推出裝置 是推桶氣缸(51)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鋼桶檢漏機(jī)，包括機(jī)架；設(shè)置于機(jī)架上的固定裝置；設(shè)置于機(jī)架上的充氣裝置；以及電路連接所述固定裝置和充氣裝置的控制裝置?？刂蒲b置包括一PLC控制器和設(shè)置在機(jī)架上的控制按鈕單元?？刂瓢粹o單元包括不導(dǎo)電的按鈕和設(shè)置于按鈕下的與PLC控制器電路連接的第二接近開關(guān)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于操作按鈕單元采用了特殊設(shè)計(jì)，因而可以在潮濕環(huán)境下保證操作的安全性，并且延長了操作按鈕的使用壽命，降低了成本；另外，由于固定裝置中的托輪設(shè)置位置合理，從而保證了產(chǎn)品外觀質(zhì)量不受影響。
文檔編號G01M3/12GK201429489SQ20092007377
公開日2010年3月24日 申請日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者徐友春 申請人:上海煉興實(shí)業(yè)有限公司