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直讀式粉塵濃度檢測儀的制作方法

文檔序號:6156401閱讀:230來源:國知局
專利名稱:直讀式粉塵濃度檢測儀的制作方法
技術領域
本發(fā)明屬于環(huán)保安全設施技術領域,具體涉及一種直讀式粉塵濃度檢測儀,用于對 工礦企業(yè)工作場所的空氣中的粉塵濃度檢測而藉以了解空氣的質量。
背景技術
對于那些在生產過程中易產生粉塵的行業(yè),例如煤礦、水泥生產行業(yè)、紡織行業(yè)、 食品加工行業(yè)(面粉加工企業(yè))和醫(yī)藥化工行業(yè)等等,通常需要憑借粉塵監(jiān)測裝置對作業(yè) 現(xiàn)場的空氣進行監(jiān)測,以便采取相應的處置措施, 一方面保護作業(yè)人群的身體健康,另一 方面防止事故發(fā)生。以往由媒體報道的面粉廠爆炸、麻棉紡織廠爆炸以及某些煤礦爆炸事 故等均因空氣中的粉塵濃度趨于飽和并且遇靜電或明火所致,還有,上述行業(yè)的職工的職 業(yè)病也因長期受作業(yè)場所的粉塵侵害而致病。近幾年來,隨著人們對文明生產、安全施工 意識和以人為本理念的不斷提高,因此對于前述行業(yè),不僅制定有對作業(yè)場所進行粉塵監(jiān) 測的制度,并且為作業(yè)現(xiàn)場或稱一線崗位的職工配備了粉塵濃度監(jiān)測裝置,這在煤礦較為 普遍。
已有技術對粉塵濃度的監(jiān)測是靠取樣裝置現(xiàn)場取樣,然后對所取的樣進行稱重。以 煤礦粉塵取樣裝置為例,中國實用新型專利授權公告號CN2799卯1Y所推薦的雙向隔膜泵 (業(yè)界稱抽氣裝置)在使用狀態(tài)配有類似于CN2800261Y結構的采樣頭,選擇性地分發(fā)給 礦工,由礦工攜帶,在結束了一個工班后,將取樣頭中的濾紙取出,交由安監(jiān)科室或類似 的部門稱重,將該稱重所得的重量減去原濾紙的(新啟用時的濾紙)重量,從而獲知礦井 中的粉塵濃度。
前述用于對粉塵濃度監(jiān)測的裝置所存在的欠缺之一,難以客觀真實地反映被監(jiān)測環(huán) 境中的粉塵濃度或稱含量,因為裝置是便攜式的,由作業(yè)人員隨身佩帶,在作業(yè)人員工作 的過程中,隨著肢體的運動,裝置不斷地受振動影響,從而使本來已進入到采樣頭中的粉 塵脫落和流失,影響取樣效果;之二,由于粉塵濃度的結果是通過稱重獲知,因此, 一方 面不能在線獲知(或稱即時獲知又稱直讀),而只有當作業(yè)人員離開作業(yè)現(xiàn)場后交由專門 的部門經稱重比對得到結果,另一方面稱重的誤差較大;之三,具有誤導性,因為,如業(yè) 界周知之理,濾紙對環(huán)境的敏感程度較大,其自身的重量會因氣候、濕度的變化而變化, 當潮濕天氣時,因其吸潮嚴重,因此所得到的結果并不是真正的結果;之四,由于在作業(yè)現(xiàn)場無法即時或稱動態(tài)地獲知粉塵濃度,因而這種結構的裝置并不適用于專業(yè)的監(jiān)測單位 例如疾控中心、環(huán)保部門和勞動監(jiān)察部門等的檢査使用。
鑒于上述已有技術中的粉塵濃度監(jiān)測裝置存在的諸多弊端,因此有必要加以合理改 進,下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務在于提供一種不會因振動而影響檢測、能以動態(tài)變化形式地真實并且 及時地揭示作業(yè)環(huán)境中的粉塵濃度、檢測結果正確以及既可適合于行業(yè)自身使用又可滿足 監(jiān)測部門監(jiān)測時使用的直讀式粉塵濃度檢測儀。
本發(fā)明的任務是這樣來完成的, 一種直讀式粉塵濃度檢測儀,包括抽氣裝置和采樣 頭,特點是還包括有信號發(fā)射裝置、信號接收裝置、粉塵攔截裝置、攜有顯示屏的信號 處理裝置和箱體,所述采樣頭與箱體固定并且探出于箱體外,與所述信號接收裝置氣路連 接,所述抽氣裝置、信號發(fā)射裝置、信號接收裝置和信號處理裝置設在所述箱體內,信號 接收裝置與信號發(fā)射裝置相配合并且位于信號發(fā)射裝置的上部,粉塵攔截裝置設在信號發(fā) 射裝置與信號接收裝置之間,其中信號發(fā)射裝置和信號接收裝置均由線路與所述信號處 理裝置電連接,并且發(fā)射裝置與所述抽氣裝置氣路連接。
在本發(fā)明的一個具體的實施例中,所述的采樣頭包括帽蓋、含塵空氣分流片、座圈 和帽蓋座,含塵空氣分流片設在座圈的臺階腔上,四周開設有分流槽,座圈設在帽蓋座的 座圈腔中,并且帽蓋座的螺紋配接頭與所述箱體上的螺紋配接座旋接配合,所述帽蓋與帽 蓋座旋接配合,其中,帽蓋中央的帽蓋孔與所述分流槽相通,分流槽經座圈的座圈通孔與 所述帽蓋座中央的帽蓋通孔相通,而帽蓋通孔與所述的位于信號發(fā)射裝置的上部的信號接 收裝置的氣路相通。
在本發(fā)明的另一個具體的實施例中,所述的信號發(fā)射裝置包括信號發(fā)射器座、信號
發(fā)射器和信號發(fā)射器固定座以及第一氣管座,在信號發(fā)射器座的上表面開設有至少一對用
于供所述的信號接收裝置配設的彈簧座孔,而信號發(fā)射器座的上表面的中央凹設構成有一
用于供所述粉塵攔截裝置配設的插片槽,信號發(fā)射器座的高度方向的中央開設有一第一中
心孔,該第一中心孔的上部開設有一第一旁通孔,第一中心孔的中部擴設成有一信號監(jiān)測
腔,信號發(fā)射器座的底部構成有一信號發(fā)射器容置腔,所述的信號發(fā)射器固定在信號發(fā)射
器固定座上并且與所述的第一中心孔相對應,由第一信號線與所述的信號處理裝置電連
接,信號發(fā)射器固定座攜信號發(fā)射器配設在所述的信號發(fā)射器容置腔內,第一氣管座固定
在信號發(fā)射器座的壁體上,并且與所述的第一旁通孔相通,而該第一氣管座具有一第一氣管接口,該第一氣管接口上聯(lián)結第一氣管的一端,而第一氣管的另一端與所述的抽氣裝置 相聯(lián)結并且相通;所述的信號接收裝置包括信號接收器座、封蓋、信號接收器、導桿、彈 簧和第二氣管座,信號接收器座的底部開設有數(shù)量與所述的彈簧座孔的位置相對應的并且 數(shù)量相等的彈簧座腔,信號接收器座的高度方向的中央開設有一與所述的第一中心孔相對 應的第二中心孔,該第二中心孔的上部擴設有一信號接收器座腔,第二中心孔的中部開設 有一第二旁通孔,信號接收器設置在信號接收器座腔內,由第二信號線與所述的信號處理 裝置電連結,封蓋固定在信號接收器座的頂部并且將所述的信號接收器遮閉,導桿的上端 插置于所述的彈簧座腔內,下端插置于所述的彈簧座孔內,彈簧套置在導桿的中部,上端 容納于彈簧座腔內,而下端置入于彈簧座孔內,藉由彈簧使信號采集器座與信號發(fā)射器座 兩者實現(xiàn)浮動配合,第二氣管座固定在信號接收器座的外壁上,并且與所述的第二旁通孔 相通,而該第二氣管座具有一第二氣管接口,該第二氣管接口上聯(lián)結第二氣管的一端,而 第二氣管的另一端與所述的采樣頭相聯(lián)結并相通。
在本發(fā)明的還一個具體的實施例中,所述的信號發(fā)射裝置還包括有一信號監(jiān)測器, 該信號監(jiān)測器由第三信號線與所述的信號處理裝置電連接;所述的信號發(fā)射器座的側部還 開設有信號監(jiān)測器腔,該信號監(jiān)測器腔通過開設在信號發(fā)射器座上的信號監(jiān)測通孔與所述 的信號監(jiān)測腔相通,所述的信號監(jiān)測器設在所述的信號監(jiān)測器腔內。
在本發(fā)明的又一個具體的實施例中,所述的信號發(fā)射器座的上表面并且位于所述的 插片凹槽的中央,在圍繞所述的第一中心孔上部的孔口的四周開設有一密封圈槽,該密封 圈槽內嵌設有第一密封圈;所述的信號接收器座的底部的中央并且圍繞所述的第二中心孔 下部的孔口的四周設置有一第二密封圈,該第二密封圈與所述第一密封圈相配合。
在本發(fā)明的再一個具體的實施例中,所述的信號接收器腔內嵌設有一第三密封圈, 該第三密封圈位于所述信號接收器的外圍。
在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中,所述的信號發(fā)射器為紅外線信號發(fā)射器;所 述的信號接收器為紅外線信號接收器。
在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中,所述的信號監(jiān)測器為紅外線信號監(jiān)測器。
在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中,所述的粉塵攔截裝置包括粉塵攔截器架和 粉塵攔截器,粉塵攔截器架的上端與所述信號接收器座固定,下端與所述信號發(fā)射器座固 定,在該粉塵攔截器架上開設有粉塵攔截器插槽,所述的粉塵攔截器從所述粉塵攔截器插 槽插入并且對應到所述的插片凹槽。
在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中,所述的粉塵攔截器包括第一夾片、第二夾片和濾紙,第一、第二夾片彼此拍合,并且在第一夾片的一端開設有一第一夾片通孔,而 在第二夾片的一端同樣開設有一第二夾片通孔,第一、第二夾片通孔彼此對應,第一、第 二夾片通孔與所述的第一、第二中心孔相對應并且相通,濾紙設在第一、第二夾片之間并 且對應于所述的第一、第二夾片通孔。
本發(fā)明提供的技術方案的優(yōu)點由于使用了信號發(fā)射裝置、信號接收裝置、粉塵攔 截裝置和信號處理裝置,因此改變了已有技術憑借稱重測知粉塵濃度的監(jiān)測方式,從而既 不會因振動而影響檢測效果,又可動態(tài)地真實即時反映作業(yè)環(huán)境中的粉塵濃度并且可在顯 示屏上顯示,不僅適合于行業(yè)自用,而且適合于監(jiān)測機構使用,因此具有應用廣泛性和適 應性。


圖1為本發(fā)明的一個具體的實施例結構圖。 圖2為圖1結構裝配于箱體內的示意圖。
具體實施例方式
為了使專利局的審査員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術實質和有益效 果,申請人將在下面以實施例的方式結合附圖作詳細說明,但是對實施例的描述均不是對 本發(fā)明方案的限制,任何依據(jù)本發(fā)明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換 都應視為本發(fā)明的技術方案范疇。
敬請參見圖1和圖2,在圖1中給出了箱體7的局部,而在圖2中給出了箱體7的全 貌,并且還示出了設在箱體7上部居中部位的便于提拿的把手72,抽氣裝置l、信號發(fā)射 裝置3、信號接收裝置4、粉塵攔截裝置5和具有顯示屏61的信號處理裝置6設在箱體7 內,而采樣頭2配接在箱體7側部的螺紋配接座71上。
請重點見圖1,優(yōu)選而非絕對限于的采樣頭2的結構如下 一含塵空氣分流片22被 容設于座圈23的臺階腔231上,也就是說含塵空氣分流片22座落在座圈23內,在該含 塵空氣分流片22的邊緣部位的四周以間隔狀態(tài)地開設有分流槽221。在本實施例中,給出 的分流槽221的形狀為月牙形或稱眉形,但并不是唯一的形狀,可以有各種變化,例如, 在含塵空氣分流片22的邊緣部位間隔開設圓形孔,等等。前述的座圈23設在帽蓋座24 的座圈腔241內,也就是說,由座圈23攜含塵空氣分流片22置于座圈腔241中。帽蓋座 24與帽蓋21兩者實現(xiàn)螺紋配接,而帽蓋座24的尾部即圖示位置狀態(tài)的右端的螺紋配接頭 243與前述的箱體7上的螺紋配接座71配接。在結構形式為屬于巳有技術的抽氣裝置1 的工作下,作業(yè)環(huán)境或稱被測環(huán)境中的含塵空氣自帽蓋21的帽蓋孔211進入,依次經分流槽221、座圈通孔232和帽蓋通孔242通過氣路即管路進入下面還要詳細描述的信號接 收裝置3。
申請人在上面提及的抽氣裝置1實質上為負壓裝置,所講的抽氣裝置1工作是指該 裝置的電機11工作。抽氣裝置1的穩(wěn)流閥12的進氣接口 121連接第三氣管1211的一端, 而第三氣管1211的另一端與流量計13的流量計第一接口 131連接,而流量計13的流量 計第二接口 132與信號發(fā)射裝置3管路連接;穩(wěn)流閥12的回氣接口 122連接第四氣管1221 的一端,第四氣管1221的另一端與氣泵14相接,從而形成氣體回路。由于前述的抽氣裝 置1的結構及組裝關系以及工作原理屬于公知技術(或稱已有技術),例如可以參見中國 實用新型專利授權公告號CN2799卯1Y (雙向隔膜泵)的專利說明書,特別可見該專利的 說明書第4頁第8至最后1行,因此申請人不再予以贅述。
具體到圖2,當抽氣裝置1安裝到箱體7內時,使流量計13與預設在箱體7上的(即 箱體7正面)流量計示窗74相對應,以便察看。
請繼續(xù)見圖1,優(yōu)選而非限于的信號發(fā)射裝置3的結構如下 一信號發(fā)射器座31在
使用狀態(tài)下即在安裝到箱體7內時位于前述的抽氣裝置1的上方,或稱位于抽氣裝置1的
穩(wěn)壓閥12的上方,具體是通過粉塵攔截裝置5實現(xiàn)固定于箱體7內的。在該信號發(fā)射器
座31的上表面的對應兩側的邊緣的居中部位各開設有一彈簧座孔311,在上面表還構成有
一門字形的插片凹槽312,在插片凹槽312的中央部位開設有一道圓形的密封圈槽313,
在該密封圈槽313內嵌置第一密封圈3131。信號發(fā)射器座31的高度方向的中央加工有第
一中心孔314,在第一中心孔314的偏上部開設有一第一旁通孔3141,而第一中心孔314
的近中部擴設或稱直徑增大構成有一信號監(jiān)測腔3142,第一中心孔314的底部相對于信號
監(jiān)測腔3142的直徑(內徑)而言,進一步擴設構成有一信號發(fā)射器容置腔316。信號發(fā)射
器32固定在信號發(fā)射器固定座33上,由一對第一信號線321與信號處理裝置6電連接,
信號發(fā)射器固定座33的外壁上加工有外螺紋,而在信號發(fā)射器容置腔316的內壁上加工
有用于與信號發(fā)射器固定座33的外壁上的外螺紋相旋接配合的內螺紋,因此,信號發(fā)射
器固定座33是以螺紋配接方式配置于信號發(fā)射器容置腔316內的。前述的信號發(fā)射器32
為紅外線信號發(fā)射器并且對準于前述的第一中心孔314。第一氣管座34固定在信號發(fā)射器
座31的上部的一側的外壁上,與前述的第一旁通孔3141相通,第一氣管座34具有一第
一氣管接口 341,該第一氣管接口 341上套接第一氣管3411的一端,而第一氣管3411的
另一端與前述的抽氣裝置1的流量計13的流量計第二接口 132套接。進入到第一中心孔
314中的己經經過粉塵攔截裝置5攔截了粉塵的空氣由第一旁通孔3141經第一氣管座34及第一氣管3411引入流量計13,從流量計13的流量計第一接口 131經第三氣管1211進 入穩(wěn)流閥12,而進入穩(wěn)流閥12內的空氣經第四氣管1221進入氣泵(排出)。在信號發(fā)射 器座31的壁體上還開設有一信號監(jiān)測器腔317,信號監(jiān)測器腔137由信號監(jiān)測通孔3171 與前述的信號監(jiān)測腔3142相通,并且在信號監(jiān)測器腔317內固定有一信號監(jiān)測器35,該 信號監(jiān)測器35由第三信號線351與信號處理裝置6電連接。
前述的信號監(jiān)測器35為紅外線信號監(jiān)測器,其作用是對由信號發(fā)射器32所發(fā)出的 光量或稱信號發(fā)射器32的發(fā)光量進行監(jiān)控,例如, 一旦出現(xiàn)有塵雜跌落于信號發(fā)射器32 的發(fā)光頭表面的現(xiàn)象時,因塵雜會遮擋發(fā)光頭,從而使信號發(fā)射器32在單位時間內的恒 定發(fā)光量受到影響即出現(xiàn)光衰減,進而影響信號接收裝置4的信號接收器43的接收信號。 因此,通過設置作為救濟部件的信號監(jiān)測器35,可將上述情形反饋給信號處理裝置6,由 信號處理裝置6調整信號發(fā)射器32的發(fā)光量,也就是說保障信號發(fā)射器32的發(fā)光量始終 處于設定的區(qū)間值(范圍)。本實施例中的信號發(fā)射器32優(yōu)選采用由中國廣東省深圳市建 創(chuàng)輝電子有限公司生產、銷售的型號為R504R4CN的紅外發(fā)光管;所述的信號監(jiān)測器35 優(yōu)選采用由中國廣東省深圳市建創(chuàng)輝電子有限公司生產、銷售的型號為SCR76TXEY的光 電傳感器。
仍請見圖l,給出了優(yōu)選而非限于的信號接收裝置4,具體結構如下 一信號接收器
座41,該信號接收器座41的高度方向的中央開設有一第二中心孔411,該第二中心孔411
無疑是與前述的第一中心孔314相對應的,在第二中心孔411的近中部開設有一第二旁通
孔4111,并且在第二中心孔411的上部(即上部孔口處)擴設構成有一信號接收器腔4112,
在信號接收器腔4112上嵌設有第三密封圈415。信號接收器43設在信號接收器腔4112上
并且位于第三密封圈415的中央,信號接收器43的第二信號線431從引線孔417引出,
與信號處理裝置6電連接,并且與前述的信號發(fā)射器32相對應。 一封蓋42,其上開設有
第一螺釘孔421,用第一螺釘4211旋入開設在信號接收器座41的上表面的第二螺釘孔416,
從而將封蓋42固定于信號接收器座41上,對前述的信號接收器43實施蔽護,以免塵雜
侵襲。信號接收器座41的底部并且在對應于前述的信號發(fā)射裝置3的信號發(fā)射器座31的
彈簧座孔311的部位開設有一對彈簧座腔413,各彈簧座腔413內置入導桿44的上端,而
導桿44的下端置入彈簧座孔311中,各導桿44的中部套置彈簧45,彈黃45的上端位于
彈簧座腔413中,下端位于彈簧座孔311內。由上述結構可知,信號接收器座41與信號
發(fā)射器座31兩者實現(xiàn)浮動配合。在信號接收器座41的底部開設有密封圈槽,槽內嵌置第
二密封圈414,第二密封圈414與前述的第一密封圈3131相對應并且相配合。 一第二氣管座46固定在信號接收器座41的上部的外壁上,與前述的第二旁通孔4111相通,第二氣 管座46的第二氣管接口 461套接第二氣管4611的一端,而第二氣管4611的另一端固接 在箱體7的螺紋配接座71上并且與采樣頭2的帽蓋座24的帽蓋通孔242相通。工作環(huán)境 中的含塵空氣經采樣頭2、第二氣管4611、第二氣管座46和第二旁通孔4111進入第二中 心孔411。由于下面將要詳細說明的粉塵攔截裝置5位于信號接收器座41與信號發(fā)射器座 31之間,因此進入到第二中收孔411中的含塵空氣只有在經過粉塵攔截裝置5后才得以進 入第一中心孔314中,并且由第一旁通孔3141引出。本實施例中所講的信號接收器43為 紅外線信號接收器,優(yōu)選采用由中國廣東省深圳市建創(chuàng)輝電子有限公司生產、銷售的型號 為SR257R4B4CY型光電傳感器。
請繼而見圖l,優(yōu)選的粉塵攔截裝置5的結構如下包括一粉塵攔截器架51和一粉 塵攔截器52,在粉塵攔截器架51的上部居中位置開設有一對滑動槽513, 一對滑動槽513 的槽腔內各固設一導向套5131,用第二螺釘515加墊片514并且使第二螺釘515穿過導向 套5131旋至預設在信號接收器座41的壁體上的第三螺釘孔412內,從而使粉塵攔截器架 51與信號接收器座41固聯(lián)。前述的滑動槽513是用來補償或稱滿足信號接收器座41的浮 動幅度的。在粉塵攔截器架51的偏下方開設有一組第四螺釘孔516 (4個),用一組第三 螺釘517與開設在信號發(fā)射器座31上的第五螺釘孔315固定。開設在粉塵攔截器架51的 四個角部的安裝孔512是供與箱體7安裝用。由于粉塵攔截器架51分別與信號發(fā)射器座 3及信號接收器座41固聯(lián),因此,當粉塵攔截器架51攜前述的信號發(fā)射裝置3和信號接 收裝置4固定于箱體7內,對應于抽氣裝置1的穩(wěn)流閥12的上方。在粉塵攔截器架51上 并且對應于滑動槽513的下方開設有一粉塵攔截器插槽511。 一粉塵攔截器52,可插拔地 經粉塵攔截器插槽511插入到插片凹槽312內。
前述的粉塵攔截器52包括第一、第二夾片521、 522和一濾紙523,第一、第二夾片
521、 522彼此拍合,具體是在第二夾片522上并且位于第二夾片522的一端延伸有一對
柱銷5222,而在第一夾片521的一端并且與柱銷5222相對應的部位開設有一對柱銷孔
5212,柱銷5222探入于柱銷孔5212中。在第一夾片521另一端開設有一第一夾片通孔5211 ,
同時在第二夾片522的另一端開設有一第二夾片通孔5221,第一、第二夾片通孔5211、
5221彼此對應,前述的濾紙523在第一、第二夾片521、 522之間的具體位置是與第一、
第二夾片通孔5211、 5221相對應的。當粉塵攔截器52經粉塵攔截器插槽511插入到插片
凹槽312內時,濾紙523恰好對應于第一、第二中心孔314、 411的通道,于是,經第二
氣管4611自第二旁通孔4111吸入到第二中心孔411中的含塵空氣只有經濾紙523后才能進入第一中心孔314中,因此當含塵空氣經濾紙523時,空氣中的粉塵便被濾紙523攔截。 為了應對使用,在箱體7上預先開設有供粉塵攔截器52插拔的槽73 (見圖2)。
請重點見圖2,申請人在上面多次提到的信號處理裝置6實制上為單片機,單片機又 稱單片微控制器,是由一枚(一塊)芯片集成CPU中央處理器進行計算、控制和適當容 量的存儲器M (有RAM和ROM)輸入和輸出I/O接口電路三個基本部件所組成。在本 實施例中,申請人所選用的信號處理裝置6即屬上述情形,并且采用由中國江蘇省常熟市 宏達教育儀器廠有限公司生產、銷售的牌號為HD-MKIII型信號處理器。
申請人簡述本發(fā)明的工作原理,當要對某一工作環(huán)境進行粉塵檢測時,由工作人員 提攜把手72,將本發(fā)明直讀式粉塵濃度檢測儀攜至被測現(xiàn)場。由配在箱體7內的電池75 的支持下,通過操作圖中未予示出的但可完全能理解出的開關,使抽氣裝置1的電機11 工作,在負壓的作用下,被測場所的含塵空氣自采樣頭7經第二氣管4611和第二氣管座 46引入第二旁通孔4111,由第二旁通孔4111引入第二中心孔411,當含塵空氣在進入第 一中心孔314時,空氣中的粉塵被濾紙523阻擋即攔截,也就是說粉塵吸附在濾紙523上。 進入到第一中心孔314中的經濾紙523過濾后的空氣從第一旁通孔3141依次經第一氣管 座34、第一氣管3411引入流量計13,進而由流量計13經第三氣管1211引入穩(wěn)流閥12, 而后由介于(連結于)穩(wěn)流閥12與氣泵14之間的第四氣管1221引出。在上述過程中, 信號發(fā)射器32、信號接收器43和信號監(jiān)測器35以及信號處理裝置6俱處工作狀態(tài)。經所 設定的采樣時間,因濾紙523上的粉塵的逐漸累積,信號發(fā)射器32所發(fā)射的發(fā)光量雖然 是恒定的,但因濾紙523遭粉塵的遮擋而使信號接收器43的接收的紅外線信號發(fā)生變化, 從而由信號處理裝置6經換算將確切的值即空氣中的粉塵濃度數(shù)值在顯示屏61上顯示。 在前述工作過程中即采樣檢測過程中,信號監(jiān)測器35始終擔當著申請人已在上面描述的 對信號發(fā)射器32的發(fā)光量的正常與否的監(jiān)測。
綜上所述,本發(fā)明所提供的技術方案改變了先有技術靠稱重濾紙來測取工作環(huán)境的 粉塵濃度的狀況,不僅能適應于行業(yè)自用,而且能滿足監(jiān)測部門使用,具有檢測效果好且 可直接讀取數(shù)據(jù)的長處。
權利要求
1、一種直讀式粉塵濃度檢測儀,包括抽氣裝置(1)和采樣頭(2),其特征在于還包括有信號發(fā)射裝置(3)、信號接收裝置(4)、粉塵攔截裝置(5)、攜有顯示屏(61)的信號處理裝置(6)和箱體(7),所述采樣頭(2)與箱體(7)固定并且探出于箱體(7)外,與所述信號接收裝置(4)氣路連接,所述抽氣裝置(1)、信號發(fā)射裝置(3)、信號接收裝置(4)和信號處理裝置(6)設在所述箱體(7)內,信號接收裝置(4)與信號發(fā)射裝置(3)相配合并且位于信號發(fā)射裝置(3)的上部,粉塵攔截裝置(5)設在信號發(fā)射裝置(3)與信號接收裝置(4)之間,其中信號發(fā)射裝置(3)和信號接收裝置(4)均由線路與所述信號處理裝置(6)電連接,并且發(fā)射裝置(3)與所述抽氣裝置(1)氣路連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的直讀式粉塵濃度檢測儀,其特征在于所述的采樣頭(2)包 括帽蓋(21)、含塵空氣分流片(22)、座圈(23)和帽蓋座(24),含塵空氣分流片(22)設在座圈 (23)的臺階腔(231)上,四周開設有分流槽(221),座圈(23)設在帽蓋座(24)的座圈腔(241)中, 并且帽蓋座(24)的螺紋配接頭(243)與所述箱體(7)上的螺紋配接座(71)旋接配合,所述帽蓋 (21)與帽蓋座(24)旋接配合,其中,帽蓋(21)中央的帽蓋孔(211)與所述分流槽(221)相通, 分流槽(221)經座圈(23)的座圈通孔(232)與所述帽蓋座(24)中央的帽蓋通孔(242)相通,而帽 蓋通孔(242)與所述的位于信號發(fā)射裝置(3)的上部的信號接收裝置(4)的氣路相通。
3、 根據(jù)權利要求1所述的直讀式粉塵濃度檢測儀,其特征在于所述的信號發(fā)射裝 置(3)包括信號發(fā)射器座(31)、信號發(fā)射器(32)和信號發(fā)射器固定座(33)以及第一氣管座 (34),在信號發(fā)射器座(31)的上表面開設有至少一對用于供所述的信號接收裝置(4)配設的 彈簧座孔(311),而信號發(fā)射器座(31)的上表面的中央凹設構成有一用于供所述粉塵攔截裝 置(5)配設的插片槽(312),信號發(fā)射器座(31)的高度方向的中央開設有一第一中心孔(314), 該第一中心孔(314)的上部開設有一第一旁通孔(3141),第一中心孔(314)的中部擴設成有 一信號監(jiān)測腔(3142),信號發(fā)射器座(31)的底部構成有一信號發(fā)射器容置腔(316),所述的 信號發(fā)射器(32)固定在信號發(fā)射器固定座(33)上并且與所述的第一中心孔(314)相對應,由 第一信號線(321)與所述的信號處理裝置(6)電連接,信號發(fā)射器固定座(33)攜信號發(fā)射器 (32)配設在所述的信號發(fā)射器容置腔(316)內,第一氣管座(34)固定在信號發(fā)射器座(31)的壁體上,并且與所述的第一旁通孔(3141)相通,而該第一氣管座(34)具有一第一氣管接口 (341),該第一氣管接口(341)上聯(lián)結第一氣管(3411)的一端,而第一氣管(3411)的另一端與 所述的抽氣裝置(l)相聯(lián)結并且相通;所述的信號接收裝置(4)包括信號接收器座(41)、封 蓋(42)、信號接收器(43)、導桿(44)、彈簧(45)和第二氣管座(46),信號接收器座(41)的底 部開設有數(shù)量與所述的彈簧座孔(311)的位置相對應的并且數(shù)量相等的彈簧座腔(413),信 號接收器座(41)的高度方向的中央開設有一與所述的第一中心孔(314)相對應的第二中心 孔(4U),該第二中心孔(411)的上部擴設有一信號接收器座腔(4112),第二中心孔(411)的 中部開設有一第二旁通孔(4111),信號接收器(43)設置在信號接收器座腔(4112)內,由第二 信號線(431)與所述的信號處理裝置(6)電連結,封蓋(42)固定在信號接收器座(41)的頂部并 且將所述的信號接收器(43)遮閉,導桿(44)的上端插置于所述的彈簧座腔(413)內,下端插 置于所述的彈簧座孔(311)內,彈簧(45)套置在導桿(44)的中部,上端容納于彈簧座腔(413) 內,而下端置入于彈簧座孔(311)內,藉由彈簧(45)使信號采集器座(41)與信號發(fā)射器座(31) 兩者實現(xiàn)浮動配合,第二氣管座(46)固定在信號接收器座(41)的外壁上,并且與所述的第 二旁通孔(4111)相通,而該第二氣管座(46)具有一第二氣管接口(461),該第二氣管接口(461) 上聯(lián)結第二氣管(4611)的一端,而第二氣管(4611)的另一端與所述的采樣頭(2)相聯(lián)結并相 通。
4、 根據(jù)權利要求3所述的直讀式粉塵濃度檢測儀,其特征在于所述的信號發(fā)射裝 置(3)還包括有一信號監(jiān)測器(35),該信號監(jiān)測器(35)由第三信號線(351)與所述的信號處理 裝置(6)電連接;所述的信號發(fā)射器座(31)的側部還開設有信號監(jiān)測器腔(317),該信號監(jiān) 測器腔(317)通過開設在信號發(fā)射器座(31)上的信號監(jiān)測通孔(3171)與所述的信號監(jiān)測腔 (3142)相通,所述的信號監(jiān)測器(35)設在所述的信號監(jiān)測器腔(317)內。
5、 根據(jù)權利要求3所述的直讀式粉塵濃度檢測儀,其特征在于所述的信號發(fā)射器 座(31)的上表面并且位于所述的插片凹槽(312)的中央,在圍繞所述的第一中心孔(314)上 部的孔口的四周開設有一密封圈槽(313),該密封圈槽(313)內嵌設有第一密封圈(3131); 所述的信號接收器座(41)的底部的中央并且圍繞所述的第二中心孔(411)下部的孔口的四周設置有一第二密封圈(414),該第二密封圈(414)與所述第一密封圈(3131)相配合。
6、 根據(jù)權利要求3所述的直讀式粉塵濃度檢測儀,其特征在于所述的信號接收器腔(4112)內嵌設有一第三密封圈(415),該第三密封圈(415)位于所述信號接收器(43)的外圍。
7、 根據(jù)權利要求3所述的直讀式粉塵濃度檢測儀,其特征在于所述的信號發(fā)射器(32)為紅外線信號發(fā)射器;所述的信號接收器(43)為紅外線信號接收器。
8、 根據(jù)權利要求4所述的直讀式粉塵濃度檢測儀,其特征在于所述的信號監(jiān)測器(35)為紅外線信號監(jiān)測器。
9、 根據(jù)權利要求3所述的直讀式粉塵濃度檢測儀,其特征在于所述的粉塵攔截裝置(5)包括粉塵攔截器架(51)和粉塵攔截器(52),粉塵攔截器架(51)的上端與所述信號接收器座(41)固定,下端與所述信號發(fā)射器座(31)固定,在該粉塵攔截器架(51)上開設有粉塵攔截器插槽(511),所述的粉塵攔截器(52)從所述粉塵攔截器插槽(511)插入并且對應到所述的插片凹槽(312)。
10、 根據(jù)權利要求9所述的直讀式粉塵濃度檢測儀,其特征在于所述的粉塵攔截器(52)包括第一夾片(521)、第二夾片(522)和濾紙(523),第一、第二夾片(521、 522)彼此拍合,并且在第一夾片(521)的一端開設有一第一夾片通孔(5211),而在第二夾片(522)的一端同樣開設有一第二夾片通孔(5221),第一、第二夾片通孔(5211、 5221)彼此對應,第一、第二夾片通孔(5211、 5221)與所述的第一、第二中心孔(314、 411)相對應并且相通,濾紙(523)設在第一、第二夾片(521、 522)之間并且對應于所述的第一、第二夾片通孔(5211、 5221)。
全文摘要
一種直讀式粉塵濃度檢測儀,屬于環(huán)保安全設施技術領域。包括抽氣裝置和采樣頭,特點是還包括有信號發(fā)射裝置、信號接收裝置、粉塵攔截裝置、攜有顯示屏的信號處理裝置和箱體,采樣頭與箱體固定且探出于箱體外,與信號接收裝置氣路連接,抽氣裝置、信號發(fā)射裝置、信號接收裝置和信號處理裝置設在箱體內,信號接收裝置與信號發(fā)射裝置相配合且位于信號發(fā)射裝置的上部,粉塵攔截裝置設在信號發(fā)射裝置與信號接收裝置之間,信號發(fā)射裝置和信號接收裝置均由線路與所述信號處理裝置電連接,并且發(fā)射裝置與所述抽氣裝置氣路連接。優(yōu)點既不會因振動而影響檢測效果,又可真實即時反映作業(yè)環(huán)境中的粉塵濃度并且可在顯示屏上顯示。
文檔編號G01N15/06GK101603912SQ20091018238
公開日2009年12月16日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權日2009年7月13日
發(fā)明者丁國正, 朱勇賓, 王雪華 申請人:常熟市福虞礦山器材有限公司
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