專利名稱：滾針、小滾子圓度測(cè)量?jī)x的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圓度測(cè)量?jī)x器，具體的說是測(cè)量滾針、小滾子等小型圓柱 體圓度的測(cè)量?jī)x。
背景技術(shù)：
軸承小滾子、滾針的圓度測(cè)量在各軸承滾針生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)普遍存在的技 術(shù)測(cè)量難題。小滾子、滾針在加工中一般都用無心磨貫穿式加工，每小時(shí)可完
成10-15萬支，每分鐘約220-300支左右，隨著砂輪鈍化脫粒及工裝磨損等因素， 往往出現(xiàn)"O"圓形偏差的穩(wěn)定階段和圓形偏差的不穩(wěn)定階^:,而何時(shí)出現(xiàn)不 穩(wěn)定則沒有一個(gè)明顯時(shí)間，故在零件加工過程中往往需要5-10分鐘左右測(cè)定一 次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格或精度下降時(shí)進(jìn)行砂輪修復(fù)。 一些較大型的工廠一般會(huì) 配置圓度儀在計(jì)量室，圓度儀的價(jià)格較貴，所以往往只配置一臺(tái)，而工序間的 測(cè)量只能在產(chǎn)品首件時(shí)進(jìn)行測(cè)量分析，而加工過程中的測(cè)量就沒有可用儀器。
如果一個(gè)廠有幾十臺(tái)無心磨床時(shí)因現(xiàn)場(chǎng)不能配置圓度儀更不可能完成每5-10分 鐘左右一次監(jiān)控性測(cè)量，故產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性就產(chǎn)生嚴(yán)重不穩(wěn)定性。
有些廠家為了解決工序間的監(jiān)控用千分尺代替，如圖1、 2所示，用手指轉(zhuǎn) 動(dòng)工件使工件旋轉(zhuǎn)，觀察指針變化。但由于千分尺測(cè)量點(diǎn)是二個(gè)平面，接觸點(diǎn) 是二個(gè)直線，與工件表面微凹陷或圓度超差時(shí)，由于此狀況時(shí)千分尺靈敏度低， 不能正確測(cè)出"〇"度狀況，小滾子的圓度可以在D051儀上測(cè)，如圖3所示。 但當(dāng)滾子滾針直徑與長(zhǎng)度比超1: 3或1: 4以上時(shí)，由于定位不穩(wěn)，在用手轉(zhuǎn) 動(dòng)工件時(shí)，因手勢(shì)和定位原因工件轉(zhuǎn)動(dòng)是不穩(wěn)定的，故^艮難測(cè)正確測(cè)出其圓度 值，特別是長(zhǎng)度比l: 5以上時(shí)更難正確測(cè)量。國內(nèi)目前在滾針測(cè)量用與長(zhǎng)滾子測(cè)量在現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控測(cè)量?jī)H有杠桿式千分 尺，帶指針指示，如在前文提到的其靈敏度和接觸面成線狀接觸，故不能正常
準(zhǔn)確滿足現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量精度需要，杠桿千分尺刻度為l咖一格，當(dāng)圓形偏差〈lum或 〈0. 5um時(shí)就不能正常指示，主要問題是靈敏度太低。用D051儀測(cè)又由于定位 問題無法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量使誤差很大，更不能正確測(cè)試。不管在杠桿千分尺上或 D051儀上測(cè)除靈敏度低、定位不準(zhǔn)外，由于使工件旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力為手動(dòng)的，存在 著手勢(shì)的輕重對(duì)工件影響會(huì)很大，故存在著失控狀況，真正存在的還是定位的 準(zhǔn)確性問題。所以在滾針生產(chǎn)過程中對(duì)圓形偏差的控制成為了非常急需解決的 技術(shù)難題。目前國內(nèi)尚未找到同類產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種滾針、小滾子圓度測(cè)量?jī)x，解決常用小型圓柱體 測(cè)量?jī)x器工件定位性的穩(wěn)定性差、測(cè)量精度較低的問題。 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種滾針、小滾子圓度測(cè)量?jī)x，包括圓度數(shù)據(jù)采集端、儀表數(shù)據(jù)測(cè)量端， 圓度信號(hào)采集端與儀表數(shù)據(jù)測(cè)量端之間通過起杠桿作用的連桿連接，所述連桿 的中部與一平面彈簧和一阻尼彈簧或拉簧連接；所述圓度數(shù)據(jù)采集端包括支撐 工件的V型塊、帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的手輪和與工件相接觸的刀口式測(cè)量舌，所述刀 口式測(cè)量舌固定在連桿上，測(cè)量舌的頂端穿過V型塊與工件接觸；所述儀表數(shù) 據(jù)測(cè)量端包括固定在連桿上的測(cè)量平臺(tái)、安裝在測(cè)量平臺(tái)上的測(cè)頭和顯示測(cè)頭 扭轉(zhuǎn)的扭簧表；所述V型塊的卡口呈"V"形夾角，所述"V"形夾角的角度范 圍在60°-90°之間。
本發(fā)明所述的圓度測(cè)量?jī)x，解決了工序間對(duì)圓形偏差的測(cè)量控制、解決了工序間對(duì)圓形偏差測(cè)量的定位穩(wěn)定性、解決了工序間對(duì)圓形偏差測(cè)量的靈敏度 即準(zhǔn)確性。
具體地，說，解決了工序間在加工過程中對(duì)圓形偏差的測(cè)量控制，可以隨時(shí)
測(cè)量掌握工件圓形偏差狀況，實(shí)現(xiàn)每5-10分鐘一次的測(cè)量，避免了首件產(chǎn)品合 格但之后生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格的狀況。
同時(shí)，由于采用雙60。或90°的刀口形V叉定位，并有橡月交4侖帶動(dòng)工件 使旋轉(zhuǎn)速度做到基本勻速，顯示更直觀準(zhǔn)確，更由于釆用60~90° V形叉解決 了定位問題。如圖四，工件靠在60?；?0。雙刀口形V叉上?？梢允箞A形形 狀在呈三角形和五角形時(shí)得到分別3或2倍放大，當(dāng)儀器放大倍數(shù)靈敏度欠足 時(shí)可以調(diào)整彈簧片位置，使靈敏度提高。
此外，由于基準(zhǔn)部分采用雙刀口式接觸定位，還有效的避免了工件清潔度 影響。采用0.0005表頭與工件直接接觸的單刀口舌，保證了測(cè)量的精度。


下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖l是采用千分尺測(cè)量圓度的示意圖2是采用千分尺測(cè)量圓度的示意圖3是D051儀測(cè)量圓度的示意圖4是本發(fā)明所述的圓度測(cè)量?jī)x的原理圖5是本發(fā)明所述的圓度測(cè)量?jī)x的主視結(jié)構(gòu)圖6是本發(fā)明所述的圓度測(cè)量?jī)x的測(cè)試結(jié)構(gòu)圖。
圖中
10、圓度數(shù)據(jù)采集端；11、刀口式測(cè)量舌；12、 V型塊；13、手輪；20、儀表數(shù)據(jù)測(cè)量端；21、測(cè)量平臺(tái)；22、測(cè)頭；23、扭簧表； 3、連桿；4、平面彈簧；5、阻尼彈簧或拉簧；6、工件。
具體實(shí)施例方式
如圖4-6所示，滾針、小滾子圓度測(cè)量?jī)x，包括圓度數(shù)據(jù)采集端10、儀表 數(shù)據(jù)測(cè)量端20，圓度信號(hào)采集端10與儀表數(shù)據(jù)測(cè)量端20之間通過起杠桿作用 的連桿3連接，所述連桿3的中部與一平面彈簧4和一阻尼彈簧或拉簧5連接； 所述圓度數(shù)據(jù)采集10端包括支撐工件6的V型塊12、帶動(dòng)工件6旋轉(zhuǎn)的手輪 13和與工件6相接觸的刀口式測(cè)量舌11,所述刀口式測(cè)量舌11固定在連桿3 上，測(cè)量舌11的頂端穿過V型塊12與工件6接觸；所述^l表數(shù)據(jù)測(cè)量端20 包括固定在連桿3上的測(cè)量平臺(tái)21、安裝在測(cè)量平臺(tái)21上的測(cè)頭22和顯示測(cè) 頭扭轉(zhuǎn)的扭簧表23;所述V型塊12的卡口呈"V"形夾角，所述"V"形夾角 的角度范圍在60°-90°之間。
測(cè)量過程中，把工件6放入由雙刀口接觸的60° V型塊12，雙刀口設(shè)計(jì)解 決了定位可靠和減少接觸面，使基準(zhǔn)更穩(wěn)定可靠。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪13使工件6轉(zhuǎn)動(dòng)， 由于V型塊12呈60。，當(dāng)工件6轉(zhuǎn)動(dòng)后，工件6因其形狀在V型塊12中上、 下發(fā)生變化，即工件6與測(cè)量舌11直接接觸，測(cè)量舌11與工件6接觸處呈刀 口狀，工件6的變化通過測(cè)量舌11傳到連桿3，在連桿3的中部位置裝有平面 彈簧4完成杠桿支點(diǎn)作用，在連桿3上還裝有阻尼彈簧(或拉簧)5,阻尼彈簧 或拉簧5 —方面起阻尼把工件轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)進(jìn)行阻尼同時(shí)使測(cè)量舌11緊貼在工件 上，測(cè)量更貼切，測(cè)量平臺(tái)21緊固在連桿3上與高精度扭簧表23直接接觸， 此時(shí)工件如果呈三棱或五棱時(shí)在扭簧表23的表頭上已經(jīng)過雙刀口 V型塊12放 大，同時(shí)也經(jīng)過連桿3中部的平面彈簧4可以不同位置裝配，使原;^艮小圓形偏差信號(hào)得到3倍以上放大,故在扭簧表23上的讀數(shù)就較大，扭簧表23用0.0005 表，如工件呈三棱計(jì)量室測(cè)值為1.5um,則在扭簧表上讀到4um-4.5um左右的 讀數(shù)，零件1轉(zhuǎn)動(dòng)而工件6由于呈三棱，當(dāng)工件6轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)可有三次晃動(dòng)； 當(dāng)工件6呈五棱時(shí)，在本儀器上可讀到2.5um-3um左右的讀數(shù)，工件旋轉(zhuǎn)一周 表針有五次晃動(dòng)，按照讀到的參數(shù)工人適時(shí)對(duì)加工機(jī)床進(jìn)行調(diào)整，起到了監(jiān)控 作用，確保所加工的產(chǎn)品滿足工藝要求。
本儀器僅適用于①6 ( 0>8)以下磨加工工序間的圓形偏差的測(cè)量監(jiān)控，經(jīng) 過5年左右的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用收到良好效果。經(jīng)過調(diào)換雙刀口 V型塊開口 ，可測(cè)量① IO左右工件的圓形偏差。
權(quán)利要求
1、一種滾針、小滾子圓度測(cè)量?jī)x，包括圓度數(shù)據(jù)采集端、儀表數(shù)據(jù)測(cè)量端，其特征在于，圓度信號(hào)采集端與儀表數(shù)據(jù)測(cè)量端之間通過起杠桿作用的連桿連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾針、小滾子圓度測(cè)量?jī)x，其特征在于，所述連 桿的中部與一平面彈簧連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾針、小滾子圓度測(cè)量?jī)x，其特征在于，所述連 桿的中部與 一阻尼彈簧或拉簧連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾針、小滾子圓度測(cè)量?jī)x，其特征在于，所述儀 表數(shù)據(jù)測(cè)量端包括固定在連桿上的測(cè)量平臺(tái)、安裝在測(cè)量平臺(tái)上的測(cè)頭和顯示 測(cè)頭扭轉(zhuǎn)的扭簧表。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾針、小滾子圓度測(cè)量?jī)x，其特征在于，所述圓 度數(shù)據(jù)采集端包括支撐工件的V型塊、帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的手輪和與工件相接觸的 刀口式測(cè)量舌，所述刀口式測(cè)量舌固定在連桿上，測(cè)量舌的頂端穿過V型塊與 工件4妄觸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾針、小滾子圓度測(cè)量?jī)x，其特征在于，所述V 型塊的卡口呈"V"形夾角。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾針、小滾子圓度測(cè)量?jī)x，其特征在于，所述"V" 形夾角的角度范圍在60°-90°之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種測(cè)量滾針、小滾子等小型圓柱體的圓度的圓度測(cè)量?jī)x，包括圓度數(shù)據(jù)采集端、儀表數(shù)據(jù)測(cè)量端，圓度信號(hào)采集端與儀表數(shù)據(jù)測(cè)量端之間通過起杠桿作用的連桿連接，所述連桿的中部與一平面彈簧和一阻尼彈簧或拉簧連接；經(jīng)過連桿中部的平面彈簧可以不同位置裝配，使原本很小圓形偏差信號(hào)得到倍以上放大，然后再進(jìn)行測(cè)量，可以得到更為精確的測(cè)量結(jié)果。本發(fā)明所述的圓度測(cè)量?jī)x，解決了工序間對(duì)圓形偏差的測(cè)量控制、解決了工序間對(duì)圓形偏差測(cè)量的定位穩(wěn)定性、解決了工序間對(duì)圓形偏差測(cè)量的靈敏度即準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)G01B5/20GK101608893SQ20091016247
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者奇 沈, 陳繼君 申請(qǐng)人:無錫市通達(dá)滾子有限公司