專利名稱：用于粉末和膏體的配量分配裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于粉末狀或膏狀特性的物質的配量分配裝置。
背景技術：
這種類型的配量分配裝置特別是用于這種應用場合小配量的例如有毒的物質以高的精確度分配到小的接收容器中。在許多情況下，這種接收容器放置在天平上，以對要從 配量分配裝置排放的物質進行稱重，使得物質隨后可根據(jù)給定的規(guī)范進一步處理。EP0527976B1中描述的配量分配裝置具有殼體和分配頭，所述殼體具有用于配量 材料的接收部，所述分配頭由彈性材料構成。被成形為嬰兒瓶嘴的分配頭具有縫形孔眼，所 述縫形孔眼可通過從直徑方向上相對的方向施加側向力或壓力而從外部打開。為了防止在 配量材料的分配過程中形成顆粒橋，這種顆粒橋可通過針形致動器被破碎。在EP0527976B1中公開的配量分配裝置具有的不足是，它僅適合于具有良好的自 由流動性能的配量材料例如液體、粒體或具有近似球形且表面光滑的顆粒的特殊粉末。一 旦要分配粘性的或其顆粒由于它們的形狀而具有彼此互鎖的趨勢的其他類型的粉末，甚至 致動器作用都很小。如EP 0527976B1中所述的作為這些情況的一種解決方案，配量分配單 元的殼體同樣可由彈性聚合材料制成，所述殼體可以像縫形孔眼那樣從側面一起擠壓。由 于側向壓縮，配量材料被推出接收隔間并且從打開的孔眼被逐出。在這種排放模式下，在接 收隔間內(nèi)產(chǎn)生過壓，特別是如果接收隔間未完全充滿材料，這是因為接收隔間中的空氣會 被壓縮。一旦排出口被打開，被壓縮的空氣將配量材料推動經(jīng)過排出口孔眼。在非常細的 粉末狀配量材料的情況下，這可具有以下結果排放的顆粒在寬的區(qū)域上擴散而不是達到 接收容器中。除了另外的清潔工作以外，這在有毒的配量材料的情況下還具有以下危險配 量分配裝置的周圍環(huán)境被污染。而且，在以這種方式呈現(xiàn)的材料下，難以在毫克或微克的范 圍內(nèi)非常精確地進行配量給送，至少因為由于散落材料的損失率是非常任意的。此外，殼體 的側向壓縮還可具有以下作用配量材料僅被壓緊而未被從配量分配裝置給送出。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種配量分配裝置，所述配量分配裝置具有包括彈性 材料的分配頭，且使得配量材料可以精確的、無污染的方式給送，而不受配量材料的流動特 性的影響。上述目的通過一種根據(jù)權利要求1的配量分配裝置滿足。根據(jù)本發(fā)明的可用于成 粉末狀或膏狀的配量材料的配量分配裝置包括殼體，在所述殼體內(nèi)形成至少一個接收隔 間，以用于保持配量材料。所述配量分配裝置還包括至少一個分配頭，所述分配頭包括彈性 材料，且具有用于配量材料的排出口。在未加壓的狀態(tài)下，即在沒有機械力或壓力作用到它 時，所述排出口緊閉地相對于外部封閉。當施加力或壓力時，所述排出口打開，其中，孔眼寬 度可根據(jù)施加的力變化。而且，在接收隔間和/或分配頭內(nèi)設置有至少一個機械致動元件， 所述機械致動元件能夠相對于殼體沿著所述殼體的縱向軸線直線運動。借助于所述至少一個機械致動元件，可產(chǎn)生至少從接收隔間向著排出口的方向指向的推力，且所述推力作用 在排出口上或分配頭上。在可借助于至少一個致動元件產(chǎn)生的所述推力下，排出口可被打 開。因此，根據(jù)本發(fā)明的配量分配裝置的突出特征在于，排出口可借助于所述至少一 個致動元件從內(nèi)部打開。在本發(fā)明的情況下，術語“內(nèi)部”始終是指配量分配裝置的內(nèi)部、 特別是由殼體和分配頭限界的接收隔間。由于分配頭包括彈性材料，因此除了排出口以外 不需要另外的開口、縫、間隙、接縫、接合部等。
根據(jù)本發(fā)明的配量分配裝置的進一步改進的實施例限定在從屬權利要求中。排出口優(yōu)選形成在分配頭的彈性材料中。該彈性材料可由單種材料構成，或也可 由不同的材料、所謂的復合材料構成。這些復合材料例如可成具有填料的聚合物的形式或 甚至成由聚合物和金屬層組成的層狀材料的形式。而且，在它們的硬度方面彼此不同的不 同的聚合材料同樣可彼此組合成復合材料。彈性材料還可具有材料厚度不同的多個部分。 在使用復合材料以及利用材料厚度方面的設計可能性的情況下，分配頭可以最佳地匹配配 量材料的性能和配量分配裝置。通過為致動元件和彈性分配頭選擇合適的設計，也可在這兩個元件之間實現(xiàn)機械 接合。這兩個元件的機械接合使得可根據(jù)致動元件的直線移位有效地控制排出口孔眼。由 于該有效控制，排出口孔的排出口孔眼、因此配量材料的給送速率可非常精確地被控制。例 如利用以下結構形式可實現(xiàn)機械接合致動元件包括接合環(huán)，所述接合環(huán)至少部分被形成 在分配頭上的部分、例如加強肋、支柱、凸出部、隆起等卡扣。接合環(huán)本身可以以促使配量材料通過排出口的各種不同的結構形式設計。例如， 接合環(huán)可具有鋸齒形或波浪狀輪廓。如果接合環(huán)設置成具有相對于分配頭轉動的能力，則 當接合環(huán)與分配頭的肋接觸時，分配頭的肋就會例如通過滑動配合沿所述接合環(huán)的輪廓而 行。這種思想使得可在分配頭中在排出口的附近產(chǎn)生振蕩運動。如上所述地響應于致動元件的力和/或壓力而打開自己的分配頭的排出口有利 地以一個或多個縫的形式構造，所述縫在沒有施加力時保持閉合，在施加力或壓力時打開 自己。作為一個示例，可具有始自中心交點的成放射狀或星形圖案的多個縫。而且，至少一個機械輸送裝置設置在接收隔間中和/或設置在分配頭中。所述輸 送裝置用于向著排出口給送配量材料。這具有的優(yōu)點是，配量材料始終以充足的量被移動 到至排出口的路徑上，且防止在接收隔間和/或分配頭中形成顆粒橋。術語“顆粒橋”是眾 所周知的，是指在下部分中設有排出口的料筒容器中顆粒狀散狀材料所具有的特性。在下 部附近的材料流出過程中，各個顆?？勺兊帽舜藬D住，并在料筒中形成橋，使得沒有進一步 的材料可流到排出口。所述至少一個機械輸送裝置可例如包括至少一個轉動體、和固定體，所述固定體 固定地連接到接收隔間/和分配頭的內(nèi)壁上，且所述至少一個轉動體設置成使它可繞著其 轉動軸線相對于固定體轉動。在配量分配裝置的另一實施例中，機械輸送裝置包括內(nèi)轉動體、和與內(nèi)轉動體同 軸的外轉動體，所述外轉動體優(yōu)選以相反的方向轉動，且在一些情況下也可為固定體。在機械輸送裝置包括一個轉動體或內(nèi)、外轉動體的上述實施例中，所述一個轉動體或內(nèi)和/或外轉動體可包括輸送螺桿，或至少單獨的區(qū)段可被構造成輸送螺桿或配備有 輸送葉片。輸送螺桿也通常稱作螺旋輸送器或阿基米德螺桿。所述轉動體的、或內(nèi)和/或外轉動體的轉動軸線優(yōu)選沿著分配頭的和/或接收隔 間的中心縱向軸線設置。如果所述至少一個機械致動元件是所述至少一個輸送裝置的一部 分，則機械致動元件的中心縱向軸線優(yōu)選同樣沿著分配頭的和/或接收隔間的中心縱向軸
線設置 在執(zhí)行其將配量材料從接收隔間和/或分配頭向著排出口給送的功能中，機械輸 送裝置還可進一步受到以下這種布置結構的幫助轉動體、或內(nèi)和/或外轉動體可沿著其 轉動軸線以直線運動滑動。如果轉動體例如具有在具有光滑的內(nèi)壁表面的圓柱形接收空間中轉動的輸送螺 桿的形狀，則粘性或膏狀的配量材料具有聚集和附著在螺桿上以隨螺桿一起轉動從而不會 被向前移動到排出口的趨勢。上面提及到的固定體具有抑制這種趨勢的目的，且包括適合 于執(zhí)行該任務的元件，所述元件相對于內(nèi)壁表面以固定的連接關系或固定的空間關系設 置。固定體可例如具有至少一個片狀部和/或至少一個凸出部。術語“片狀部”例如是指 在凹槽之間殘留的凸出的薄片，以及還指肋、引導片和連接支柱。術語“凸出部”包括所有 類型的凸起，例如四面體形狀的凸出部或具有凸塊的表面的凸體。片狀部、凸出部或凸體可 由剛性材料以及彈性材料制成。當然，片狀體、凸出部或凸體也可設置成使它們可相對于內(nèi) 壁移動，使得當轉動體沿一個方向轉動時，凸出部布置在在內(nèi)壁處，在轉動體的相反的轉動 方向下，凸出部豎起(aufrichten)。 在配量分配裝置的一個實施例中，所述至少一個片狀部在其長度方向的尺度上以 直線且平行于分配頭和/或接收隔間的中心縱向軸線地延伸。在另一個實施例中，所述至少一個片狀部被構造成類似于內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋繞 著分配頭和/或接收隔間的中心縱向軸線螺旋延伸。如上所述，致動元件設置成使它可沿著其中心縱向軸線(A)以直線運動滑動。還 可具有附加的閉合彈簧，所述閉合彈簧沿排出口的閉合方向作用于致動元件。閉合彈簧可 在分配頭與致動元件彼此連接的情況下有助于分配頭的彈性自閉合性能。而且，閉合彈簧 提供了更高的阻止排出口意外打開的安全限度。最后，應當指出，所述轉動體的、或內(nèi)和/或外轉動體的轉動以及(在可能的情況 下)直線運動既可以以不變的方向、也可以以變換的方向進行。在具有內(nèi)、外轉動體的實施 例中，還具有這種可能性兩個轉動體中的一個設定為靜止，從而執(zhí)行所述固定體的或附加 固定體的功能。而且，人們也可向所述轉動體施加振蕩，所述振蕩疊加在轉動運動和/或直 線運動上。這提供了一種避免或至少阻止配量材料附著在轉動體和固定體上的方法。此外， 這還使得排出口孔的唇部振蕩。如果致動元件經(jīng)受沿中心縱向軸線的方向的振蕩運動，這 同樣如此。致動元件和輸送元件還可以以使它們的作用彼此抵消的方式操作。例如在非常 容易流動的配量材料的情況下，可以想到，即使輸送裝置是可操作的，但排出口在分配過程 將要結束時借助于致動元件緩慢地閉合。
下面，通過示例并參看附圖更詳細地描述配量分配裝置，所述附圖均是三維形式，其中圖1以剖視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的配量分配裝置，所述配量分配裝置具有殼體、 成膜的形式的分配頭、機械輸送裝置以及機械致動元件；圖2a示出了膜形分配頭的第一實施例，所述膜形分配頭具有成縫的形式的排出 口且具有兩個加強肋；圖2b示出了膜形分配頭的第二實施例，所述膜形分配頭具有星形排出口且具有 三個加強肋；圖3以剖視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的配量分配裝置的另一實施例，其具有內(nèi)轉動 體、外轉動體，且具有排出口，所述排出口借助于機械致動元件被有效地控制；以及圖4以剖視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的配量分配裝置的第三實施例，其具有另一設計 形式的機械輸送裝置且具有機械致動元件。
具體實施例方式圖1中示出的配量分配裝置1具有兩部件式殼體，所述兩部件式殼體包括殼體上 區(qū)段2和殼體下區(qū)段4，所述殼體上區(qū)段2和殼體下區(qū)段4分別圍出接收隔間的兩個部分 3、5，所述接收隔間用于保持配量材料。為了可使殼體的上區(qū)段2和下區(qū)段4彼此連接，它 們分別配備有連接部分6和7，其中，密封件8設置在連接部分6和7之間。由彈性材料構 成且具有縫形排出口 10 (在此以打開狀態(tài)示出)的分配頭9以緊閉密封的連接被加裝在殼 體下區(qū)段4的下側處。在本說明書中，術語例如“上區(qū)段”和“下區(qū)段”總是指部件相對于 重力方向的位置如圖1所示，分配頭9被構造成平彈性膜，所述平彈性膜沿其周邊具有環(huán)形凸出部 19。該環(huán)形凸出部以卡扣配合卡鎖地保持在環(huán)形凹槽中，所述環(huán)形凹槽形成在殼體上區(qū)段5 和保持環(huán)20之間。這用于防止膜形分配頭9在應力作用下撕扯而松脫其錨固保持。而且， 該設計還可使膜形分配頭9在一定的張力下設定，使得縫形排出口 10在最小的力的作用下 始終不會打開，例如當充填接收隔間的下部分5時。配量分配裝置1包括機械輸送裝置，所述機械輸送裝置具有轉動體和固定體。在 示出的示例中，轉動體是具有螺旋輸送葉片11的輸送螺旋結構，所述葉片11不可相對轉動 地固定到轉動體軸12上。固定體固定地連接到殼體下區(qū)段4。固定體實質上由片狀縱向 肋13構成，所述片狀縱向肋彼此平行地且與轉動體軸12平行地設置。轉動體的轉動運動 和軸向運動在殼體內(nèi)被引導，這是因為轉動體軸12在殼體的上區(qū)段2中通過支承結構15 以及在殼體的下區(qū)段4中通過螺旋輸送葉片11的外邊緣與片狀縱向肋13之間的滑動接觸 被約束。轉動體軸12的上端處的圓形箭頭16表示轉動體在配量分配裝置1的操作過程中 轉動的方向，其中，在環(huán)繞著螺旋輸送葉片11的配量材料中產(chǎn)生朝下的輸送動作。給送速 率可通過改變轉動體的轉動速率控制，且分配過程通過停止轉動體結束。由于轉動體軸12 也可如雙向箭頭17所示地沿著其中心縱向軸線A上下移動，因此，如果轉動體軸12向著排 出口 10推動，也可與活塞的動作類似地在轉動體軸12不轉動時將配量材料從排出口 10逐 出。與合適的驅動機構(圖中未示出)配合，該垂直運動能力也可用于將垂直振動或震動 疊加在轉動體的圓形運動上，這用于松動配量材料和抵制輸送裝置被漿狀配量材料堵塞。而且，機械致動元件18在分配頭9的附近連接到轉動體軸12。為了打開排出口，該機械致動元件18在朝排出口的方向上沿著其中心縱向軸線以直線動作被推動。一旦分 配頭9和致動元件18彼此接觸，排出口 10可開始打開。為了閉合排出口 10，致動元件18 以遠離排出口 10的直線動作被推動。
當停止分配過程時，為了立即從排出口移除壓力而使得排出口即刻關閉自己，優(yōu) 選的停止模式是縮回致動元件18并以相反方向轉動轉動體軸12和/或使轉動體軸12以 遠離排出口 10的直線運動滑動。在圖2a中，示出了膜形分配頭34的第一實施例，其具有縫形排出口 35和兩個加 強肋36。已如圖1的描述中所提及到的，膜形分配頭34的平坦區(qū)域由環(huán)形凸出部19限界。 加強肋36 —方面用于使膜形分配頭34在排出口的附近具有更好的剛性，使得可避免排出 口 35的意外打開。另一方面，加強肋36也可用作圖1中示出的機械致動元件的確定的接 觸位置。加強肋36可一體地形成在分配頭34上。替代性地，它們也可由一種或多種不同 的、例如彈性較小的材料構成并連接到分配頭34。而且，膜形分配頭34也可在其材料厚度 方面存在變化，如凹陷區(qū)域37所示。此外，如前所述，分配頭34也可由復合材料構成。與剛剛描述的實施例相比，圖2b中所示的膜形分配頭64的實施例的區(qū)別僅在于， 它具有不是由單個縫而是由成星形布置的三個縫形成的排出口 65。環(huán)形凸出部69與前實 施例中的環(huán)形凸出部對應。而且，星形排出口 65由三個加強肋66加強。每個肋66具有一 個底切部67，所述底切部67用于通過形狀配合連接將分配頭64連接到機械致動元件(這 在圖3中示出)。這提供了一種通過致動元件有效地控制排出口 65的方式。圖2b的示例的目的是說明排出口孔眼的結構形式并不局限于單縫形排出口，而 是任何數(shù)目的縫都是可以的。當然，環(huán)形凸出部69可被設計成在與分配頭64的平坦區(qū)域 垂直的方向上具有任何所需高度，從而，形成了同樣可用于根據(jù)本發(fā)明的配量分配裝置中 的杯形分配頭64。分配頭可由任何現(xiàn)有技術的材料例如軟聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯 (PE)、硅樹脂以及合成或天然橡膠制成。而且，還具有可用于膜形分配頭、但不適合于例如 EP0527976B1中所公開類型的分配頭的另外的材料。例如，也可使用由聚四氟乙烯(PTFE)、 硬聚乙烯、聚甲醛(POM)或甚至由非常薄的金屬制成的膜形分配頭。在圖3中，示出了配量分配裝置101，所述配量分配裝置具有內(nèi)轉動體和外轉動 體?？梢钥闯?，所述裝置包括殼體上區(qū)段102、殼體下區(qū)段103以及分配頭104，它們共同圍 出用于配量材料的接收隔間106。分配頭104在其設計方面與圖2b中所示的分配頭基本對 應，且其星形排出口 105以打開狀態(tài)示出。內(nèi)轉動體是具有螺旋鉆形輸送葉片107的輸送螺旋結構，所述螺旋鉆形輸送葉片 107固定地連接到內(nèi)轉動體108上。外轉動體具有螺旋鉆形輸送葉片109，所述螺旋鉆形輸 送葉片109固定地連接到外轉動體軸110。外轉動體軸110被構造成中空軸，所述中空軸 可轉動地支撐在殼體上區(qū)段102中的支承結構111中。內(nèi)轉動體軸108可轉動地支撐在管 形外轉動體軸110內(nèi)。在圖3的布置形式中，輸送葉片107被示為左螺旋，輸送葉片109被 示為右螺旋，這意味著，輸送葉片107和109具有相反取向的螺旋線。因此，為了執(zhí)行它們 的輸送功能，它們被驅動，使得它們?nèi)甾D動體軸108和110的上端處的圓形箭頭113和114 所示地彼此相對轉動。外轉動體的輸送葉片109在其下端具有延續(xù)部115，所述延續(xù)部115 向著內(nèi)轉動體軸108向內(nèi)突出且連接到支承結構116，所述支承結構116可轉動地支撐在內(nèi)轉動體軸108上。內(nèi)轉動體軸108也被構造成中空軸，在所述中空軸的內(nèi)部，致動桿119以直線滑動 運動被引導。機械致動元件118設置在致動桿119的下端。致動元件118的接合環(huán)120接 合在已在圖2b中描述的加強肋167的底切部中，使得分配頭104機械連接到致動元件118。 如果加強肋167由非彈性的材料制成，顯然，至少致動元件118不能與內(nèi)轉動體108 —起轉 動，這是因為這會破壞分配頭104或至少破壞加強肋167。然而，如果加強肋167由彈性材 料制成，這提供了通過致動元件118的轉動、具體地講通過支撐支柱121和加強肋167之間 的相互作用而在排出口 105的區(qū)域中產(chǎn)生振蕩運動的可能性。在具有如雙向箭頭117所示 地向致動桿119施加直線滑動運動的能力以及使致動元件118連接到分配頭104的情況 下，排出口 105的打開和閉合可得到有效地控制。然而，接合環(huán)120和加強肋167也可構造成使致動元件118與分配頭104之間可 產(chǎn)生相對轉動，而不會使支柱121對加強肋167產(chǎn)生機械作用。接合環(huán)120本身可以不同 的方式設計，以促進配量材料通過排出口 105。接合環(huán)120例如可具有鋸齒形或波浪形的輪 廓。如果接合環(huán)120設置成可相對于分配頭104自由轉動，則接合環(huán)120的輪廓可例如與 加強肋滑動接觸，借此，分配頭104的振蕩運動也可在排出口 105的區(qū)域中產(chǎn)生。在這種布 置方式中，不必要求星形排出口 105的各個扇區(qū)沿相同方向同步地移動。 從外轉動體軸110和內(nèi)轉動體軸108的剖切視圖可以看出，閉合彈簧112可設置 在致動桿119與內(nèi)轉動體軸108之間，使得閉合彈簧112在致動桿119上施加沿排出口 105 的閉合方向推動致動桿的力。閉合彈簧112用于加強分配頭104的自閉合彈性性能。而且， 借助于閉合彈簧112，可產(chǎn)生更高的阻止排出口 105意外打開的安全限度。圖4示出了具有轉動體和固定體的配量分配裝置201。配量分配裝置201的殼體 包括殼體上區(qū)段202、殼體下區(qū)段203以及具有縫形排出口 205的分配頭204，它們共同圍 出用于配量材料的接收隔間206。轉動體包括轉動體軸207，所述轉動體軸具有輸送葉片208，所述輸送葉片在它們 的形狀和布置方式方面與多圈渦輪葉片相當，且所述轉動體在殼體中的轉動運動被引導， 且同時由于轉動體軸207保持在殼體上區(qū)段202的支承結構212中的方式而在軸向上被約 束。在這種情況下，固定體包括殼體下區(qū)段203，所述殼體下區(qū)段在其內(nèi)壁209處承載有徑 向向內(nèi)指向的引導片，所述引導片同樣以多圈的結構形式設置，使得每圈引導片210伸入 到兩圈輸送葉片208之間的空間中。因此，當轉動體轉動時，輸送葉片208掃過固定體的引 導片210之間的空隙。在轉動體沿合適方向轉動時，輸送葉片208和引導片210的傾斜位 置的結果也是產(chǎn)生朝下的輸送作用。轉動體軸207的上端處的圓形箭頭211表示轉動體在 配量分配裝置201的操作過程中轉動的方向，借此，接收隔間206中的配量材料經(jīng)受朝下的 輸送作用。在圖4的實施例中，轉動體軸207同樣被構造成中空軸，致動桿219以直線滑動在 所述中空軸的內(nèi)部中被引導。機械致動元件218設置在致動桿219的下端處。以雙向箭頭 217表示的致動桿219的直線滑動運動的作用是用于改變排出105的孔眼寬度。而且，排放 速率不僅可通過孔眼寬度控制，而且也可通過改變轉動體的回轉速率控制。盡管通過提供特定的實施例已描述了本發(fā)明，但顯而易見的是，從本發(fā)明的知識 可以對實施例作出許多另外的改變，例如通過將實施例的各個示例的特征彼此組合和/或通過互換這些實施例的各個功能單元。例如，圖2和3中示出的分配頭也可用于根據(jù)圖4 的配量分配裝置中。此外，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，在縫的布置方式以及不同的材料或材料組合 的使用方面還可想到分配頭的另外的結構形式，以及還可想到用于將機械致動元件接合到 分配頭的不同系統(tǒng)和解決方案。附圖標記列表
201，101，1 配量分配裝置202，102，2 殼體的上區(qū)段3 接收隔間的上部分203，103，4 殼體的下區(qū)段5 接收隔間的下部分7,6 連接部分8 密封件204，104，64，34，9 分配頭205，105，10 排出口109，107，11 輸送葉片，輸送螺旋結構207，12 轉動體軸13 縱向肋，片狀部209，14 內(nèi)壁表面，內(nèi)壁212，111，15 支承結構211,114,113,16圓形箭頭217，117，17 雙向箭頭218，118，18 機械致動元件213,69,39,19 環(huán)形凸出部20 保持環(huán)167，66，36 加強肋37 凹陷區(qū)域67 底切部206,106 接收隔間108 內(nèi)轉動體軸110 外轉動體軸112 閉合彈簧115 延續(xù)部116 支承結構219，119 致動桿120 接合環(huán)121 支柱208 轉動體的輸送葉片210 引導片，片狀部A 中心縱向軸線
權利要求
一種用于成粉末狀或膏狀的配量材料的配量分配裝置(1，101，201)，包括殼體(2，4，102，103，202，203)，在所述殼體(2，4，102，103，202，203)內(nèi)形成至少一個接收隔間(3，5，106，206)，以用于保持配量材料；以及至少一個分配頭(9，34，64，104，204)，所述分配頭包括彈性材料，其中，所述分配頭(9，34，64，104，204)具有排出口(10，105，205)，在沒有施加機械力時，所述排出口緊閉地相對于外部封閉，當施加力時，所述排出口打開且具有可變的孔眼寬度，其特征在于，在接收隔間(3，5，106，206)和/或分配頭(9，34，64，104，204)內(nèi)設置有至少一個機械致動元件(18，118，218)，所述機械致動元件能夠相對于殼體(2，4，102，103，202，203)沿著所述殼體的縱向軸線(A)直線運動，其中，借助于所述至少一個機械致動元件(18，118，218)，可產(chǎn)生至少從接收隔間(3，5，106，206)向著排出口(10，105，205)的方向指向的推力，以及其中，由于所述推力，排出口(10，105，205)可被打開。
2.如權利要求1所述的配量分配裝置(1，101，201)，其特征在于，排出口(10，105，205) 形成在分配頭(9，34，64，104，204)的彈性材料中。
3.如權利要求2所述的配量分配裝置(1，101，201)，其特征在于，排出口(10，105，205) 形成在其中的彈性材料為復合材料和/或包括具有不同的材料厚度的多個部分。
4.如權利要求1-3中任一所述的配量分配裝置(1，101，201)，其特征在于，分配頭(9， 34，64，104，204)包括加強肋(36，66，167)。
5.如權利要求1-4中任一所述的配量分配裝置(1，101，201)，其特征在于，致動元件 (18，118，218)接合到分配頭(9，34，64，104，204)，從而，可根據(jù)致動元件(18，118，218)的 直線移位實現(xiàn)對排出口(10，105，205)的孔眼寬度的有效控制。
6.如權利要求1-5中任一所述的配量分配裝置(1，101，201)，其特征在于，致動元件 (18，118，218)設置成能夠相對于分配頭(9，34，64，104，204)轉動，且致動元件(18，118， 218)包括具有鋸齒狀或波浪形輪廓的接合環(huán)(120)，其中，在接合環(huán)(120)的轉動運動過程 中，分配頭(9，34，64，104，204)可通過滑動配合沿著所述鋸齒形或波浪形輪廓而行，以及 其中，通過接合環(huán)(120)與分配頭(9，34，64，104，204)的接觸，分配頭可被使得在排出口 (10，105，205)的區(qū)域中產(chǎn)生振蕩運動。
7.如權利要求1-6中任一所述的配量分配裝置(1，201)，其特征在于，排出口(10，35， 205)被構造成使它在不受力的情況下具有縫的形狀。
8.如權利要求1-6中任一所述的配量分配裝置(101)，其特征在于，分配頭(64，104) 包括排出口(65，105)，所述排出口被構造成使它在不受力的情況下具有成星形布置的縫的 形狀。
9.如權利要求1-8中任一所述的配量分配裝置(1，201)，其特征在于，至少一個機械輸 送裝置(11,12,13,107,108,109,110, 207, 208, 210)設置在接收隔間(3，5，106，206)中和 / 或設置在分配頭(9，34，64，104，204)中，所述至少一個輸送裝置(11，12，13，107，108，109， 110，207，208，210)可以操作，以向著排出口(10，105，205)給送配量材料。
10.如權利要求9所述的配量分配裝置(1，201)，其特征在于，所述至少一個輸送裝置 包括至少一個轉動體(11，12，207，208)、和固定體(13，210)，其中，固定體(13,210)固定地 連接到接收隔間(5,206)的和/或分配頭(9,104,204)的內(nèi)壁(14，209)，且所述至少一個 轉動體(11，12，207，208)能夠繞著其轉動軸線相對于固定體(13,210)轉動。
11.如權利要求10所述的配量分配裝置(101)，其特征在于，所述至少一個輸送裝置2包括內(nèi)轉動體(107，108)和與所述內(nèi)轉動體同軸的外轉動體(109，110)，其中，外轉動體 (109,110)的轉動方向(114)與內(nèi)轉動體(107,108)的轉動方向(113)相反。
12.如權利要求10或11所述的配量分配裝置(1，101，201)，其特征在于，轉動體(11， 12，207，208)、或者可能情況下的內(nèi)轉動體(107,108)和/或外轉動體(109,110)包括輸送 螺桿(11，107，109)，或者至少單獨的區(qū)段被構造成輸送螺桿或配備有輸送葉片(208)。
13.如權利要求10-12中任一所述的配量分配裝置(1，101，201)，其特征在于，所述至 少一個轉動體(11，12，207，208)可沿其中心縱向軸線(A)以直線運動滑動。
14.如權利要求10-13中任一所述的配量分配裝置(1，101，201)，其特征在于，固定體 (13，210)包括至少一個片狀部(13，210)和/或至少一個凸出部。
15.如權利要求14所述的配量分配裝置(1，201)，其特征在于，所述至少一個片狀部 (13，210)設置成使它在縱向尺度上與中心縱向軸線(A)平行地延伸，或設置成使它繞著分 配頭和/或接收隔間的中心縱向軸線(A)像螺紋那樣螺旋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可用于成粉末狀或膏狀的配量材料的配量分配裝置，所述配量分配裝置包括殼體，在所述殼體內(nèi)形成至少一個接收隔間，以用于保持配量材料。所述配量分配裝置還包括至少一個分配頭，所述分配頭包括彈性材料和用于配量材料的排出口。在空載狀態(tài)下，即，在沒有作用機械力或壓力時，所述排出口緊閉地相對于外部封閉。當施加力或壓力時，所述排出口打開，打開的程度速根據(jù)負載變化。而且，在接收隔間和/或分配頭中設置有至少一個用于打開排出口的機械致動元件。
文檔編號G01F13/00GK101946164SQ200880126553
公開日2011年1月12日 申請日期2008年10月3日 優(yōu)先權日2008年2月11日
發(fā)明者P·呂西格爾 申請人:梅特勒-托利多公開股份有限公司