專利名稱：一種負(fù)壓壓力表接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力表連接件，具體的說是一種負(fù)壓壓力表接頭。
背景技術(shù)：
輕烴站現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)如圖1所示，其中，從PV-201自動(dòng)閥至 兩臺(tái)丙烷壓縮機(jī)K-201A、 B的流程部分為負(fù)壓段，從兩臺(tái)丙烷壓縮機(jī) K-201A、 B至PV-201自動(dòng)閥的流程部分為正壓段。在正常生產(chǎn)中， 負(fù)壓段一般在-0. 03 0MPa下運(yùn)行，因此安裝的負(fù)壓壓力表量程為 -0.1 0.3MPa，正壓段一般冬季壓力在0.8MPa左右，而夏季壓力將 達(dá)到1.2MPa左右，由于制冷系統(tǒng)是一個(gè)密閉循環(huán)流程，因此當(dāng)系統(tǒng) 停運(yùn)或丙烷壓縮機(jī)出現(xiàn)故障維修或自停時(shí)，制冷系統(tǒng)中的負(fù)壓段也將 成為正壓段，且壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于負(fù)壓壓力表的最大量程，這樣負(fù)壓壓力 表就會(huì)經(jīng)常因超過量程范圍而導(dǎo)致?lián)p壞，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更換就會(huì)影 響制冷系統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)節(jié)。特別每年冬季，由于氣量較少，為了保證居 民的生活用氣，又要爭(zhēng)取生產(chǎn)的主動(dòng)權(quán)，頻繁出現(xiàn)制冷系統(tǒng)的負(fù)壓壓 力表損壞現(xiàn)象， 一度影響著生產(chǎn)的正常調(diào)節(jié)，成為輕烴站生產(chǎn)中急需 解決的難題。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種負(fù) 壓壓力表接頭，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)負(fù)壓段變成正壓段時(shí)，能夠自動(dòng)封閉負(fù) 壓壓力表和管路的連接，負(fù)壓表不再顯示正壓，避免了負(fù)壓壓力表被 損壞的問題；而且負(fù)壓段恢復(fù)時(shí)，能自動(dòng)打開負(fù)壓壓力表和管路的連 接。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是-一種負(fù)壓壓力表接頭，其特征在于壓力表接頭2的底面和控制
閥門接頭3的頂面固定連接，壓力表接頭2沿軸向設(shè)置的介質(zhì)進(jìn)口 1 和控制閥門接頭3沿軸向設(shè)置的介質(zhì)通道4連通，控制閥門接頭3的 內(nèi)側(cè)壁頂部設(shè)有閥芯5，控制閥門接頭3的內(nèi)側(cè)壁底部螺接有帶孔絲 堵7，帶孔絲堵7和閥芯5間設(shè)有彈簧6，帶孔絲堵7沿軸向設(shè)有介 質(zhì)出口8，閥芯5為單向閥的閥芯。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，控制閥門接頭3的內(nèi)側(cè)壁頂部設(shè)有和 閥芯5適配的凸臺(tái)9。
本實(shí)用新型所述的負(fù)壓壓力表接頭，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)負(fù)壓段變成正 壓段時(shí)，能夠自動(dòng)封閉負(fù)壓壓力表和管路的連接，負(fù)壓表不再顯示正 壓，避免了負(fù)壓壓力表被損壞的問題；而且負(fù)壓段恢復(fù)時(shí)，能自動(dòng)打 開負(fù)壓壓力表和管路的連接。


本實(shí)用新型有如下附圖-
圖l現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2負(fù)壓壓力表接頭的結(jié)構(gòu)示意圖
附圖標(biāo)記
l為介質(zhì)進(jìn)口， 2為壓力表接頭，3為控制閥門接頭，4為介質(zhì)通 道，5為閥芯，6為彈簧，7為帶孔絲堵，8為介質(zhì)出口， 9為凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖2為本實(shí)用新型所述的負(fù)壓壓力表接頭的結(jié)構(gòu)示意圖，壓力表接頭2的底面和控制閥門接頭3的頂面固定連接，壓力表接頭2沿軸 向設(shè)置的介質(zhì)進(jìn)口 1和控制閥門接頭3沿軸向設(shè)置的介質(zhì)通道4連 通，控制閥門接頭3的內(nèi)側(cè)壁頂部設(shè)有閥芯5，控制閥門接頭3的內(nèi) 側(cè)壁底部螺接有帶孔絲堵7，帶孔絲堵7和閥芯5間設(shè)有彈簧6，帶 孔絲堵7沿軸向設(shè)有介質(zhì)出口8，閥芯5為單向閥的閥芯。本實(shí)用新 型的工作原理與單向閥相同，即當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力大于彈簧對(duì)閥芯的作用 力時(shí)，閥芯下移，負(fù)壓表接頭打開；當(dāng)壓力低于彈簧的作用力時(shí)，負(fù) 壓表接頭關(guān)閉。以此實(shí)現(xiàn)了當(dāng)負(fù)壓段變成正壓段時(shí)，能夠自動(dòng)封閉 負(fù)壓壓力表和管路的連接，負(fù)壓表不再顯示正壓，避免了負(fù)壓壓力表 被損壞的問題；而且負(fù)壓段恢復(fù)時(shí)，能自動(dòng)打開負(fù)壓壓力表和管路的 連接。從根本上解決了負(fù)壓表在生產(chǎn)過程中的由于超量程導(dǎo)致壓力表 損壞問題，減少了消耗，杜絕因此造成的調(diào)節(jié)失誤，確保安全、準(zhǔn)確、 平穩(wěn)生產(chǎn)，達(dá)到預(yù)期目的。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，控制閥門接頭3的內(nèi)側(cè)壁頂部設(shè)有和 閥芯5適配的凸臺(tái)9。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 有了準(zhǔn)確的負(fù)壓顯示，有效的防止了由于壓力波動(dòng)造成的設(shè)備 損壞；
2、 有了準(zhǔn)確的負(fù)壓顯示，保證了壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，防止真空度 過深使空氣進(jìn)入系統(tǒng)形成混合氣體而形成爆炸，釀成安全事故；
3、 防止了壓力不準(zhǔn)造成的生產(chǎn)波動(dòng)以及給生產(chǎn)調(diào)節(jié)帶來的判斷 失誤，避免延誤生產(chǎn)任務(wù)的完成和由此而造成的經(jīng)濟(jì)損失。
權(quán)利要求1. 一種負(fù)壓壓力表接頭，其特征在于壓力表接頭(2)的底面和控制閥門接頭(3)的頂面固定連接，壓力表接頭(2)沿軸向設(shè)置的介質(zhì)進(jìn)口(1)和控制閥門接頭(3)沿軸向設(shè)置的介質(zhì)通道(4)連通，控制閥門接頭(3)的內(nèi)側(cè)壁頂部設(shè)有閥芯(5)，控制閥門接頭(3)的內(nèi)側(cè)壁底部螺接有帶孔絲堵(7)，帶孔絲堵(7)和閥芯(5)間設(shè)有彈簧(6)，帶孔絲堵(7)沿軸向設(shè)有介質(zhì)出口(8)，閥芯(5)為單向閥的閥芯。
2. 如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓壓力表接頭，其特征在于控制閥 門接頭(3)的內(nèi)側(cè)壁頂部設(shè)有和閥芯(5)適配的凸臺(tái)(9)。
專利摘要一種負(fù)壓壓力表接頭，涉及壓力表連接件，壓力表接頭的底面和控制閥門接頭的頂面固定連接，壓力表接頭沿軸向設(shè)置的介質(zhì)進(jìn)口和控制閥門接頭沿軸向設(shè)置的介質(zhì)通道連通，控制閥門接頭的內(nèi)側(cè)壁頂部設(shè)有閥芯，控制閥門接頭的內(nèi)側(cè)壁底部螺接有帶孔絲堵，帶孔絲堵和閥芯間設(shè)有彈簧，帶孔絲堵沿軸向設(shè)有介質(zhì)出口，閥芯為單向閥的閥芯。本實(shí)用新型所述的負(fù)壓壓力表接頭，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)負(fù)壓段變成正壓段時(shí)，能夠自動(dòng)封閉負(fù)壓壓力表和管路的連接，負(fù)壓表不再顯示正壓，避免了負(fù)壓壓力表超過量程范圍導(dǎo)致?lián)p壞的問題；而且負(fù)壓段恢復(fù)時(shí)，能自動(dòng)打開負(fù)壓壓力表和管路的連接。
文檔編號(hào)G01L19/06GK201297975SQ20082017812
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者永 劉, 芹 劉, 偉 師, 斌 張, 震 徐, 杜愛紅, 王春蕾, 趙彩霞, 陳秀芹, 韓芝寧 申請(qǐng)人:韓芝寧;劉 芹;陳秀芹;王春蕾;徐 震;劉 永;杜愛紅;師 偉;趙彩霞;張 斌