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溫度傳感器的制作方法

文檔序號:6037420閱讀:575來源:國知局
專利名稱:溫度傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種溫度傳感器,尤其涉及一種溫度傳感器的封裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
溫度傳感器是一種內(nèi)部設(shè)置有溫度檢測元件從而實現(xiàn)對環(huán)境溫度測量的 裝置,為了達到一定的防潮防水性,該溫度檢測元件往往需要封裝于一殼體 內(nèi)部,傳統(tǒng)的溫度傳感器采用的封裝方式為將一溫度檢測元件與導線連接 后,借助一殼體在其腔體內(nèi)灌以絕緣、導熱且防水性的環(huán)氧樹脂封裝,該殼 體的材料可為金屬方面的鋁殼、鍍鎳銅殼及不銹鋼殼或者非金屬方面的各種 不同類型的塑膠殼。然而,雖然采用以上封裝方法的溫度傳感器的結(jié)構(gòu)牢固 性以及防潮防水性能尚可,但亦存在如下的明顯不足其一,由于工序復(fù)雜、 連貫性差,故而成本相對較高;其二,由于環(huán)氧樹脂固化時間較長,故而生 產(chǎn)效率相對較低;其三,采用上述金屬外殼的溫度檢測元件易導電并具有一 定蓄熱量,且加工復(fù)雜難于滿足用戶安裝條件。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于,提供一種制造工藝簡單、生產(chǎn)效率較高、 外形靈活易變因此制造成本較低且易滿足用戶安裝條件的溫度傳感器。
為了實現(xiàn)上述的目的,本實用新型提供一種溫度傳感器,包括外殼、設(shè) 置于所述外殼內(nèi)部的溫度檢測元件以及與所述溫度檢測元件相連接的導線, 所述外殼與所述溫度檢測元件以及所述導線注塑成一體。
所述外殼包括內(nèi)模以及外模,所述內(nèi)模與所述溫度檢測元件以及所述導 線注塑成一體,所述外模包覆在所述內(nèi)模的外部且與所述內(nèi)模注塑成一體。
所述內(nèi)模的外表面設(shè)有多個凹槽結(jié)構(gòu),所述外模的內(nèi)表面與所述凹槽結(jié) 構(gòu)相對應(yīng)的位置設(shè)有凸形結(jié)構(gòu),所述凹槽結(jié)構(gòu)與所述凸形結(jié)構(gòu)相互嵌入以增 強密封性。所述內(nèi)模以及所述外模為同種材料制成。 所述內(nèi)模以及所述外模為不同種材料制成。
所述內(nèi)模包覆在所述溫度檢測元件與所述導線連接處的外部;所述外模 包覆在上述部分包覆有所述內(nèi)模的溫度檢測元件以及導線的外部,所述外模 的前端形成一容置通孔,且使得所述溫度檢測元件的感溫部靠近所述容置通 孔。
所述內(nèi)模包覆在所述溫度檢測元件的整體以及所述導線前端的外部,所 述內(nèi)模呈前端大后端小的結(jié)構(gòu),其較大的前端呈中空的筒狀,所述溫度檢測 元件以及所述芯線嵌設(shè)在所述較小后端的中心位置,且使得所述溫度檢測元 件的感溫部靠近所述前端中空的位置;所述外模包覆在所述內(nèi)模的外部,且 所述外模的前端與所述內(nèi)模前端的中空位置相對應(yīng)的位置也開設(shè)有孔,從而 在所述溫度傳感器的前端形成一容置通孔。
所述內(nèi)模包覆在所述溫度檢測元件與所述導線連接處的外部,所述內(nèi)模 的近尾端設(shè)有一尾翼,所述外模包覆在上述部分包覆有所述內(nèi)模的溫度檢測 元件以及導線的外部,所述外模的前部呈前端為半球狀的柱形結(jié)構(gòu),且使得 所述溫度檢測元件的感溫部靠近所述半球狀的前端,所述外模的尾端與所述 內(nèi)模的尾翼相對應(yīng)的位置設(shè)有一卡鉤結(jié)構(gòu)。
本實用新型具有以下有益效果,本實用新型的溫度傳感器摒棄了傳統(tǒng)的 灌裝的封裝方式,采用的是選擇高分子材料直接注塑成型的封裝方式,其制 造工藝簡單、生產(chǎn)效率較高,因此制造成本較低,由于其外形靈活易變,從 而可滿足各種不同的用戶安裝條件,而且生產(chǎn)出來的傳感器的可靠性更高, 溫度測量范圍更寬、傳感器本身體積更小,也具有很好的互換性。


圖1是本實用新型的溫度傳感器的實施例一的立體圖2是實施例一的溫度傳感器沿豎直方向縱向剖開后的剖視圖3是實施例一的溫度傳感器沿水平方向剖幵后的剖視圖4是實施例一的溫度傳感器的內(nèi)模的立體圖5是圖4中的內(nèi)模的沿水平方向剖開后的剖視圖6是本實用新型的溫度傳感器的實施例二的立體圖;圖7是實施例二的溫度傳感器沿豎直方向縱向剖開后的剖視圖; 圖8是實施例二的溫度傳感器的內(nèi)模的主視圖9是實施例二的溫度傳感器的內(nèi)模沿豎直方向縱向剖開后的剖視圖IO是本實用新型的溫度傳感器的實施例三的主視圖11是實施例三的溫度傳感器的沿水平方向剖開后的剖視圖12是實施例三的溫度傳感器的內(nèi)模沿水平方向剖開后的剖視圖。
具體實施方式
為了進一步說明本實用新型的原理和結(jié)構(gòu),現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型的 優(yōu)選實施例進行詳細說明。
本實用新型的溫度傳感器包括一外殼以及封裝于該外殼內(nèi)的一溫度檢測 元件1以及一導線2。該溫度檢測元件1可為熱電偶、熱電阻以及鉑電阻等 本領(lǐng)域常用的各種用于測溫的電子器件,在此不再詳細敘述。該導線2與該 溫度檢測元件1的尾端相連接,以將該溫度檢測元件1探測到的溫度信號傳 輸出去,該導線2與該溫度檢測元件1的引線之間的連接可采取焊接或者端 子壓合的方式,該外殼與該溫度檢測元件1以及該導線2注塑成一體。
實施例一套接或螺接式固定的溫度傳感器一。
請參閱圖1至圖3所示,本實施例中的該外殼包括位于內(nèi)層的一內(nèi)模3 以及位于外層的一外模4。
再請結(jié)合參閱圖4至圖5所示,該內(nèi)模3為在該溫度檢測元件1以及該 導線2連接處的外部一體注塑成型而成,且使得該內(nèi)模3直接裹覆該溫度檢 測元件1的尾端、該導線2的前端以及該溫度檢測元件1與該導線2的連接 處,而該溫度檢測元件1前端的感溫部以及該導線2的尾部暴露在該內(nèi)模3 外,制造該內(nèi)模3的材料可為PVC、乙烯基(Vinyl)、尼龍(Nykm)、尼龍 與GF的合成物(例如Nylon +15%GF)、 ABS與PC的合成物(例如 70%ABS+30%PC)、 PBT與GF的合成物(例如PBT+15%GF)、 PPS、 TPU、 TPE或者聚丁橡膠等,該內(nèi)模3的外表面上設(shè)有多個凹槽結(jié)構(gòu)31。
該外模4為直接在上述部分包覆有該內(nèi)模3的溫度檢測元件1以及導線 2的外部一體注塑成型而成,制造該外模4的材料也可為PVC、乙烯基 (Vinyl)、尼龍(Nylon)、尼龍與GF的合成物(例如Nylon+15%GF)、 ABS與PC的合成物(例如70%ABS+30%PC)、 PBT與GF的合成物(例如 PBT+15%GF)、 PPS、 TPU、 TPE或者聚丁橡膠等,其與該內(nèi)模3可為同種 材料制造也可選用不同材料。該外模4的內(nèi)側(cè)與該內(nèi)模3上凹槽結(jié)構(gòu)31相對 應(yīng)的部位形成有凸形結(jié)構(gòu)41 ,以使得該內(nèi)模3與該外模4相互嵌入從而增強 密封性,該外模4的前端呈中間設(shè)有容置通孔5的圓筒狀結(jié)構(gòu),該溫度檢測 元件1前端的感溫部位于該容置通孔5的附近,該容置通孔5可套接在圓柱 狀的待測溫物體之上,該容置通孔的內(nèi)壁上還可設(shè)置螺紋以與待測溫物體螺 接,也可根據(jù)待測溫物體的形狀將該容置通孔5的形狀變化為方孔、橢圓孔 或者其他形狀。
實施例二套接或螺接式固定的溫度傳感器二。
請參閱圖6至圖7所示,本實施例中溫度傳感器的外殼包括位于內(nèi)層的 一內(nèi)模3'以及位于外層的一外模4'。該內(nèi)模3'以及外模4'制造工藝以 及使用材料與實施例一中的相同,所不同的是形狀結(jié)構(gòu)。請結(jié)合參閱圖8至 圖9所示,該內(nèi)模3'為在該溫度檢測元件1的整體以及該導線2的前端的 外部一體注塑成型而成,該內(nèi)模3'呈前端大后端小的結(jié)構(gòu),其較大的前端 呈中空的筒狀,該溫度檢測元件1的整體以及該導線2的前端被包覆在該內(nèi) 模3'較小的后端的中心位置,且使得該溫度檢測元件1的感溫部靠近該前 端中空的位置,該內(nèi)模3'較小的后端的外周設(shè)有多個凹槽結(jié)構(gòu)31'。該外 模4'包覆在該內(nèi)模3'的外部,該外模4'的前端也呈筒狀結(jié)構(gòu),且包覆在 該內(nèi)模3'的筒狀前端的外周,從而在該溫度傳感器的前方形成一容置通孔5 ',該容置通孔5'的形狀以及功能可與實施例一中的該容置通孔5相同, 與實施例一相類似的,該外模4'的內(nèi)側(cè)與該內(nèi)模3'上凹槽結(jié)構(gòu)31'相對 應(yīng)的部位也形成有凸形結(jié)構(gòu)41'。
實施例三卡扣式固定的溫度傳感器。
請參閱圖10至圖11所示,為本實用新型的溫度傳感器的第三較佳可行 實施例。
本實施例中該殼體包括設(shè)置于內(nèi)層的一內(nèi)模3〃以及設(shè)置于外層的一外 模4〃 ,該內(nèi)模3〃以及外模4〃制造工藝以及使用材料與上述兩實施例中的 相同,所不同的是形狀結(jié)構(gòu)。請結(jié)合參閱圖12所示,該內(nèi)模3〃為在該溫度 檢測元件1與該導線2連接處的外部一體注塑成型而成,且使得該內(nèi)模3〃直接裹覆該溫度檢測元件1的尾端、該導線2的前端以及該溫度檢測元件1 與該導線2的連接處,而該溫度檢測元件1前端的感溫部以及該導線2的尾 部暴露在該內(nèi)模3"外,該內(nèi)模3"前端呈圓柱狀,尾端設(shè)有一尾翼31", 該內(nèi)模3〃的圓柱狀前端上設(shè)有多個凹槽結(jié)構(gòu)32〃 。該外模4"為直接在上 述部分包覆有該內(nèi)模3〃的溫度檢測元件1以及導線2的外部一體注塑成型 而成,該外模4〃的前部呈前端為半球狀的柱形結(jié)構(gòu),且使得該溫度檢測元 件1前端的感溫部靠近該外模4〃半球狀的前端,該外模4〃的尾端與該內(nèi)模 3〃的尾翼31〃相對應(yīng)的位置設(shè)有一卡鉤結(jié)構(gòu)41〃 ,該卡鉤結(jié)構(gòu)41"可與待 測溫物體上的相應(yīng)卡扣結(jié)構(gòu)相配合,從而將溫度傳感器固定在待測溫物體上。 與上述兩實施例相類似的,該外模4〃的內(nèi)側(cè)與該內(nèi)模3〃上凹槽結(jié)構(gòu)32〃 相對應(yīng)的部位也形成有凸形結(jié)構(gòu)42",以使得該內(nèi)模3"與該外模4〃相互 嵌入從而增強密封性。
上述幾個實施例只是列舉了幾種類型的固定方式的溫度傳感器的封裝結(jié) 構(gòu),也可根據(jù)固定時的需要,將傳感器的外模以及內(nèi)模的結(jié)構(gòu)進行相應(yīng)的變 化,例如插鎖式、按鈕鎖式、法蘭盤安裝固定等靈活多樣的連接安裝方式。 而且有一點需要說明的是,當要求溫度傳感器的體積較小時,也可不采取內(nèi) 模加外模二次成型的封裝方式,而是對該外殼直接采取一體式注塑成型或者 在溫度檢測元件1以及導線2上刷膠之后直接一體注塑成型封裝的方式,其 原理與上述兩個實施例中描述的相近似,故而不再進行詳細的敘述。
本實用新型的溫度傳感器摒棄了傳統(tǒng)的灌裝的封裝方式,采用的是選擇 高分子材料直接注塑成型的封裝方式,其制造工藝簡單、生產(chǎn)效率較高,因 此制造成本較低,由于其外形靈活易變,從而可滿足各種不同的用戶安裝條 件,而且生產(chǎn)出來的傳感器的可靠性更高,溫度測量范圍更寬、傳感器本身 體積更小,也具有很好的互換性。
然而,以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例,并非限制本實用新 型的保護范圍,故凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變 化,均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種溫度傳感器,包括外殼、設(shè)置于所述外殼內(nèi)部的溫度檢測元件以及與所述溫度檢測元件相連接的導線,其特征在于,所述外殼與所述溫度檢測元件以及所述導線注塑成一體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度傳感器,其特征在于,所述外殼包括內(nèi)模 和外模,所述內(nèi)模與所述溫度檢測元件以及所述導線注塑成一體,所述外模 包覆在所述內(nèi)模的外部且與所述內(nèi)模注塑成一體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度傳感器,其特征在于,所述內(nèi)模的外表面 設(shè)有多個凹槽結(jié)構(gòu),所述外模的內(nèi)表面與所述凹槽結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的位置設(shè)有凸 形結(jié)構(gòu),所述凹槽結(jié)構(gòu)與所述凸形結(jié)構(gòu)相互嵌入以增強密封性。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度傳感器,其特征在于,所述內(nèi)模以及所述外模為同種材料制成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度傳感器,其特征在于,所述內(nèi)模以及所述 外模為不同種材料制成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的溫度傳感器,其特征在于,所述內(nèi)模包覆 在所述溫度檢測元件與所述導線連接處的外部;所述外模包覆在上述部分包 覆有所述內(nèi)模的溫度檢測元件以及導線的外部,所述外模的前端形成一容置 通孔,且使得所述溫度檢測元件的感溫部靠近所述容置通孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的溫度傳感器,其特征在于,所述內(nèi)模包覆 在所述溫度檢測元件的整體以及所述導線前端的外部,所述內(nèi)模呈前端大后 端小的結(jié)構(gòu),其較大的前端呈中空的筒狀,所述溫度檢測元件以及所述芯線 嵌設(shè)在所述較小后端的中心位置,且使得所述溫度檢測元件的感溫部靠近所 述前端中空的位置;所述外模包覆在所述內(nèi)模的外部,且所述外模的前端與 所述內(nèi)模前端的中空位置相對應(yīng)的位置也開設(shè)有孔,從而在所述溫度傳感器 的前端形成另一容置通孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的溫度傳感器,其特征在于,所述內(nèi)模包覆 在所述溫度檢測元件與所述導線連接處的外部,所述內(nèi)模的近尾端設(shè)有一尾 翼,所述外模包覆在上述部分包覆有所述內(nèi)模的溫度檢測元件以及導線的外 部,所述外模的前部呈前端為半球狀的柱形結(jié)構(gòu),且使得所述溫度檢測元件的感溫部靠近所述半球狀的前端,所述外模的尾端與所述內(nèi)模的尾翼相對應(yīng) 的位置設(shè)有一卡鉤結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種溫度傳感器,包括外殼、設(shè)置于所述外殼內(nèi)部的溫度檢測元件以及與所述溫度檢測元件相連接的導線,所述外殼與所述溫度檢測元件以及所述導線注塑成一體。該溫度傳感器摒棄了傳統(tǒng)的灌裝的封裝方式,采用的是選擇高分子材料直接注塑成型的封裝方式,其制造工藝簡單、生產(chǎn)效率較高,因此制造成本較低,由于其外形靈活易變,從而可滿足各種不同的用戶安裝條件,而且生產(chǎn)出來的傳感器的可靠性更高,溫度測量范圍更寬、傳感器本身體積更小,也具有很好的互換性。
文檔編號G01K7/00GK201247106SQ20082012683
公開日2009年5月27日 申請日期2008年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月1日
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