專利名稱：一種稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種稱重料位計，特別涉及一種稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有稱重料位計是利用稱重的物品作用在稱重傳感器上，使得稱重傳感 器的應(yīng)變片產(chǎn)生變形，將變形量通過計算轉(zhuǎn)化為重量的裝置。
現(xiàn)有工業(yè)上使用的稱重礦槽料位計就是利用了稱重料位計的工作原理， 將物料放置在稱重礦槽料位計的料槽中，實現(xiàn)在線測量幾十噸到上千噸級的 物料。
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，各種物料之間的配比需要嚴(yán)格滿足一定的配比關(guān)系， 由于稱重礦槽料位計是確定各種料物重量的唯一方式，所以現(xiàn)有稱重礦槽料 位計的準(zhǔn)確性就顯得非常重要。
為了保證稱重礦槽料位計的準(zhǔn)確性，就需要通過稱重礦槽料位計的標(biāo)定 進(jìn)行校正。
現(xiàn)有稱重礦槽料位計的標(biāo)定方式有兩種
第 一種標(biāo)定方式釆用掛碼標(biāo)定稱重礦槽料位計，通過釆用標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的大、 小砝碼逐一加載實現(xiàn)對礦槽稱重料位計的全量程范圍標(biāo)定。
但當(dāng)采用掛碼標(biāo)定噸位較大的稱重礦槽料位計時，所需砝碼非常多。砝 碼的加載、運輸都很不方便，導(dǎo)致標(biāo)定耗時較長，而且標(biāo)定精度隨砝碼數(shù)量 的增加而降低，標(biāo)定效果不理想。
第二種標(biāo)定方式采用實物標(biāo)定稱重礦槽料位計，通過標(biāo)準(zhǔn)計量衡稱量過 的礦槽物料分批次裝入礦槽，以此對礦槽稱重料位計全量程范圍進(jìn)行標(biāo)定。
通過標(biāo)準(zhǔn)計量衡稱量過的礦槽物料標(biāo)定一次所需時間較長，而且難于實 現(xiàn)重復(fù)標(biāo)定過程。
由于通過標(biāo)準(zhǔn)計量衡稱量過的礦槽物料在運輸過程會有損耗，從而影響 稱重礦槽料位計標(biāo)定的精度。
現(xiàn)有標(biāo)定方式還有一種是利用掛碼標(biāo)定和實物標(biāo)定相結(jié)合進(jìn)行標(biāo)定。先 使用一定質(zhì)量砝碼進(jìn)行標(biāo)定，然后利用相同質(zhì)量的礦槽物料代替砝碼，并同 時加載被替換砝碼，可實現(xiàn)對礦槽稱重料位計全量程范圍標(biāo)定。這種利用掛
碼標(biāo)定和實物標(biāo)定相結(jié)合的標(biāo)定方式，雖然可以減少標(biāo)定砝碼的總數(shù)量，節(jié)
約部分投資，但同樣存在前兩種標(biāo)定方式中的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置，用于快速地實現(xiàn)準(zhǔn) 確地標(biāo)定礦槽稱重料位計的全量程范圍。
為實現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明具體提供一種稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置，用
于標(biāo)定稱重礦槽料位計，所述標(biāo)定裝置包括
與工作臺安裝的支架，所述稱重礦槽料位計的稱重傳感器位于所述支架 內(nèi)，所述支架和所述稱重礦槽料位計的稱重傳感器之間依次安裝標(biāo)準(zhǔn)稱重傳 感器、施力裝置和礦槽的稱重礦槽吊耳，且標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器與所述支架和施 力裝置均相抵，所述稱重礦槽吊耳與施力裝置和所述稱重礦槽料位計的稱重 傳感器均相抵。
優(yōu)選地，所述支架包括與工作面相固定的兩個支板和剛性連接兩個所述 支氺反的頂;f反。
優(yōu)選地，所述稱重礦槽料位計的稱重傳感器與礦槽吊耳安裝固定，所述 稱重礦槽料位計包括
至少一個稱重傳感器；
第二顯示裝置，與稱重礦槽料位計的稱重傳感器相連； 所述礦槽吊耳的數(shù)量與所述稱重傳感器數(shù)量相同或多于所述稱重傳感器 數(shù)量。
優(yōu)選地，所述稱重傳感器為2個或者2個以上，所述礦槽吊耳等距或者
對稱的安裝在所述礦槽的側(cè)壁上。
優(yōu)選地，所述標(biāo)定裝置包括與標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器相連的第一顯示裝置。 優(yōu)選地，所述施力裝置具體為液壓施力裝置或電動施力裝置或手動施力裝置。
優(yōu)選地，所述支架可拆卸或固定地安裝在所述工作臺上。
優(yōu)選地，所述標(biāo)定裝置包括與所述稱重傳感器和標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器均相連
的計算單元，用于計算所述稱重傳感器和標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器測得的質(zhì)量差。 優(yōu)選地，所述標(biāo)定裝置包括與計算單元和稱重傳感器或第二顯示裝置均
相連的調(diào)節(jié)單元，用于根據(jù)所述計算單元計算的具體質(zhì)量差調(diào)節(jié)第二顯示裝
置的測量結(jié)果。
優(yōu)選地，所述標(biāo)定裝置包括與計算單元相連的比較單元，用于將所述計 算單元計算得到的質(zhì)量差與預(yù)先設(shè)定的允許誤差量進(jìn)行比較，所述質(zhì)量差大
于所述允許誤差量，所述調(diào)節(jié)單元根據(jù)所述質(zhì)量差調(diào)節(jié)第二顯示裝置的測量 結(jié)果。
與上述現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實施例所述稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置包括 與工作臺安裝的支架，在支架和工作臺之間依次安裝了標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器、施 力裝置、礦槽吊耳和稱重礦槽料位計，且支架、標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器、施力裝置、 礦槽吊耳和稱重礦槽料位計以及工作臺依次相抵，保證了施力裝置向標(biāo)準(zhǔn)稱 重傳感器和稱重礦槽料位計的稱重傳感器同時施加壓力。由于作用力與反作 用力是大小相等方向相反的力，因此可以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器和稱重礦槽料 位計的稱重傳感器測得的作用力大小是否相同去標(biāo)定稱重礦槽料位計。
由于施力裝置可以根據(jù)標(biāo)定的需要，適時調(diào)整大小，縮短了標(biāo)定時間， 標(biāo)定過程簡單、方便，而且標(biāo)定精度也不會由于施力裝置施加較大壓力而降 低，標(biāo)定精度可靠。


圖1是本發(fā)明所述稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置第一種實施例主視剖視圖； 圖2是本發(fā)明所述稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置第一種實施例側(cè)視剖視圖； 圖3是本發(fā)明所述稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置第二種實施例結(jié)構(gòu)框圖； 圖4是本發(fā)明所述稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置第三種實施例結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施例方式
本發(fā)明提供一種稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置，用于減少標(biāo)定所需時間，并 且標(biāo)定過程簡單、方便，標(biāo)定精度可靠。
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更清楚地了解本發(fā)明所述稱重礦槽料位計的工作 狀態(tài)，首先介紹一下稱重礦槽料位計的安裝方式和安裝過程。
參見圖2，該圖為本發(fā)明所述稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置第一種實施例側(cè)禍j 圖。礦槽1橫截面通常為圓形或方形，每個礦槽1上安裝有一個稱重礦槽料 位計3。稱重礦槽料位計3包括至少一個稱重傳感器33。
稱重礦槽料位計3的稱重傳感器33的數(shù)量可以是一個、兩個、三個或者 三個以上。稱重傳感器33可以等距或者對稱等規(guī)則分布方式分布在礦槽1的 周圍。
礦槽1通過上述稱重礦槽料位計3的全部稱重傳感器33支撐。稱重礦槽 料位計3的稱重傳感器33均固定安裝在工作臺2或者傳感器基座32上，礦 槽1與工作臺2或者傳感器基座32沒有直接接觸。工作臺2和傳感器基座32 可以是一個整體，也可以是通過機(jī)械等固定方式固定在一起的工作平臺。
礦槽1可以通過固定安裝在礦槽1側(cè)壁上的，且等距或者對稱等規(guī)則分 布方式分布的三個或三個以上礦槽吊耳31與所述稱重礦槽料位計的稱重傳感 器33相連。
稱重傳感器33的數(shù)量可以少于或等于礦槽吊耳31的數(shù)量。
通常情況下，稱重傳感器33的數(shù)量與礦槽吊耳31的數(shù)量相同。每個礦 槽吊耳31下安裝一個稱重傳感器33,全部稱重傳感器33將測量的結(jié)果傳送 到稱重礦槽料位計3的顯示裝置，通過顯示裝置顯示全部稱重傳感器33所測 量的重量之和，即礦槽內(nèi)物料的重量。
當(dāng)稱重傳感器33的數(shù)量小于礦槽吊耳31的數(shù)量時，全部的稱重傳感器 33安裝在稱重傳感器33對應(yīng)個數(shù)的礦槽吊耳31下，未安裝稱重傳感器33的 礦槽吊耳31下安裝模擬支點，模擬支點和稱重傳感器33實現(xiàn)對礦槽1的支 撐。所述模擬支點可以是模擬稱重傳感器，也可以是機(jī)械支撐結(jié)構(gòu)。
全部稱重傳感器33將測量的結(jié)果傳送到稱重礦槽料位計3的顯示裝置。 顯示裝置可以包括計算模塊，計算模塊根據(jù)稱重傳感器33的數(shù)量和礦槽吊耳 31的數(shù)量，將全部稱重傳感器33測量的結(jié)果轉(zhuǎn)換為礦槽內(nèi)物料的重量。
當(dāng)工作人員安裝稱重礦槽料位計3的稱重傳感器33時，需要滿足所有的 稱重傳感器33所固定的工作臺2或者傳感器基座32保持在同 一水平面內(nèi)。
安裝完所有的稱重傳感器33后，需要對所有的稱重傳感器33的負(fù)荷進(jìn) 行比較，當(dāng)各個稱重傳感器33的負(fù)荷之間的最大差值小于預(yù)先設(shè)定的誤差范 圍時，安裝調(diào)試工作結(jié)束。
當(dāng)各個稱重傳感器33的負(fù)荷之間的最大差值大于或者等于預(yù)先設(shè)定的最 大誤差范圍時，需要重新進(jìn)行安裝調(diào)試，以保證各個稱重傳感器33的負(fù)荷的 一致性。
安裝調(diào)試后的礦槽1在稱重礦槽料位計3完成一次使用后，或者在下一 次使用前，需要對稱重礦槽料位計3進(jìn)行在線標(biāo)定，以保證準(zhǔn)確地測量所述
礦槽l內(nèi)物料的重量。
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更清楚地了解本發(fā)明所述稱重礦槽料位計標(biāo)定裝 置，下面結(jié)合具體附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
參見圖1和圖2，圖1是本發(fā)明所述稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置第一種實施
例主視圖；圖2是本發(fā)明所述稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置第一種實施例側(cè)-現(xiàn)圖。 本發(fā)明第一種實施例所述稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置，用于標(biāo)定稱重礦槽 料位計3時使用。
本發(fā)明第一種實施例所述稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置包括支架41、標(biāo)準(zhǔn)稱 重傳感器42和施力裝置43。
支架41與工作臺2可拆卸地安裝固定，稱重礦槽料位計3位于支架41 內(nèi)，需要滿足支架41的水平投影與稱重礦槽料位計3的水平投影具有相交的 投影面積。
支架41可以包括與工作臺2相固定的第一支板41a和第二支板41b,以 及第一支板41a和第二支板41b剛性連接的頂板41c。頂板41c需要與工作臺 2相平行。第一支板41a、第二支板41b和頂板41c具體可以采用工字形鋼， 通過焊接連接頂板41c與第一支板41a和第二支板41b。為了保證支架41的 強(qiáng)度，可以在支架41的工字形鋼內(nèi)加工一個或多個焊接筋板。
所述支架41與工作臺2或礦槽承重平臺可以通過螺栓、螺母或者其他連 接方式安裝固定。所述支架41也可以通過螺栓、螺母或者其他連接方式安裝 固定在傳感器基座32上。
支架41和稱重礦槽料位計3之間依次安裝標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器42、施力裝置 43和礦槽吊耳31,且標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器42與支架41和施力裝置43均相抵， 施力裝置43與礦槽吊耳31相抵，礦槽吊耳31與稱重礦槽料位計的稱重傳感 器33相抵。
標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器42是校驗用稱重傳感器，標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器42需要采用 精度至少與稱重礦槽料位計3的稱重傳感器33相同。當(dāng)然，為了更好地保證 標(biāo)定的準(zhǔn)確性，標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器42的精度要高于稱重礦槽料位計3的稱重傳 感器33的精度。
施力裝置43具體可以采用液壓施力裝置或者電動施力裝置或者手動施力 裝置，例如液壓或者油壓千斤頂、電動千斤頂或者手動千斤頂?shù)仁┝ρb置。
本發(fā)明實施例所述稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置包括與工作臺2安裝的支架
41，在支架41和工作臺2之間依次安裝了標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器42、施力裝置43、 礦槽吊耳31和稱重礦槽料位計3。且支架41、標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器42、施力裝置 43、礦槽吊耳31和稱重礦槽料位計3以及工作臺2依次相抵，這樣可以保證 施力裝置43向標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器42和稱重礦槽料位計3的稱重傳感器33同時 施加壓力。由于作用力與反作用力是大小相等方向相反的力，因此可以根據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器42和稱重傳感器33測得的作用力大小是否相同，或者偏差 是否屬于預(yù)定的偏差范圍，去標(biāo)定稱重礦槽料位計3。
當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器42和稱重傳感器33測得的作用力大小超過預(yù)定的偏 差范圍時，用戶可以選擇更換稱重礦槽料位計3中的稱重傳感器33。然后再 通過施力裝置43對標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器42和稱重礦槽料位計3更換后的稱重傳 感器33施加壓力，進(jìn)行標(biāo)定，判斷新的偏差是否屬于預(yù)定的偏差范圍。當(dāng)更 換了新的稱重傳感器的稱重礦槽料位計3測得的壓力值與標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器測 得的壓力值的偏差小于預(yù)定的偏差范圍時，稱重礦槽料位計3標(biāo)定成功。
由于施力裝置43可以才艮據(jù)標(biāo)定的需要，適時調(diào)整大小，縮短了標(biāo)定時間， 標(biāo)定過程簡單、方便，而且標(biāo)定精度也不會由于施力裝置43施加較大壓力而 降低，標(biāo)定精度可靠。
本發(fā)明實施例所述稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置用施力裝置43施加壓力模擬 砝碼重量來對稱重礦槽料位計3進(jìn)行標(biāo)定，不但取消了砝碼，免去了砝碼的 拍i運及加載的不便，而且可在礦槽稱重料位計3全量程范圍任意選點進(jìn)行標(biāo) 定。此外，本發(fā)明實施例所述稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置還具有^:資少，標(biāo)定 快速準(zhǔn)確，反復(fù)標(biāo)定過程簡單等優(yōu)點。為檢定方便，支架可以預(yù)先加工并安 裝固定好，以保證標(biāo)定時加力的可靠性。
稱重傳感器33，安裝在礦槽吊耳31下方，且與礦槽吊耳31相抵。稱重 傳感器33通過傳感器基座32與工作臺2可拆卸地安裝，或者固定安裝。
所述標(biāo)定裝置還可以包括與標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器42相連的第一顯示裝置(圖 中未示出)，通過所述第一顯示裝置顯示標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器42所測得的壓力值 或者通過所述壓力轉(zhuǎn)換為質(zhì)量的質(zhì)量值。所述第一顯示裝置具體可以采用顯 示表等顯示裝置。
所述稱重礦槽料位計3可以包括與稱重傳感器33相連的第二顯示裝置
(圖中未示出)，通過所述第二顯示裝置顯示稱重礦槽料位計3所測得的壓力 值或者顯示將所述壓力轉(zhuǎn)換為質(zhì)量的質(zhì)量值。所述第二顯示裝置具體也可以 采用顯示表等顯示裝置。
當(dāng)?shù)谝伙@示裝置和第二顯示裝置顯示的作用力或者質(zhì)量的偏差超過預(yù)定 的偏差范圍時，用戶可以選擇調(diào)整第二顯示裝置的顯示數(shù)據(jù)，也可以選擇更
換稱重礦槽料位計3中的稱重傳感器33。
當(dāng)用戶選擇更換新的稱重傳感器33時，通過施力裝置43對標(biāo)準(zhǔn)稱重傳 感器42和稱重礦槽料位計3更換后的稱重傳感器33施加壓力，進(jìn)行標(biāo)定。 判斷新的偏差是否屬于預(yù)定的偏差范圍。當(dāng)更換了新的稱重傳感器33后，第 二顯示裝置顯示的壓力值與第一顯示裝置顯示的壓力值的偏差小于預(yù)定的偏 差范圍時，稱重礦槽料位計3標(biāo)定成功。
預(yù)定的偏差范圍是#^居具體的稱重礦槽料位計3的量程預(yù)先設(shè)定的。不 同級別的稱重礦槽料位計3的預(yù)定的偏差范圍是不同的。
參見圖3,該圖為本發(fā)明所述稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置第二種實施例結(jié)構(gòu) 框圖。
本發(fā)明所述稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置第二種實施例相對第 一實施例的區(qū) 別在于，所述標(biāo)定裝置還包括與所述稱重傳感器33和標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器42均 相連的計算單元44,用于計算所述稱重傳感器33和標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器42測得 的壓力差或者經(jīng)壓力轉(zhuǎn)換為質(zhì)量的質(zhì)量差。
本發(fā)明第二實施例所述稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置的施力裝置43向標(biāo)準(zhǔn)稱 重傳感器42和稱重礦槽料位計3的稱重傳感器33同時施加壓力。由于作用 力與反作用力是大小相等方向相反的力，因此可以根據(jù)計算單元44計算稱重 傳感器33和標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器42測得的壓力差或者經(jīng)壓力轉(zhuǎn)換為質(zhì)量的質(zhì)量 差的結(jié)果，是否屬于預(yù)定的偏差范圍，去標(biāo)定稱重礦槽料位計3。
本發(fā)明實施例所述標(biāo)定裝置還可以包括與計算單元44和稱重傳感器33 或第二顯示裝置均相連的調(diào)節(jié)單元45,用于根據(jù)所述計算單元44計算的具體 重量差調(diào)節(jié)第二顯示裝置的測量結(jié)果。
調(diào)節(jié)單元45可以根據(jù)計算單元44的計算結(jié)果，去調(diào)節(jié)第二顯示裝置的 測量結(jié)果，使得第二顯示裝置顯示的結(jié)果更加準(zhǔn)確。
參見圖4，該圖為本發(fā)明所述稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置第三種實施例結(jié)構(gòu)框圖。
本發(fā)明所述稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置第三種實施例相對第二實施例的區(qū)
別在于，所述標(biāo)定裝置還可以包括與計算單元44相連的比較單元46，用于將 所述計算單元44計算得到的質(zhì)量差與預(yù)先設(shè)定的允許誤差量進(jìn)行比較。
比較單元46,用于將所述計算單元44計算得到的質(zhì)量差與預(yù)先設(shè)定的允 許誤差量進(jìn)行比較，所述質(zhì)量差大于所述允許誤差量，所述調(diào)節(jié)單元45根據(jù) 所述質(zhì)量差調(diào)節(jié)第二顯示裝置的測量結(jié)果。
預(yù)先設(shè)定的允許誤差量是根據(jù)具體的稱重礦槽料位計3的量程預(yù)先設(shè)定 的。不同級別的稱重礦槽料位計3的預(yù)先設(shè)定的允許誤差量是不同的。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限 定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等， 均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置，用于標(biāo)定稱重礦槽料位計，其特征在于，所述標(biāo)定裝置包括:與工作臺安裝的支架，所述稱重礦槽料位計的稱重傳感器位于所述支架內(nèi)，所述支架和所述稱重礦槽料位計的稱重傳感器之間依次安裝標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器、施力裝置和礦槽的稱重礦槽吊耳，且標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器與所述支架和施力裝置均相抵，所述稱重礦槽吊耳與施力裝置和所述稱重礦槽料位計的稱重傳感器均相抵。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的標(biāo)定裝置，其特征在于，所述支架包括與工作 面相固定的兩個支板和剛性連接兩個所述支板的頂板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)定裝置，其特征在于，所述稱重礦槽料位計 的稱重傳感器與礦槽吊耳安裝固定，所述稱重礦槽料位計包括至少一個稱重傳感器；第二顯示裝置，與稱重礦槽料位計的稱重傳感器相連； 所述礦槽吊耳的數(shù)量與所述稱重傳感器數(shù)量相同或多于所述稱重傳感器 數(shù)量。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的標(biāo)定裝置，其特征在于，所述稱重傳感器為2 個或者2個以上，所述礦槽吊耳等距或者對稱的安裝在所述礦槽的側(cè)壁上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的標(biāo)定裝置，其特征在于，所述標(biāo)定裝置包括與 標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器相連的第一顯示裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)定裝置，其特征在于，所述施力裝置具體為 液壓施力裝置或電動施力裝置或手動施力裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)定裝置，其特征在于，所述支架可拆卸或固 定地安裝在所述工作臺上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的標(biāo)定裝置，其特征在于，所述標(biāo)定裝置包括與 所述稱重傳感器和標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器均相連的計算單元，用于計算所述稱重傳 感器和標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器測得的質(zhì)量差。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的標(biāo)定裝置，其特征在于，所述標(biāo)定裝置包括與 計算單元和稱重傳感器或第二顯示裝置均相連的調(diào)節(jié)單元，用于才艮據(jù)所述計 算單元計算的具體質(zhì)量差調(diào)節(jié)第二顯示裝置的測量結(jié)果。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的標(biāo)定裝置，其特征在于，所述標(biāo)定裝置包括與計算單元相連的比較單元，用于將所述計算單元計算得到的質(zhì)量差與預(yù)先 設(shè)定的允許誤差量進(jìn)行比較，所述質(zhì)量差大于所述允許誤差量，所述調(diào)節(jié)單 元才艮據(jù)所述質(zhì)量差調(diào)節(jié)第二顯示裝置的測量結(jié)果。
全文摘要
本發(fā)明公開一種稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置，用于標(biāo)定稱重礦槽料位計，所述標(biāo)定裝置包括與工作臺固定安裝的支架，所述稱重礦槽料位計的稱重傳感器位于所述支架內(nèi)，所述支架和所述稱重礦槽料位計的稱重傳感器之間依次安裝標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器、施力裝置和稱重礦槽吊耳，且標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器與所述支架和施力裝置均相抵，所述稱重礦槽吊耳與施力裝置和所述稱重礦槽料位計的稱重傳感器均相抵。本發(fā)明提供一種稱重礦槽料位計標(biāo)定裝置，用于快速地實現(xiàn)準(zhǔn)確地標(biāo)定礦槽稱重料位計的全量程范圍。
文檔編號G01F25/00GK101387539SQ20081021219
公開日2009年3月18日 申請日期2008年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月9日
發(fā)明者軍 劉, 劉躍輝, 英 孫, 陳猛勝 申請人:中冶長天國際工程有限責(zé)任公司