專利名稱：用在紡紗準(zhǔn)備機(jī)械上用于識(shí)別雜質(zhì)顆粒的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用在紡紗準(zhǔn)備機(jī)械上用于識(shí)別雜質(zhì)顆粒的裝置，特別 用在紡紗準(zhǔn)備機(jī)械上用于識(shí)別雜質(zhì)顆粒，例如棉、合成纖維或類似的 紡織纖維材料中的雜屑顆粒、棉結(jié)、殼屑、粒結(jié)及其類似物的裝置， 其中通過光電裝置來進(jìn)行對(duì)雜質(zhì)顆粒的探測(cè)，通過識(shí)別裝置檢測(cè)纖維 材料，并將檢測(cè)結(jié)果傳送到圖像處理裝置中。
背景技術(shù)：
在已知的裝置中(DE3928279A)，纖維以網(wǎng)絡(luò)形式彼此連接形成纖 維網(wǎng)。該纖維網(wǎng)向一個(gè)方向移動(dòng)，傳感器逐步記錄每一個(gè)雜質(zhì)顆粒。 因?yàn)槔w維網(wǎng)是封閉的結(jié)構(gòu)并且在檢測(cè)過程中只向一個(gè)方向移動(dòng)，這樣 就可能獲得雜質(zhì)顆粒的數(shù)量和分類信息，但不能獲得關(guān)于紡紗準(zhǔn)備機(jī) 械上處理纖維材料方面的區(qū)別化信息。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是改進(jìn)這樣的裝置，這樣對(duì)雜質(zhì)顆粒檢測(cè)結(jié) 果的評(píng)估會(huì)得到顯著地改善。
通過具有如權(quán)利要求1所述的特征的技術(shù)方案可以解決該問題。 通過按照本發(fā)明的裝置，探測(cè)兩簇纖維中的雜質(zhì)顆粒并彼止進(jìn)行 對(duì)比，該纖維簇反映了纖維條生產(chǎn)中的相對(duì)的工作方向。結(jié)果，可以 有益地獲得例如為梳理機(jī)的紡紗準(zhǔn)備機(jī)械的參數(shù)設(shè)置和/或工作元件 的信息。進(jìn)一步的好處在于，這些參數(shù)設(shè)置被用于優(yōu)化紡紗準(zhǔn)備機(jī)械 和工藝過程。
相應(yīng)地，在纖維簇中探測(cè)棉結(jié)與在纖維網(wǎng)中探測(cè)棉結(jié)相比有特殊 的優(yōu)勢(shì)，不同的視角能夠與不同的梳理機(jī)工作元件進(jìn)行因果聯(lián)系。因此，當(dāng)梳理機(jī)的棉結(jié)計(jì)數(shù)結(jié)果超過單個(gè)規(guī)定的警戒限度時(shí)，它可以被 直接轉(zhuǎn)用于針對(duì)性很強(qiáng)的設(shè)備參數(shù)設(shè)置優(yōu)化或針布使用上，或用于針 對(duì)性的維護(hù)措施上，例如更換固定的梳理元件或研磨蓋板和/或錫林針 布，以及用作特殊處理的指導(dǎo)。
權(quán)利要求2-15包含了本發(fā)明的有益的改進(jìn)。


:
下面參考如附圖所示的具體實(shí)施例更加詳細(xì)地說明本發(fā)明。 圖l是梳理機(jī)的側(cè)視圖，該梳理機(jī)具有按照本發(fā)明的用于處理纖 維條的裝置和纖維網(wǎng)喇砂v口；
圖2是按照本發(fā)明的裝置的側(cè)視圖3是經(jīng)過牽伸的纖維條的平面圖，該纖維條帶有在其兩自由端 處包含雜質(zhì)顆粒的纖維簇，以及
圖4是線路結(jié)構(gòu)方塊圖，顯示了照相機(jī)、評(píng)估裝置、電子控制和 調(diào)節(jié)裝置(計(jì)算機(jī))以及比較裝置。
具體實(shí)施例方式
圖l顯示了梳理機(jī)，例如特呂茨勒TC03型蓋板式梳理機(jī)，其具 有給棉羅拉l;給棉板2;刺輥3a、 3b、 3c;錫林4;道夫5;剝棉 羅拉6;軋輥7、 8;纖維網(wǎng)引導(dǎo)元件9;纖維網(wǎng)喇叭10;傳送羅拉ll、 12;具有蓋板引導(dǎo)羅拉和蓋板的回轉(zhuǎn)頂部梳理件13;條筒15和圏條 器16。纖維束經(jīng)過纖維網(wǎng)喇叭口 10，該纖維束以纖維網(wǎng)(圖中未示出) 的形式進(jìn)入而以纖維條14的形式放出。羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向如曲線箭頭所 示。字母標(biāo)記M表示錫林4的中心點(diǎn)(軸)。數(shù)字標(biāo)記4a表示針布而 數(shù)字標(biāo)記4b表示錫林4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。箭頭A表示工作方向。梳理機(jī) 的上游布置了絮層喂入裝置17。圏條板19可旋轉(zhuǎn)地安裝在圏條面板 18上。圏條板19包括具有纖維條14的入口和出口的纖維條通道20 以及旋轉(zhuǎn)板21。纖維條14由引導(dǎo)羅拉60引導(dǎo)并由輸送羅拉22a、 22b 牽引通過纖維條喇叭口 23，然后進(jìn)入并通過纖維條通道20。用于檢測(cè)纖維條14中的雜質(zhì)的裝置具有測(cè)量、評(píng)測(cè)和顯示裝置24。此外，用 作輸送裝置的牽伸系統(tǒng)25，例如本身為已知的2上2下牽伸系統(tǒng)，也 就是說，該系統(tǒng)由兩個(gè)下羅拉I、 II(I輸出下羅拉，和II輸入下羅拉) 和兩個(gè)上羅拉26、 27組成。在牽伸系統(tǒng)25中，來自梳理機(jī)的纖維條 14被牽伸。羅拉對(duì)26/1和27/11分別由不同速度的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)29和 30驅(qū)動(dòng)。羅拉I、 II、 26和27的轉(zhuǎn)動(dòng)方向如曲線箭頭所示。字母標(biāo)記 B表示工作方向(纖維條14的運(yùn)動(dòng)方向)。在基本上與羅拉對(duì)26 /1和 27/11之間的夾持線成一直線并間隔離開羅拉對(duì)26/I之處，布置有 用于輸送從輸出羅拉對(duì)26/I放出的纖維條14的輸送元件31。該輸 送元件31被可移動(dòng)地安裝在兩個(gè)引導(dǎo)元件上，例如桿、滑動(dòng)引導(dǎo)件、 軌道或類似物。輸送元件31包括與抽吸氣源(圖中未示出)相連接的吸 管31a，它抽吸氣流按方向C通過吸管31a。在吸管31a的端部有夾片 元件31b或類似物，所述夾片元件31b或類似物的一端可旋轉(zhuǎn)地安裝 在樞軸承中。該夾片元件可以由例如氣缸或類似物的驅(qū)動(dòng)元件(圖中未 示出)驅(qū)動(dòng)。在閉合位置時(shí)，夾片元件31b將纖維條14夾靠在吸管31a 的內(nèi)壁上。同樣地，在基本上與輸出羅拉對(duì)26/I成一直線并間隔離 開羅拉對(duì)26/I之處，布置有用于夾持的接納裝置34,所述接納裝置 34夾持輸送的纖維條14并因而將其保持或固定在該處。該接納裝置 34還具有兩個(gè)夾持元件35a、 35b，例如夾鉗或類似物。夾鉗35a被可 旋轉(zhuǎn)地安裝在樞軸承上，并且在夾鉗35a上有鉸接的氣缸端部。夾鉗 35a、 35b構(gòu)成了結(jié)構(gòu)組件，該結(jié)構(gòu)組件的位置可以整體移動(dòng)(參見箭 頭D, E)，在基本位于接納裝置34的縱向下方布置有梳理裝置38， 其包含兩個(gè)彼此軸向平行布置的梳理羅拉39、 40，它們分別由不同速 度的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)41和42驅(qū)動(dòng)。梳理羅拉39和40以例如20轉(zhuǎn)/分的速 度分別按箭頭39i和4(h所示的方向緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。梳理羅拉39和40的轉(zhuǎn) 動(dòng)方向是可逆的，以從兩側(cè)梳理纖維蔟14a、 14b。梳理羅拉39、 40 的外表面分別包覆有梳理針布392和402，梳理羅拉39、 40在其各自 的外側(cè)與輸送元件43、 44相關(guān)聯(lián)，以分別沿方向F和G移除突出纖 維簇14a、 14b的纖維材料，特別是從纖維簇14a、 14b上梳出的纖維材料，該輸送元件與抽吸氣源(圖中未示出)相連接。在梳理裝置38下 方布置有纖維排列單元45，它包含兩個(gè)輸送元件46和47，所述輸送 元件46、 47的構(gòu)造可基本上與輸送元件31相同。這樣，輸送元件46 和47同樣分別具有彼此同軸排列的吸管48、 49。吸管48、 49的入口 彼此相對(duì)，分別與鉸接的夾片50和51相連接。抽吸氣流的方向被標(biāo) 記為H和I。輸送元件46和47用于排列纖維簇14a、 14b，由于才危理 羅拉39、 40的轉(zhuǎn)動(dòng)方向39i和392的原因，所述纖維簇被朝上或朝下 傾斜或彎曲。纖維排列單元45下方布置有測(cè)量裝置24，該測(cè)量裝置 包括握持裝置52，它可以沿箭頭K、 L方向移動(dòng)。握持裝置52的橫 截面為近似U形結(jié)構(gòu)，照相機(jī)53被布置在支臂52a上，并且例如為 燈的照明裝置54與照相機(jī)53間隔相對(duì)布置在支臂52b上。握持裝置 52與照相機(jī)53和照明裝置54可以一起沿箭頭K、 L方向移動(dòng)，這樣 在照相機(jī)53和照明裝置54之間，即支臂52a和52b之間，并向外伸 出超過固定接納裝置34'(圖中以虛線示出)的纖維簇14a和14b可以被 檢測(cè)到。為了用接納裝置34將纖維條14從牽伸系統(tǒng)25和輸送元件 31的高度位置處，基本上縱向地經(jīng)過梳理裝置38和纖維排列裝置45， 從上而下到達(dá)測(cè)量裝置24處，布置了縱向引導(dǎo)裝置61,例如桿、滑 動(dòng)引導(dǎo)件、軌道或類似物。接納裝置34的位置可以移動(dòng)，例如按箭頭 D、 E的方向沿引導(dǎo)元件61滑動(dòng)。諸如鎖定裝置的握持裝置(圖中未 示出)被布置在元件38、 45和23的高度處。數(shù)字標(biāo)記57表示纖維條 的入口布置。按照?qǐng)D3，纖維條14的兩個(gè)自由端處均具有梳出纖維條14a和 14b。纖維條14a和14b分別含有棉結(jié)55和56，它們?cè)诠庹丈湎鲁尸F(xiàn) 暗色，也可能為黑色。按照?qǐng)D4，照相機(jī)53經(jīng)由圖像處理裝置57與例如為微型計(jì)算機(jī) 的電子控制和調(diào)節(jié)裝置58相連接，比較裝置59也與所述電子控制和 調(diào)節(jié)裝置相連接。
權(quán)利要求
1、特別用在紡紗準(zhǔn)備機(jī)械上用于識(shí)別特別是雜質(zhì)顆粒，例如棉、合成纖維或類似的紡織纖維材料中的雜屑顆粒、棉結(jié)、殼屑、粒結(jié)及其類似物的裝置，其中，通過光電裝置來進(jìn)行對(duì)雜質(zhì)顆粒的探測(cè)，通過識(shí)別裝置檢測(cè)纖維材料，并將檢測(cè)結(jié)果傳送到圖像處理裝置中，其特征在于，通過用于至少一個(gè)纖維條(14)的梳出元件(38；39，40；392，402)，來制作出在工作方向(B)上具有自由端的纖維簇(14a)和在工作方向(B)的反方向上具有自由端的纖維簇(14b)，在纖維簇(14a，14b)上獲得的雜質(zhì)顆粒的測(cè)量值(53，57)被送到比較裝置(58，59)，并且該比較值能夠用于優(yōu)化紡紗準(zhǔn)備機(jī)械的參數(shù)設(shè)置和/或結(jié)構(gòu)元件。
2、 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該裝置具有照相機(jī)(53)， 例如二極管照相機(jī)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，該裝置具有電子 評(píng)測(cè)裝置(圖像處理單元)。
4、 如權(quán)利要求l-3中任一個(gè)所述的裝置，其特征在于，該裝置具 有計(jì)算機(jī)。
5、 如權(quán)利要求1-4中任一個(gè)所述的裝置，其特征在于，電子評(píng)測(cè) 裝置具有用于測(cè)量裝置的電子脈沖的比較裝置。
6、 如權(quán)利要求1-5中任一個(gè)所述的裝置，其特征在于，該裝置與 纖維條成形裝置例如梳棉機(jī)相關(guān)聯(lián)。
7、 如權(quán)利要求1-6中任一個(gè)所述的裝置，其特征在于，識(shí)別裝置 探測(cè)棉結(jié)。
8、 如權(quán)利要求l-7中任一個(gè)所述的裝置，其特征在于，識(shí)別雜質(zhì) 顆粒，特別是探測(cè)棉結(jié)，是基于針對(duì)棉結(jié)數(shù)量、形狀和尺寸的纖維簇 圖像處理而進(jìn)行的。
9、 如權(quán)利要求l-8中任一個(gè)所述的裝置，其特征在于，分別在纖 維簇的兩側(cè)探測(cè)棉結(jié)和其它雜質(zhì)顆粒，例如粘附有纖維的殼屑、葉片 和莖桿殘留物，也就是說，在設(shè)備的工作方向和反方向上進(jìn)行探測(cè)。
10、 如權(quán)利要求1-9中任一個(gè)所述的裝置，其特征在于，在纖維 簇的兩側(cè)探測(cè)的差異能夠被用于做測(cè)量值和/或故障位置分析。
11、 如權(quán)利要求1-10中任一個(gè)所述的裝置，其特征在于，將在纖 維簇的每一側(cè)的計(jì)數(shù)結(jié)果與特定工作元件的梳理工作進(jìn)行因果關(guān)聯(lián)。
12、 如權(quán)利要求1-11中任一個(gè)所述的裝置，其特征在于，該關(guān)聯(lián) 是明確的，也就是說，當(dāng)纖維簇某一側(cè)的棉結(jié)多數(shù)是后彎鉤時(shí)，其本 質(zhì)上是與回轉(zhuǎn)頂部梳理區(qū)域的梳理相關(guān)聯(lián)。
13、 如權(quán)利要求1-12中任一個(gè)所述的裝置，其特征在于，該關(guān)聯(lián) 與工作元件的設(shè)置有關(guān)，與針布和針布的磨損狀態(tài)有關(guān)。
14、 如權(quán)利要求1-13中任一個(gè)所述的裝置，其特征在于，測(cè)量結(jié) 果可以被用作處理工作元件，例如研磨回轉(zhuǎn)頂部梳理針布的指導(dǎo)。
15、 如權(quán)利要1-14中任一個(gè)所述的裝置，其特征在于，如果超出 限定值，則能夠顯示關(guān)于工作元件的警告消息。
全文摘要
本申請(qǐng)涉及用在紡紗準(zhǔn)備機(jī)械上用于識(shí)別雜質(zhì)顆粒的裝置，特別用在紡紗準(zhǔn)備機(jī)械上用于識(shí)別特別是雜質(zhì)顆粒，例如棉、合成纖維或類似的紡織纖維材料中的雜屑顆粒、棉結(jié)、殼屑、粒結(jié)及其類似物的裝置，其中通過光電裝置來進(jìn)行對(duì)雜質(zhì)顆粒的探測(cè)，通過識(shí)別裝置檢測(cè)纖維材料，并將檢測(cè)結(jié)果傳送到圖像處理裝置中。為了顯著地改善對(duì)雜質(zhì)顆粒檢測(cè)結(jié)果的評(píng)估，布置了用于至少一個(gè)纖維條的梳理元件，通過所述梳理元件可以制作出在工作方向上具有自由端的纖維簇和在工作方向的反方向上具有自由端的纖維簇，并且在所述纖維簇獲得的雜質(zhì)顆粒檢測(cè)值可以被傳送到比較裝置，并且該比較值可用于優(yōu)化紡紗準(zhǔn)備機(jī)械的參數(shù)設(shè)置和/或結(jié)構(gòu)元件。
文檔編號(hào)G01N21/88GK101319416SQ20081011036
公開日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月5日
發(fā)明者克里斯托夫·費(fèi)貝爾, 阿希姆·布羅伊爾 申請(qǐng)人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司