專利名稱：電阻測量方法及元件檢驗過程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于測量在其表面上形成有膜的測量對象的電阻的 電阻測量方法以及采用該電阻測量方法的元件檢驗過程。
背景技術(shù)：
通常采用金屬板材作為個人計算機的機殼和容納個人計算機的機柜 的材料。這樣的金屬板材廉價并且容易獲得，同時提供一定的強度。
圖1是表示容納諸如個人計算機之類的信息處理單元的機柜的外觀 的視圖。
圖1所示的機柜3、殼體部分30和門部分31采用金屬板。當如同 這種情況一樣采用金屬板用于機柜3、殼體部分30和門部分31時，金屬 板還用作阻止有害輻射從容納在機柜3中的個人計算機泄漏到外部的屏 蔽部件。
然而，機柜3往往在門與可旋轉(zhuǎn)支撐門的部分之間或者門與其他部 分之間具有間隙。當在具有這種間隙的機柜中的個人計算機存在有害輻 射時，輻射通過該間隙泄漏到個人計算機的外部。因此，在該間隙中設(shè) 置由片狀導(dǎo)電橡膠、導(dǎo)電布等制成的有害輻射阻止部件32，以產(chǎn)生較好 的屏蔽效果。換言之，諸如有害輻射阻止部件32之類的部件也用作屏蔽 部件。
近來，個人計算機由于采用高頻時鐘來確定運行速度而導(dǎo)致越來越 多的高頻有害輻射。為此，為了改善屏蔽功能，采用金屬板材(或者當 具有導(dǎo)電性的有機材料較廉價時也可以采用這些有機材料)用于個人計 算機機殼和圖1所示的機柜的殼體部分30和門部分31。
在將個人計算機的機殼、機柜等設(shè)計成具有屏蔽功能時，必須預(yù)先 評價用于機殼和機柜的材料(例如金屬板材、導(dǎo)電布等)的屏蔽性能。
在金屬板材的屏蔽性能的一般評價中，采用根據(jù)規(guī)格JIS-C-2550的 電阻測量方法測量金屬板材的電阻，然后根據(jù)測量的電阻越小屏蔽性能 越好的原理進行評價。當前，采用如上所述容易獲得的通用鍍鋅鋼板作 為制造用于個人計算機的機殼和機柜的板材。不同的制造商采用不同的 方式對鍍鋅鋼板進行表面處理(防蝕處理等)。在某些情況下，即使是同 一制造商，表面處理的條件也可能不同。因此，在進行評價時必須首先 測量包括表面處理的板的電阻，然后必須針對該板對包括表面處理的特 性進行評價。
然而，在采用根據(jù)規(guī)格JIS-C-2550的電阻測量方法測量金屬板材的 電阻時，尖銳的探針破壞形成在板表面上的膜，從而測量膜下方的鋼板 的電阻。因而，即使鋼板的表面處理不同，也會測量到相同的電阻值。
因此，為了解決該問題，在日本特開昭57-154069號公報中提出了 一種技術(shù)，其中采用導(dǎo)電橡膠來測量電阻，而不破壞表面上的膜。日本 特開昭57-154069號公報中采用的導(dǎo)電橡膠為特性與金屬幾乎相同的導(dǎo) 電材料。通過用該導(dǎo)電橡膠填充如圖1所示的殼體部分與門部分之間的 間隙而采用該導(dǎo)電橡膠作為阻止有害輻射的材料。該導(dǎo)電橡膠還用作容 易地將基板上的焊盤圖案和無引線部件的端子相連的部件，如在日本特 開昭56-79262號公報中所提出的那樣。日本特開昭57-154069號公報中 描述的技術(shù)能夠?qū)Σ煌圃焐讨圃斓拿總€板材進行性能評價，并且還能 夠?qū)τ赏恢圃焐讨圃斓亩鄠€板材中的每個板材進行性能評價。因而， 可以適當?shù)剡x擇適用于制造機殼和機柜的板材。
盡管日本特開昭57-154069號公報的技術(shù)能夠測量板材的電阻值， 然而難以將該技術(shù)應(yīng)用于對諸如導(dǎo)電橡膠和導(dǎo)電布之類的材料的測量和 評價，因為這些材料往往容易變形。在橡膠或?qū)щ姴嫉那闆r下，難以保 持其形狀使得難以獲得穩(wěn)定的測量值。因此，需要能夠精確和穩(wěn)定地測 量電阻值的技術(shù)。另外，在某些情況下，在將某些獲得的板材組裝成機 殼和機柜之前或之后向其涂覆油漆。在這樣的情況下，由于涂覆油漆形 成的膜影響機殼等的屏蔽特性，因此還需要能夠?qū)ο鹉z和布的電阻值進 行精確和穩(wěn)定測量的技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于以上情形而作出的，并且提供了 一種用于精確和穩(wěn)定 地測量片狀、布狀、或者膜狀的測量對象的電阻的電阻測量方法。本發(fā) 明還提供了應(yīng)用該電阻測量方法的元件檢驗過程。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面的電阻測量方法包括
第一步驟，該第一步驟將柔性導(dǎo)電材料保持在兩個導(dǎo)電板之間，并 將測量對象插設(shè)在所述兩個導(dǎo)電板中的至少一個與所述柔性導(dǎo)電材料之 間；以及
第二步驟，該第二步驟對將所述柔性導(dǎo)電材料保持在它們之間且插 設(shè)有所述測量對象的所述兩個導(dǎo)電板之間的電阻進行測量。
根據(jù)本發(fā)明的電阻測量方法，保持在所述兩個導(dǎo)電板之間的導(dǎo)電材 料被從所述兩個導(dǎo)電板的兩側(cè)施加的壓力壓縮而保持在所述兩個導(dǎo)電板 之間，使得所述柔性導(dǎo)電材料與所述測量對象接觸并保持與其接觸。之 后，在第二步驟中測量所述兩個導(dǎo)電板之間的電阻。因而，即使所述測 量對象是片狀、布狀、或者膜狀對象，該測量對象也會達到其被柔性導(dǎo) 電材料(例如，導(dǎo)電橡膠、周圍纏繞有導(dǎo)電布的材料、導(dǎo)電彈簧等，下 文將其稱為柔性導(dǎo)電材料)壓在導(dǎo)電板上的穩(wěn)定狀態(tài)。此外，使探針與 所述導(dǎo)電板之間的接觸電阻處于該接觸電阻近似為零的狀態(tài)，從而可以 精確地測量所述測量對象的電阻。換言之，當采用本發(fā)明的電阻測量方 法測量所述測量對象的電阻時，即使所述測量對象是片狀、布狀、或者 膜狀對象，也可以精確地測量該測量對象的電阻。
這里，當通過采用本發(fā)明的電阻測量方法可以對測量對象進行精確 測量時，例如可以對多個制造商制造的每一個測量對象的電阻進行測量， 并且比較相應(yīng)的測量結(jié)果以對制造商進行評價。另外，可以對相同制造 商制造的多個測量對象中的每一個測量對象的電阻進行測量，并比較相 應(yīng)的測量結(jié)果以對多個相應(yīng)的測量對象進行評價。
優(yōu)選的是，所述第一步驟可以是將一間隔件以及所述柔性導(dǎo)電材料 保持在所述兩個導(dǎo)電板之間的步驟，所述間隔件用于控制所述兩個導(dǎo)電
板之間的間隔o
當在所述柔性導(dǎo)電材料被保持在所述兩個導(dǎo)電板之間的同時從所述 兩個導(dǎo)電板的兩側(cè)向所述柔性導(dǎo)電材料施加壓力且該柔性導(dǎo)電材料被壓 縮時，所述柔性導(dǎo)電材料的電阻值可能會在某種程度上隨著壓縮量的變 化而改變。因此，在通過所述間隔件調(diào)控所述兩個導(dǎo)電板之間的間隔時， 因為對所述柔性導(dǎo)電材料的壓縮保持恒定而提高了測量精度。
在本發(fā)明的電阻測量方法中，還優(yōu)選包括第三步驟，該第三步驟 將所述柔性導(dǎo)電材料保持在所述兩個導(dǎo)電板之間，使它們處于與第一步 驟相同的狀態(tài)，但是沒有將所述測量對象插設(shè)在所述兩個導(dǎo)電板之間； 以及第四步驟，該第四步驟對將所述柔性導(dǎo)電材料保持在它們之間而沒 有插設(shè)所述測量對象的所述兩個導(dǎo)電板之間的電阻進行測量，其中在第 一和第二步驟之前或之后進行第三和第四步驟。
在第三步驟和第四步驟中，獲得不包括所述測量對象的電阻值的基 準電阻值，而在第一步驟和第二步驟中獲得包括所述測量對象的電阻值 的電阻值。因而得到這些電阻值之差，從而精確地獲得所述測量對象自 身的電阻值。
另外，所述柔性導(dǎo)電材料的電阻值可以是已知的。
柔性導(dǎo)電材料已經(jīng)表示出一定的電阻大小。為此，在獲得測量結(jié)果 之后，從該結(jié)果中減去所述柔性導(dǎo)電材料的電阻，從而可以精確地測量 所述測量對象的電阻。
順便提及，應(yīng)注意的是，所述導(dǎo)電板可由鍍鋅鋼板、電鍍鋅鋼板、 不銹鋼板、鋼板、銅板、合金材料、鋁和樹脂中的任何一種制成，或者 所述導(dǎo)電板上可形成有膜。
另外，所述間隔件可以比處于未壓縮狀態(tài)下的所述柔性導(dǎo)電材料薄， 或者可以為絕緣材料。
因而，所述兩個導(dǎo)電板之間的間隔通過由絕緣材料制成的所述間隔 件來調(diào)控，并且該間隔件的厚度比處于未壓縮狀態(tài)下的所述柔性導(dǎo)電材 料小。因此，可以對穩(wěn)定在壓縮狀態(tài)下的所述測量對象進行可高度再現(xiàn)
根據(jù)本發(fā)明另 一方面的元件檢驗過程測量檢驗對象的電阻，以根據(jù)
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測量結(jié)果確定被檢驗對象是否合格，該過程包括
第一步驟，該第一步驟將柔性導(dǎo)電材料保持在兩個導(dǎo)電板之間，并 將檢驗對象插設(shè)在所述兩個導(dǎo)電板中的至少一個與所述柔性導(dǎo)電材料之 間；以及
第二步驟，該第二步驟對將所述柔性導(dǎo)電材料保持在它們之間且插 設(shè)有所述檢驗對象的所述兩個導(dǎo)電板之間的電阻進行測量。
由于將本發(fā)明的電阻測量方法應(yīng)用于本發(fā)明的元件檢驗過程，因此 可通過測量例如作為檢驗對象的導(dǎo)電布的電阻來精確地確定該導(dǎo)電布的 屏蔽性能。
注意，為了避免重復(fù)，這里僅示出了本發(fā)明的元件檢驗過程的基本 構(gòu)成。本發(fā)明的元件檢驗過程不僅包括上述基本構(gòu)成，還包括與上述電 阻測量方法的相應(yīng)構(gòu)成對應(yīng)的各種構(gòu)成。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，可以對片狀、布狀、或者膜狀的測量對象 的電阻進行精確和穩(wěn)定的測量。


圖1是表示容納諸如個人計算機之類的信息處理單元的機柜的外觀 的視圖2是說明測量有害輻射阻止部件的電阻的電阻測量方法的說明 圖，該部件設(shè)置在圖1所示的機柜的殼體部分和門部分之間的間隙中；
圖3是表示通過剖切圖2所示的導(dǎo)電布、柔性導(dǎo)電材料和兩個鍍(電 鍍)鋅鋼板而形成的剖切面的截面圖4是說明將要通過圖2和圖3中所說明的電阻測量方法進行測量 的對象的電阻元件的視圖5是說明其中將本發(fā)明的電阻測量方法應(yīng)用于元件檢驗過程的實 施例的視圖6是說明本發(fā)明第二實施方式的視圖7是說明本發(fā)明第三實施方式的視圖8是說明本發(fā)明第四實施方式的視圖；以及
圖9是說明本發(fā)明第五實施方式的視圖。
具體實施例方式
下面將參照附圖描述本發(fā)明的實施方式。
圖2是說明測量有害輻射阻止部件的電阻的電阻測量方法的說明 圖，該部件設(shè)置在圖1所示的機柜的殼體部分30和門部分31之間的間 隙中。在圖2的部分(a)中示出了電阻測量方法的第一步驟，在圖2的 部分(b)中示出了電阻測量方法的第二步驟。如上所述，可以構(gòu)想用于 有害輻射阻止部件的各種部件，包括導(dǎo)電橡膠和導(dǎo)電布。采用涂覆有粘 結(jié)劑的導(dǎo)電布(下文中簡稱為導(dǎo)電布)作為圖2所示的有害輻射阻止部 件的實施例，從而將導(dǎo)電布粘貼在機柜上。
圖2表示了一實施例，在該實施例中采用本發(fā)明的第一實施方式分 別測量由不同制造商制造的導(dǎo)電布的電阻，以評價相應(yīng)導(dǎo)電布的屏蔽性 能。
首先，將參照圖2描述本發(fā)明的電阻測量方法的第一實施方式所采 用的元件的實施例。
如圖2所示，制備公司A、 B ...的導(dǎo)電布2a、 2b ...，用作采用本
發(fā)明的電阻測量方法進行測量所使用的元件。預(yù)先制備鍍鋅鋼板(電鍍 鋅鋼板)la和lb作為形成一對導(dǎo)電板的導(dǎo)電板的實施例，并且還預(yù)先制 備將要被保持在兩個鍍鋅鋼板(電鍍鋅鋼板)la和lb之間的柔性導(dǎo)電材 料10。該柔性導(dǎo)電材料10的寬度和長度比每個導(dǎo)電布2a和2b的寬度和 長度小。另制備間隔件11,該間隔件11的厚度比處于未壓縮狀態(tài)下的柔 性導(dǎo)電材料10的厚度薄。該間隔件11是其中形成有中空部的矩形框架 且由絕緣材料制成。在間隔件11的兩側(cè)上布置兩塊柔性導(dǎo)電材料10。將 公司A、 B...的導(dǎo)電布2a、 2b...中的一個粘貼到所述對鍍鋅鋼板(電 鍍鋅鋼板)la和lb中的鍍鋅鋼板(電鍍鋅鋼板)lb的內(nèi)表面(即，布 置柔性導(dǎo)電材料10的表面)上。具體地說，將導(dǎo)電布2a、 2b...中的一 個粘貼到鍍(電鍍)鋅鋼板lb的內(nèi)表面上，使得該導(dǎo)電布位于鍍(電鍍) 鋅鋼板lb和柔性導(dǎo)電材料10之間。接著，將柔性導(dǎo)電材料10保持在所
述對鍍鋅鋼板(電鍍鋅鋼板)la和lb之間，并壓縮柔性導(dǎo)電材料10直 到柔性導(dǎo)電材料io的厚度變?yōu)榈扔陂g隔件11的厚度。之后測量電阻。
這樣，分別接連測量不同公司的導(dǎo)電布的電阻，以評價這些公司的 導(dǎo)電布的屏蔽性能。
下面描述電阻測量方法。
如圖2的部分(a)所示，在第一步驟中，將柔性導(dǎo)電材料10保持 在兩個鍍鋅鋼板(電鍍鋅鋼板)la和lb之間，并且將間隔件11保持在 這兩個鍍鋅鋼板(電鍍鋅鋼板)la和lb之間以調(diào)控它們之間的間隔，從 而將導(dǎo)電布(例如，公司A的導(dǎo)電布2a)保持在這兩個鍍鋅鋼板(電鍍 鋅鋼板)la和lb中的一個與柔性導(dǎo)電材料10之間。盡管柔性導(dǎo)電材料 IO布置在框架狀間隔件11的兩側(cè)上，如圖2的部分(a)所示，但是柔 性導(dǎo)電材料10和間隔件11的尺寸之和是與鍍鋅鋼板(電鍍鋅鋼板)la 和lb的尺寸相適合的尺寸。因而，柔性導(dǎo)電材料IO可以由兩個鍍鋅鋼 板(電鍍鋅鋼板)la和lb及間隔件ll保持。導(dǎo)電布2a的尺寸大于一個 柔性導(dǎo)電材料10的尺寸。因而，在導(dǎo)電材料10的其中導(dǎo)電布2a插設(shè)在 鍍(電鍍)鋅鋼板lb和柔性導(dǎo)電材料10之間的一側(cè)上，鍍(電鍍)鋅 鋼板lb不與柔性導(dǎo)電材料10接觸。
在第二步驟中，如圖2的部分(b)所示，向鍍(電鍍)鋅鋼板la 的上表面和鍍(電鍍)鋅鋼板lb的下表面施加壓力，以使柔性導(dǎo)電材料 10的高度變成與間隔件11的高度相同。在壓縮之后，使一探針與兩個鍍 鋅鋼板(電鍍鋅鋼板)la和lb的每個表面接觸以測量電阻。
當采用該電阻測量方法進行測量時，可以通過利用間隔件11維持兩 個鍍鋅鋼板(電鍍鋅鋼板)la和lb之間的恒定間隔而恒定地維持柔性導(dǎo) 電材料10的壓縮狀態(tài)。另外，如上所述，由于所述兩個鍍鋅鋼板(電鍍 鋅鋼板)la和lb被分別從上表面和下表面加壓，因此鍍(電鍍)鋅鋼板 la和柔性導(dǎo)電材料10、柔性導(dǎo)電材料10和導(dǎo)電布2a由于壓縮而彼此牢 固地接觸。另外，導(dǎo)電布2a和鍍(電鍍)鋅鋼板lb通過粘結(jié)劑彼此牢 固地附接。因此，不太可能發(fā)生接觸條件的移位和導(dǎo)電布2a的變形。因 而，可以在相同的測量條件下分別精確地測量不同公司的所有布的電阻。
圖3是表示通過剖切圖2所示的導(dǎo)電布2a、柔性導(dǎo)電材料10和兩個 鍍鋅鋼板(電鍍鋅鋼板)la和lb而形成的剖切面的截面圖。
在圖2的電阻測量方法中，為了通過考慮到由鍍鋅鋼板(電鍍鋅鋼 板)la和lb的制造商進行的諸如防蝕保護膜之類的表面處理而提高測量 精度，依次刮去膜la2和lb2的表面以便探針接觸，然后測量包括在鍍 (電鍍)鋅鋼板la和lb的分別面對柔性導(dǎo)電材料10的表面上形成的膜 lal和lbl的電阻在內(nèi)的電阻。
因而，刮去在探針與兩個鍍鋅鋼板(電鍍鋅鋼板)la和lb接觸的表 面上形成的膜la2和lb2，從而降低探針的接觸電阻。結(jié)果，即使鍍鋅鋼 板(電鍍鋅鋼板)la和lb的電阻較小，也可以精確地測量鍍鋅鋼板(電 鍍鋅鋼板)la和lb (包括在鍍(電鍍)鋅鋼板la和lb的面對柔性導(dǎo)電 材料10的表面上形成的膜在內(nèi))的電阻。
這里，在下面將參照圖4描述導(dǎo)電布2a的電阻的評價方法。
圖4是說明將要通過圖2和圖3說明的電阻測量方法測量的對象的 電阻元件的視圖。順便提及，假設(shè)柔性導(dǎo)電材料10的電阻值R10被預(yù)先 測量，因此為已知值。另外，鍍(電鍍)鋅鋼板的鋼板部分為金屬，因 而假設(shè)其電阻近似為零。
如圖3所示，將一個膜破壞，并使探針與被破壞部分接觸以進行測 量。通過增加如下電阻值而測量串聯(lián)電阻值Rs:鍍(電鍍)鋅鋼板la 的電阻值Rla;鍍(電鍍)鋅鋼板la的位于布置有柔性導(dǎo)電材料10的一 側(cè)上的膜的電阻值Rlal;柔性導(dǎo)電材料的電阻值R10;作為測量對象的 導(dǎo)電布的電阻值R2a;另一鍍(電鍍)鋅鋼板lb的位于布置有柔性導(dǎo)電 材料10的一側(cè)上的膜的電阻值Rlbl;以及鍍(電鍍)鋅鋼板lb的電阻 值Rlb。另外，如圖2所示，盡管要測量的導(dǎo)電布布置在鍍(電鍍)鋅 鋼板上的兩個位置處，但是柔性導(dǎo)電材料的電阻值RIO和導(dǎo)電布的電阻 值R2a的值也與這樣布置的整個區(qū)域相對應(yīng)。
在測量該串聯(lián)電阻值Rs之后，從該串聯(lián)電阻值Rs減去柔性導(dǎo)電材 料的電阻值RIO，從而計算出包括導(dǎo)電布2a和兩個鍍鋅鋼板(電鍍鋅鋼 板)la和lb的電阻值在內(nèi)的電阻值。
ii
即使在采用不同公司的導(dǎo)電布作為測量對象時，兩個鍍(電鍍)鋅
鋼板的膜的電阻值Rlal和Rlbl也不變。因而，在分別測量公司A、 B ... 的導(dǎo)電布并計算這些布的相應(yīng)電阻值之后，彼此進行比較。這樣評價這 些導(dǎo)電布的屏蔽性能。這里，在相互比較不同公司的電阻值并且例如確 定公司B的導(dǎo)電布的電阻最小之后，選擇公司B的導(dǎo)電布作為設(shè)置在機 殼和機柜的間隙中的有害輻射阻止部件。
如上所述，當在相同條件下對所有測量對象精確地測量電阻并彼此 比較時，獲得了有利的測量結(jié)果。因此，可進行精確和公正的評價。如 上所述，可以實現(xiàn)例如通過對布狀測量對象的電阻進行精確測量的電阻 測量方法。
另外，在上述實施方式中，采用表面上形成有膜的鍍(電鍍)鋅鋼 板作為保持測量對象和柔性導(dǎo)電材料的導(dǎo)電板的實施例。然而，本發(fā)明 的導(dǎo)電板可以是沒有形成膜的導(dǎo)電板，或者可以是具有導(dǎo)電性的有機材 料。
此外，在上述實施方式中，采用絕緣間隔件作為期望的間隔件，但 是本發(fā)明的間隔件可以不是絕緣間隔件，只要該間隔件具有足夠高的電 阻值即可。
這里注意，當導(dǎo)電布由上述實施方式中選擇的制造商制造并設(shè)置為 元件時，所設(shè)置的導(dǎo)電布不必具有與在選擇制造商時所測量的電阻相同 的電阻。
當釆用具有在選擇制造商時測量的電阻的導(dǎo)電布來制造機柜和機殼 時，可以確定地獲得預(yù)定的屏蔽性能。然而，由制造商制造的導(dǎo)電布的 質(zhì)量并不一致，因而并非所有導(dǎo)電布都具有相同的電阻。
因而，理想的是在接收導(dǎo)電布時通過以在選擇制造商時測量的電阻 為檢驗基準來確定是否接收這些導(dǎo)電布作為所述元件。
圖5是說明在將本發(fā)明的電阻測量方法應(yīng)用于元件檢驗過程的情況 下的實施例的視圖。在圖5中示出了將圖2所示的第一實施方式的電阻 測量方法原樣應(yīng)用于元件檢驗過程的實施例。
圖5的部分(a)表示從作為所選制造商的公司B運送的多個導(dǎo)電布
2a、 2b...。從多個導(dǎo)電布2a、 2b ...中抽取將要測量的導(dǎo)電布，并通過圖 2所描述的電阻測量方法接連地測量這些導(dǎo)電布的電阻。接著，確定所測 量的電阻是否大于預(yù)定值。
只有在通過應(yīng)用于圖5所示的元件檢驗過程的電阻測量方法所測量 的電阻不大于預(yù)定值時，所測量的導(dǎo)電布才能通過接收檢驗。之后，將 導(dǎo)電布放入制造現(xiàn)場并用作將要設(shè)置在機柜和機殼的間隙中的有害輻射 阻止部件。
如上所述，通過在接收元件時將本發(fā)明的電阻測量方法應(yīng)用于元件 檢驗過程，只抽取具有能發(fā)揮屏蔽性能的電阻的測量對象(這里為導(dǎo)電 布)，從而制造出具有預(yù)定屏蔽性能的機柜和機殼。
同時，在以上實施方式中，描述了其中柔性導(dǎo)電材料和鍍(電鍍) 鋅鋼板總是不變的情況，但是這些導(dǎo)電材料和鍍(電鍍)鋅鋼板的電阻 值可能會隨著時間而改變。具體地說，鍍(電鍍)鋅鋼板上的防蝕保護 膜很可能磨損，這是因為將多個測量對象反復(fù)接連地粘貼到鍍(電鍍) 鋅鋼板上并從鍍(電鍍)鋅鋼板上移除。然而，如果采用其上沒有形成 防蝕保護膜的鍍(電鍍)鋅鋼板，則表面電阻很容易由于生銹等而改變。
因此，理想的是以如下方式測量除了測量對象以外的其他元件的電 阻值。
圖6是說明本發(fā)明第二實施方式的視圖。
在該實施方式中，同樣進行圖2的部分(a)所示的第一步驟和圖2 的部分(b)所示的第二步驟。而且進行圖6的部分(a)所示的第三步 驟和圖6的部分(b)所示的第四步驟。
在圖6的部分(a)所示的第三步驟中，伺樣釆用在圖2的部分(a) 的第一步驟中采用的兩個鍍鋅鋼板(電鍍鋅鋼板)la和lb、柔性導(dǎo)電材 料10和間隔件11。柔性導(dǎo)電材料10保持在兩個鍍鋅鋼板(電鍍鋅鋼板) la和lb之間，并且間隔件11也保持在兩個鍍鋅鋼板(電鍍鋅鋼板)la 和b之間以調(diào)控它們之間的間隔。
另夕卜，在圖6的部分(b)的第四步驟中，從兩個鍍鋅鋼板(電鍍鋅 鋼板)la和lb的兩個表面向它們施加壓力以使柔性導(dǎo)電材料10的高度
變?yōu)榕c間隔件11的高度相同。在壓縮之后，使探針接觸兩個鍍鋅鋼板(電
鍍鋅鋼板)la和lb中的每一個以測量電阻。
從通過圖2所示的測量獲得的電阻值減去如此通過上述測量獲得的 電阻值，從而可以精確地獲得測量對象自身的電阻值。結(jié)果，提高了選 擇制造商和評價元件的精確度。
另外，可以在進行第一和第二步驟之前或之后進行圖6的部分(a) 和(b)的第三和第四步驟。對于多個測量對象，當鍍(電鍍)鋅鋼板的 電阻值變化所經(jīng)過的時間短到足以忽略時，可以在進行第一步驟和第二 步驟之前或之后只進行一次第三步驟和第四步驟。
下面將描述其中第一步驟與上述實施方式不同的另一實施方式。
圖7是說明本發(fā)明第三實施方式的視圖。
在第三實施方式中，將要測量的導(dǎo)電布2a粘貼在兩個鍍鋅鋼板(電 鍍鋅鋼板)la和lb上。與第一實施方式一樣，將柔性導(dǎo)電材料10保持 在兩個鍍鋅鋼板(電鍍鋅鋼板)la和lb之間，并且將間隔件11也保持 在兩個鍍鋅鋼板(電鍍鋅鋼板)la和lb之間以調(diào)控它們之間的間隔。此 時，將導(dǎo)電布2a插設(shè)在柔性導(dǎo)電材料10和鍍(電鍍)鋅鋼板la之間， 另外也插設(shè)在柔性導(dǎo)電材料10和鍍(電鍍)鋅鋼板lb之間的一側(cè)上。 因而，雖然在該第三實施方式中，通過圖2的部分(b)所示的第二步驟 的測量獲得的電阻值包括兩個導(dǎo)電布的電阻值，但仍可以類似于第一實 施方式實現(xiàn)精確穩(wěn)定的電阻值測量。
圖8是說明本發(fā)明第四實施方式的視圖。
在第四實施方式中，假定在機柜和機殼的制造現(xiàn)場對接收為用于機 柜和機殼的原材料的板材的表面進行涂漆。然后，測量通過涂漆而形成 的膜的電阻。該實施方式的目的是實現(xiàn)獨立于待涂漆板材單獨測量漆膜 的電阻并僅僅評價漆膜。
盡管在上述各實施方式中測量對象粘貼在一個鍍(電鍍)鋅鋼板或 兩個鍍(電鍍)鋅鋼板上，但在該第四實施方式中利用刷子或噴射器向 鈹(電鍍)鋅鋼板lb涂覆油漆2'。通過使油漆2，干燥，形成了作為測量 對象的漆膜2"。采用其上形成有漆膜2"的鍍(電鍍)鋅鋼板lb來以與
上述各實施方式相同的方式測量電阻值。因而可以精確穩(wěn)定地測量漆膜
2"的電阻值。注意，在該實施方式中，可能會有不損壞鍍(電鍍)鋅鋼 板lb就難以移除漆膜2"的情況。因此，優(yōu)選的是在向鍍(電鍍)鋅鋼板 lb涂覆油漆2'之前進行圖6所示的第三步驟和第四步驟。 圖9是說明本發(fā)明第五實施方式的視圖。 該第五實施方式描述獲得了面積足夠大的測量對象的情況。 在第五實施方式中，采用了外部尺寸與鍍鋅鋼板(電鍍鋅鋼板)la 和lb相同的間隔件11，并且柔性導(dǎo)電材料IO布置在該間隔件11的框架 內(nèi)部。此外，制備尺寸比柔性導(dǎo)電材料10大的測量對象(在該實施例中 為導(dǎo)電布2a)，并且將該測量對象粘貼在鍍(電鍍)鋅鋼板lb上。另外， 將柔性導(dǎo)電材料IO和間隔件11保持在兩個鍍鋅鋼板(電鍍鋅鋼板)la 和lb之間，并且將導(dǎo)電布2a保持在柔性導(dǎo)電材料10和鍍(電鍍)鋅鋼 板lb之間。
在該第五實施方式中，電阻值測量的穩(wěn)定性較高，因為柔性導(dǎo)電材 料10的面積較大。
權(quán)利要求
1、一種電阻測量方法，該電阻測量方法包括第一步驟，該第一步驟將柔性導(dǎo)電材料保持在兩個導(dǎo)電板之間，并且將測量對象插設(shè)在所述兩個導(dǎo)電板中的至少一個與所述柔性導(dǎo)電材料之間；以及第二步驟，該第二步驟對將所述柔性導(dǎo)電材料保持在它們之間且插設(shè)有所述測量對象的所述兩個導(dǎo)電板之間的電阻進行測量。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電阻測量方法，其中所述第一步驟是將一間隔件以及所述柔性導(dǎo)電材料保持在所述兩個導(dǎo)電板之間的步驟，所述 間隔件用于調(diào)控所述兩個導(dǎo)電板之間的間隔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電阻測量方法，該電阻測量方法還包括 第三步驟，該第三步驟將所述柔性導(dǎo)電材料保持在所述兩個導(dǎo)電板之間，使它們處于與第一步驟相同的狀態(tài)，但是沒有將所述測量對象插 設(shè)在所述兩個導(dǎo)電板之間；以及第四步驟，該第四步驟對將所述柔性導(dǎo)電材料保持在它們之間而沒 有插設(shè)所述測量對象的所述兩個導(dǎo)電板之間的電阻進行測量，其中在所述第一和第二步驟之前或之后進行所述第三和第四步驟。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電阻測量方法，其中所述柔性導(dǎo)電材料的 電阻值已知。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電阻測量方法，其中所述導(dǎo)電板由鍍鋅鋼 板、電鍍鋅鋼、不銹鋼板、鋼板、銅板、合金材料、鋁和樹脂中的任一 種制成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電阻測量方法，其中所述間隔件比處于未 壓縮狀態(tài)下的所述柔性導(dǎo)電材料薄。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電阻測量方法，其中所述間隔件為絕緣材料。
8、 一種元件檢驗過程，該元件檢驗過程用于測量檢驗對象的電阻， 以根據(jù)測量結(jié)果確定被檢驗對象是否合格，該過程包括第一步驟，該第一步驟將柔性導(dǎo)電材料保持在兩個導(dǎo)電板之間，并 將檢驗對象插設(shè)在所述兩個導(dǎo)電板中的至少一個與所述柔性導(dǎo)電材料之間；以及第二步驟，該第二步驟對將所述柔性導(dǎo)電材料保持在它們之間且插 設(shè)有所述檢驗對象的所述兩個導(dǎo)電板之間的電阻進行測量。
全文摘要
本發(fā)明涉及電阻測量方法及元件檢驗過程。在第一步驟中，制備兩個導(dǎo)電板，例如表面上形成有膜的兩個鍍(電鍍)鋅鋼板；將柔性導(dǎo)電材料保持在這兩個鍍(電鍍)鋅鋼板之間。而且將間隔件保持在所述兩個鍍(電鍍)鋅鋼板之間以調(diào)控它們之間的間隔，并將諸如導(dǎo)電布之類的測量對象保持在所述鍍(電鍍)鋅鋼板中的至少一個與所述柔性導(dǎo)電材料之間。在第二步驟中，在將所述柔性導(dǎo)電材料與所述測量對象一起保持在所述兩個導(dǎo)電板之間的同時，測量所述兩個鍍(電鍍)鋅鋼板之間的電阻。
文檔編號G01R27/02GK101359008SQ20081010991
公開日2009年2月4日 申請日期2008年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者平塚良秋, 池田明雄, 鈴木政晴 申請人:富士通株式會社