專利名稱：紗線張力檢測器以及噴射織機的緯紗張力檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有應(yīng)變檢測元件的紗線張力檢測器、以及噴射織機的煒紗 張力檢測裝置。
背景技術(shù)：
在特開平1-92451號公報以及特表2002 一 543297號公報中，公開有紗 線張力檢測器.上述公報所公開的紗線張力檢測器被稱為具有三根桿的三點 式張力檢測器，三根桿中配置在中央的桿作為檢測紗線的張力(紗線張力) 的張力測量元件而起作用。在各桿上形成有槽，紗線在總是在各槽內(nèi)與各桿 接觸的狀態(tài)下在槽中通過。紗線通過與三4Mf接觸而被引導(dǎo)而彎曲，檢測由 于該彎曲而施加在中央的桿上的栽荷作為紗線張力。
在特開平6-229855號公報中，公開有紗線傳感器。該紗線傳感器具備 具有紗線導(dǎo)引孔的片彈簧，在該片彈簧上安裝由壓電薄膜構(gòu)成的伸長檢測傳 感器元件。
在特開平1-92451號公報以及特表2002-543297號公報中公開的紗線張 力檢測器中，被移送的紗線在與三根桿滑接的三個部位彎曲.因此，存在用 于移送紗線的能量、即噴氣織機中用于將綿紗入煒的氣體流量大幅地增加， 且紗線容易斷的問題。此外，在細紗線的移送(入綿)中，紗線表面的起毛 狀態(tài)由于上述滑接而變化，存在織物的品質(zhì)下降的問題.
特開平6-229855號/>報中公開的上述紗線傳感器在傳感器元件的結(jié)構(gòu) 上，能夠檢測紗線張力的變化，但存在無法測定紗線張力的大小的問題，此 外，上迷紗線傳感器輸出與片彈簧的撓曲變形對應(yīng)的值，所以存在即便紗線 張力的大小相同，若紗線導(dǎo)引孔內(nèi)的紗線的通過位置不同，則片彈簧的撓曲 量不同，所以輸出值不同的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于減少紗線的彎曲部位并正確ilM^測紗線張力。 為了實現(xiàn)上述目的，在本發(fā)明的第1方式中提供一種紗線張力檢測器。 該紗線張力檢測器具有紗線導(dǎo)引部、第1板部、第2板部、和應(yīng)變檢測元件。上述紗線導(dǎo)引部沿紗線引導(dǎo)方向引導(dǎo)紗線。上迷第l板部以及上述第2板部 支承上述紗線導(dǎo)引部.上述應(yīng)變檢測元件檢測上述第l板部的應(yīng)變或者上述 第2板部的應(yīng)變。上述第1板部以及上述第2板部連結(jié)并固定在上述紗線導(dǎo) 引部上，上述笫l板部以及上述笫2板部在上述紗線引導(dǎo)方向上相互對置且 相互平行地配置.
在本發(fā)明的第2方式中提供噴射織機的辟紗張力檢測裝置，上述噴射織 機具有緯紗蓄存裝置和噴嘴。上述緯紗蓄存裝置蓄存緯紗.上述噴嘴為了從 上述綷紗蓄存裝置抽出煒紗并入綽而噴射流體。上述綿紗張力檢測裝置在上 述緯紗蓄存裝置與上述噴嘴之間具有上述第1方式的紗線張力檢測器.


圖1A是具有本發(fā)明的笫1實施方式的紼紗張力檢測裝置的噴氣織機的 立體圖.
圍1B以及圖1C是圖1A的紗線張力檢測器的立體圖，
圖2A是圖1A的噴氣織機的俯視圖。
圖2B是閨1A的噴氣織機的部分剖開局部側(cè)視圖。
圖3A是圖1A的紗線張力檢測器的局部剖開側(cè)視困.
圖3B是圖1A的紗線張力檢測器的局部剖開側(cè)視圖。
圖4是具有構(gòu)成圖1A的紗線張力檢測器的應(yīng)變檢測元件的橋接電路。
圖5是表示紗線張力的波形的曲線圖。
圖6A是具有本發(fā)明的笫2實施方式的絆紗張力檢測裝置的噴氣織機的 側(cè)視圖。
圖6B是圖6A的6B-6B線剖視圖。
圖7是具有本發(fā)明的第3實施方式的綽紗張力檢測裝置的噴氣織機的局 部剖開側(cè)視圖。
困8是具有本發(fā)明的第4實施方式的綽紗張力檢測裝置的噴氣織機的局 部剖開側(cè)視圖.
圖9是具有本發(fā)明的第5實施方式的煒紗張力檢測裝置的噴氣織機的局 部剖開側(cè)視圖。
具體實施例方式
以下，參照圖1A-圖5說明具有本發(fā)明的笫1實施方式的煒紗張力檢測裝置的雙色入蟀方式的噴氣織機。
如圖1A所示，筘座10經(jīng)由轉(zhuǎn)座腳12支承在搖臂軸11上.搖臂軸11 從織機驅(qū)動馬達(未圖示)獲得驅(qū)動力而繞該搖臂軸11的中心軸線往復(fù)轉(zhuǎn) 動。在筘座10上安裝有主噴嘴13、 14、筘15以及多個輔助噴嘴16。筘座 10、主噴嘴13、 14、轉(zhuǎn)15、以及多個輔助噴嘴16借助搖臂軸11的往復(fù)轉(zhuǎn) 動而以搖臂軸ll為中心而沿織機的前后方向擺動.主噴嘴13、 14的加速管 131、 141指向形成在轉(zhuǎn)15的轉(zhuǎn)齒151的前表面上的綿紗引導(dǎo)通路152。
在織機的側(cè)框(省略圖示)上，固定有一對的串聯(lián)噴嘴18、 19.巻裝 在巻裝方式的絆紗蓄存裝置22、 23的紗線巻裝部221、 231上的綿紗Y1、 Y2 經(jīng)由對應(yīng)的串聯(lián)噴嘴18、 19的筒形的紗線導(dǎo)引件181、 191(在圖2B中圖示) 而通向加速管182、 192內(nèi)。在串聯(lián)噴嘴18、 19內(nèi)通過的煒紗Yl、 Y2分別 通向主噴嘴13、 14的加速管131、 141內(nèi)。
如圖2A所示，蟀紗筒子20、 21的絆紗Y1、 Y2通向綽紗蓄存裝置22、 23的紗線巻裝管222、 232內(nèi)。綽紗筒子20、 21的綷紗Y1、 Y2借助紗線巻 裝管222、 232的旋轉(zhuǎn)而從綿紗筒子20、 21被抽出，然后巻裝在紗線巻裝部 221、 231上。在被螺線管32、 33的勵磁和消磁而驅(qū)動的卡止銷321、 331 與紗線巻裝部221、 231抵接的狀態(tài)下，阻止從紗線巻裝部221、 231抽出綷 紗Y1、 Y2 在卡止銷321、 331從紗線巻裝部221、 231分離的狀態(tài)下，允許 從紗線巻裝部221、 231抽出煒紗Y1、 Y2。圖2A中，卡止銷321從紗線巻裝 部221分離，卡止銷331與紗線巻裝部231M。
巻裝在紗線巻裝部221上的綿紗Yl借助來自串聯(lián)噴嘴18的加速管182 的氣體噴射以及來自主噴嘴13的加速管131的氣體噴射而從紗線巻裝部221 被抽出，入綷到經(jīng)紗T的開口內(nèi)。巻裝在紗線巻裝部231上的蟀紗Y2借助 來自串聯(lián)噴嘴19的加速管192的氣體噴射以及來自主噴嘴14的加速管141 的氣體噴射而從紗線巻裝部231被抽出，入緯到經(jīng)紗T的開口內(nèi).入緯到經(jīng) 紗T的開口內(nèi)的綿紗Y1、 Y2借助多個輔助噴嘴16的中繼噴射而被牽引到煒 紗引導(dǎo)通路152內(nèi)。被牽引到緯紗引導(dǎo)通路152內(nèi)的緯紗Y1、 Y2借助筘15 的打綿動作而打綿成織物W的最前部。
如圖1A所示，在上述側(cè)框上，在綽紗蓄存裝置22和串聯(lián)噴嘴18之間 設(shè)置紗線張力檢測器24 (蟀紗張力檢測裝置)，在煒紗蓄存裝置23與串聯(lián)噴 嘴19之間設(shè)置有紗線張力檢測器25(綿紗張力檢測裝置)。紗線張力檢測器 24與紗線張力檢測器25為相同結(jié)構(gòu)。如圖IB以及圖1C所示，在各紗線張力檢測器24、 25的支承臺26上， 以向上方延伸的方式一體地設(shè)置有四棱柱形狀的支承部27.在各支承部27 的上部，以從支承部27的背面271向前表面272貫通該支承部27的方式固 定有陶瓷制的紗線導(dǎo)引筒28。綿紗Yl、 Y2在對應(yīng)的紗線導(dǎo)引筒28的內(nèi)部 281 (以下稱為紗線通過孔281)中通過。紗線張力檢測器24的紗線導(dǎo)引筒 28的中心軸線與紗線導(dǎo)引件181 (在困2B中圖示)的中心軸線一致。紗線 張力檢測器25的紗線導(dǎo)引筒28的中心軸線與紗線導(dǎo)引件191(在圖2B中圖 示)的中心軸線一致。
在各支承部27的下部以從支承部27的一方的側(cè)面273向另一方的側(cè)面 274貫通該支承部27的方式形成有貫通孔29。在本實施方式中，作為貫通 孔29，形成截面呈長方形的四邊孔29.
如圖3A所示，四邊空29與支承部27的背面271之間的壁30為平板狀， 四邊孔29與支承部27的前表面272之間的壁31為平板狀。壁30的厚度與 壁31的厚度相同.比四邊孔29還靠上側(cè)的支承部27的部位以及紗線導(dǎo)引 筒28構(gòu)成具有紗線通過孔281的紗線導(dǎo)引部，沿紗線引導(dǎo)方向R引導(dǎo)綽紗 Yl、 Y2。上述紗線導(dǎo)引部固定支承在壁30、 31上。以下，將壁30記作第1 板部30，將壁31記作第2板部31。笫1板部30以及第2板部31與上述紗
線導(dǎo)引部連結(jié)固定，且在上述紗線引導(dǎo)方向R上相互對置且相互平行地配置。 笫l板部30以及笫2板部31還與紗線引導(dǎo)方向R垂直，笫1板部30以及 第2板部31的截面形成長方形的四邊孔29的長邊。
在各支承部27的背面271上固定有第l應(yīng)變檢測元件34以及第2應(yīng)變 檢測元件35，在各支承部27的前表面272上固定有笫3應(yīng)變檢測元件36 以及第4應(yīng)變檢測元件37.笫1應(yīng)變檢測元件34固定在與四邊孔29的上側(cè) 角部291對應(yīng)的位置，檢測與上側(cè)角部291對應(yīng)的第1板部30的部位的應(yīng) 變.第2應(yīng)變檢測元件35固定在與四邊孔29的下側(cè)角部292對應(yīng)的位置， 檢測與下側(cè)角部292對應(yīng)的第1板部30的部位的應(yīng)變。笫3應(yīng)變檢測元件 36固定在與四邊孔29的上側(cè)角部293對應(yīng)的位置，檢測與上側(cè)角部293對 應(yīng)的第2板部31的部位的應(yīng)變。第4應(yīng)變檢測元件37固定在與四邊孔29 的下側(cè)角部294對應(yīng)的位置，檢測與下側(cè)角部294對應(yīng)的第2板部31的部 位的應(yīng)變。
如圖4所示，第1應(yīng)變檢測元件34、第2應(yīng)變檢測元件35、第3應(yīng)變 檢測元件36、以及第4應(yīng)變檢測元件37連接以構(gòu)成橋接電路17。各應(yīng)變檢測元件34、 35、 36、 37的端子與未圖示的動應(yīng)變測量器電器地連接。動應(yīng) 變測量器基于從各應(yīng)變檢測元件34、 35、 36、 37得到的檢測信號而輸出與 各第1板部30以及各第2板部31的應(yīng)變對應(yīng)的紗線張力檢測信號。
若借助串聯(lián)噴嘴18、 19的氣體噴射從紗線巻裝部221、 231抽出綿紗 Yl、 Y2,則如圖2B所示，各綿紗Yl、 Y2與對應(yīng)的紗線張力檢測器24、 25 的紗線導(dǎo)引筒28的開口緣部接觸而在開口緣部處彎曲，彎曲的綿紗Y1、 Y2 通過紗線通過孔281。在與紗線導(dǎo)引筒28接觸而彎曲的狀態(tài)下通過紗線通過 孔281的綿紗Yl、 1T2的紗線張力如圖3B所示地令第1板部30以及笫2板 部31發(fā)生應(yīng)變。另外，在圖3B中，夸張地圖示了笫l板部30以及第2板 部31的應(yīng)變。第1的板部30以及第2板部31以紗線導(dǎo)引筒28向紗線導(dǎo)引 方向R平行地移動的方式發(fā)生應(yīng)變.
困5的波形E是表示從紗線巻裝部221、 231抽出煒紗Yl、 Y2時的蟀紗 Yl、 Y2的張力的變化的一例的圖。在綿紗從卡止銷321、 331的卡止作用釋 放后，紗線張力成比例地上升，然后維持在大致一定的值.之后，紗線張力 平滑地下降。若綿紗Y1、 Y2再次被卡止銷321、 331卡止，則紗線張力急劇 地上升，該急劇的紗線張力的上升對織物的品質(zhì)有纟艮大影響.若紗線張力的 峰值超過一定值，則容易發(fā)生斷紗線，織物品質(zhì)下降.因此，測定入綿中的 蟀紗張力對于保證織物品質(zhì)、提高織機的工作效率而言非常重要.
接著，將上述實施方式的優(yōu)點表述如下。
(1) 在各綽紗Yl、 Y2與對應(yīng)的紗線導(dǎo)引筒28 (紗線導(dǎo)引部)接觸而 僅在該接觸的一個部位彎曲的狀態(tài)下檢測各綿紗Yl、 Y2的張力，所以能夠 用與沒有紗線張力檢測器24、 25時的入蟀用氣體的供給流量相同程度的供 給流量將煒紗Y1、 Y2入煒。此外，由于綿紗Y1、 Y2僅在一個部位處彎曲， 所以在紗線張力檢測時，能夠防止綽紗Y1、 Y2的表面的損傷，
(2) 如圖3B中雙點劃線所示，在蟀紗Y1、 Y2與紗線通過孔281的開 口緣接觸的狀態(tài)下，只要施加在緯紗Y1、 Y2上的張力相同，則與該煒紗Y1、 Y2的紗線通過孔281的開口緣上的位置無關(guān)， 一對的板部30、 31以沿著紗 線引導(dǎo)方向R平行移動相同量的方式變形。此外，由于向垂直于紗線引導(dǎo)方 向R的板部30、 31的變形很小，所以能夠忽略由于煒紗張力引起的向垂直 于向紗線引導(dǎo)方向R的栽荷成分的方向的栽荷成分。因此，能夠正確地檢測 綿紗張力，
(3) 由于第l板部30與第2板部31和支承部27 —體形成，所以紗線張力檢測器24、 25的制作變得容易。在分體地形成板部30、 31和支承部27 時，有可能由于這些的組裝不良而導(dǎo)致無法正確^測紗線張力，但在將板 部30、 31與支承部27—體形成的本實施方式中，不會出現(xiàn)這樣的問題.即， 將板部30、 31和支承部27 —體形成對于正確的紗線張力檢測是有利的.
(4) 通過在支承部27上形成四邊孔29而形成一對的板部30、 31，該 結(jié)構(gòu)使得紗線張力檢測器24、 25的制作變得容易。
(5) 使用四個應(yīng)變檢測元件34、 35、 36、 37構(gòu)成橋接電路17而成的 各紗線張力檢測器24、 25從正確的張力檢測的方面考慮是優(yōu)選的。
(6) 第l板部30以及笫2板部31形成長方形的四邊孔29的長邊，該 結(jié)構(gòu)在加大笫1板部30以及第2板部31的應(yīng)變的方面考慮是優(yōu)選的。
接著，基于圖6A 圖9說明與上述笫1實施方式不同的實施方式。以 下，僅說明與蜂紗Yl的張力檢測以;s^煒有關(guān)的裝置，對與第1實施方式 相同的部件4吏用相同的附圖標(biāo)記。
困6A以及圖6B表示第2實施方式的煒紗張力檢測裝置。如圖6A所示， 在煒紗蓄存裝置22與紗線張力檢測器24之間配置有紗線導(dǎo)引環(huán)38。紗線導(dǎo) 引環(huán)38經(jīng)由支承臺39而支承在基臺40上.如圖6B所示，在基臺40上形 成有支承槽401，在支承臺39的下部形成有梯形部391。梯形部391沿著支 承槽401的長度方向可滑動地嵌入在支承槽401中。在梯形部391上螺紋固 定有螺紋件41,螺玟件41的頂端能夠與支承槽401的底部抵接，若擰緊螺 玟件41，則梯形部391 (即支承臺39 )固定在基臺40上。若擰松螺紋件41, 則支承臺39以及紗線導(dǎo)引環(huán)38能夠相對于紗線導(dǎo)引筒28而沿紗線引導(dǎo)方 向R (參照圖3A、 B)移動。其結(jié)果，支承臺39以及紗線導(dǎo)引環(huán)38相對于 紗線導(dǎo)引筒28的位置能夠調(diào)整。
紗線巻裝部221的中心軸線223與紗線導(dǎo)引環(huán)38的環(huán)中心軸線381 — 致，紗線導(dǎo)引環(huán)38的中心軸線381與紗線張力檢測器24的紗線導(dǎo)引筒28 的中心軸線282 —致。此外，若用D表示紗線巻裝部221的直徑，用L表示 從紗線巻裝部221的頂端到紗線導(dǎo)引筒28的距離，用G表示紗線導(dǎo)引環(huán)38 的內(nèi)徑，用X表示紗線導(dǎo)引環(huán)38與紗線導(dǎo)引筒28的間隔，則設(shè)定有下式(1) 的關(guān)系。
D/L-G/X……(1)
即，支承槽401的長度方向的支承臺39以及紗線導(dǎo)引環(huán)38的位置如式 (1)所示那樣地設(shè)定。紗線導(dǎo)引環(huán)38的內(nèi)周位于由下述直線V形成的圓錐面上，所述直線V是連結(jié)紗線巻裝部221的頂端外周緣224 (紗線導(dǎo)引環(huán)38 側(cè)的端部的外周緣)和紗線導(dǎo)引筒28的基端內(nèi)周緣283 (紗線導(dǎo)引環(huán)38側(cè) 的端部的內(nèi)周緣)的直線V，即在圖6A中用雙點劃線表示的直線V。直線V 是該圃錐面的母線，由直線V形成的圃錐面的頂點VI與紗線巻裝部221的 頂端之間的距離為L。
在將粗煒線Yl入煒時，從煒紗貯留裝置22的紗線巻裝部221抽出綽紗 Yl時在綿紗Y1上作用離心力，其結(jié)果，容易導(dǎo)致綿紗Y1向外側(cè)鼓起即所謂 的辟縮(ballooning).綷縮會妨礙紗線張力的正確的檢測，但設(shè)定在滿足 式(1)的位置的紗線導(dǎo)引環(huán)38抑制緯紗Yl的緯縮并將紗線導(dǎo)引環(huán)38與紗 線導(dǎo)引筒28之間的綿紗Yl維持為直線形狀.因此，紗線導(dǎo)引筒28的緯紗 Yl的彎曲角總是一定的。由此提高緯紗Yl的張力檢測的正確性。
在改變織物的寬度時，有時會改變紗線巻裝部221的直徑、或改變紗線 巻裝部221與紗線張力檢測器24之間的距離，在這樣的情況下，可以調(diào)整 支^Mt 401的長度方向的紗線導(dǎo)引環(huán)38的位置以便將紗線導(dǎo)引環(huán)38與紗線 導(dǎo)引筒28之間的煒紗Yl維持為直線形狀，即令紗線張力檢測器24的紗線 導(dǎo)引筒28的綿紗Yl的彎曲角一定。
接著，說明本發(fā)明的第3實施方式的緯紗張力檢測裝置。對于與笫2實 施方式相同的部件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記。
如圖7所示，利用支承臺39支承圃錐形狀的革42，煒紗Y1在軍42內(nèi) 的圓錐形狀的紗線通過通路421內(nèi)通過，罩42的圃錐面形狀的內(nèi)周面422 抑制煒紗Yl的綷縮，所以將紗線張力檢測器24的紗線導(dǎo)引筒28處的蟀紗 Yl的彎曲角保持為一定。即便在改變紗線巻裝部221的直徑、改變紗線巻裝 部221與紗線張力檢測器24之間的距離時，也可調(diào)整支承槽401的槽長度 方向的軍42的位置以便令紗線張力檢測器24的紗線導(dǎo)引筒28處的綿紗Yl 的彎曲角一定。
接著，按照圖8說明本發(fā)明的第4實施方式的紗線張力檢測裝置。 紗線張力檢測器24的紗線導(dǎo)引筒28的筒中心軸線282與串聯(lián)噴嘴18
的筒狀的紗線導(dǎo)引件181的筒中心軸線183 —致。紗線導(dǎo)引筒28的內(nèi)徑dl (紗線導(dǎo)引筒28的紗線通過孔281的直徑)在紗線導(dǎo)引件181的內(nèi)徑d2(紗
線導(dǎo)引件181的紗線通過孔184的直徑)以下。
作為第1紗線導(dǎo)引部的紗線導(dǎo)引筒28的紗線通過孔281的直徑dl與作
為第2紗線導(dǎo)引部的紗線導(dǎo)引件181的紗線通過孔184的直徑d2的大小關(guān)系設(shè)定為令絆紗Y1不與紗線導(dǎo)引件181接觸而與紗線張力檢測器24的紗線 導(dǎo)引部(紗線導(dǎo)引筒28)可靠地接觸而彎曲.因此，能夠正確地檢測煒紗 Yl的張力。
接著，按照圖9說明本發(fā)明的第5實施方式的蟀紗張力檢測裝置。對于 與笫2實施方式相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。
如圖9所示，在第5實施方式中，在紗線張力檢測器24與串聯(lián)噴嘴18 之間夾有紗線制動裝置43,紗線制動裝置43具有直列地排列的紗線引導(dǎo)環(huán) 44、 45、 46、和制動繩索47。制動繩索47配置為可利用未圖示的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動 裝置(例如旋轉(zhuǎn)式螺線管)切換為令煒紗Y1彎曲的位置、和與綿紗Y1不接 觸的位置。制動繩索47在接i^綽結(jié)束時配置在令綷紗Yl彎曲的位置而對 蟀紗Yl的移動進行制動。紗線制動裝置43抑制煒紗Yl的張力的急劇上升 而防止紗線斷開。
第5實施方式具有與第2實施方式相同的優(yōu)點。
另外，也可如下地改變本實施方式。
各紗線張力檢測器24、 25也可具有應(yīng)變檢測元件而僅檢測第1板部30
的應(yīng)變或者僅檢測第2板部31的應(yīng)變，
也可將第1板部30與第2板部31與支承部27分體地形成，
四邊孔29的截面形狀可以是平行四邊形，或者也可將四邊孔29改變?yōu)?br> 圓孔。在四邊孔29的截面形狀為平行四邊形時，優(yōu)選笫1板部30以及笫2
板部31成為平行四邊形的長邊。
在四邊孔29的角部291、 292、 293、 294的附近也可在第1板部30以
及第2板部31上以向四邊孔29的貫設(shè)方向延伸的方式形成凹條。這樣，能
夠令笫1板部30以及第2板部31的應(yīng)變變大，
也可在僅將一根綿紗入綿的噴氣織機中應(yīng)用本發(fā)明， 在笫4實施方式中，也可固定軍42以使軍42的位置不會變化， 也可在煒紗筒子20、 21與綽紗蓄存裝置22、 23之間設(shè)置紗線張力檢測
器24、 25。這樣，能夠檢測從綽紗筒子20、 21抽出時的煒紗的張力。
在沒有使用串聯(lián)噴嘴而僅由主噴嘴將煒紗向經(jīng)紗開口內(nèi)射出的噴射織
機中，也可配置紗線張力檢測器以便在綷紗蓄存裝置與主噴嘴之間使煒紗通
過并檢測紗線張力。
本發(fā)明的紗線張力檢測器也可用于噴水織機、劍桿式投緯織機或投射體
式織機》本發(fā)明的紗線張力檢測器也可用于精紡機、假掄機等的紗條、紗線等的 張力的檢測。
本發(fā)明的紗線張力檢測器也可用于電線制造機等的繩索張力的檢測.
權(quán)利要求
1.一種紗線張力檢測器，其特征在于，具有沿紗線引導(dǎo)方向引導(dǎo)紗線的紗線導(dǎo)引部、支承上述紗線導(dǎo)引部的第1板部以及第2板部、和檢測上述第1板部的應(yīng)變或者上述第2板部的應(yīng)變的應(yīng)變檢測元件，上述第1板部以及上述第2板部連結(jié)并固定在上述紗線導(dǎo)引部上，并且在上述紗線引導(dǎo)方向上相互對置且相互平行地配置。
2. 如權(quán)利要求1所述的紗線張力檢測器，其特征在于， 上述紗線導(dǎo)引部具有令紗線通過的紗線導(dǎo)引筒和支承上述紗線導(dǎo)引筒的支承部，上述笫1板部與上述第2板部和上述支承部一體形成。
3. 如權(quán)利要求2所述的紗線張力檢測器，其特征在于，上述第l板部和上述第2板部通過在上述支承部上形成貫通孔而形成， 上述第1板部和上述第2板部隔著上述貫通孔而對置。
4. 如權(quán)利要求1所述的紗線張力檢測器，其特征在于，上述應(yīng)變檢測 元件包括檢測上述第1板部的應(yīng)變的第1應(yīng)變檢測元件、檢測上述第1板部 的應(yīng)變的笫2應(yīng)變檢測元件、檢測上述第2板部的應(yīng)變的第3應(yīng)變檢測元件、 和檢測上述笫2板部的應(yīng)變的第4應(yīng)變檢測元件，上述第l-第4的應(yīng)變檢測元件以構(gòu)成電橋電路的方式接線.
5. —種噴射織機的緯紗張力檢測裝置，其特征在于， 噴射織機具有蓄存煒紗的綿紗蓄存裝置和噴射流體以從該緯紗蓄存裝置抽出煒紗并入煒的噴嘴，上述綿紗張力檢測裝置在上述緯紗蓄存裝置與上述噴嘴之間具有上迷 權(quán)利要求1 ~ 4的任意一項所述的紗線張力檢測器。
6. 如權(quán)利要求5所述的綽紗張力檢測裝置，其特征在于，上述綿紗蓄存裝置具有巻裝緯紗的紗線巻裝部，在上述紗線張力檢測器和上述綿紗蓄存裝置之間，紗線導(dǎo)引環(huán)配置為能 夠沿上述紗線引導(dǎo)方向調(diào)整位置，上述煒紗在上述紗線導(dǎo)引環(huán)中通過。
7.如權(quán)利要求5所述的煒紗張力檢測裝置，其特征在于， 上述緯紗蓄存裝置具有巻裝緯紗的紗線巻裝部，在上述紗線張力檢測器和上述綿紗蓄存裝置之間，具有圃錐形的紗線通 過通路的革配置為能夠沿上迷紗線引導(dǎo)方向調(diào)整位置，上迷綿紗在上述紗線通過通路中通過。
8.如權(quán)利要求5所述的綽紗張力檢測裝置，其特征在于， 上述綽紗蓄存裝置具有巻裝綽紗的紗線巻裝部，上述紗線導(dǎo)引部是具有令綿紗通過的笫1紗線通過孔的笫1紗線導(dǎo)引部，在上述紗線引導(dǎo)方向中，在比上述紗線張力檢測器更靠下游處，配置有 具有令綷紗通過的笫2紗線通過孔的笫2紗線導(dǎo)引部，上述第1紗線通過孔的直徑在上述第2紗線通過孔的直徑以下。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紗線張力檢測器以及噴射織機的緯紗張力檢測裝置。該紗線張力檢測器具有紗線導(dǎo)引部、第1板部、第2板部、和應(yīng)變檢測元件。上述紗線導(dǎo)引部沿紗線引導(dǎo)方向引導(dǎo)紗線。上述第1板部以及上述第2板部支承上述紗線導(dǎo)引部。上述應(yīng)變檢測元件檢測上述第1板部的應(yīng)變或者上述第2板部的應(yīng)變。上述第1板部以及上述第2板部連結(jié)固定在上述紗線導(dǎo)引部上。上述第1板部以及上述第2板部在上述紗線引導(dǎo)方向上相互對置且相互平行地配置。
文檔編號G01L5/10GK101319951SQ200810109618
公開日2008年12月10日 申請日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日
發(fā)明者吉田一德, 牧野洋一, 鈴木藤雄 申請人:株式會社豐田自動織機