專利名稱：復(fù)合卡尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到測(cè)量工具，具體說(shuō)是一種復(fù)合卡尺。(二)
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的機(jī)械游標(biāo)卡尺和數(shù)顯卡尺的機(jī)械構(gòu)件均由尺身和尺框組成，尺 框在尺身上滑動(dòng)，通過(guò)尺框和尺身上的量爪夾持工件測(cè)量尺寸?？ǔ呤且粋€(gè)精密量具，對(duì)尺身的尺寸精度要求很高，以0-150mm的 游標(biāo)卡尺為例，尺身的基面(上、下滑軌)的直線度要求小于0.005mm， 尺身基面(上、下滑軌)的平行度要求小于O.Olmm,就其加工而言需要 配備精密機(jī)床(如精密沖床、線切割機(jī)床和精密平面磨床)，對(duì)于這些精 密機(jī)床和機(jī)床的操作工人的技術(shù)水平要求也很高。另外，為了達(dá)到尺身的高使用壽命和高穩(wěn)定性，尺身都是采用同一整 體材料加工制作而成，對(duì)尺身的材料和熱處理要求很高。因此傳統(tǒng)的尺身制造加工、尺身和尺框滑動(dòng)配合精度的加工是一個(gè)復(fù) 雜精細(xì)工作，造成制造成本高和批量生產(chǎn)效率低，設(shè)備投入大的問(wèn)題。(三)

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)傳統(tǒng)卡尺的結(jié)構(gòu)和加工存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是公開(kāi)一種制 作工藝簡(jiǎn)便、材料成本低、靠裝配保證配合精度的復(fù)合卡尺。能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的復(fù)合卡尺，包括尺身和尺框，尺框在尺身上通過(guò) 滑動(dòng)副滑動(dòng)，所不同的是本發(fā)明是將原來(lái)的整體尺身設(shè)計(jì)成可以組裝的尺 身量爪和尺身，尺身量爪連接在尺身的前端；而尺身也設(shè)計(jì)成可以組裝的 尺身構(gòu)件和與滑動(dòng)副配合的上、下滑軌，在尺身構(gòu)件精度校正時(shí)，將上、下滑軌分別校裝在尺身構(gòu)件的上、下卡口中，上、下滑軌的前后軌面和上 下軌面外露在上、下卡口外?？紤]制造上的方便，尺身構(gòu)件分為前尺身和后尺身兩部分，前尺身與 后尺身固連，前尺身與后尺身的上、下端之間的凹槽形成尺身構(gòu)件的上、 下卡口。前尺身可以設(shè)計(jì)為平面條狀，后尺身可以設(shè)計(jì)為中間前凸的條狀，前 尺身與后尺身的前凸面相貼固連，形成具有一定強(qiáng)度和鋼性的尺身構(gòu)件， 則上、下卡口形成于前尺身與后尺身上下端的直邊之間。為保證上、下滑軌在尺身構(gòu)件上、下卡口中的位置穩(wěn)定，可以使用粘 接的方法，在后尺身和/或前尺身的上、下端直邊上均勾開(kāi)設(shè)槽口，在槽 口中涂裝粘膠將上、下滑軌與尺身構(gòu)件牢固連接。所述前尺身可以選擇沖壓的鋼片，后尺身可以選擇沖壓成型的彈簧鋼 條，上、下滑軌可以選擇拉伸或注塑成型的碳化纖維，玻璃纖維或金屬材 料等耐磨材料。上述尺身構(gòu)件的前尺身、后尺身和上、下滑軌很容易加工完成，在校 正工裝夾具上完成前尺身、后尺身和上、下滑軌的組裝，可以在組裝過(guò)程 中保證上下滑軌的幾何尺寸精度，工藝簡(jiǎn)單，操作容易。為避免對(duì)尺框滑槽的磨削加工，專門(mén)設(shè)計(jì)的滑動(dòng)副包括后支撐銷、下 支撐銷、彈片和壓板，后支撐銷設(shè)于尺框滑槽后面并與上、下滑軌后軌面 接觸，下支撐銷設(shè)于尺框滑槽底面并與下滑軌底軌面接觸，彈片設(shè)于尺框 滑槽頂面與上滑軌上軌面之間，彈片向下與上滑軌上軌面接觸，壓板安裝 在尺框滑槽口處并與上、下滑軌前軌面接觸。具有以上滑動(dòng)副結(jié)構(gòu)的尺框也可以釆用拉伸或注塑成型方式加工生 產(chǎn)，尺框滑槽不用再加工，尺框滑槽的上下面與上、下滑軌的上下軌面的 接觸精度由裝配的下支撐銷和彈片保證，尺框滑槽的后側(cè)面與上、下滑軌 的后軌面的接觸精度由裝配的后支撐銷保證，壓片保證尺框不會(huì)從尺身上 脫落。后支撐銷設(shè)置按兩排設(shè)置，每排至少兩個(gè)；下支撐銷至少設(shè)置兩個(gè)； 壓板按兩排設(shè)置，每排至少兩個(gè)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1、 本發(fā)明復(fù)合卡尺的尺身由尺身構(gòu)件和上、下滑軌效裝而成，將原尺 身的整體線切割和磨削加工改為尺身構(gòu)件與上、下滑軌在工裝上的校裝， 用裝配的方法獲得尺身的幾何尺寸精度，工藝簡(jiǎn)單操作方便，免去使用大 量的精密機(jī)床的精密機(jī)械加工，對(duì)工人的裝配技術(shù)水平要求不高，從而大 幅度減少資金投入，制造成本低。2、 本發(fā)明復(fù)合卡尺設(shè)計(jì)的獨(dú)特滑動(dòng)副，用裝配的支撐銷和壓板來(lái)保證 尺框與尺身的滑動(dòng)精度，省去了對(duì)尺框滑槽的磨削，減低了加工成本，降低 了工人的技術(shù)水平要求。3、 綜合上述,本發(fā)明盡可能的將傳統(tǒng)的卡尺精度加工改為卡尺精度裝 配，用裝配的方法保證精度替代傳統(tǒng)的機(jī)械加工，最大程度上簡(jiǎn)化工藝，降 低成本，使卡尺的生產(chǎn)制造再也不是一個(gè)龐大的工程，而變得簡(jiǎn)單容易，是 卡尺制造劃時(shí)代的變革。4、 本發(fā)明還可以應(yīng)用于高度尺，深度尺，標(biāo)尺等產(chǎn)品上。

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1實(shí)施方式的后視圖。圖3為圖1實(shí)施方式中隱去尺框后的結(jié)構(gòu)示意圖。5圖4為圖2實(shí)施方式中隱去尺框后的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是圖1實(shí)施方式中尺身的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是圖5實(shí)施方式的后視圖。 圖7是圖5的A-A剖示號(hào)標(biāo)識(shí)1、前尺身；2、后尺身；3、尺框；4、上滑軌；5、下滑 軌；6、后支撐銷；7、下支撐銷；8、彈片；9、壓板；10、尺身量爪。具體實(shí)施例方式在圖l、圖2所示實(shí)施方式中，本發(fā)明復(fù)合卡尺的基本構(gòu)件為尺身、 尺框3和尺身量爪10，尺框3通過(guò)滑動(dòng)副安裝在尺身上，尺身量爪10安 裝在尺身前端。其中尺身由尺身構(gòu)件和上滑軌4和下滑軌5構(gòu)成，而尺身構(gòu)件由沖裁 的平條狀前尺身1和沖壓成型的條狀后尺身2結(jié)合而成，前尺身1可以使 用普通鋼片，其一面磨削加工，后尺身2可以f吏用彈簧鋼片，其沖壓成型 后中間前凸，使整個(gè)的條狀后尺身2具備一定的強(qiáng)度和剛性，如圖5、圖 6、圖7所示。在圖7中，前尺身1的磨削面與后尺身2的前凸面貼合并鉚連成一整 體尺身構(gòu)件，前尺身1與后尺身2的上下直邊的凹槽形成卡口，該尺身構(gòu) 件在專用校裝工夾具中定型校直，同時(shí)將上滑軌4和下滑軌5卡裝在尺身 構(gòu)件的上下卡口中，保證上滑軌4和下滑軌5的直線度和平行度；組裝后 的上滑軌4和下滑軌5的前后軌面、上下軌面外露于尺身構(gòu)件。后尺身2的上下直邊處均勾開(kāi)設(shè)有與尺身方向垂直的槽口，如圖2、 圖4、圖3和圖6所示，向槽口中涂抹干后膨脹的粘膠，使上滑軌4和下滑 軌5與尺身構(gòu)件粘連成一體，避免在使用過(guò)程中的滑脫變形。另外尺身量爪10在尺身裝配成型后與尺身前端配合安裝，方法是尺 身量爪10的安裝槽口卡在上滑軌4和下滑軌5上后用粘膠固連，如圖1、 圖2、圖3和圖4所示。而作為尺框3與尺身的上滑軌4和下滑軌5的滑動(dòng)副包括后支撐銷6、 下支撐銷7、彈片8和壓板9，后支撐銷6為上下兩排，每排為兩個(gè)，如 圖4所示，后支撐銷6固裝在尺框3滑槽的后側(cè)面上，并與上滑軌4和下 滑軌5的后軌面接觸；下支撐銷6為兩個(gè)，固裝在尺框3滑槽的底面上并 與下滑軌5的底軌面接觸，如圖3、圖4所示；壓板9為上下兩排，每排 為兩個(gè)，分別通過(guò)壓板銷安裝在尺框3滑槽口，就位后的壓板9與上、下 滑軌4、 5的前軌面接觸，如圖3所示；彈片8可調(diào)整地安裝在尺框3滑 槽頂面與上滑軌4的上軌面之間，向下壓在上滑軌4的上軌面上，如圖3、 圖4所示。權(quán)利要求
1. 復(fù)合卡尺，包括尺身和在尺身上通過(guò)滑動(dòng)副滑動(dòng)的尺框(3)，其特征在于尺身上的尺身量爪(10)為獨(dú)立元件，組裝連接在尺身前端；尺身包括尺身構(gòu)件和與滑動(dòng)副配合的上、下滑軌(4、5)，尺身構(gòu)件的上下端面設(shè)有卡口，上、下滑軌(4、5)分別校裝在尺身構(gòu)件的上、下卡口中，上、下滑軌(4、5)的前后軌面、上下軌面外露于尺身構(gòu)件的上下端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合卡尺，其特征在于尺身構(gòu)件包括前 尺身(1)和后尺身(2)，前尺身(1)與后尺身(2)固連，前尺身(1) 與后尺身(2)的上下端之間的凹槽形成尺身構(gòu)件的上、下卡口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合卡尺，其特征在于前尺身(l)為平 面條狀，后尺身(2)為中間前凸的條狀，前尺身(1)與后尺身(2)的 前凸面相貼固連，上、下卡口形成于前尺身(1)與后尺身(2)上下端的 直邊之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合卡尺，其特征在于后尺身(2)和/ 或前尺身(1)的上、下端直邊上均勻開(kāi)設(shè)有槽口，槽口涂裝有將上、下 滑軌(4、 5)粘接的粘膠。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合卡尺，其特征在于前尺身(l)為沖 裁鋼片，后尺身(2)為沖壓成型彈簧鋼條。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1~5中任何一項(xiàng)所述的復(fù)合卡尺，其特征在于上、 下滑軌(4、 5)由碳化纖維或其它耐磨材料制成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合卡尺，其特征在于上、下滑軌(4、 5)為拉伸或注塑成型。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1~5中任何一項(xiàng)所述的復(fù)合卡尺，其特征在于滑 動(dòng)副包括后支撐銷(6)、下支撐銷(7)、彈片(8)和壓板(9),后支撐 銷(6)設(shè)于尺框(3)滑槽后面并與上、下滑軌(4、 5)后軌面接觸，下 支撐銷(7)設(shè)于尺框(3)滑槽底面并與下滑軌(5)底軌面接觸，彈片(8)設(shè)于尺框(3)滑槽頂面并與上滑軌(4)上軌面接觸，壓板(9)安 裝在尺框(3)滑槽口處并與上、下滑軌(4、 5)前軌面接觸。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合卡尺，其特征在于后支撐銷(6)為上下兩排布置，每排至少為兩個(gè)；下支撐銷(7)至少為兩個(gè)；壓板(9) 為上下兩排布置，每排至少為兩個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種測(cè)量用的復(fù)合卡尺，其尺身包括尺身構(gòu)件和上、下滑軌，尺身構(gòu)件由前尺身和后尺身鉚連而成，尺身構(gòu)件在校裝工裝上校直時(shí)，上、下滑軌卡裝在尺身構(gòu)件的上下卡口中；尺身與尺框的滑動(dòng)副包括后支撐銷、下支撐銷、彈片和壓板，后支撐銷設(shè)于尺框滑槽后面并與上、下滑軌接觸，下支撐銷設(shè)于尺框滑槽底面并與下滑軌接觸，彈片設(shè)于尺框滑槽頂面與上滑軌之間，壓板安裝在尺框滑槽口處并與上、下滑軌接觸。本發(fā)明的尺身精度、滑動(dòng)精度、測(cè)量精度均通過(guò)校裝的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)G01B3/18GK101261107SQ20081007354
公開(kāi)日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者趙志強(qiáng) 申請(qǐng)人:鐘 勝;趙志強(qiáng);趙 飚