專利名稱：回收的制冷劑中水分和油含量的測(cè)量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種測(cè)量方法，更具體地說是涉及到一種計(jì)算回收制冷中 水分和含油量的測(cè)量方法。
技術(shù)背景為環(huán)保和其它方面要求，回收各種制冷系統(tǒng)中的制冷劑是必要的。在制 冷系統(tǒng)的運(yùn)行中，由于密封和潤滑等原因，回收的制冷劑中必然含有氷分和 潤滑油。如果要對(duì)所回收的制冷劑進(jìn)行回收再利用，或是利用回收的制冷劑 來判斷制冷系統(tǒng)的運(yùn)行，就必須對(duì)回收的制冷劑中的水分和油含水量進(jìn)行測(cè) 定。但是如何確定回收的制冷劑中的水分和含油量還沒有一個(gè)簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)可行 的方法。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種可以有效地判斷回 收的制冷劑中的水分和含油量，有利于解決現(xiàn)實(shí)操作中的問題的回收的制冷 劑中水分和油含量的測(cè)量方法。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種回收的制冷劑中水分和油含量的測(cè)量方法，其特征在于，包括下述 步驟(1 )稱量干燥過'濾器的重量并記錄為Gl;(2) 在干燥過濾器中充滿回收的制冷劑，稱重并記錄為G2;(3) 使制冷劑保持液態(tài)，經(jīng)干燥過濾器充分吸收后，排空過濾器中的制 冷劑液體，稱重并記錄為G3;(4) 把排空后的過濾器放入干燥箱內(nèi)，待過濾器充分干燥后，稱重并記 錄為G4;(5) 用步驟2中的重量G2減去步驟1中的重量G1為干燥過濾器中所 充灌的制冷劑量；用步驟3中的重量G3減去步驟1中的重量G1為回收的制 冷劑中水分和油的重量；用步驟3中的重量G3減去步驟4中的重量G4為回 收的制冷劑中水分的重量；用步驟4中的重量G4減去步驟1中的重量G1為回收的制冷劑中油的重量。其中所述步驟3中的環(huán)境溫度， 一般高于制冷劑的凝固溫度，低f水的結(jié)水溫度。步驟4中干燥箱的溫度， 一般高于常溫，低于油激烈揮發(fā)的溫度o本發(fā)明具有下述技術(shù)效果使用本發(fā)明的測(cè)量方法可以有效地判斷回收的制冷劑中的水分和含油 量，有利于對(duì)回收的制冷劑進(jìn)行回收再利用，并通過回收的制冷劑中所含有 的水分和油來判斷制冷系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，有利于解決現(xiàn)實(shí)操作中的問題。而 且，方法簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、可靠。


圖1為本發(fā)明回收的制冷劑中水分和油含量的測(cè)量方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，并以R22回收制冷劑為具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明詳細(xì)說明。 P 1為本發(fā)明回收的制冷劑中水分和油含量的測(cè)量方法的流程圖，本發(fā) 明回收的制冷劑中水分和油含量的測(cè)量方法包"fe下述步驟(1 )首先選擇一種與所待測(cè)量的回收制冷劑所對(duì)應(yīng)使用的小型干燥過 濾器，本實(shí)施例選擇了 R22z專用小型干燥過濾器，并在過濾器兩端裝有單 向閥，用高精度天秤稱出這時(shí)干燥過濾器的重量記錄為Gl。(2) 打開兩端的單向閥，從干燥過濾器一端充灌回收的制冷劑，直到 從另一端的單向閥流出液體的制冷劑，這時(shí)關(guān)上過濾器兩端的單向閥，用高 精度天秤稱重并記錄為G2。(3) 把充滿回收制冷劑的過濾器放入到-l(TC環(huán)境中，在48小時(shí)后拿 出過濾器，使干燥過濾器充分吸收回收的制冷劑后，打開單向閥，排空過濾 器中的制冷劑液體，用高精度天秤稱重并記錄為G3。(4) 把打開兩端單向閥的過濾器放入到干燥箱中，溫度為35°C，在30 分鐘后拿出過濾器，用高精度天秤稱重并記錄為G4。利用上述方法稱得的重量進(jìn)行計(jì)算步驟3中的重量G3減去步驟4中 的重量G4的為制冷劑中含有水分的重量，步驟4中的重量G4減去步驟1中 的重量G1為制冷劑中含有油的重量，步驟2中的重量G2減去步驟1中的重 量G1為充灌的回收制冷劑的重量，步驟3中的重量G3減去步驟1中的重量 Gl為回收制冷劑中含有的水分和油的總量。
權(quán)利要求
1、一種回收的制冷劑中水分和油含量的測(cè)量方法，其特征在于，包括下述步驟(1)稱量干燥過濾器的重量并記錄為G1；(2)在干燥過濾器中充滿回收的制冷劑，稱重并記錄為G2；(3)使制冷劑保持液態(tài)，經(jīng)干燥過濾器充分吸收后，排空過濾器中的制冷劑液體，稱重并記錄為G3；(4)把排空后的過濾器放入干燥箱內(nèi)，待過濾器充分干燥后，稱重并記錄為G4；(5)用步驟2中的重量G2減去步驟1中的重量G1為干燥過濾器中所充灌的制冷劑量；用步驟3中的重量G 3減去步驟1中的重量G1為回收的制冷劑中水分和油的重量；用步驟3中的重量G3減去步驟4中的重量G4為回收的制冷劑中水分的重量；用步驟4中的重量G4減去步驟1中的重量G1為回收的制冷劑中油的重量。
2、 根據(jù)權(quán)利1所述的回收的制冷劑中水分和油含量的測(cè)量方法，其特 征在于，所述步驟3中的環(huán)境溫度高于制冷劑的凝固溫度，低于水的結(jié)冰溫 度。
3、 根據(jù)權(quán)利1所述的回收的制冷劑中水分和油含量的測(cè)量方法，其特 征在于，所述步驟4中干燥箱的溫度高于常溫，低于油的蒸發(fā)溫度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種回收的制冷劑中水分和油含量的測(cè)量方法，旨在提供一種可以有效地判斷回收的制冷劑中的水分和含油量，有利于解決現(xiàn)實(shí)操作中的問題的測(cè)量方法。包括稱量干燥過濾器的重量并記錄為G1；在干燥過濾器中充滿回收的制冷劑，稱重并記錄為G2；使制冷劑保持液態(tài)，干燥過濾器充分吸收后，排空過濾器中的制冷劑液體，稱重并記錄為G3；把排空后的過濾器放入干燥箱內(nèi)，待過濾器充分干燥后，稱重并記錄為G4；用G2減去G1為干燥過濾器中所充灌的制冷劑量；用G3減去G1為回收的制冷劑中水分和油的重量；用G3減去G4為回收的制冷劑中水分的重量；用G4減去G1為回收的制冷劑中油的重量。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、可靠。
文檔編號(hào)G01N5/02GK101251460SQ20081005251
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月25日
發(fā)明者斌 劉, 臧潤清, 董小勇 申請(qǐng)人:天津商業(yè)大學(xué)