專利名稱：直讀式焊縫余高測量裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于測量技術領域，特別涉及鋼管測量中的直讀式焊縫余 高測量裝置。
背景技術：
大口徑埋弧焊管生產線采用內外埋弧焊接機組，其焊接工作模式采用的是多絲埋弧焊接，先內焊后外焊的x形坡口焊接。由于，焊接鋼管會由于規(guī)格的不同產生不同的焊縫余高，并且在焊接過程中會由于焊接工藝參 數的細微變化也會對焊縫余高的大小產生影響。根據標準以及用于的要 求，需要鋼管悍縫余高進行控制，以保證產品質量滿足用戶要求，因此為 及時了解鋼管的焊接質量，同時為了跟蹤、評估、驗證焊接設備的穩(wěn)定性， 在工廠檢測工位需要對每根鋼管的焊縫余高進行測量和統(tǒng)計，以保證焊接 設備的穩(wěn)定性以及焊縫參數設置的準確性。現有對鋼管進行焊縫余高測量方式，大多使用直尺進行檢測，不僅使 用不便、操作繁瑣，而且數據讀取困難，影響了數據讀取的準確性。發(fā)明內容本實用新型的目的在于設計一種直讀式焊縫余高測量裝置，現場應用 測量結果準確，可以直接讀取焊縫余高值，提高工作效率。 為達到上述目的，本實用新型的技術方案是， 直讀式焊縫余高測量裝置，包括，二個基座，其本體內軸向開有定位通孔，并通過設置一定位銷連接；其上還分別相對應開有一與定位通孔平 行的容置通孔；調節(jié)螺栓，分別連接所述的二個基座；二個夾緊件，分別 包括夾緊塊、導桿，該導桿分別插入二個基座的容置通孔內，二夾緊塊位 于容置通孔外、二個基座之間；二個緊固螺栓，分別徑向插設于二個基座 的容置通孔內，并抵靠二個夾緊件的導桿；測量表具，設置于二個基座之 間，其為二夾緊塊所夾持固定。又，所述的二個基座的本體內的定位通孔位于本體內一側，定位銷固 定于本體另一側、二個基座相對一側面的外部，二個基座上的定位銷相對 地插設入對方的本體內的定位通孔。所述的夾緊塊與測量表具的接觸面為弧形。另外，本實用新型所述的基座下端面凸起延伸形成一支撐部。 所述的基座下端面的支撐部呈V形結構。所述的基座下端面的支撐部端面還設耐磨材質層。所述的基座下端面 的支撐部端面為鈍邊。本實用新型所述的測量表具為數字顯示式千分表。測量數據的直接讀取采用千分表直接讀取焊縫余高值，方便焊縫余 高的統(tǒng)計，可為焊接參數的調整提供參考?？蓽y量所有規(guī)格鋼管的焊縫余高在測量基座為可調節(jié)開口寬度的基 座，根據不同外徑、壁厚及檢測部位(內外焊縫)進行調節(jié)，將表頭歸零。本實用新型的有益效果是，1. 可直接讀取焊縫余高值，且讀數準確。2. 可測量所有規(guī)格鋼管的焊縫余高，由于在測量基座為可調節(jié)開口寬 度的V形托架，因此可對不同規(guī)格鋼管進行焊縫余高測量。3. 檢測規(guī)格范圍任意。4. 具有可調節(jié)功能，可根據產品標準及用戶要求要求，對內外焊縫進 行檢測。


圖1為本實用新型的一實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型的一實施例的二個基座的俯視示意圖；圖3為本實用新型一實施例的夾緊塊的結構示意圖；圖4為本實用新型一實施例的實際檢測示意圖；圖5為本實用新型一實施例的實際檢測示意圖。
具體實施方式
參見圖1 圖3，本實用新型的直讀式焊縫余高測量裝置，包括，二個
基座1、 2、定位銷3、 3'、調節(jié)螺栓4、 二個夾緊件5、 6、 二個緊固螺 栓7、 8、測量表具9。二個基座1、 2，其本體內軸向分別開有定位通孔12、 22，該定位通 孔12、 22分別位于基座1、 2本體內一側，定位銷3、 3'固定于本體另一 側、二個基座l、 2相對一側面的外部，二個基座l、 2上的定位銷3、 3' 相對地插設入對方的本體內的定位通孔22、 12;二個基座l、 2上還分別相對應開有一與定位通孔12、 22平行的容置 通孔11、 21;調節(jié)螺栓4，分別連接所述的二個基座1、 2; 二個夾緊件5、 6，分別 包括導桿51、 61、夾緊塊52、 62，該導桿51、 61分別插設于二個基座1 、 2的容置通孔11、 21內，二夾緊塊52、 62位于容置通孔12、 22外、二個 基座l、 2之間；二個緊固螺栓7、 8，分別徑向插入二個基座l、 2的容置 通孔內，并抵靠二個夾緊件5、 6的導桿51、 61;測量表具9，設置于二 個基座l、 2之間，其為二夾緊塊52、 62所夾持固定。又，所述的夾緊塊52、 62與測量表具9的接觸面為弧形。 另外，本實用新型所述的基座1、 2下端面凸起延伸形成一支撐部13、 23;該支撐部13、 23呈V形結構，其端面為鈍邊。所述的基座l、 2下端面的支撐部13、 23端面還設耐磨材質層。 本實用新型所述的測量表具9為數字顯示式千分表。 參見圖4、圖5，本實用新型的測量過程如下首先，將基座l、 2安放到需要檢測焊縫余高的管體IO表面上，將測 量表具9的表頭插入的二夾緊塊52、 62中間，調節(jié)調節(jié)螺栓4，從而調整 左右基座1、 2的距離，將表頭歸零，以適應當前檢測的規(guī)格，歸零后擰 緊緊固螺栓7、 8將測量表具9表頭固定。將裝置放在需檢測的焊縫上， 擺動基座l、 2讀取測量表具9表頭上的最大值A、 B即為焊縫余高hl、 h2。本實用新型應用于鋼管UOE埋弧焊管生產時，提高焊縫余高檢測效 率，而且該裝置小巧靈活，讀數準確，可檢測不同規(guī)格的焊縫余高，其應 用前景較廣泛。
權利要求1.直讀式焊縫余高測量裝置，其特征是，包括，二個基座，其本體內軸向開有定位通孔，并通過設置定位銷連接；其上還分別相對應開有一與定位通孔平行的容置通孔；調節(jié)螺栓，分別連接所述的二個基座；二個夾緊件，分別包括夾緊塊、導桿，該導桿分別插設于二個基座的容置通孔內，二夾緊塊位于容置通孔外、二個基座之間；二個緊固螺栓，分別徑向插入二個基座的容置通孔內，并抵靠二個夾緊件的導桿；測量表具，設置于二個基座之間，其為二夾緊塊所夾持固定。
2. 如權利要求1所述的直讀式焊縫余高測量裝置，其特征是，所述的二 個基座的本體內的定位通孔位于本體內一側，定位銷固定于本體另一 偵U、 二個基座相對一側面的外部，二個基座上的定位銷相對地插設入 對方的本體內的定位通孔。
3. 如權利要求1所述的直讀式焊縫余高測量裝置，其特征是，所述的夾 緊塊與測量表具的接觸面為弧形。
4. 如權利要求1所述的直讀式焊縫余高測量裝置，其特征是，所述的基 座下端面凸起延伸形成一支撐部。
5. 如權利要求4所述的直讀式焊縫余高測量裝置，其特征是，所述的基 座下端面的支撐部呈V形結構。
6. 如權利要求4或5所述的直讀式悍縫余高測量裝置，其特征是，所述的基座下端面的支撐部端面還設耐磨材質層。
7. 如權利要求4或5所述的直讀式焊縫余高測量裝置，其特征是，所述 的基座下端面的支撐部端面為鈍邊。
8. 如權利要求1所述的直讀式焊縫余高測量裝置，其特征是，所述的測 量表具為數字顯示式千分表。
專利摘要本實用新型公開了一種直讀式焊縫余高測量裝置，解決鋼管焊縫余高測量準確問題。其包括，二個基座，其本體內軸向開有定位通孔，并通過設置一定位銷連接；其上還分別相對應開有一與定位通孔平行的容置通孔；調節(jié)螺栓，分別連接所述的二個基座；二個夾緊件，分別包括夾緊塊、導桿，該導桿分別插入二個基座的容置通孔內，二夾緊塊位于容置通孔外、二個基座之間；二個緊固螺栓，分別徑向插設于二個基座的容置通孔內，并抵靠二個夾緊件的導桿；測量表具，設置于二個基座之間，其為二夾緊塊所夾持固定。本實用新型現場應用測量結果準確，可以直接讀取焊縫余高值，提高工作效率。
文檔編號G01B3/22GK201016688SQ20072006787
公開日2008年2月6日 申請日期2007年3月15日 優(yōu)先權日2007年3月15日
發(fā)明者徐蘭江, 戴軍偉, 桂光正, 梅少白, 高智勇 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司