專利名稱：耐火材料抗熱震爐用水冷板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在測試耐火材料的抗熱震性能的爐上使用的水冷板 裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的耐火材料抗熱震試驗(yàn)方法有兩種， 一種是YB/T 376.1-1995耐火 制品抗熱震性試驗(yàn)方法(水急冷法)，其方法是將燒熱的耐火材料放入流動(dòng)的 水中急劇冷卻；另一種是YB/T376.2-1995耐火制品抗熱震性試驗(yàn)方法(空 氣急冷法)，其方法是將燒熱的耐火材料用壓縮空氣急劇冷卻。放入流動(dòng)的水 中急劇冷卻方式不適合一些與水可能發(fā)生反應(yīng)的耐火材料，如堿性耐火材料， 硅質(zhì)耐火材料，或顯氣孔率大于45%及抗熱震性能較差的耐火材料。用壓縮 空氣急劇冷卻方式，因冷卻強(qiáng)度小，不適合一些抗熱震性能較好的耐火材料。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可適用于各 種耐火材料的抗熱震性能試驗(yàn)，既能隔離試樣和水，又能保持較高的冷卻強(qiáng) 度的耐火材料抗熱震爐用水冷板裝置。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述耐火材料抗熱震爐用水冷板裝置包括冷卻液進(jìn)液管與冷卻液出液管，其特征是冷卻液進(jìn)液管與冷卻液出液 管之間設(shè)有與它們連通的水冷板，在水冷板上設(shè)有水冷板的升降控制裝置。水冷板的升降控制裝置設(shè)置在水冷板的下方，在升降控制裝置中，水冷 板與底板間接相連，底板的中部向下設(shè)有頂桿，底板的下方設(shè)有支架，支架 上鉸接有杠桿，杠桿的工作端與頂桿的底端相連。底板通過設(shè)置于其上表面 的若干彈簧與水冷板的下表面相連，彈簧的上端在水冷板下表面呈對(duì)稱設(shè)置。 支架的底端設(shè)有調(diào)整螺栓。本實(shí)用新型的水冷板裝置，它既能隔離試樣和水，又能保持較高的冷卻 強(qiáng)度，可適用于各種耐火材料的抗熱震性能試驗(yàn)。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示在冷卻液進(jìn)液管1與冷卻液出液管2之間設(shè)有與它們連通、具有一定厚度的水冷板3，該水冷板3上設(shè)有水冷板3升降控制裝置。水冷 板3升降控制裝置設(shè)置在水冷板3下方，它包括與水冷板3間接相連的底板 5，底板5通過其上表面設(shè)置的若干彈簧9與水冷板3下表面相連，彈簧9 的上端在水冷板3下表面呈對(duì)稱設(shè)置，底板5中部向下設(shè)有頂桿6，底板5 下方設(shè)有支架7，支架7上鉸接有杠桿8，杠桿8的工作端與頂桿6底端相連。 支架7的底端均設(shè)有調(diào)整螺栓10。本實(shí)用新型的水冷板裝置主要特點(diǎn)如下l.將原水冷式耐火材料抗熱震 性能試驗(yàn)設(shè)備的流動(dòng)水槽去除，改用平板式的水冷板。水冷板3用鋼板制成 水套， 一端進(jìn)水一端出水。水冷板3安裝在原流動(dòng)水槽位置，水平放置，在 耐火材料試樣進(jìn)出爐門或上下翻動(dòng)時(shí)都不與磚接觸。2.為減輕試樣11與水冷 板3之間的碰撞，并使試樣11與水冷板3緊密接觸，在水冷板3與底板5 之間對(duì)稱地安裝4個(gè)壓縮彈簧9。 3.在水冷板3支架7上安裝水冷板3的升 降控制機(jī)構(gòu)，用于控制水冷板3升降，使試樣11與水冷板3緊密接觸或分離。 在水冷板3支架上中心有孔，孔中放置頂桿6，杠桿8通過頂桿6控制底板5 向上運(yùn)動(dòng)，通過壓縮彈簧9使水冷板3向上運(yùn)動(dòng)并輕輕與試樣11貼緊。4. 將試樣li在爐內(nèi)急熱并保溫規(guī)定的時(shí)間，用夾持器12將試樣拉出爐門并向 下翻轉(zhuǎn)至垂直位置時(shí)，壓下杠桿8使頂杠控制底板5向上運(yùn)動(dòng)，通過壓縮彈 簧9使水冷板3向上運(yùn)動(dòng)并輕輕與試樣11貼緊。保持規(guī)定的時(shí)間，松開壓緊 杠桿8使水冷板3下降與試樣11分離，完成一次急冷試驗(yàn)。夾持器12向上 翻轉(zhuǎn)，檢查試樣ll急冷端面，看裂紋狀況評(píng)定其抗熱震性能。若試樣ll急 冷端面較完好，可將試樣送進(jìn)爐門進(jìn)行下一次急熱試驗(yàn)。再可重復(fù)上述急冷 試驗(yàn)。具體操作過程如下按示意圖制作水冷板裝置，調(diào)整水冷板3與垂直 向下的試樣之11間距離約3mm，試樣為MgO-CaO磚，試驗(yàn)溫度1300°C， 保溫10分鐘，用夾持器將試樣11拉出爐門，向下翻轉(zhuǎn)至垂直位置，向下壓 緊杠桿8，使底板5向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)水冷板3 —起向上移動(dòng)，在壓縮彈簧9 的作用下，使水冷板3的上表面與磚的底面貼緊。保持的時(shí)間IO分鐘。松開 壓緊杠桿8使水冷板3下降與試樣11分離，完成一次急冷試驗(yàn)。夾持器12 向上翻轉(zhuǎn)，檢查試樣11急冷端面，看裂紋狀況評(píng)定其抗熱震性能。若試樣 ll急冷端面較完好，可將試樣送進(jìn)爐門進(jìn)行下一次急熱試驗(yàn)。再可重復(fù)上述 急冷試驗(yàn)。
權(quán)利要求1. 一種耐火材料抗熱震爐用水冷板裝置，包括冷卻液進(jìn)液管(1)與冷卻液出液管(2)，其特征是冷卻液進(jìn)液管(1)與冷卻液出液管(2)之間設(shè)有與它們連通的水冷板(3)，在水冷板(3)上設(shè)有水冷板(3)的升降控制裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火材料抗熱震爐用水冷板裝置，其特征是水冷板(3)的升降控制裝置設(shè)置在水冷板(3)的下方，在升降控制裝置中， 水冷板(3)與底板(5)間接相連，底板(5)的中部向下設(shè)有頂桿(6)，底 板(5)的下方設(shè)有支架(7)，支架(7)上鉸接有杠桿(8)，杠桿(8)的工 作端與頂桿(6)的底端相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐火材料抗熱震爐用水冷板裝置，其特征是: 底板(5)通過設(shè)置于其上表面的若干彈簧(9)與水冷板(3)的下表面相連， 彈簧(9)的上端在水冷板(3)下表面呈對(duì)稱設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐火材料抗熱震爐用水冷板裝置，其特征是: 支架(7)的底端設(shè)有調(diào)整螺栓(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在測試耐火材料的抗熱震性能的爐上使用的水冷板裝置。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述耐火材料抗熱震爐用水冷板裝置包括冷卻液進(jìn)液管與冷卻液出液管，其特征是冷卻液進(jìn)液管與冷卻液出液管之間設(shè)有與它們連通的水冷板，在水冷板上設(shè)有水冷板的升降控制裝置。本實(shí)用新型的水冷板裝置，它既能隔離試樣和水，又能保持較高的冷卻強(qiáng)度，可適用于各種耐火材料的抗熱震性能試驗(yàn)。
文檔編號(hào)G01N3/60GK201096690SQ200720037699
公開日2008年8月6日 申請日期2007年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月18日
發(fā)明者俞曉東, 張雪松, 朱光永 申請人:江蘇蘇嘉集團(tuán)新材料有限公司