一種高爐上料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于鋼鐵冶金行業(yè)煉鐵生產(chǎn)、上料系統(tǒng)領域的一種高爐上料系統(tǒng)，特別是涉及一種管狀帶式高爐上料輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)高爐實際情況，當前高爐原燃料上料有兩種方式，一是采用料車上料，該上料方式一般適用于400m3級以下的高爐，其礦焦槽與高爐距離近，料車角度大，總體占地面積小，能耗低，投資少，但上料能力偏小；二是采用普通帶式輸送機上料，此種方式上料能力大，能滿足大型高爐上料的要求，從受料點至爐頂?shù)纳狭现髌橹本€式布置，部分建筑物設施或高爐爐頂框架必須避開主皮帶通廊，從而總圖布置受到一定的限制；其次，為了滿足運輸球團礦的要求，上料主皮帶傾斜角度必須控制在12°以內(nèi)，于是上料主皮帶的長度具有一定要求，高爐容積越大，爐頂標高越高，需要的皮帶長度越長，導致礦焦槽與高爐之間的距離較遠，整個項目占地越大，但在有限的場地內(nèi)可能無法布置上料主皮帶；再次，普通帶式輸送機主皮帶為敞開式，在輸送過程中難免會出現(xiàn)物料灑落現(xiàn)象，且產(chǎn)生粉塵，環(huán)保性低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種高爐上料系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中上料污染嚴重、占地面積大、上料能力小等問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種高爐上料系統(tǒng)，包括礦焦槽、主皮帶和高爐，所述主皮帶由一端至另一端依次為頭部過渡段、中間過渡段和尾部過渡段，所述尾部過渡段與所述礦焦槽連接，所述頭部過渡段與所述高爐連接，所述中間過渡段為具有彎曲弧度的圓管狀結(jié)構(gòu)，所述頭部過渡段和所述尾部過渡段均由靠近所述中間過渡段的一端至遠離所述中間過渡段的一端逐漸展開形成平坦的帶狀結(jié)構(gòu)。
[0005]作為優(yōu)選，所述礦焦槽與所述尾部過渡段傾斜形成夾角時，所述尾部過渡段與所述礦焦槽之間設有槽下皮帶和轉(zhuǎn)運站，所述槽下皮帶的兩端分別與所述礦焦槽和所述轉(zhuǎn)運站連接，且所述槽下皮帶位于所述礦焦槽的正下方，所述轉(zhuǎn)運站與所述尾部過渡段平行設置。
[0006]作為優(yōu)選，所述尾部過渡段靠近所述中間過渡段的一端安裝有為所述主皮帶提供動力的驅(qū)動裝置，所述尾部過渡段遠離所述中間過渡段的一端安裝有用于所述主皮帶轉(zhuǎn)動換向的尾部改向滾筒。
[0007]作為優(yōu)選，所述尾部過渡段上設有控制所述主皮帶張緊程度的拉緊裝置，且所述拉緊裝置位于所述驅(qū)動裝置和所述尾部改向滾筒之間。
[0008]作為優(yōu)選，所述拉緊裝置包括安裝架、拉緊滾筒和兩個改向滾筒，兩個所述改向滾筒固定在所述安裝架上，所述拉緊滾筒通過膠帶拉緊，且沿著兩個所述改向滾筒之間的豎直方向運動調(diào)整所述主皮帶的松緊。
[0009]作為優(yōu)選，所述拉緊滾筒與重錘式拉緊機構(gòu)連接，所述拉緊裝置與所述重錘式拉緊機構(gòu)形成機械重錘張緊。
[0010]作為優(yōu)選，所述拉緊滾筒與緩沖油缸連接；緩沖油缸的活塞桿與所述拉緊滾筒固定連接帶動所述拉緊滾筒運動。
[0011]通過驅(qū)動裝置帶動主皮帶運動，使得礦焦槽貯存的物料落入到主皮帶的尾部過渡段上，物料依次通過尾部過渡段、中間過渡段和頭部過渡段后進入到高爐內(nèi)，實現(xiàn)物料的輸送，并且通過拉緊裝置調(diào)節(jié)主皮帶的松緊程度。
[0012]如上所述，本實用新型的，具有以下有益效果:1、主皮帶的頭部過渡段和尾部過渡段采用逐漸變寬的帶狀結(jié)構(gòu)有利于物料進入中間過渡段，而中間過渡段采用圓管狀使得物料在密閉空間輸送，物料不易灑落，環(huán)保性高；2、中間過渡段采用具有彎曲弧度的圓管，可以提高其轉(zhuǎn)彎性和傾斜角度，布置靈活，避免二次轉(zhuǎn)運，減少跌落，上料距離短，占地面積小；3、主皮帶的斷面窄，土建投資低，降低了成本；4、降低了對礦焦槽位置設置的限制，改善了主皮帶與高爐爐頂平面的夾角范圍的限制要求；6、通過合理設置驅(qū)動裝置的位置以及采用拉緊裝置為主皮帶提供足夠動力，并且保證了主皮帶的張緊程度，避免主皮帶打滑。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的礦焦槽與尾部過渡段平行設置時的俯視圖。
[0014]圖2為本實用新型實施例的礦焦槽與尾部過渡段傾斜夾角設置時的俯視圖
[0015]圖3為本實用新型圖2中A-A的剖視圖。
[0016]圖4為本實用新型圖2的正面剖視圖。
[0017]圖5為本實用新型圖4中局部B的放大示意圖。
[0018]零件標號說明
[0019]I 礦焦槽
[0020]2 槽下皮帶
[0021]3 轉(zhuǎn)運站
[0022]4 主皮帶
[0023]5 驅(qū)動裝置
[0024]6 拉緊裝置
[0025]61 拉緊滾筒
[0026]62 改向滾筒
[0027]63 安裝架
[0028]7 尾部過渡段
[0029]8 中間過渡段
[0030]9 頭部過渡段
【具體實施方式】
[0031]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0032]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0033]如圖1和圖5所示，本實用新型的一種高爐上料系統(tǒng)，包括礦焦槽1、主皮帶4和高爐。主皮帶4由一端至另一端依次為頭部過渡段9、中間過渡段8和尾部過渡段7。當尾部過渡段7與礦焦槽I平行設置時，尾部過渡段7直接與礦焦槽I連接，頭部過渡段9與高爐連接。其中，中間過渡段8為具有彎曲弧度的圓管狀結(jié)構(gòu)，中間過渡段8的彎曲半徑R根據(jù)具體的安裝情況以及物料承載量、運輸速度、張力等參數(shù)確定，采用圓管狀的彎