專利名稱：用于溶解熱鍍鋅合金鋼板表面鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的溶液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于檢測(cè)技術(shù)，尤其涉及一種溶解熱鍍鋅合金鋼板表面鉻酸 鹽轉(zhuǎn)化膜的溶液。
背景技術(shù)：
鍍鋅層對(duì)鋼鐵制品有著良好的防護(hù)作用，對(duì)于鋼板、鋼絲、型鋼、 器皿、鑄件、緊固件等，都用鍍鋅進(jìn)行防腐蝕，鍍鋅的鋅消耗量占了鋅
產(chǎn)量的50%左右。為了節(jié)約鋅資源，同時(shí)為了提高熱鍍鋅鋼板耐苛刻腐 蝕條件(如海洋性大氣腐蝕)、在高溫下(鋅的熔點(diǎn)上下)抗氧化能力以 及熱鍍鋅產(chǎn)品在成型加工、焊接以及涂裝等性能方面得到更好的改善， 人們?cè)跓徨冧\的基礎(chǔ)上，又相繼成功開發(fā)了一系列熱鍍鋅合金產(chǎn)品。為 了更好地延長(zhǎng)熱鍍鋅合金產(chǎn)品的使用壽命，各種熱鍍鋅合金產(chǎn)品都需要 進(jìn)行鈍化處理。由于含有六價(jià)絡(luò)的鉻酸鹽鈍化工藝簡(jiǎn)單，成本低，鈍化 膜對(duì)金屬基體保護(hù)效果好，所以長(zhǎng)期以來(lái)該鈍化液在熱鍍鋅合金產(chǎn)品的 鈍化處理中得到廣泛應(yīng)用。但六價(jià)鉻毒性較強(qiáng)，隨著人們環(huán)保意識(shí)的加 強(qiáng)，六價(jià)鉻的使用受到了限制，對(duì)六價(jià)鉻含量的監(jiān)測(cè)也越來(lái)越嚴(yán)格，相 應(yīng)的對(duì)熱鍍鋅合金鋼板表面鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的檢測(cè)也提出了越來(lái)越高的要 求。
現(xiàn)在對(duì)熱鍍鋅合金鋼表面板絡(luò)酸鹽的檢測(cè)都是企業(yè)與用戶之間通過(guò) 協(xié)商，借鑒相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)而制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。目前，國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)彩涂用熱 鍍鋅基板鉻酸鹽的檢測(cè)通常借鑒GB 9791—88《鋅和鎘上鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜試 驗(yàn)方法》。該國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要是針對(duì)純鋅層或純鎘層表面鉻酸鹽的檢測(cè)，利 用六價(jià)鉻在堿性條件下比較穩(wěn)定的特點(diǎn)，使用沸騰堿液對(duì)鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜 進(jìn)行溶解，然后在酸性條件下以二苯碳酰二肼為指示劑，利用分光光度
法對(duì)六價(jià)鉻的含量進(jìn)行定量分析。但在檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，在溶解鉻酸鹽 轉(zhuǎn)化膜時(shí)，基板上的鋅等元素也相繼發(fā)生溶解，這些元素的電勢(shì)電位與 鉻不同，由于《6+/(>3+=+1.33，所以六價(jià)鉻極易發(fā)生還原反應(yīng)，從而導(dǎo)致檢 測(cè)結(jié)果誤差較大，重現(xiàn)性差。可見(jiàn)，要想對(duì)熱鍍鋅合金鋼板表面鉻酸鹽 轉(zhuǎn)化膜進(jìn)行精確的檢測(cè)，關(guān)鍵是要研制一種有效的用于溶解熱鍍鋅合金 鋼板表面鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的溶液。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在溶解熱鍍鋅合金鋼板表面鉻酸鹽轉(zhuǎn)化 膜的過(guò)程中能避免六價(jià)鉻還原的溶液。
本發(fā)明用于溶解熱鍍鋅合金鋼板表面鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的溶液溶質(zhì)含有 (按質(zhì)量百分比計(jì))堿性緩沖劑0.01% 1% ，堿性緩蝕劑0.01% 1 %，溶劑為蒸餾水。本發(fā)明所述的堿性緩沖劑包括磷酸氫二鈉、氫氧化 鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉中的一種。所述堿性緩蝕劑為鋅堿性緩蝕劑和/或 合金堿性緩蝕劑。合金堿性緩蝕劑又包括鋁堿性緩蝕劑和/或鎂堿性緩蝕 劑。所述鋅堿性緩蝕劑包括六次甲基四胺、硅酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、 十二烷基磺酸鈉中的一種；所述鋁堿性緩蝕劑包括明膠、葡萄糖、氟硅 酸鈉、阿拉伯樹脂、硅酸鈉中的一種；所述鎂堿性緩蝕劑包括氟硅酸鈉、 高錳酸鉀、鉬酸鈉、氟化鈉中的一種。根據(jù)熱鍍鋅合金鋼板鍍層的成分， 可以選用堿性緩蝕劑的一種或多種復(fù)配，此時(shí)如堿性緩蝕劑的添加摩爾 量》堿性緩沖劑的添加摩爾量，抑制六價(jià)鉻還原的效果會(huì)更好。 以上所述藥劑均為化學(xué)分析純?cè)噭?br> 本發(fā)明是結(jié)合熱鍍鋅合金鋼板生產(chǎn)工藝及熱鍍鋅合金鋼板鍍層的成 分，根據(jù)各種元素在溶解過(guò)程中的反應(yīng)原理，專門用于解決熱鍍鋅合金 鋼板表面鉻酸鹽的檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)結(jié)果誤差較大的問(wèn)題。本發(fā)明主要是通 過(guò)在溶解鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜時(shí)，通過(guò)調(diào)整溶解鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的溶液pH值來(lái)降 低六價(jià)鉻發(fā)生還原反應(yīng)的能力，并通過(guò)加入緩蝕劑來(lái)抑制熱鍍鋅鋼板表 面鋅及各種合金元素的腐蝕反應(yīng)，從而達(dá)到降低檢測(cè)誤差的目的。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，從根本上解決了六價(jià)鉻在溶解過(guò)程中發(fā)生 的還原問(wèn)題，從而避免了六價(jià)鉻含量的降低，提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度，
使檢測(cè)結(jié)果的誤差降低了 90%以上，可為環(huán)保監(jiān)測(cè)及熱鍍鋅合金鋼板表 面六價(jià)鉻含量的檢測(cè)提供更為有力的保證。而且使用本溶液對(duì)彩涂生產(chǎn) 中熱鍍鋅合金鋼板表面鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜進(jìn)行溶解后，對(duì)溶解的鉻含量的檢 測(cè)方法與GB9791—88《鋅和鎘上鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜試驗(yàn)方法》基本相同，可 為企業(yè)節(jié)省大量的人員培訓(xùn)費(fèi)用。本發(fā)明具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一
① 取0.019&緩沖劑(氫氧化鉀)60ml;
② 取0.5緩蝕劑(硅酸鈉)加入到溶液①中；
該溶液搖勻后即可制成用于溶解熱鍍Zn—Al合金鋼板鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜 的溶液。
實(shí)施例二
取0.8%緩沖劑(氫氧化鈉)60ml;
② 取0.3克緩蝕劑(鉬酸鈉)加入到溶液①中，制成溶液②；
③ 取0,3克緩蝕劑(硅酸鈉)加入到溶液②中；
該溶液搖勻后即可制成用于溶解熱鍍Zn—Al—Mg合金鋼板鉻酸鹽 轉(zhuǎn)化膜的溶液。
實(shí)施例三
取0.03%緩沖劑(氫氧化鈉)60ml;
② 取0.05克緩蝕劑(氟硅酸鈉)加入到溶液①中，制成溶液②；
③ 取0.5克緩蝕劑(硅酸鈉)加入到溶液②中；
該溶液搖勻后即可制成用于溶解熱鍍Zn—Al—Mg合金鋼板鉻酸鹽
轉(zhuǎn)化膜的溶液。 實(shí)施例四
取0.5%緩沖劑(碳酸鈉)60ml;
② 取0.05克緩蝕劑(氟硅酸鈉)加入到溶液①中，制成溶液②；
③ 取0.5克緩蝕劑(六次甲基四胺)加入到溶液②中； 該溶液搖勻后即可制成用于溶解熱鍍Zn—Al合金鋼板鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜
的溶液。
實(shí)施例五
① 取0. 1%緩沖劑(氫氧化鉀)60ml;
② 取0,2克緩蝕劑(硅酸鈉)加入到溶液①中，制成溶液②；
③ 取0.3克緩蝕劑(氟化鈉)加入到溶液②中；
該溶液搖勻后即可制成用于溶解熱鍍Zn—Al —Mg合金鋼板鉻酸鹽轉(zhuǎn) 化膜的溶液。 實(shí)施例六
① 取0.5W緩沖劑(碳酸鈉)60ml;
② 取0.01克緩蝕劑(氟硅酸鈉)加入到溶液①中； 該溶液搖勻后即可制成用于溶解熱鍍Zn—Al合金鋼板鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜
的溶液。
權(quán)利要求
1.一種用于溶解熱鍍鋅合金鋼板表面鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的溶液，其特征在于該溶液溶質(zhì)含有(按質(zhì)量百分比計(jì))堿性緩沖劑0.01％～1％，堿性緩蝕劑0.01％～1％，溶劑為蒸餾水。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液，其特征在于所述的堿性緩沖劑包括磷酸 氫二鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀或碳酸鈉中的一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液，其特征在于所述的堿性緩蝕劑為鋅堿性 緩蝕劑和/或合金堿性緩蝕劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的溶液，其特征在于所述的鋅堿性緩蝕劑包括六 次甲基'四胺、硅酸鈉、十；垸基苯磺酸鈉或十二垸基磺酸鈉中的一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的溶液，其特征在于所述的合金堿性緩蝕劑為鋁 堿性緩蝕劑和/或鎂堿性緩蝕劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的溶液，其特征在于所述的鋁堿性緩蝕劑包括明 膠、葡萄糖、氟硅酸鈉、阿拉伯樹脂、硅酸鈉中的一種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的溶液，其特征在于所述的鎂堿性緩蝕劑包括氟 硅酸鈉、高錳酸鉀、鉬酸鈉、氟化鈉中的一種。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的溶液，其特征在于堿性緩蝕劑的添加摩爾 量》堿性緩沖劑的添加摩爾量。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于溶解熱鍍鋅合金鋼板表面鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的溶液。該溶液溶質(zhì)含有(按質(zhì)量百分比計(jì))堿性緩沖劑0.01％～1％，堿性緩蝕劑0.01％～1％，該溶液的溶劑為蒸餾水。本發(fā)明所述堿性緩沖劑包括磷酸氫二鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉中的一種。所述堿性緩蝕劑為鋅堿性緩蝕劑、鋁堿性緩蝕劑或鎂堿性緩蝕劑中的一種或多種。所述鋅堿性緩蝕劑包括六次甲基四胺、硅酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉中的一種；鋁堿性緩蝕劑包括明膠、葡萄糖、氟硅酸鈉、阿拉伯樹脂、硅酸鈉中的一種；鎂堿性緩蝕劑包括氟硅酸鈉、高錳酸鉀、鉬酸鈉、氟化鈉中的一種。本發(fā)明解決了六價(jià)鉻在溶解過(guò)程中發(fā)生的還原問(wèn)題，提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度，降低檢測(cè)誤差90％以上，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)G01N21/17GK101097176SQ200610047099
公開日2008年1月2日 申請(qǐng)日期2006年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月27日
發(fā)明者于媛君, 徐小連, 徐承明, 敖列哥, 博 翟, 宇 肖, 陳義慶 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司