專利名稱：便池沖水閥感應(yīng)器外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及便池沖水閥感應(yīng)器的附屬結(jié)構(gòu)，具體地說是指便池沖水閥感應(yīng)器的外殼。
背景技術(shù)：
便池上方的進(jìn)水管通常安裝有由電磁閥控制的隔膜水閥，而電磁閥通常由紅外感應(yīng)器進(jìn)行控制，紅外感應(yīng)器及其控制電路通常安裝于該隔膜水閥上方，為保護(hù)紅外感應(yīng)器及其控制電路，并使其更加美觀，通常在其外部罩一外殼，而現(xiàn)有技術(shù)中的感應(yīng)器外殼通常采用黃銅鑄造成型。
鑄造成型的感應(yīng)器外殼具有以下缺點(diǎn)一，鑄造工藝較復(fù)雜，需要進(jìn)行大量的后處理，且鑄造成型的水龍頭主體的殼壁較厚，一般在2mm以上，難以制造出殼壁很薄的殼體，而且黃銅價(jià)格較高，因此既浪費(fèi)材料又使其重量較大；二，鑄造的精度較低，合格率較低，因而造成生產(chǎn)成本提高；三，鑄造工藝及其后處理中的電鍍工藝會(huì)造成環(huán)境污染，不利于環(huán)保。
若能開發(fā)出一種替代該鑄造外殼的環(huán)保、節(jié)約材料的新產(chǎn)品，對于衛(wèi)浴行業(yè)無疑具有深遠(yuǎn)的意義。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種便池沖水閥感應(yīng)器外殼，其主要目的在于克服傳統(tǒng)的便池沖水閥感應(yīng)器外殼由于采用鑄造成型，而帶來的浪費(fèi)材料、重量大、成本高、合格率低、生產(chǎn)過程易污染環(huán)境等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案便池沖水閥感應(yīng)器外殼，包括圓筒形側(cè)壁和連接于圓筒形側(cè)壁頂端的蓋板，該圓筒形側(cè)壁中部位置開設(shè)有一紅外感應(yīng)窗，該圓筒形側(cè)壁和蓋板的厚度均小于二毫米。因此，便池沖水閥感應(yīng)器外殼不采用鑄造進(jìn)行生產(chǎn)，而可達(dá)到減小厚度的目的。
圓筒形側(cè)壁和蓋板的連接關(guān)系可有以下幾種
一，圓筒形側(cè)壁和蓋板由一完整的金屬片材沖壓而一體成型，沖壓成型的圓筒形側(cè)壁和蓋板的厚度可比鑄造成型的厚度大大減小，且工藝過程不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染；二，圓筒形側(cè)壁和蓋板單獨(dú)成型，然后通過焊接固定連接；三，圓筒形側(cè)壁和蓋板可互相分離，該蓋板底面靠其邊緣位置向下延伸形成一插接部，該蓋板通過該插接部插設(shè)于圓筒形側(cè)壁頂部而與之固定連接。該圓筒形側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干凸點(diǎn)，所述蓋板的插接部設(shè)有與之相配合的L形卡槽，并且圓筒形側(cè)壁靠上端部及該插接部設(shè)有可能過螺釘固定的固定孔。該種結(jié)構(gòu)為蓋板可拆結(jié)構(gòu)，便于對外殼內(nèi)的部件進(jìn)行檢修及更換電池等操作。
前述圓筒形側(cè)壁周面靠近底部邊緣的位置開設(shè)有若干安裝孔，用于通過螺釘與沖水閥上部固定連接。
前述蓋板中部設(shè)有供沖水閥手動(dòng)開關(guān)的按鈕穿出的通孔。
由上述對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)一，克服了人們普遍認(rèn)為便池沖水閥感應(yīng)器外殼只能采用一體鑄造成型工藝來生產(chǎn)的偏見，創(chuàng)造性地采用沖壓或其它成型方式，從而可大大減小其厚度，節(jié)約材料成本，而且使其重量大大減輕；二，由于不采用鑄造，因而不會(huì)產(chǎn)生鑄造工藝及其后處理工藝中的環(huán)境污染問題，更加符合衛(wèi)生、環(huán)保的要求。


圖1為采用本實(shí)用新型外殼的便池沖洗閥及連接于其上部的紅外感應(yīng)器；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一便池沖洗閥感應(yīng)器外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二便池沖洗閥感應(yīng)器外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三便池沖洗閥感應(yīng)器外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例本實(shí)用新型的具體實(shí)施例一，為一采用本實(shí)用新型外殼的便池沖洗閥，參照圖1和圖2，該便池沖洗閥1連接于進(jìn)水管11、出水管12之間，出水管12連接到便池，進(jìn)水管11連接到水源，該沖水閥1采用隔膜水閥，由電磁閥控制，該電磁閥及其控制電路、紅外線感應(yīng)裝置安裝于該沖水閥1的上方，并用外殼2將其罩于其中，電磁閥及其控制電路、紅外線感應(yīng)裝置以及沖水閥1的結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳述，本實(shí)用新型的重點(diǎn)在于外殼2。
該外殼2包括圓筒形側(cè)壁21和連接于圓筒形側(cè)壁21頂端的蓋板22，該圓筒形側(cè)壁21中部位置開設(shè)有一紅外感應(yīng)窗210，該圓筒形側(cè)壁21和蓋板22的厚度均小于二毫米，小于傳統(tǒng)的便池沖洗閥感應(yīng)器外殼的厚度。
圓筒形側(cè)壁21和蓋板22由一完整的金屬片材沖壓而一體成型，沖壓成型的圓筒形側(cè)壁21和蓋板22的厚度可比鑄造成型的厚度大大減小，且工藝過程不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染。圓筒形側(cè)壁21周面靠近底部邊緣的位置開設(shè)有若干安裝孔211，用于通過螺釘3與沖水閥1上部固定連接。
本實(shí)用新型的實(shí)施例二，參照圖3，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，區(qū)別在于其圓筒形側(cè)壁21和蓋板22單獨(dú)成型，然后再用焊接的方式固定連接。該圓筒形側(cè)壁21可采用不銹鋼管進(jìn)行生產(chǎn)，非常方便。
本實(shí)用新型的實(shí)施例三，參照圖4，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，區(qū)別在于其圓筒形側(cè)壁21和蓋板22單獨(dú)成型，蓋板22底面近邊緣處向下延伸形成一插接部221，通過該插接部221插設(shè)于圓筒形側(cè)壁21上端部而與之固定連接。圓筒形側(cè)壁21的內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干凸點(diǎn)212，蓋板22的插接部221設(shè)有與之相配合的L形卡槽222，并且圓筒形側(cè)壁21靠上端部及該插接部221設(shè)有可能過螺釘固定的固定孔223，安裝時(shí)，L形卡槽222的豎直部分對部凸點(diǎn)212嵌入，然后轉(zhuǎn)動(dòng)一定方向，使凸點(diǎn)212進(jìn)入L形卡槽222的水平部分，然后用螺釘鎖入安裝孔213、223。該種結(jié)構(gòu)為蓋板可拆結(jié)構(gòu)，便于對外殼內(nèi)的部件進(jìn)行檢修及更換電池等操作。蓋板中部設(shè)有供沖水閥手動(dòng)開關(guān)的按鈕穿出的通孔上述三個(gè)實(shí)施例分別說明了圓筒形側(cè)壁21與蓋板22之間不同的連接方式，實(shí)踐中，并不限于這些連接方式，本實(shí)用新型的構(gòu)思在于通過采用沖壓或其它成型方式使圓筒形側(cè)壁21與蓋板22的厚度比鑄造成型大大減小，同時(shí)降低成本。
上述僅為本實(shí)用新型的三個(gè)具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.便池沖水閥感應(yīng)器外殼，包括圓筒形側(cè)壁和連接于圓筒形側(cè)壁頂端的蓋板，該圓筒形側(cè)壁中部位置開設(shè)有一紅外感應(yīng)窗，其特征在于該圓筒形側(cè)壁和蓋板的厚度均小于二毫米。
2.如權(quán)利要求1所述的便池沖水閥感應(yīng)器外殼，其特征在于所述的圓筒形側(cè)壁和蓋板由一完整的金屬片材沖壓而一體成型。
3.如權(quán)利要求1所述的便池沖水閥感應(yīng)器外殼，其特征在于所述的圓筒形側(cè)壁和蓋板通過焊接固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述的便池沖水閥感應(yīng)器外殼，其特征在于所述的圓筒形側(cè)壁和蓋板可互相分離，該蓋板底面靠其邊緣位置向下延伸形成一插接部，該蓋板通過該插接部插設(shè)于圓筒形側(cè)壁頂部而與之固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述的便池沖水閥感應(yīng)器外殼，其特征在于所述圓筒形側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干凸點(diǎn)，所述蓋板的插接部設(shè)有與之相配合的L形卡槽，并且圓筒形側(cè)壁靠上端部及該插接部設(shè)有可能過螺釘固定的固定孔。
6.如權(quán)利要求1所述的便池沖水閥感應(yīng)器外殼，其特征在于圓筒形側(cè)壁周面靠近底部邊緣的位置開設(shè)有若干安裝孔。
7.如權(quán)利要求1所述的便池沖水閥感應(yīng)器外殼，其特征在于所述蓋板中部設(shè)有供沖水閥手動(dòng)開關(guān)的按鈕穿出的通孔。
專利摘要便池沖水閥感應(yīng)器外殼，包括圓筒形側(cè)壁和連接于圓筒形側(cè)壁頂端的蓋板，該圓筒形側(cè)壁中部位置開設(shè)有一紅外感應(yīng)窗，該圓筒形側(cè)壁和蓋板的厚度均小于二毫米。圓筒形側(cè)壁和蓋板可由一完整的金屬片材沖壓而一體成型，也可單獨(dú)成型后再通過焊接或其它可拆式連接方式進(jìn)行固定。本實(shí)用新型克服了人們普遍認(rèn)為便池沖水閥感應(yīng)器外殼只能采用一體鑄造成型工藝來生產(chǎn)的偏見，創(chuàng)造性地采用沖壓或其它成型方式，從而可大大減小其厚度，節(jié)約材料成本，而且使其重量大大減輕。
文檔編號G01N21/00GK2779555SQ20052008105
公開日2006年5月10日 申請日期2005年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月31日
發(fā)明者朱振連 申請人:朱振連