專利名稱：回轉(zhuǎn)窯軸線動(dòng)態(tài)測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是回轉(zhuǎn)窯軸線動(dòng)態(tài)測量裝置，用于測量礦物焙燒過程中的大型回轉(zhuǎn)窯軸線水平及垂直位移。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
回轉(zhuǎn)窯軸線動(dòng)態(tài)測量裝置，其特征在于它包括軸心位置確定器、軸心位置確定器升降支架、基準(zhǔn)確定器及基準(zhǔn)確定器支架，其中軸心位置確定器包括下列組件水平連桿——用鋁合金型材制成，其一端裝設(shè)有一滾輪；水平桿——用鋁合金管材制成，其一端內(nèi)徑插入水平接桿的另一端，并經(jīng)緊固螺釘與其固接；推桿——用鋁合金型材制成，其一端裝設(shè)有一滾輪；套筒——用鋁合金管材制成，其內(nèi)裝有一彈簧，套筒的一端徑內(nèi)插入與其內(nèi)徑相配合的的推桿，推桿的另一端與套筒內(nèi)的彈簧相接觸；斜接桿——用鋁合金型材制成，其一端裝設(shè)有一滾輪；斜支撐桿——用鋁合金管材制成，其一端徑內(nèi)插入斜接桿的另一端，并經(jīng)緊固螺釘與其固接，斜支撐桿的另一端和內(nèi)裝彈簧套筒的另一端與水平桿中部相鉸接連接；外伸調(diào)整桿——用鋁合金型材制成，其一端為尖形，另一端插入水平桿的另一端徑內(nèi)，并用緊固螺釘與其固接；定位板——為長方形鋼板制成，在其兩端部和正中部設(shè)有三個(gè)螺孔，其三個(gè)螺孔分別通過螺釘與水平桿、套筒和斜支撐桿相固接；鉸接連桿——其上部與斜支撐桿的下部和套筒的下部及水平桿的中部相鉸接；
軸心位置確定器升降支架包括下列組件齒桿——其上部焊接有軸套，與鉸接連桿的下部相連接；檔桿——位于齒桿的上部，由鋼板制成，其數(shù)量為兩個(gè)，兩檔桿相互有間隔，分別焊接在軸套上，其中一個(gè)檔桿上還焊接有限位塊，在檔桿與鉸接連桿之間連接彈簧；支坐——其上部為與齒桿下部相插接的筒狀，并用旋鈕緊固，下部為成三角架的結(jié)構(gòu)件；基準(zhǔn)確定器支架包括下列組件方形面板——用薄鋼板制成，在方形面板的一側(cè)貼一張畫有平面直角坐標(biāo)的坐標(biāo)紙；基準(zhǔn)確定器支架包括下列組件上桿——其上部與方形面板的中心相鉸接；支坐——其上部為與上桿下部相插接的筒狀，并用旋鈕緊固，下部為成三角架的結(jié)構(gòu)件。
由于采取上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有簡便直觀、成本低、安全的優(yōu)點(diǎn)。而且測量精確性和可靠性高。結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，便于現(xiàn)場攜帶。


圖1是實(shí)際應(yīng)用時(shí)本實(shí)用新型的安裝圖。
圖2是軸心位置確定器與軸心位置確定器升降支架的示意圖。
圖3是軸心位置確定器示意圖。
圖4是軸心位置確定器升降支架示意圖。
圖5是圖4的A向視圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步描述如下回轉(zhuǎn)窯軸線動(dòng)態(tài)測量裝置，它包括軸心位置確定器、軸心位置確定器升降支架、基準(zhǔn)確定器及基準(zhǔn)確定器支架，其中軸心位置確定器包括下列組件水平連桿1--用鋁合金型材制成，其一端裝設(shè)有一滾輪；水平桿2--用鋁合金管材制成，其一端內(nèi)徑插入水平接桿的另一端，并經(jīng)緊固螺釘與其固接；推桿4--用鋁合金型材制成，其一端裝設(shè)有一滾輪3；套筒21--用鋁合金管材制成，其內(nèi)裝有一彈簧5，套筒的一端徑內(nèi)插入與其內(nèi)徑相配合的的推桿，推桿的另一端與套筒內(nèi)的彈簧相接觸；斜接桿6--用鋁合金型材制成，其一端裝設(shè)有一滾輪；斜支撐桿8--用鋁合金管材制成，其一端徑內(nèi)插入斜接桿的另一端，并經(jīng)緊固螺釘7與其固接，斜支撐桿的另一端和內(nèi)裝彈簧套筒的另一端與水平桿中部相鉸接連接；外伸調(diào)整桿11--用鋁合金型材制成，其一端為尖形，另一端插入水平桿的另一端徑內(nèi)，并用緊固螺釘與其固接；定位板9--為長方形鋼板制成，在其兩端部和正中部設(shè)有三個(gè)螺孔，其三個(gè)螺孔分別通過螺釘與水平桿、套筒和斜支撐桿相固接；鉸接連桿20--其上部與斜支撐桿的下部和套筒的下部及水平桿的中部相鉸接；軸心位置確定器升降支架包括下列組件齒桿15--其上部焊接有軸套，與鉸接連桿的下部相連接；檔桿12--位于齒桿的上部，由鋼板制成，其數(shù)量為兩個(gè)，兩檔桿相互有間隔，分別焊接在軸套上，其中一個(gè)檔桿上還焊接有限位塊13，在檔桿與鉸接連桿之間連接彈簧18；支坐17--其上部為與齒桿下部相插接的筒狀，并用旋鈕16緊固，下部為成三角架的結(jié)構(gòu)件；基準(zhǔn)確定器包括下列組件方形面板22--用薄鋼板制成，在方形面板的一側(cè)貼一張畫有平面直角坐標(biāo)的坐標(biāo)紙；基準(zhǔn)確定器支架包括下列組件上桿23--其上部與方形面板的中心相鉸接；支坐24--其上部為與上桿下部相插接的筒狀，并用旋鈕緊固，下部為成三角架的結(jié)構(gòu)件。
首先，建立一條與窯體實(shí)際軸線大致平行的基準(zhǔn)線，在確保軸心位置確定器所在平面與窯體軸線大致垂直的前提下，將軸心位置確定器緩慢靠近滾圈外圈，并最終使水平桿、推桿、斜接桿端的三個(gè)滾輪與之接觸，然后調(diào)節(jié)軸心位置確定器升降支架高低，使軸心位置確定器的水平桿呈水平狀態(tài)，其水平度通過水平儀19來檢驗(yàn)，同時(shí)記取推桿的壓縮量，確定水平接桿滾輪和斜接桿滾輪相對應(yīng)的滾圈外圓的弦高；保持激光束位置固定不變，逐步測量出中間各檔滾圈軸心的坐標(biāo)值，計(jì)算出各檔滾圈的軸心坐標(biāo)；根據(jù)滾圈與窯體筒體間的平均間隙和已測算出的各檔滾圈軸心坐標(biāo)，計(jì)算出各對應(yīng)檔處窯體筒體的軸心坐標(biāo)。
權(quán)利要求1.回轉(zhuǎn)窯軸線動(dòng)態(tài)測量裝置，其特征在于它包括軸心位置確定器、軸心位置確定器升降支架、基準(zhǔn)確定器及基準(zhǔn)確定器支架，其中，軸心位置確定器包括下列組件水平連桿——用鋁合金型材制成，其一端裝設(shè)有一滾輪；水平桿——用鋁合金管材制成，其一端內(nèi)徑插入水平接桿的另一端，并經(jīng)緊固螺釘與其固接；推桿——用鋁合金型材制成，其一端裝設(shè)有一滾輪；套筒——用鋁合金管材制成，其內(nèi)裝有一彈簧，套筒的一端徑內(nèi)插入與其內(nèi)徑相配合的推桿，推桿的另一端與套筒內(nèi)的彈簧相接觸；斜接桿——用鋁合金型材制成，其一端裝設(shè)有一滾輪；斜支撐桿——用鋁合金管材制成，其一端徑內(nèi)插入斜接桿的另一端，并經(jīng)緊固螺釘與其固接，斜支撐桿的另一端和內(nèi)裝彈簧套筒的另一端與水平桿中部相鉸接連接；外伸調(diào)整桿——用鋁合金型材制成，其一端為尖形，另一端插入水平桿的另一端徑內(nèi)，并用緊固螺釘與其固接；定位板——為長方形鋼板制成，在其兩端部和正中部設(shè)有三個(gè)螺孔，其三個(gè)螺孔分別通過螺釘與水平桿、套筒和斜支撐桿相固接；鉸接連桿——其上部與斜支撐桿的下部和套筒的下部及水平桿的中部相鉸接；軸心位置確定器升降支架包括下列組件齒桿——其上部焊接有軸套，與鉸接連桿的下部相連接；檔桿——位于齒桿的上部，由鋼板制成，其數(shù)量為兩個(gè)，兩檔桿相互有間隔，分別焊接在軸套上，其中一個(gè)檔桿上還焊接有限位塊，在檔桿與鉸接連桿之間連接彈簧；支坐——其上部為與齒桿下部相插接的筒狀，并用旋鈕緊固，下部為成三角架的結(jié)構(gòu)件；基準(zhǔn)確定器包括下列組件方形面板——用薄鋼板制成，在方形面板的一側(cè)貼一張畫有平面直角坐標(biāo)的坐標(biāo)紙；基準(zhǔn)確定器支架包括下列組件上桿——其上部與方形面板的中心相鉸接；支坐——其上部為與上桿下部相插接的筒狀，并用旋鈕緊固，下部為成三角架的結(jié)構(gòu)件。
專利摘要本實(shí)用新型是回轉(zhuǎn)窯軸線動(dòng)態(tài)測量裝置，用于測量礦物動(dòng)態(tài)焙燒過程中的大型回旋窯軸線水平及垂直位置。該裝置包括軸心位置確定器、軸心位置確定器升降支架、基準(zhǔn)確定器及基準(zhǔn)測定器支架。本實(shí)用新型具有簡便直觀，結(jié)構(gòu)合理、重量輕、便于攜帶、成本低、安全、測量精度和可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號G01B5/25GK2554595SQ0224332
公開日2003年6月4日 申請日期2002年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月23日
發(fā)明者武建強(qiáng), 武卷英, 張軍洪 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司