一種用于回收蒸發(fā)氣體冷能的制冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回收蒸發(fā)氣體(BOG)冷能用于對壓縮機冷卻液及天然氣進行預冷處理的的制冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]LNG就是“液化天然氣”(Liquefied Natural Gas)的英文簡稱，它是一種主要成分為甲烷(含量90%以上)、乙烷以及少量烷烴的低溫液體，宄其本質(zhì)而言，LNG其實就是氣態(tài)的天然氣經(jīng)過深度冷凍液化后的一種新型能源形式。天然氣在從氣態(tài)變成液態(tài)的冷凍液化過程中，能使在氣井采集生產(chǎn)儲運時混雜于天然氣中的全部雜質(zhì)變成固體析出，可將雜質(zhì)完全徹底地清除干凈，并且“液化天然氣”的體積僅為同質(zhì)量氣態(tài)天然氣的六百分之一，能夠極大地節(jié)約儲運空間。由于LNG具有熱值大安全性高、清潔無污染和儲存運輸方便等突出優(yōu)勢，已成為現(xiàn)代社會可供人們選擇的最優(yōu)質(zhì)能源之一。近年來，就全球能源戰(zhàn)略來看:有關(guān)LNG生產(chǎn)技術(shù)和貿(mào)易活動日益活躍，正成為世界油氣工業(yè)能源市場上一個新的熱點，很多國家在國際貿(mào)易中都將LNG作為首選燃料，有的還列為國防重要軍事能源物質(zhì)進行儲備。但是迄今為止，我國的能源結(jié)構(gòu)長期以來都是以煤炭為主，天然氣所占的比重很小并且對天然氣的開發(fā)利用也是極不平衡的，特別是對LNG的開發(fā)研宄生產(chǎn)利用還處于起步階段。而具體到LNG冷能利用的環(huán)節(jié)，受到大家關(guān)注的就更少了。在LNG氣化過程中，約能產(chǎn)生830kJ/kg的冷能，這些冷能都是在LNG生產(chǎn)過程中消耗了能量得到的，是生產(chǎn)LNG產(chǎn)品的一種副產(chǎn)品。據(jù)了解:我國已經(jīng)在建及投產(chǎn)的大中型LNG液化工廠(處理量30萬方/天以上)及沿海LNG接收站中，部分設(shè)施已經(jīng)考慮到對LNG內(nèi)蘊含的冷能進行利用的想法并已付諸實踐，但大多數(shù)的LNG液化工廠都沒有對儲罐及其他工段中產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體(B0G，下同)中的冷能進行有效地回收利用。而在更小規(guī)模的LNG液化裝置(處理量10萬方/天以下)中，對BOG冷能回收就更為稀少。就BOG處理方法來說，現(xiàn)有的方法是:用水浴式/空溫式汽化器令BOG與海水或空氣進行換熱，其中蘊含的冷能都被相關(guān)介質(zhì)吸收，并未得到有效的利用，造成了能源浪費的同時，也會由于低溫的關(guān)系帶來一定的環(huán)境問題。本實用新型正是想要在小規(guī)模的LNG液化裝置(處理量10萬方/天以下)中初步解決這個問題。
[0003]另有中國專利號為:201010210850.6，公布日為2010.11.10，公開了一種液化天然氣接收站蒸發(fā)氣體的再冷凝回收系統(tǒng)及回收方法。該系統(tǒng)包括蒸發(fā)氣體壓縮機、蒸發(fā)氣體預冷換熱器和再冷凝器；所述再冷凝器由垂直冷凝塔和高壓泵緩沖槽組成，垂直冷凝塔位于高壓泵緩沖槽的上方。所述高壓泵緩沖槽底部設(shè)有水腳，水腳內(nèi)設(shè)有十字形漩渦破除器。其緩沖槽的設(shè)計提高了高壓泵運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性；再冷凝器操作控制系統(tǒng)更穩(wěn)定與簡單化；能耗降低，對輸氣負荷波動具有良好的適應(yīng)性。上述專利是通過降低BOG進入再冷凝器，解決現(xiàn)有冷凝器能耗高的問題，并未將BOG的冷能加以利用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的是提供一種回收蒸發(fā)氣體冷能的制冷裝置，該制冷裝置利用BOG的冷能對壓縮機冷卻液及天然氣進行預冷處理。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種回收蒸發(fā)氣體冷能的制冷裝置，其特征在于:包括液化天然氣儲罐、第一換熱器、第二換熱器、調(diào)壓器、冷卻液泵和冷卻液蒸發(fā)器，所述液化天然氣儲罐通過進氣控制球閥與第一換熱器的管程入口連接，第一換熱器的管程出口與第二換熱器的殼程入口連接，第二換熱器的殼程出口與調(diào)壓器連接；
[0007]第一換熱器的殼程出口與冷卻液泵連接，冷卻液泵與冷卻液蒸發(fā)器連接，冷卻液蒸發(fā)器與第一換熱器的殼程入口連接；
[0008]第二換熱器的管程入口天然氣進口連接，第二換熱器的管程出口與天然氣處理設(shè)備連接。
[0009]所述第二換熱器的殼程入口與第二換熱器的殼程出口之間設(shè)置旁通回路，旁通回路上設(shè)有旁通回路控制球閥，所述第一換熱器的管程出口處設(shè)有溫度表，所述溫度表與旁通回路控制球閥連接。
[0010]調(diào)壓器的進口端設(shè)有控制球閥，調(diào)壓器的出口端設(shè)有壓力表，所述控制球閥與壓力表連接。
[0011]所述調(diào)壓器的出口端還依次連接有流量計和輸出截止閥。
[0012]所述液化天然氣儲罐與進氣控制球閥之間設(shè)有低溫氣體截止閥；所述第一換熱器的殼程出口與冷卻液泵之間設(shè)有出口截止閥；冷卻液蒸發(fā)器與第一換熱器的殼程入口之間設(shè)有入口截止閥。
[0013]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014]1、本實用新型BOG經(jīng)由第一換熱器管程與第二換熱器殼程最終連接至BOG壓縮機入口組成的氣相管路結(jié)構(gòu)，使得BOG氣體分別經(jīng)過第一換熱器和第二換熱器依次換熱，最終增壓輸出壓力穩(wěn)定的合格天然氣對外供應(yīng)，達到了冷量梯級高效利用的目的，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡捷、運輸安裝方便、調(diào)壓操作容易掌握、供氣壓力穩(wěn)定、運行安全可靠。
[0015]2、本實用新型第二換熱器的殼程入口與第二換熱器的殼程出口之間設(shè)置旁通回路，旁通回路上設(shè)有旁通回路控制球閥，所述第一換熱器的管程出口處設(shè)有溫度表，所述溫度表與旁通回路控制球閥連接，能夠有效防止由于BOG復熱不足，導致裝置出口溫度過低或出口帶液的情況發(fā)生，同時若BOG經(jīng)由第一換熱器管程的熱交換已經(jīng)復溫到常溫，則可控制BOG氣體不經(jīng)過第二換熱器直接經(jīng)由旁通回路向下游輸送，這樣能夠減少系統(tǒng)的沿程阻力，降低綜合能耗。
[0016]3、本實用新型調(diào)壓器的進口端設(shè)有控制球閥，調(diào)壓器的出口端設(shè)有壓力表，所述控制球閥與壓力表連接，通過壓力表的參數(shù)對控制球閥進行精確調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)由LNG儲罐流出的BOG的流體的流量，即可使整個BOG管路的流量處于相對穩(wěn)定的升溫工作狀態(tài)。
[0017]4、本實用新型所述調(diào)壓器的出口端還依次連接有流量計和輸出截止閥；只需開啟輸出截止閥12，即可通過外供輸出氣管向下游裝置或用戶連續(xù)穩(wěn)定地輸出合格天然氣供使用，在對外供氣加氣過程中將由流量計進行精確的累積計量。
[0018]5、本實用新型的液化天然氣儲罐與進氣控制球閥之間設(shè)有低溫氣體截止閥；所述第一換熱器的殼程出口與冷卻液泵之間設(shè)有出口截止閥；冷卻液蒸發(fā)器與第一換熱器的殼程入口之間設(shè)有入口截止閥，方便于與LNG儲罐的氣相輸出管的連接操作，也方便與壓縮機的冷卻液系統(tǒng)的連接操作。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中標記:I為液化天然氣儲罐，2為低溫氣體截止閥，3為進氣控制球閥，4為第一換熱器，5為溫度表，6為旁通回路控制球閥，7為第二換熱器，8為