一種cng兩級盤管式換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種CNG兩級盤管式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]CNG即壓縮天然氣(Compressed Natural Gas,簡稱CNG)是天然氣加壓并以氣態(tài)儲存在容器中。壓縮天然氣除了可以用油田及天然氣田里的天然氣外，還可以人工制造生物沼氣(主要成分是甲烷)。壓縮天然氣與管道天然氣的組成成分相同，主要成分為甲烷(CH4)。CNG可以用來制作LNG (Liquefied Natural Gas,即液化天然氣)，這種以CNG為燃料的車輛叫做 NGV (NaturalGasVehicle)。
[0003]CNG加氣站根據(jù)站址及功能可以分為三種類型，分為常規(guī)站、CNG母站、CNG子站3種類型。常規(guī)站是加氣站從管網(wǎng)取氣，直接給車輛加氣。常規(guī)站設(shè)備通常有地面高壓儲氣瓶組(200?250kg)、控制系統(tǒng)、加氣機(jī)、壓縮機(jī)撬塊，一般站點(diǎn)內(nèi)站設(shè)雙槍加氣機(jī)2?4臺。CNG母站除常規(guī)站的功能外，CNG母站還有另外的功能，即通過設(shè)在站內(nèi)的加氣柱向子站拖車加氣，子站拖車可以將CNG運(yùn)到子站，向子站供氣。一座加氣母站可日充運(yùn)氣瓶車十多輛，供周邊4一6座加氣子站。CNG子站主要建在車流量大的中心城區(qū)周邊，主要適用于敷管實(shí)施困難，不經(jīng)濟(jì)或現(xiàn)有供氣能力不能滿足加氣站的用氣需要的站點(diǎn)，采用建加氣子站的形式實(shí)施對汽車加氣。CNG加氣站的主要設(shè)備包括:氣體干燥器、壓縮機(jī)組、儲氣裝置、充氣優(yōu)先級控制盤、加氣柱、售氣機(jī)等。
[0004]燃?xì)鉁p壓前需要將燃?xì)夤苈吩趽Q熱器內(nèi)進(jìn)行換熱升溫，為了保證升溫效果，往往是換熱器的體積越大，換熱效果越好，這是因?yàn)閾Q熱器的體積增加，就能夠在其內(nèi)部容納更多的燃?xì)夤苈?，以增加換熱時(shí)間。現(xiàn)有技術(shù)中有很多關(guān)于換熱管路的設(shè)計(jì)，例如管路繞行殼體的內(nèi)壁、管路呈S型分布、管路呈螺旋狀等等，其不足之處在于均不能充分的利用換熱器的內(nèi)部空間，進(jìn)行高效的換熱。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種能夠進(jìn)行高效換熱的CNG兩級盤管式換熱器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:一種CNG兩級盤管式換熱器，其特征在于:包括圓柱形的殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有柱形彈簧結(jié)構(gòu)的一級換熱盤管和柱形彈簧結(jié)構(gòu)的二級換熱盤管；所述一級換熱盤管包圍在所述二級換熱盤管的外周，所述一級換熱盤管的內(nèi)徑大于所述二級換熱盤管的外徑。
[0007]優(yōu)選的，所述一級換熱盤管緊鄰殼體的內(nèi)壁，以增加換熱管路的長度，提升換熱效率。
[0008]更進(jìn)一步的，所述電加熱器設(shè)置在所述二級換熱盤管的軸線位置，電加熱器的熱量向四周散發(fā)，能夠快速的對盤管周邊的水域進(jìn)行升溫。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:換熱器設(shè)置了相互獨(dú)立的兩級盤管式換熱管路；燃?xì)饽軌蛟谝粋€換熱器內(nèi)進(jìn)行兩次升溫?fù)Q熱，充分利用了換熱器的內(nèi)部空間，提高了換熱效率，減少了電能消耗。
【附圖說明】
[0010]圖1所示為換熱器殼體的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2所示為換熱器殼體的內(nèi)部管路連接圖；
[0012]圖3所示為一級換熱盤管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4所示為二級換熱盤管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]實(shí)施例:
[0016]如圖1所示為一種CNG兩級盤管式換熱器，其特征在于:包括圓柱形的殼體1，所述殼體I上設(shè)置有入水口 2和出水口 3，殼體I的內(nèi)部安裝有至少一個電加熱器4 ;所述殼體I的一側(cè)設(shè)置有第二入口 A和第一入口 B，殼體I的另一側(cè)設(shè)置有第一出口 C和第二出口D0
[0017]如圖2所示，所述殼體I的內(nèi)部設(shè)有柱形彈簧結(jié)構(gòu)的一級換熱盤管5 (如圖3所示)和柱形彈簧結(jié)構(gòu)的二級換熱盤管6 (如圖4所示)；一級換熱盤管5的A管口和D管口分別連接第二入口 A和第二出口 D ;二級換熱盤管6的B管口和C管口分別連接第一入口B和第一出口 C。這樣，相互獨(dú)立的兩級盤管式換熱管路使燃?xì)饽軌蛟跉んwI內(nèi)進(jìn)行兩次升溫?fù)Q熱，充分利用了換熱器的內(nèi)部空間，提高了換熱效率，減少了電能消耗。
[0018]所述一級換熱盤管5包圍在所述二級換熱盤管6的外周，即二級換熱盤管6位于所述一級換熱盤管5的中空區(qū)域，這就要求，所述一級換熱盤管5的內(nèi)徑大于所述二級換熱盤管6的外徑。
[0019]優(yōu)選的，所述一級換熱盤管5緊鄰殼體I的內(nèi)壁，以增加換熱管路的長度，提升換熱效率。
[0020]更進(jìn)一步的，所述電加熱器設(shè)置在所述二級換熱盤管6的軸線位置，即中空區(qū)域；這能使電加熱器4的熱利用率更高，這是因?yàn)殡娂訜崞?的熱量向四周散發(fā)，能夠快速的對盤管周邊的水域進(jìn)行升溫。
[0021]所述第二入口 A和第一出口 C最好是通過外部管路連接，而且能夠充分利用外部管路，在外部管路上安裝閥門、調(diào)壓器、過濾器、流量計(jì)、溫度計(jì)或壓力表等裝置，以進(jìn)一步檢測換熱器的各項(xiàng)指標(biāo)。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種CNG兩級盤管式換熱器，其特征在于:包括圓柱形的殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有柱形彈簧結(jié)構(gòu)的一級換熱盤管和柱形彈簧結(jié)構(gòu)的二級換熱盤管；所述一級換熱盤管包圍在所述二級換熱盤管的外周，所述一級換熱盤管的內(nèi)徑大于所述二級換熱盤管的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CNG兩級盤管式換熱器，其特征在于所述電加熱器設(shè)置在所述二級換熱盤管的軸線位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種CNG兩級盤管式換熱器，包括圓柱形的殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有柱形彈簧結(jié)構(gòu)的一級換熱盤管和柱形彈簧結(jié)構(gòu)的二級換熱盤管；所述一級換熱盤管包圍在所述二級換熱盤管的外周，所述一級換熱盤管的內(nèi)徑大于所述二級換熱盤管的外徑。換熱器設(shè)置了相互獨(dú)立的兩級盤管式換熱管路；燃?xì)饽軌蛟谝粋€換熱器內(nèi)進(jìn)行兩次升溫?fù)Q熱，充分利用了換熱器的內(nèi)部空間，提高了換熱效率，減少了電能消耗。
【IPC分類】F17D1-02, F28D7-04
【公開號】CN204437706
【申請?zhí)枴緾N201420814324
【發(fā)明人】辛寶岐
【申請人】天津市千罡燃?xì)庠O(shè)備技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月19日