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一種密封式整體電伴熱外罩的制作方法

文檔序號:9802250閱讀:337來源:國知局
一種密封式整體電伴熱外罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明適用于化工液態(tài)物料灌裝行業(yè),特別適用于物料操作溫度高、易冷凝的液態(tài)物料灌裝設(shè)備中。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,化工物料的品種越來越多,其物料特性差別也越來越大。物料不同,對灌裝時的操作溫度要求也不同。
[0003]在目前的化工灌裝行業(yè)中,為了解決物料不同,灌裝時操作溫度不同的問題,充料槍大致可分為以下三種電伴熱形式:
充料槍原點加熱式:其特點是充料槍結(jié)構(gòu)簡單、充料桿長,適合于液面下灌裝;其缺點是:1.充料槍不能實時加熱,溫差變化大,容易造成物料達不到操作溫度引起粘度變大,發(fā)生充料槍堵塞現(xiàn)象;2.充料槍原點加熱式采用的是一個敞口開放式加熱裝置,充料槍加熱時間長,能耗損失大,機構(gòu)復(fù)雜。
[0004]半外罩電伴熱充料頭加原點加熱式:是在充料槍原點加熱式基礎(chǔ)上進行了改進,其特點是充料桿上半部加裝了電伴熱裝置,實現(xiàn)了充料槍上半部的實時伴熱;其缺點是:1.電伴熱裝置為非密封機構(gòu),只能為不接觸物料部分的充氮桿伴熱,所以該形式的充料頭只適合液面上灌裝的充料槍。2.由于充氮桿沒有全部伴熱,所以沒能完全解決充料槍溫差變化的問題,為了彌補這個缺陷,保留了充料槍原點加熱裝置,同時對該裝置進行了改進,使其結(jié)構(gòu)更緊湊,敞口大大縮小,從而減少了能耗損。
[0005]半外罩電伴熱充料頭加直動加熱式:是在半外罩電伴熱充料頭+原點加熱式基礎(chǔ)上進行了改進,其特點是在保留了半外罩電伴熱充料頭優(yōu)點的情況下,對原點加熱裝置的結(jié)構(gòu)及安裝位置進行了改進,實現(xiàn)了充料槍全部實時伴熱;但是,由于原點加熱裝置的敞口開放式結(jié)構(gòu)先天缺陷,導(dǎo)致了改裝置始終存在著熱量流失快,能耗損失大的缺陷。
[0006]針對物料的這一特性,我公司為此專門開發(fā)設(shè)計了一種密封式整體電伴熱外罩來解決此問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,我公司為此專門開發(fā)設(shè)計了一種密封式整體電伴熱外罩來解決此問題。其特點是依據(jù)物料特性、灌裝時操作溫度要求,通過中央控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié),密封式整體電伴熱外罩對充料頭內(nèi)的物料實現(xiàn)實時加熱。
[0008]—種密封式整體電伴熱外罩,包括上壓板、下護套、導(dǎo)熱帶、電伴熱帶、內(nèi)隔熱帶外隔熱帶、外護套和內(nèi)護套;其中,導(dǎo)熱帶纏繞在內(nèi)護套的外壁上,所述內(nèi)隔熱帶纏繞在電伴熱帶的外圈,所述外隔熱帶填充在外護套與固定帶之間。
[0009]進一步地,所述電伴熱帶從下護套的凹槽穿過。
[0010]進一步地,所述電伴熱帶用上壓板固定。
[0011]進一步地,所述內(nèi)隔熱帶由固定帶包裹固定。
[0012]進一步地,所述密封外罩式整體電伴熱充料桿還包括上法蘭和密封堵。
[0013]進一步地,所述內(nèi)護套、上法蘭、外護套、密封堵焊接連接。
[0014]進一步地,所述下護套與上壓板均采用四氟材料。
[0015]進一步地,所述導(dǎo)熱帶采用鋁箔材質(zhì)。
[0016]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:1.依據(jù)物料特性、灌裝時操作溫度要求,通過中央控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié),密封外罩式整體電伴熱充料頭對充料桿內(nèi)的物料實現(xiàn)實時加熱;2.通過內(nèi)、夕卜護套及導(dǎo)熱帶、電伴熱帶、內(nèi)隔熱帶、固定帶、外隔熱帶的配合作用,實現(xiàn)了電伴熱功能的同時,起到了隔熱保溫及絕緣防漏電保護的作用。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明示意圖;
圖2為本發(fā)明密封外罩式整體電伴熱充料桿示意圖;
其中,1-密封式整體電伴熱外罩,2-閥芯,3-接地銅帶I,4-接地銅帶Π,5-三通體,6-密封組件,7-傳感器,8-連桿,9-氣缸固定座,10-氣缸,1-1-上法蘭,1-2-上壓板,1-3-下護套,1-4-導(dǎo)熱帶,1-5-電伴熱帶,1-6-內(nèi)隔熱帶,1-7-固定帶,1-8-外隔熱帶,1_9_外護套,1-10-內(nèi)護套,1-1 1-密封堵。
【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明提供了一種密封式整體電伴熱外罩,為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0019]密封外罩式整體電伴熱充料桿包括上法蘭12、上壓板13、下護套14、導(dǎo)熱帶15、電伴熱帶16、外護套20、內(nèi)護套21、密封堵22、內(nèi)隔熱帶17、固定帶18和外隔熱帶19。
[0020]其中,內(nèi)護套21、上法蘭12、外護套20、密封堵22采用焊接結(jié)構(gòu),組焊成一個整體,其作用是連接處泄漏,腐蝕電伴熱帶16造成漏電,從而引發(fā)危險事故的發(fā)生;電伴熱帶16從下護套14的凹槽穿過,并用上壓板13將其緊緊的固定,下護套14與上壓板13采用四氟材料,是利用四氟材質(zhì)對強酸、強堿、強氧化劑、有機溶劑的耐腐蝕性、優(yōu)異的電絕緣性、耐大氣老化性能好、突出的表面不粘性特點,來跟好的保護電伴熱帶16,防止電伴熱帶17機械磨損,物料粘接腐蝕;導(dǎo)熱帶15緊緊的纏繞在內(nèi)護套21的外壁,導(dǎo)熱帶15采用導(dǎo)熱性能好、硬度低的鋁箔材質(zhì),這樣能最大的將熱量傳遞給內(nèi)護套21內(nèi)腔的物料。內(nèi)隔熱帶17纏繞在電伴熱帶16的外圈,起作用是阻隔熱量傳遞,減少熱量流失。固定帶18將內(nèi)隔熱帶17緊緊的包裹起來,防止固定帶18與電伴熱帶16松動,產(chǎn)生機械摩擦。外隔熱帶19時填充在外護套20與固定帶18之間的隔熱絕緣保護層,即起到隔熱保溫作用,又起到絕緣防漏電保護。
[0021 ]密封式整體電伴熱外罩I應(yīng)用在一種整體電伴熱充料頭中,該整體電伴熱充料頭還包括閥芯2、接地銅帶1、接地銅帶Π、三通體5、密封組件6、快換卡箍7、傳感器8、連桿9、氣缸10、氣缸固定座11以及由數(shù)據(jù)處理單元和自動控制單元組成的中央控制系統(tǒng)。
[0022]密封組件6采用螺栓連接緊緊地固定在三通體5上端,氣缸固定座11坐在密封組件6的上面,并通過快換卡箍7與密封組件6進行固定,傳感器8用螺栓連接固定在氣缸固定座11的側(cè)面,氣缸1通過連桿9將閥芯2連成一體,氣缸10用螺栓連接固定在氣缸固定座11的上部,密封式整體電伴熱外罩I與三通體5通過螺栓連接緊緊的固定在一起,整體電伴熱充料頭通過接地銅帶13、接地銅帶Π 4將絕緣的部件跨接連通,從而使整個部件連成一體。
【主權(quán)項】
1.一種密封式整體電伴熱外罩,包括上壓板(13)、下護套(14)、導(dǎo)熱帶(15)、電伴熱帶(16)、內(nèi)隔熱帶(17)外隔熱帶(19)、外護套(20)和內(nèi)護套(21);其中,導(dǎo)熱帶(15)纏繞在內(nèi)護套(21)的外壁上,所述內(nèi)隔熱帶(17)纏繞在電伴熱帶(16)的外圈,所述外隔熱帶(19)填充在外護套(20)與固定帶(18)之間。2.如權(quán)利要求1所述的一種密封式整體電伴熱外罩,其特征在于,所述電伴熱帶(16)從下護套(14)的凹槽穿過。3.如權(quán)利要求1所述的一種密封式整體電伴熱外罩,其特征在于,所述電伴熱帶(16)用上壓板(13)固定。4.如權(quán)利要求1所述的一種密封式整體電伴熱外罩,其特征在于,所述內(nèi)隔熱帶(17)由固定帶(18)包裹固定。5.如權(quán)利要求1所述的一種密封式整體電伴熱外罩,其特征在于,所述密封外罩式整體電伴熱充料桿(I)還包括上法蘭(12)和密封堵(22 )。6.如權(quán)利要求5所述的一種密封式整體電伴熱外罩,其特征在于,所述內(nèi)護套(21)、上法蘭(12 )、外護套(20 )、密封堵(22 )焊接連接。7.如權(quán)利要求1所述的一種密封式整體電伴熱外罩,其特征在于,所述下護套(14)與上壓板(13)均采用四氟材料。8.如權(quán)利要求1所述的一種密封式整體電伴熱外罩,其特征在于,所述導(dǎo)熱帶(15)采用鋁箔材質(zhì)。
【專利摘要】一種密封式整體電伴熱外罩,包括上壓板、下護套、導(dǎo)熱帶、電伴熱帶、內(nèi)隔熱帶外隔熱帶、外護套和內(nèi)護套;其中,導(dǎo)熱帶纏繞在內(nèi)護套的外壁上,所述內(nèi)隔熱帶纏繞在電伴熱帶的外圈,所述外隔熱帶填充在外護套與固定帶之間。本發(fā)明依據(jù)物料特性、灌裝時操作溫度要求,通過中央控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié),整體電伴熱充料頭物料實現(xiàn)實時加熱;通過內(nèi)、外護套及導(dǎo)熱帶、電伴熱帶、內(nèi)隔熱帶、固定帶<b>、</b>外隔熱帶的配合作用,實現(xiàn)了電伴熱功能的同時,起到了隔熱保溫及絕緣防漏電保護的作用。
【IPC分類】B67C3/26
【公開號】CN105565237
【申請?zhí)枴緾N201510984917
【發(fā)明人】王忠鵬, 姜洪彬, 曹井龍, 蔣世財, 楊鵬凌, 張宇航, 康振國
【申請人】長春北方化工灌裝設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月25日
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